药剂说明

非离子型捕收剂主要是非极性烃类油和不溶性的脂类。 离子型捕收剂主要是胺类阳离子捕收剂和阴离子捕收剂。 非极性捕收剂的烃类油的碳链一般为11~18个C。 非极性捕收剂的药剂主要来源于是石油及焦油产品。

非极性烃类油的捕收性能与其化学组成关系密切，而其组成又随产地、加工方法、馏分温度的不同有较大差异。非极性烃类油按照烃族组成可分为芳烃、烯烃和烷烃。烷烃又可分为正构烷烃、异构烷烃和环烷烃。其中，还有一些含氧、含氮的化合物。经长期实际使用及研究表明，非极性烃类油各组分的捕收作用(活性)按下列顺序递减：

芳烃>烯烃>异构烷烃>环烷烃>正构烷烃

不同烃类油，其最佳馏分不同。芳烃活性最高部分温度为170～220℃、异构烷烃和环烷烃230～260 ℃、正构烷烃190～240℃、煤油则是170～245℃。石油各馏分中，活性最高的馏分180～240℃，碳链长8～15。非极性烃类油最佳的粘度范围是(1～2)×10-4 m2／s。 ①煤油——煤油是煤泥浮选中应用最广泛的非极性烃类油捕收剂之一。煤油分馏温度为200～300℃，其主要成分为C11～ C16的烷烃。煤油基本上不溶于水，只具有捕收性。

②轻柴油和页岩柴油——柴油是目前最广泛使用的非极性烃类油捕收剂。按加工方法的不同，可分为催化柴油、直馏柴油、热裂化柴油和焦化柴油等，密度为0.74～0.95g／cm3。除特殊需要外，一般会根据用户需要，由上述各种柴油按一定配比调和而成。轻柴油

碳链为15~18个碳，分馏温度约165~365 ℃。冬季柴油初馏点比夏季低。上述轻柴油含碳85.5~86.5%，氢13.5~14.5%，此外还含有少量的硫氮、氧有机化合物及金属化合物。

③FS—201和FS—202——FS—201是以180～280℃的烯烃与苯在三氯化铝催化作用下进行烷基化反应，反应物经碱洗、水洗再经脱苯、精馏，截取255℃以前的馏分即为FS—201。255℃以后的馏分为烷基苯。FS—201的主要成分为轻质烷基苯。药剂用量比煤油低30％左右。

FS一202是以直馏煤油为原料，经加氢、脱蜡并提取正构烷烃后的抽余油。其中捕收活性强的190～230℃馏分含量达84％，芳烃含量占20％左右。由于异构烷烃和芳烃含量较高，作浮选药剂使用时，浮选活性较一般煤油和轻柴油高，耗油量比煤油低40％左右。FS一202已在很多选煤厂使用，亦称脱蜡煤油。

④有机酸也称烃基酸，它是阴离子捕收剂。品种较多，常用的是羧酸及其皂，由于这种酸最早是脂肪水解得到的，所以又称脂肪酸。脂肪酸分子中H被Na或K取代就成为皂。 起泡剂

⑴ 表面活性物质——能显著降低气—水界面表面张力的物质称表面活性物质。如醇、醚、胺、脂肪酸等。

⑵ 非离子型起泡剂——它们在水中不解离，仅以分子形态存在并起作用。如醇类、醚类等，它们的极性基分别为：—OH、—O—等。

⑶ 离子型起泡剂——

⑷ 羧酸及其皂类，极性基为—COOH（Na）； ⑸ 烷基磺酸及其皂类，极性基为—SO3H（Na）； ⑹ 酚类，极性基为—OH。

具有起泡性质的物质很多，如醇类、酚类、酮类、醛类、醚类及酯类等。浮选用的起泡剂，必须满足几个特殊要求：

①用量低，能形成量多、分布匀、大小合适、韧性适当和粘度不大的气泡。

②有良好的流动性、适当的水溶性，无毒，无臭，无腐蚀，易使用。

常用起泡剂非极性基长度有一定范围：烃基中无双键的饱和醇，一般6～8个碳，有双键的醇由于溶解度较大，烃基可以更长一些，如萜烯醇C10H17OH。烃基属性对起泡能力也有影响，烃基为芳香烃的表面活性没有脂肪烃大。带支链的异构药剂因为起泡性能好而应用较多，如萜烯醇、甲基异丁基甲醇等。

十六烷基硫酸(C16H33SO4H)却具有很强的起泡能力

松油——是最早使用的天然起泡剂，主要成分为α- 萜烯醇(C10H17OH)

② 2号油——亦称松醇油，是我国选矿厂应用最广泛的一种起泡剂。占起泡剂总用量的95%以上。2号油以松节油为原料，经水合反应制得，为淡黄色油状液体，密度0.9～0.91g /cm3。主要成分为α—萜烯醇，含量40%～60%，高者可达

80%，其余为萜烯类化合物。起泡性能较松油稍弱，泡沫稍脆，无捕收能力，组成和性质较稳定。用量一般为20～100 g／(t原矿)。

③樟脑油——樟树的枝、叶、根干馏得到原油，提取樟脑后再分馏便得各种樟脑油，分红、白、蓝三种：白色油可代替松油作起泡剂，选择性较松油好，并可用于优先浮选，用量为100～200 g／(t原矿)；红色油生成的泡沫发粘；蓝色油则兼具起泡性和捕收性，可用于浮选煤泥或与其他起泡剂配合使用。

④桉叶油——由桉叶经蒸馏得到，主要成分为桉叶醇，含量约为50%～70%。起泡性比松油弱，但选择性好，用量较大。

我国南方盛产樟树、桉树，可充分利用枝叶提取樟脑油和桉叶油。

①杂醇——来源较广，是选煤厂应用较多的起泡剂。如用发酵法制酒精时的副产品，主要成分为丙醇、丁醇和戊醇的混合物，生成的泡沫较脆，选择性好，可以用于难选煤和高硫煤的浮选。用量200～300 g／(t煤泥)。此类杂醇密度为0.8g/cm3左右，淡黄色透明液体，80~132℃馏分占95%，其余为大于132℃的馏分。此外，糖厂、酒厂用一氧化碳和氢合成甲醇工艺也有此类杂醇。

②仲辛醇——以蓖麻子生产葵二酸时的副产品，仲

辛醇分子式是CH3 (CH2) 5CH2OH CH3 。仲辛醇含量70%～80%，辛酮10%~20%。仲辛醇是我国选煤厂广泛应用的起泡剂，起泡性能较杂醇强，用量一般为100 g／(t煤泥)。 ③杂醇油——是生产丁醇的高沸点残留液，主要成分为丁醇的伯醇、仲醇和少量酮类化合物。

④混合醇——C6～C8混合醇有两个来源，一是乙炔法生产丁醇、辛醇的副产品分出丁醇后的剩余馏分；二是石油工业混合烯烃的羰基合成产品，主要成分为己醇、庚醇、辛醇的混合物(外观为棕红色透明油状物)。 C8～C16 醇(蒸馏塔底的高沸物)，主要成分为辛醇和辛醚(辛醇21.6%，辛醚61.5%，其他成分16.9%)。该类起脱水剂泡沫多，脆而不粘，并对过滤脱水有利。用量100～150g／(t煤泥)。

⑤酯油——高压法羰基合成丁醇、辛醇时得到大量带支链结构的残液，以浓硫酸为催化剂，使之反应生成酯类化合物，主要含C4～C8 支链的酯油。工业试验证明，酯油作煤泥浮选的起泡剂其效果与仲辛醇类似，代号为酯油190，优点是价格低、气味小、毒性低。

该类起泡剂是人工合成专门生产用作起泡剂的化工产品。

①醇类起泡剂——是由石化产品合成的新型起泡剂，常称为烷基聚丙烯二醇醚。有甲基醚醇、乙基醚醇、丁基醚醇等。我国生产的乙基醚醇是由还氧丙烷和乙醇在苛性

钠催化下聚合而成的。其结构式为CH3CH2(OC3H6)nOH，平均分子量为200，也称醚醇油。国外金属矿浮选大量使用，几乎占一半。

该类起泡剂水溶性较高，泡沫结构致密，不粘，选择性好，消泡快，用量少，仅为10～80g／(t原矿)。并能生成大量对浮选有利的小于0.2 mm的微泡，但价格较贵。 ②醚类起泡剂——是一种新型起泡剂，国内的4号油属此类，成分为三乙氧基丁烷，又称丁醚油，主要原料是合成聚乙烯醇过程中的副产品，

油不溶于水，有很好的疏水性，非极性烃类油在水中只能以油滴状态存在。 如果先将非极性烃类油进行乳化，可使烃类油分散成小油滴，可增加非极性烃类油在矿物表面的覆盖面，因此可减少药剂用量。

在矿浆中加了杂极性物质，并有烃类油以后，杂极性分子会吸附到小油滴的油水界面上，以降低油滴界面上的表面自由能，并定向排列在油珠表面形成水化膜，阻碍油珠的互相兼并，使烃类油起到乳化作用，有助于充分发挥非极性烃类油的捕收作用。 乳化——可采用机械搅拌、水射流、超声波等配合乳化剂，对如烃类油等难溶、难分散的药剂乳化可提高效能。

公司业务内容介绍：

利用机械搅拌、水射流、超声波等手段，配合乳化剂（添加少量表面活性物质——起泡剂），对如烃类油、动物脂肪（捕收剂）等难溶、难分散的药剂进行乳化，促进烃类油、动物脂肪在水中的扩散速度和扩散效率，提高药剂效能，降低药剂用量，最终降低药剂使用量。

注：动物脂肪只能是烃类油的1／10～1／15即可。

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