基础筏板钢筋绑扎技术交底

技 术 交 底 记 录

工程名称 松江国际购物大厦 交底部位 基础筏板（A区） 工程编号 日期 2012年5月20日 交底内容： 基础筏板钢筋绑扎 1 范围特征 A区基础筏板钢筋绑扎。 筏板顶、底层钢筋采用（三级）∮25@100，板顶二层附加筋（三级）∮20@100,200 ，∮25@150,200；钢筋保护层：底筋5㎝，侧筋5㎝，顶筋3.5厘米 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝：可采用22号铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用理石垫块。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 2.2.5 根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 划钢筋位置线 → 运钢筋到使用部位 → 钢筋连接与绑扎 → 栽墙钢筋 直径≥20的钢筋采用直螺纹套钢连接，＜20的采用绑扎 3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，直径大于20mm的钢筋均采用直螺纹机械连接，小于20mm的钢筋采用绑扎搭接。 3.3 绑基础底板 3.3.l 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3.3.2 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3.3.3 摆放底板混凝土保护层用理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 技 术 交 底 记 录

工程名称 松江国际购物大厦 交底部位 基础筏板（A区） 工程编号 日期 2012年5月20日 3.3.4 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，焊钢筋支架（间距以1m左右一个为宜）放纵横两个方向定位钢筋。 3.3.5基础底板双层双向钢筋，绑完底层钢筋后焊钢筋支撑，间距1.0m~2.0m之间，并且每隔两跨增设双向斜支撑，焊接牢固，并不得损伤主筋，对接接头时扳手力不小于65N。 3.3.6 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 4.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.2 基本项目： 4.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。 4.2.2 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 4.3 允许偏差项目，见表4-6。 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 项次 项 目 2 3 6 8 骨架宽、高度 骨架长度 焊接 绑扎 焊接 绑扎 间距 排距 中心线位移 水平高差 基础 墙、板 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±20 ±10 ±5 20 5 +3 -0 ±10 ±5 ±3 尺量两端、中间各一点，取其最大值 各一点取其最大值 尺量检查 钢筋弯起点位移 受力钢筋保护层 梁、柱 技 术 交 底 记 录

工程名称 松江国际购物大厦 交底部位 基础筏板（A区） 工程编号 日期 2012年5月20日 5 成品保护 5.l 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 5.2 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。 5.3 妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。 5.4 底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。 5.5 严禁随意割断钢筋。 5.6 保持基坑内清洁，不得有杂物。 6 应注意的质量问题 6.1 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。 6.2 露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。 6.3 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。 6.4 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。 6.5 绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对接接头要错开同一截面接头率不超过50%。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 钢筋出厂质量证明书或检验报告单。 7.2 钢筋力学性能复试报告。 7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时，应有化学成分检验报告。 7.4 钢筋焊接接头试验报告。 7.5 焊条、焊剂出厂合格证。 7.6 钢筋分项工程质量检验评定资料。 7.7 钢筋分项隐蔽工程验收记录。 技术负责人： 交底人： 接交人： 技 术 交 底 记 录

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