阳谷华泰：年产90000吨高性能橡胶助剂生产项目可行性研究报告

山东阳谷华泰化工股份有限公司

年产90000吨高性能橡胶助剂生产项目

可行性研究报告

二零一九年十二月

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目录

第一章项目概况 (3)

第二章项目建设的背景和必要性及可行性 (4)

第三章项目技术方案及实施计划 (9)

第四章项目效益分析及评价结论 (17)

第五章项目风险分析 (19)

第六章项目可行性结论 (22)

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第一章项目概况

1、项目名称：年产90000 吨橡胶助剂项目

2、项目承办单位：山东阳谷华泰化工股份有限公司

3、建设地点：阳谷县狮子楼办事处西外环路与齐南路交界处，厂址选择符合我国相关部门制定的化工企业进园区的政策。

4、建设规模：35000 吨/年树脂生产装置（配套甲醛生产装置）、40000 吨/年不溶性硫磺生产装置、10000 吨/年粘合剂 HMMM 生产线、1000 吨/年硫化剂 DT D M 生产线、1000 吨/年抗硫化返原剂 HTS 生产线、2000 吨/年促进剂TBzTD 生产线、1000 吨/年新型钴盐HT-C20 生产线以及配套的公用辅助工程等。

5、项目建设期：本项目建设期18 个月，生产期9.5 年，项目计算期11 年。

6、项目投入资金及效益情况：

项目投入资金：本项目总投资估算为50579 万元，其中建设投资45257 万元，流动资金5322 万元，其中铺底流动资金1597 万元。

项目效益：项目税前财务内部收益率为53.14%，财务净现值110395 (ic=12%)万元，静态投资回收期3.60 年；税后财务内部收益率为43.07%，财务净现值91787(ic=10%) 万元，静态投资回收期为4.06 年。项目计算期内年平均利润总额可达29790 万元，总投资收益率为58.90%。

7、资金筹措：本项目资本金来源为企业自筹资金，企业需项目资本金50579 万元，其中：用于建设投资45257 万元，用于流动资金5322

万元。资本金占项目总投资的比例为100%。

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第二章项目建设的背景和必要性及可行性

1、行业背景

橡胶助剂是橡胶工业的重要原料，在国民经济、社会发展、人民生活和国防建设中占据重要地位。橡胶助剂是现代橡胶工业的基

础材料，决定着现代橡胶工业的发展水平，可以说没有橡胶助剂就没有现代橡胶工业。橡胶助剂又分为硫化促进剂、防老剂、加工助剂、防焦剂等多种产品。

增粘树脂能够提高橡胶材料粘性，主要是用作橡胶改性剂。补强树脂能在橡胶结构中形成与橡胶网络结构相互作用的三维网络结构，从而达到补强效果。粘合树脂用于橡胶和骨架材料（钢丝帘线、聚酯帘线等）粘合促进剂，与亚甲基给予体（如 HMMM，HMT 等）在硫化温度下反应生成网状结构，可以提高硫化胶的交联密度，从而提高橡胶的物理性能，以提高橡胶与帘线的粘合强度。

不溶性硫磺主要作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中，具有不溶于橡胶的特点，因此在胶料中不易产生早期硫化和喷硫现象，无损于胶料的黏着性，从而可剔除涂浆工艺，节省汽油，清洁环境。在硫化温度下，不溶性硫磺转变为通常的硫磺以发挥它对橡胶的硫化作用。一般用于特别重要的制品，如钢丝轮胎等。

随着橡胶工业的高速发展，轮胎用增粘树脂和橡胶加工助剂用量急速增加，而高档的橡胶加工助剂大多依赖进口，因此有必要投资建设橡胶加工助剂项目以缓解国内橡胶加工助剂高度依赖进口的情况。因此，为适应市场需求，根据橡胶助剂的发展趋势，山东阳谷华泰化工股份有限公司经过市场考察和调研，在了解项目产品的

市场需求和现状的基础上，为公司发展，拟投资建设年产90000 吨

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橡胶助剂项目，生产增粘树脂、补强树脂、粘合树脂、不溶性硫磺、粘合剂 HMMM、硫化剂 DT D M、抗硫化返原剂 HTS、促进剂 T B zT D、新型钴盐 HT-C 20 等。

项目建成投产后年产值可达 133628 万元（正常年份），年均利润总额 29790 万元，年均所得税7448 万元，年均增值税6043 万元，项目投资回收期（所得税后）4. 06 年。

2、项目建设的必要性和可行性

（1）、项目建设符合国家和地方的发展规划

《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》指出：“把发展基点放在创新上，以科技创新为核心，以人才发展为支撑，推动科技创新与大众创业万众创新有机结合，塑造更多依靠创新驱动、更多发挥先发优势的引领型发展”。“发挥科技创新在全面创新中的引

领作用，加强基础研究，强化原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新，着力增强自主创新能力，为经济社会发展提供持久动力”。

《橡胶助剂“十三五”发展计划》提出：“继续推进产品清洁工

艺，提高新产品开发力度，加强企业科技创新能力，提高自动化水平，提高劳动生产率，实现智能化生产，加大微化工技术开发力度，全面实现我国橡胶助剂强国战略”。

《山东省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》指出：“推动产业集聚集约发展：加快园区升级，推动要素整合，建设一

批产业层次高、协同效应好、公共服务优、特色优势强的产业集聚区。优化行业结构、技术结构、产品结构、组织结构和布局结构，培育创新型产业集群，构建良好产业生态系统”。“大力发展特色县

域经济。发展特色主导产业。严格依据资源环境承载能力确定发展定位，因地制宜发展支柱产业。积极融入县域毗邻大城市和区域中

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心城市产业分工体系，做大做强园区经济、民营经济、开放型经济。加强规划布局和政策引导，推动优势资源和企业向园区集中、高端产业和产品向园区集聚。围绕主导产业和骨干企业发展配套产业。延长产业链条，促进园区提档升级。进一步放宽政策，优化环境，增强民营经济发展活力。积极融入国家和省级重大区域发展战略，加大招商引资力度，提高开放经济发展水平”。

《聊城市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》指出：“创新推进新型工业化。一是实施骨干企业规模升级工程，各县（市区）分别选择 3~5 家带动力强的龙头企业、30 家成长性好的中小企业重点培育。二是实施产业优化升级工程，构建有色金属、黑色金属、汽车及机械装备、化工、医药、纺织服装、轻工、农副产品加工等八大产业集群，主营业务收入过千亿元的产业集群达到 6 个”。

因此，本项目的建设符合上述国家、地方国民经济和社会发展十三五规划的相关内容。

（2）、符合国家和地方产业政策

本项目产品为高性能橡胶助剂，广泛用于橡胶加工业，属高端专用和功能性化学品，根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）“鼓励类”第十一款“石化化工”第 14 项“新型高

效环保催化剂和助剂，......、高性能液晶材料等新型精细化学品的开发与生产”和第17 项“高性能子午线轮胎（包括无内胎载重子午胎，

低断面和扁平化（低于 55 系列）、大轮辋高性能轿车子午胎(15 吋以上），航空轮胎及农用子午胎）及配套专用材料、设备生产，新型天然橡胶开发与应用”的内容，本项目属于国家鼓励类发展项目，符

合国家产业政策。

（3）、项目建设是当地经济发展战略的要求

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城市的现代化以工业化为依托，没有工业化就没有现代化，没有工业经济的大发展，就不可能实现地区经济超常规、跨越式发展。在推进大发展的进程中，工业的地位越来越重要，作用越来越突出，任务越来越艰巨。现阶段阳谷县经济规模的扩张，主要依靠工业经济的发展。从发展潜力来看，增加工业设备和技术的投入是经济可持续发展的前提和基础，工业项目是最可靠、最现实的经济增长点，工业的竞争力决定着地区经济的竞争力。

因此，在阳谷县狮子楼办事处化工聚集区内建设本项目符合当地经济发展要求，将有效推动当地经济发展。

（4）、项目产品市场前景广阔

橡胶助剂行业的发展与橡胶工业、轮胎工业、汽车工业的发展密切相关，随着中国经济的高速发展，我国汽车工业正在步入高速发展的快车道，已经成为我国国民经济的重要产业，对国民经济的贡献和提高人民生活质量的作用也越来越大。汽车、轮胎市场巨大的潜力将对各种橡胶促进剂在品种、质量、数量等方面都有很大的需求，给橡胶助剂行业的发展带来了良好的发展机遇。

本项目建设投产后，产品质量稳定，附加值高，利润率大，可为国内外客户提供优质的产品，具有良好的市场前景。

（5）、项目建设是企业发展的需要

本项目是山东阳谷华泰化工股份有限公司实现产品结构多元化战略的重要一步，通过本项目的建设，可实现企业产业的扩张，进一步增强自身实力，提高市场竞争力，为企业进一步发展奠定基础。

（6）、项目建设具有良好的社会效益

本项目可以为当地提供一定数量的工作岗位，解决一部分就业需求，同时也有利于企业为地方增加税源，有利于当地的经济发展

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和社会稳定团结，符合建设和谐社会的理念，具有项目建设的必要性。

综上所述，该项目的实施，符合国家及地方的发展规划和相关产业政策，有利于企业的发展壮大，促进技术进步，提高企业的市场竞争力；有利于促进地方经济发展和增加社会就业。该项目的实施，具有良好的经济效益和社会效益。

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第三章项目技术方案及实施计划

3.1 树脂产品生产

3.1.1 工艺技术方案的选择

树脂生产常用的原料为苯酚、间苯二酚、对叔丁基苯酚或对叔辛基苯酚和甲醛溶液等，生产过程包括缩聚和脱水两步，并以酸作催化剂，脱水可在常压或减压下进行。传统的生产工艺以酚和甲醛为主要原料，在催化剂条件下缩聚而成。国内较成熟的工艺主要是间歇法，间歇法分为一步法和两步法两种。

典型的一步法生产流程是缩合反应和脱水均在同一釜中进行，缩聚反应产物粘度达到规定标准时，进入到脱水阶段，完成脱水后的树脂经冷却造粒得到产品。树脂两步法生产工艺即缩合反应在树脂反应釜进行，脱水阶段在脱水釜中进行。反应阶段同一步法，产物粘度达到规定标准，缩聚反应结束后，将反应釜中的物料放到到脱水釜中，进行脱水处理，这样可以提高生产效率，但投资相对较高。

本项目增粘树脂、补强树脂、新型粘合树脂生产均采用间歇釜式生产工艺，采用一步法或两步法。生产技术全部为企业自有技术，能耗低、产品质量稳定。

项目增粘树脂 HT-4、超强增粘树脂 HT-Y 和超强增粘树脂 HT-M 生产需使用对叔丁基苯酚，增粘树脂 HT-8 生产使用对叔辛基苯酚，拟配套建设对叔丁基苯酚和对叔辛基苯酚生产装置。以苯酚和异丁烯为原料生产对叔丁基苯酚，以苯酚和二异丁烯为原料生产对叔辛基苯酚。

3.2 不溶性硫磺产品生产

3.2.1 工艺技术方案的选择

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3.2.1.1 不溶性硫磺的形成机理

普通硫磺在室温下为黄色固体，它有两种同素异形体：95. 5℃以下为稳定的斜方硫，95. 5℃以上为稳定的单斜硫。这两种形态的硫晶格排列不同。普通硫磺在低于159℃下加热熔化时为浅黄色液体，当温度超过临界值(59℃)时粘度迅速增加，此时受热激发形成两端呈不饱和硫原子的链状自由基单体，这些自由基单体再进行可逆的聚合反应，生成长度不等的链状硫分子，这种链状硫分子即为不溶性硫磺的主体，结构式为(S 8)n链。在190℃左右时，n值可达1×106，

此时粘度最高。随着温度的继续升高，粘度逐渐变小，n值也渐渐变小，当温度升高到444.6℃时，液硫发生气化，不溶性硫磺分子几乎又全部断裂，恢复到S8环结构。但这种未经有效化学稳定的不溶性硫磺产品仍然是不稳定的，甚至可在几天内还原为可溶性的低分子斜方硫。要获得室温下稳定的不溶性硫磺，通常采用“淬火”(即急

冷)操作，将高温硫熔体或蒸汽所存在的化学平衡“冻结”，把不溶

性与可溶性硫在高温下的质量比固定在室温下。这就是不溶性硫磺制备的工艺原理，也是阻止自向可溶性硫磺还原的物理方法。

3.2.1.2 不溶性硫磺生产工艺选择

1、工艺技术比较

根据以上所述，将三种工艺的优缺点进行比较，如表3.2-1。

表3.2-1 生产工艺优缺点比较

工艺类别优点缺点

连续法液硫循环利用，产品粒径分布窄，热

稳定性高，溶剂消耗低

生产设备多，对安全性要求较高，单程转

化率低。

溶剂间歇法单程转化率中等，热稳定性高液硫不能循环利用，产品粒径分布宽，溶

剂消耗高。

水法生产安全性高，单程转化率较高热稳定性差，产生一定量的工艺废水，液硫不能循环利用，产品粒径分布宽。

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