冬施方案(经典)

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一、编制依据及目的 1、编制依据

（1）智展汽车配件(北京)有限公司建设厂房及配套设施2号厂房工程设计图纸及相关合同文件； （2）北京市《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）；

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）2011年修订版；

（4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）； （5）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104－2011）； （6）《建筑工程资料管理规程》（DBJ/T695-2009）； （7）北京城建集团有限责任公司关于冬期施工管理规定； （8）北京市文明施工现场管理规定；

（9）智展汽车配件(北京)有限公司建设厂房及配套设施2号厂房工程施工组织设计。

注：本方案中涉及但未列入的内容均依据国家、行业及北京市现行有关规范、规程及标准执行。 1 / 49

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2、编制目的

确保有效组织、指导本工程的2011～2012年度冬期工程施工。

二、冬施工程概况

本工程地上建筑面积44613.43平方米，地下建筑面积23852.88平方米，总建筑面积68466.31平方米。结构类型：前场为钢结构框架，后场为钢筋混凝土框架，地下室为钢筋混凝土框架结构。设计条件中，基本风压Wo=0.45KN/m2，基本雪压So=0.40KN/m2。场地冻土深度0.800m。

结构主体的混凝土强度等级详见下表。与土壤或水长期直接接触的部位，如：基础底板、地下室外墙、上部有覆土的地下室顶板、水池底板和侧墙、地下通道的底板、顶板及侧墙的抗渗等级为 P6。梁、板与柱、墙的混凝土等级相差一级时，节点处的混凝土可按梁、板的混凝土等级施工。否则应按照柱、墙的混凝土等级施工。

冬施结构工程：按《智展汽车配件(北京)有限公司建设厂房及配

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套设施2号厂房施工总进度计划》，本工程除基础垫层、防水保护层、后浇带临时防水板外，地下及地上后场主体结构、前场钢结构施工全部处于冬期施工阶段（2011年11月15日～2011年3月15日）。

基础肥槽及地下室外墙防水均处于冬期施工阶段。

冬施初装修工程：根据总进度计划规划，地下室砌筑及初装修、地上二次结构砌筑处于冬期施工。

三、施工部署

1、冬期施工阶段划分及做法

鉴于本工程工期紧、质量目标高，冬期施工总的指导思想是根据不同的室外气温，利用多种技术手段，保证结构及初装修施工工程质量。按照这一指导思想，冬施拟采取如下措施：

（1）针对北京地区历年气温变化规律，划分成几个不同的温度段，以便根据气温的高低确定不同的措施。这一措施的目的，不把冬季施工的概念单纯地约束在传统的时间范围内，也就是说，所采取的措施不一定非要等到11月15 日才开始考虑，只要气温低于正常凝固速度，就采取必要的早强补救措施。为此对北京地区低气温变化划分为三个阶段：

低温施工阶段：北京地区进入10月份以后气温明显下降，10月下旬平均气温为10℃，混凝土强度增长将比标准温度延缓10～15d。

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冬末一个月，也将存在同样情况。为确保流水周期不因气温下降而受影响，需要考虑低温施工措施，为此规定当平均温度为5～10℃之间时，为低温施工阶段，其时间约为10月15日～11月15日及次年3月15日～4月15日。

初冬及冬末阶段：日平均气温为0～-5℃，最低气温可达-10℃，其时间为11月15日至次年12月20日及次年2月10日～3月15日，前后时间约3个月。

严冬阶段：日平均气温为－8℃，最低气温可达－15℃，时间为12月20日～2月10日。

（2）低温阶段施工措施：该温度段不存在负温影响，只是作为弥补工程进度的一项早强措施，也是作为严冬施工进度损失的一种补救，基本措施是：水泥采用普硅并掺低温早强减水剂。

（3）冬期施工措施—综合蓄热法：水泥采用普硅并掺早强剂或早强型复合外加剂和确保混凝土入模温度及保温等一系列措施，以减少室外低负温对混凝土强度增长影响，确保混凝土在达到受冻临界强度前，始终处于正温。这些措施包括商品混凝土搅拌、运输及现场混凝土浇灌部位的一系列保温措施等。

2、冬施时间安排

（1）冬施部位

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主体结构施工：后场混凝土框架主体及前场钢结构施工； 基础肥槽及地下室外墙卷材防水。

室内初装修施工：地下室主要二次结构砌筑及初装抹灰在冬期施工期间完成，冬期只进行地上室内二次结构砌筑。

屋面工程：后场屋面保温及找坡施工，前场彩钢板屋面不施工。 （2）冬施时间安排

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬期施工（待集团公司发解除冬期施工通知后再解除冬期施工）。项目部计划从2011年11月5日开始进行大气测温，做好进入冬期施工的准备。

预计从2011年11月15日开始至2012年3月15日结束，其中将春节（春节：2012年1月23日）放假时间安排在严冬阶段（12月20日～2月10日），尽量避开严冬期间施工导致成本增加。

四、冬施组织

1、现场成立冬施领导机构：

根据本工程工期紧、质量要求高、平面面积大冬施施工难度大的特点，为保证冬季施工的顺利进行，项目部特成立冬施领导小组，以

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项目班子为指挥核心，各部门配合的冬施体制，使冬施的组织、布置、检查、落实等各个环节均能有序的进行。冬施工领导小组及实施小组组成如下： （1）领导小组

组 长：马长涛

副组长：徐国凯 李 震

组 员：李连瑞 王爱民 王长来 杨国强 李雅楠 张宝华

米永康 张 旭 孙建同 郭连柱 林恒涛 石远程

魏翠华 杨晶新 邓士贵 韩自起 李 皓 崔红文 周占志 刘 辉 李连成 王 文 王文志 罗建军 （2）冬施实施小组

实施小组： 区段名称 一区 二区 前场钢结构 钢筋加工厂 机电专业

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组 长 张国俊 窦冬林 唐 杰 组 员 崔罗成、朱红俊、王国成、唐国富 李增昌、 李垒、郭亮 陈东平、郭立平 宋龙海、聂升华 北京城建集团 冬期施工方案

2、冬期施工准备

（1）施工现场准备

施工现场准备工作于2011年11月10日前准备就绪。

1）现场混凝土拖泵及泵管用橡塑海棉保温作好保温并安装除尘装置、试验室、标养室已准备好并通过验收。

2）机械设备：对现场的各种机械进行检查维修、防冻、保养及维护。所有机械设备水箱一律使用不冻液。

3）现场办公区、职工生活区作好取暖设施的配备、线路布设检修、上水管保温等工作。

4）作好冬期施工消防工作。现场办公区、生活区、生产区的消防设施配备、布置符合消防要求。 （2）技术准备

1）为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬施到来前，项目部要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点、应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规程、有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，以在组织施工的过程中科学地统筹安排，使冬期施工的全过程工作全面、顺利

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地进行。

2）特殊工种的培训准备：试验工、测温员、放线工、电工、信号工、电焊工等人员须经过培训、保证持证上岗。

3）对混凝土的性能、出机（灌车）温度等进行严格按方案要求，对预拌混凝土应在混凝土联系单上注明。 （3）冬施准备各人员分工

冬施准备工作人员分工表

编号 准备项目 完成日期 负责人 配合单位及人员 徐国凯 李连瑞 1 建立冬施各项管理机制 11、11、1 马长涛 李 震 王爱民 2 冬期施工方案 1、11、5 徐国凯 李连瑞 邓士贵 杨国强 孙建同 3 冬施材料计划、设备、机具 11、11、5 李连瑞 张国俊 窦冬林 集团公司技术质量部 4 确定混凝土防冻剂、了解性能 11、11、6 邓士贵 商品混凝土拌合站 5 试验室标养、封闭保温 11、11、6 邓士贵 孙建同 石远程 石远程 张国俊 6 测温培训 11、11、1 邓士贵 窦冬林 唐 杰 徐国凯 李连瑞 7 全员进行冬施动员布置 11、11、10、 马长涛 李 震 王爱民 8 / 49

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杨国强 李连瑞 8 保温材料进场 11、11、10 支越强 李 震 孙建同 9 10 11 现场水管保温 库房封闭 住房通风、取暖 11、11、6 11、11、6 11、11、10 王爱民 杨国强 王爱民 宋龙海 韩自起 张国俊 窦冬林 罗建军 王文志

（4）冬施劳动力准备

冬施阶段施工劳动力计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 工种名称 钢筋工 混凝土工 结构木工 电焊工 气焊工 架子工 瓦工 人员数量 260 80 320 12 8 30 50 11 12 13 现场管理人员 塔吊司机 抹灰工 35 10 20 序号 8 9 10 工种名称 测温工 电气工 壮工 人员数量 3 60 50 （5）冬施保温、测温材料及设备计划

序号 材料名称 阻燃毛毡被 1 2 塑料薄膜 ㎡ 40000 保温、养护、覆盖、遮挡 ㎡ 35000 混凝土、砌体覆盖 单位 数 量 备 注 9 / 49

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3 4 5 6 电子测温仪 高低温度计 彩条布 热风机 套 架 ㎡ 台 20004 2 15000 4 (带加长测头)混凝土测温 大气测温，带百叶箱 遮盖及风挡 楼板砼下层吹热风 7 电炉丝 W 20005根 试验室 8 电炉 W 1个 试验室 9 10 橡塑海棉保温 普通酒精温度计 m 若干 20个 现场水管保温 备用

五、各分项工程冬施措施

1、钢筋工程

在冬期施工中，钢筋工程的施工除按常温施工外，应注意以下几个方面：

（1）为确保工程质量，钢筋加工及焊接应在-20℃以上进行，低于-20℃时应停止作业。

（2）焊接时焊条应采取预热措施，焊接后未冷却的焊点避免接触冰雪。

（3）雪雨天不得在室外进行焊接作业；三级风以上室外进行焊

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接作业应用彩条布遮蔽。

（4）存留在钢筋套筒内的冰雪应清除干净。

（5）钢筋原材或已加工好的钢筋半成品在雪雨天应进行覆盖且应做混凝土梁垫起；钢筋绑扎前，钢筋上的积冰应清理干净。

2、模板工程

在冬期施工中，本工程主体结构模板工程的施工除按常温施工外，应注意以下几个方面：

（1）多层板加工切割后，切口必须采用封边胶涂刷，防止雨雪进入造成变形。

（2）雪后模板上、竖向结构模板内部的结冰、积雪等要及时清理干净。

（3）混凝土强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。当墙体混凝土强度达1.2Mpa时，拆除墙体模板，继续养护至混凝土达到受冻临界强度；顶板模板由模板负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目施工技术负责人批准。

（4）基础底板、返梁、墙、柱模板采用挂阻 燃毛毡被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃毛毡被覆盖保温。混凝土达到受冻临界强度后方可拆除保温。

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3、 混凝土工程

（1）混凝土的配制和搅拌

本工程主体结构工程全部采用商品混凝土，冬期混凝土工程采用综合蓄热法施工，因此对混凝土浇筑之前的温度必须严格控制，施工前对混凝土搅拌站进行全面交底；混凝土的出灌车时的温度应控制在≥10℃，搅拌站据此计算确定混凝土的出机温度。混凝土搅拌时掺加-15℃的负温防冻剂；防冻剂应符合现行规范要求，且对钢筋无腐蚀作用；搅拌前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间比平时延长50％。 （2）混凝土的运输

优化运输路线，保证从罐车出站到现场的运输时间≤30min；罐车要自保温，保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。 （3） 混凝土的浇筑

1）严禁使用有冻结现象的混凝土。

2）地泵泵管在表面包上阻燃毛毡被，外罩胶皮加以固定保温。

（4）混凝土的养护

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1）地下室外墙混凝土的养护：模板支设完后用铁丝将阻燃毛毡被固定在模板外侧，转角地方必须保证有500mm搭接。浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖阻燃毛毡被保温。墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃毛毡被保温。

2）板、梁混凝土养护

A）平面混凝土浇筑前，地上结构分区分流水段利用外脚手架密目网加棚布和阻燃毛毡被挡风封闭，确保所浇筑区段楼内环境温度不低于-3℃，若四周封闭后环境温度低于-3℃则应在封闭室内采取热风炮加温，保证现浇结构不受冻。板、梁混凝土保温，在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖阻燃毛毡被，初冬一层，严冬二层；

B）汽车坡道出口等与大气相通部位满铺跳板后覆盖阻燃毛毡被； C）水平方向大的结构空洞部位，预埋拉结点拉安全网上盖阻燃毛毡被；

3）养护注意事项和措施：

A）测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；

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B）对汽车坡道墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层阻燃毛毡被压紧填实、周圈封好；

C）拆模后混凝土采用刷养护液养护；正温（大气温度不低于5℃）视天气情况可适当浇水；

D）确保混凝土起始养护温度不低于5℃，且混凝土表面和内部温差不超过15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖阻燃毛毡被保温；

E）混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温材料； F）拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时，及混凝土表面冷却到5℃以前，必须继续覆盖阻燃毛毡被；

G）施工时加强养护，防止混凝土表面早期脱水。 （5）混凝土抗冻临界强度的确定

当室外最低气温不低于－15℃时，采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不得小于4.0 MPa；对于基础底板、地下室外墙、地下室梁板有抗渗要求的混凝土，不得小于设计混凝土强度等级值的50%。

（6）混凝土的测温

成立两组、四人测温小组，每支劳务队安排两名测温人员，经技术部统一培训后，在专职试验员的指导下从事混凝土测温及大气测温

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工作。

大气测温：每天2:00、8:00、14:00、20:00读取高低温度计显示的大气温度以及当日的最高、最低温度，并记录在大气测温记录表上，同时在坐标纸上标出相应位置，并将相邻两点连接成一条线，以便掌握温度的走向，为冬季施工安排提供依据。大气测温从2011年11月5日开始，并形成记录。

混凝土测温采用预埋（留）温度孔进行混凝土测温，采用φ10的铁皮管与结构钢筋绑扎固定或在混凝土初凝前用φ10钢筋插孔。

1）测温点的设置

A.梁（包括简支梁与连续梁）。梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为1/3～1/2处。

B.柱。每根柱均应设置测温孔，测温孔应设在中心线，并与柱面成倾斜30度，孔深为柱断面边长的1/3处。

C.现浇钢筋混凝土构造柱。每根构造柱下端设一个测温孔。 D.底板。底板测温孔布置纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大于20平方米时可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3～1/2处。

E.现浇混凝土墙板。墙厚为200mm及200mm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于200mm时，双面设置测

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温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m间距布置。每块墙面面积小于20平方米时，每面可设1个测温孔。

F.测温点布置按顶(底)板（梁）、墙分别设置。 H.现场测温安排见下表

现场测温控制表

测温项目 测温条件 4MPa 昼夜6次 混凝土养护温度 （受冻临界强度）前 4MPa 停止测温 （受冻临界强度）后 室外温度 环境温度 混凝土入 模温度 少4次 查，每一工作班不少于3次 测量最高最低气温 每昼夜不少于4次 每工作班至开盘时一次；其它不定时抽每4h一次 测温次数 测温时间 2）现场测温结束时间

混凝土达到受冻临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

3）测温管理

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A.试验员在技术人员的指导下，负责工程的测温，并报送技术人员；测温每天24h 都要有人上岗，并实行严格的交接班制度；测温人员要按《建筑工程资料管理规程》DBJ/T695-2009表C5-9填写好测温记录，作好成熟度计算并妥善保管。

B.测温人员要同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，要及时通知有关人员，及时采取上述相应保护措施。

C.技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

D. 现场试验员应作好测温孔成品保护工作。 （7） 混凝土试块留置

抗压试块：混凝土强度试块每次取样均要求留置不少于四组，其中二组为同条件养护，分别用于检验混凝土的受冻临界强度及拆模强度；一组为28天标养；一组为同条件养护28天再标准养护28天后的强度，组数与28d标养试块组数相同。

另外，结构实体检验用同条件试块按本工程《试验计划》要求留置。

同条件混凝土试块应与结构同条件养护：拆模后的试件放在楼层内，焊铁笼保护，其养护时间根据施工要求而定，详见本工程《施工

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试验方案》。

本工程应用回弹仪粗略测定混凝土强度，与同条件混凝土试块确定强度法互为补充。 4、防水工程

地下室外墙及局部地下室顶板的防水材料为SBS改性沥青防水卷材，冬期卷材防水工程施工应注意以下方面：

（1） 基层处理剂宜使用挥发快的溶剂，涂刷后应干燥10h以上，并应及时铺贴。溶剂型基层处理剂未充分发挥前不得使用喷灯或热喷枪操作。

（2） 冬期SBS改性沥青防水卷材采用热熔法施工，热熔法施工时气温不应低于-10℃,应尽量避开早、晚施工且雪雨天不得施工，防水基层应无明水和积冰。

（3） 铺贴时应采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材，喷一热喷枪距卷材的距离宜为0.5m，不得过热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓铺贴。

（4） 卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。

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5、肥槽回填

在冬期肥槽回填土时，应采用以下措施：

（1）将现场回填用土预先保温覆盖。将现场堆积土进行严密保温，等需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

（2）回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净且槽底应无冻土层，方可开始回填。

（3）用人工夯实时，每层铺土厚土应比常温施工时减少20%～25%，预留沉降量应比常温施工时增加。每层铺土厚度不得超过15cm，夯实厚度为5～10cm。采用机械夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

（4）回填土方应连续进行并逐层夯实，当天填土必须当天完成夯实，间歇时应用保温材料覆盖防冻。

（5）肥槽可采用含有少量冻土块的土回填；但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。

6、砌体工程 （1）砌筑前准备工作

砌体砌筑前，墙体位置线、门窗洞口线、50线已放好并经复检合

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格，构造柱、门抱框柱插筋做好，经检验符合要求。

在外幕墙未封闭的时，砌筑前，应将楼层的迎风面洞口用彩条布

进行封闭严密。 （2）材料要求：

1）拌制砂浆所用砂，不得含有冰块和直径大于1cm冻块。 2）拌制砂浆所用水泥必须使用大于P.O32.5早强水泥；砂浆内掺一定掺量砂浆防冻剂（按配比要求，防冻剂必须有合格的检测报告），保证砂浆在-15℃以内能正常保证水泥发展强度。 （3）施工要求：

1）冬期砌筑施工时砌块不得浇水湿润，但必须将砌块表面浮灰、冰霜清理干净。

2）砌筑采用负温做法施工即负温拌制砂浆时掺防冻剂并考虑适当覆盖保温；砌筑砂浆使用的防冻剂必须经试验确定掺量。

3）每天早、中、晚三次测试环境温度并做好记录。当室内平均气温低于-10℃时，抗冻砂浆标号应提高一级或停止砌筑施工。

4）砂浆拌制宜在封闭的搅拌机棚内集中进行拌制并按施工规范规定做好试块。

5）砌筑时，墙体圈梁、构造柱的砼采用商砼。

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7、临时给排水

为确保冬施的顺利进行、现场消防设施在冬期能够正常使用，对临时给排水工程采取如下措施：

（1） 冬施前对工地排水管道进行疏通，以防堵塞。 （2） 冬施期间加强临水消防用水昼夜值班，出现问题及时解决。临时用水管线采用橡塑海棉包裹严实。随时检查，确保能正常使用。

（3） 临的加压用电系统随时检查检修，又保障正常运转。

8、钢结构工程

结合本工程目前的工期计划安排，后场经性结构及前场展厅钢结构工程处于冬期施工阶段，针对北京地区冬期施工的特点：气温低、风力大、雨雪多、昼短夜长，为确保本工程的质量和安全目标，针对钢结构施工的特点，特编制此钢结构施工措施以指导冬季的施工。

（1）准备工作

在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行安装工作，采取确实有效的冬季防滑等一系列的措施。

材料：所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应当绑在钢架上面；在

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地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。防冻材料做好相应的防护措施。

设备：所有机械设备要进行一次换季保养，换用冬季使用的润滑油、液压油、燃油，对停滞、封存的设备要放尽各部分存水。所有的电弧设备在做好防冻措施外，都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好。

电器：所有的电气设备在做好防冻措施同时还要完全防雨雪水措施。

检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的冬季施工预防措施都已完成。

（2）构件验收

①冬季施工中，在构件验收时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产误差。

②在构件验收前，必须把构件外表面的霜冻、冰雪等清除，以免影响验收结果的精确度。

③为了防止构件沾水后结冰，必须用油布罩住，在堆放构件时，下方必须全部用枕木垫好。

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④考虑到冬季气候在钢构件外表面容易产生霜冻、冰雪等，在钢构件堆放时，不能重叠过高，且在钢构件之间需要用枕木或木方隔开，以保证安全。

（3）构件安装

①当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工，四级风以上应停止吊装。

②在冬季施工时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。

③在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应尽量对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。

④雨雪天时，当风力达到或超过4m/s时严禁进行吊装施工。雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪（冰），以免施工人员在上面行走时脚下打滑。

⑤下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。

⑥构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木板并清除积雪，以防止倾滑。堆放场地要平整，无水坑。

⑦高空作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能

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进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。

⑧钢柱、桁架：四周设置锚环、采用钢丝绳对钢柱或桁架进行固定。

（4）冬期焊接施工 ①焊接材料和机具：

根据目前工程工期要求，本钢结构安装工程需进行冬期施工，针对北京地区冬季气候寒冷、风大等不利于焊接施工的因素，除严格执行规范及焊接规程规定外，还需制订出满足现场安装工程进度、质量要求的冬季施工焊接方案，并严格按照方案进行现场焊接施工。

Ⅰ.焊接材料的选择、使用

为保证焊缝不产生冷脆，低温度下焊接用的焊材，在满足设计强度的要求下，优先用屈服强度较低、冲击韧性好的焊材。

Ⅱ.焊接材料的贮存

焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在低温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。现场需要配备烘箱1~2台、保温筒20个。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，库房增加保温保暖设备，保证焊条的良好性能。

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Ⅲ.焊接专用机具的检查

焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。

②冬季焊接防护措施

低温焊接施工时，应保证焊接施焊环境在零摄氏度以上，即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。Ⅰ.搭设防护密实的防风篷，防止冷空气侵入。Ⅱ.采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理，再进行保温缓冷处理，以确保焊缝在焊接全过程中达到常温焊接效果，确保焊缝质量。Ⅲ.及时收集气候资料，提前做好焊前防护准备工作。

③焊接冬季施工防护方法

在寒冷的冬季进行焊接施工时，光有严密的焊接防护还不够，还必须采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差，骤热和骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的主要因素。消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩是超厚钢板焊接尤其是在寒冷地区焊接的重要质量保证环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定并且较高的

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层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。

Ⅰ．焊接防护：焊接接点使用脚手管搭设稳固的操作架及操作平台，要求可以4名以上作业人员同时进行相关作业，当2名焊工对称作业时，互相不受干扰，平台底部密铺脚手板后采用石棉布铺垫于脚手板上，以防止焊接火化掉落伤人，可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业者造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽，操作架四周采用防风、防火布围设，操作架搭设防风、雨顶篷，当雨、雪天气时顶篷与钢柱连接处使用锡箔胶纸粘贴密实，防止雨、雪水渗漏至焊缝上影响焊缝质量。

Ⅱ．CI圆柱与钢梁、主次梁及钢楼梯焊接防护：在节点处搭设脚手管吊架或焊接挂架，设置防风、防火花飞溅的箱式防护架，严密防护。

④焊接冬季施工焊缝温度控制方法

由于北京地区冬季气候条件十分恶劣，不可避免在低温环境下进行施工，常温焊接的预热、层温、后热已很难达到焊缝质量要求，因此冬季焊接施工需在原有要求上适当提高预热、后热及层温温度，延长焊后缓冷时间。北京地区大风较多，当CO2气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊环境风力大于3m/s在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位严禁进行CO2气体保护焊和手工电弧焊。并且，焊接

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作业区的相对湿度大于90％时不得进行施焊作业。施焊过程中，若遇到短时大风雨时，施焊人员应立即采用3～4层石棉布将焊缝紧裹，绑扎牢固后方能离开工作岗位，并在重新开焊之前将焊缝两侧不小于150mm处进行预热措施，然后方可进行焊接。配备探针式测温仪或红外线测温仪等，来测试控制焊接温度和缓冷温度。

Ⅰ.焊前预热：采用氧—乙炔中性火焰加热。预热范围由常温焊接坡口两侧不小于100mm、板厚的1.5倍，增加到不小于150mm、板厚的2倍，预热温度相应提高15－25℃,当板厚小于25mm、被焊件温度低于0℃时，母材需要进行预热，最低要达到21℃。并在焊间始终保持不低于21℃；当板厚大于25mm时，应根据下表进行预热。

不同钢种的预热温度（℃）

板厚（mm） 温度 钢材牌号 t≤25 Q235 常温 Q345 Q235 低温 Q345 20℃ 80℃ 100℃ - - - 20℃ 60℃ 80℃ 80℃ 80℃ 100℃ - 140℃ - - 25≤t≤40 - 40≤t≤60 60℃ 60≤t≤80 80℃ t>80 100℃ Ⅱ．层温控制:当低温焊接因焊接区域温度冷却散失较常温快,易产生脆硬组织不利于焊缝质量。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在90℃—130℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收

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集气象预报资料，预计恶劣气候即将到来，应放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且严格做好后热处理和防护措施，当重新焊接时应先预热后在进行焊接，重新焊接预热温度、时间相对提高和延长。

Ⅲ．焊后热处理：低温焊接后热温度应不低于220℃，保温时间必须达到焊接规程规定的要求，即焊接板厚按每25mm厚度不小于0.5h，保温时间不少于1h，应使其缓冷至常温，缓冷达到常温的时间不小于1.5h。当焊接节点焊接完成后，必须对节点整体加热到规定温度，立即进行缓冷处理防护。

Ⅳ．焊后缓冷处理：当焊接焊缝后热处理达到要求后，采用石棉布加保温棉双重多层保温，需包裹密实，确定保温时间达到缓冷效果。焊接防护篷及保温材料应在焊缝接点完全冷却后，方可拆除。

（5）钢结构冬期施工安全防护措施

冬期施工，由于寒冷天气的影响，人的大脑和手脚反应都比较迟钝，人也变的比较懒惰、麻痹大意，在施工过程中也就更容易出现过失。因此，施工当中安全也就显的更加重要，故提出以下注意事项指导施工。

考虑到冬季气候恶劣，为了保证本工程能够顺利、安全、高质量完成，在安全措施方面不可避免在要加大投入，并且为了冬季施工还

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必须增配相应物资，特别是对作业人员的个人防护、施工作业面的整体防护以及其他必要的机械和材料上。

坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。每人必备防寒用品，如棉衣、棉裤、棉手套、棉帽、棉鞋等。在楼层和地面各设置一个保暖房，保暖房里应配备2个电暖器、烧水器等相应设备，当工作间隙或寒流突袭时作业人员可到保暖房内取暖防寒，以保证作业人员能够持续安全的作业。

钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，考虑冬季施工的特点，相应在应增加防风、防滑措施，并按规定正确使用。

根据本工程的实际情况，采用脚手板铺设通道，考虑冬季积雪结冰易滑，脚手板铺设通道需要加宽，按3～4块进行考虑，并在原通道基础上需要再增加几条临时通道，以减少施工人员在钢梁上直接行走。

安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不能随便拆卸。因工作需要必须拆卸时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。针对冬季特点，需要增设安全工段人员，负责指定区域内的安全防护措施工作。

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由于在冬季寒冷天气下，气体使用率降低，如不采取措施，气体的利用率在50—60%，为了提高气体利用率，需要气瓶底部及四周加盖草垫或保温棉。乙炔及氧气瓶在温度过低放不出气体时，严禁烘烤和捶击，只能放在阳光下或室内逐渐加温后再进行使用。各种施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，为了保证施工顺利进行，需防冻、防雪的工具和设备，在使用时必须采取相应措施，不使用时一定按规定保管好，以避免再次使用时出现故障，影响使用。电动、风动机具按使用规程使用。

重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。针对冬季施工中，作业人员反映较迟钝平时且动作缓慢，高空作业时，个人防护用品必须使用，在到达作业位置后，应先观察好四周的作业环境，看清楚是否有伤害他人或被他人伤害的可能，如果存在交叉作业，应协调好先后顺序，做好呼应；同时在作业前，应检查安全绳、操作平台等安全设施是否牢固可靠。严禁酒后作业，带伤、带病作业。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。

统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互

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相直接喊话。起重指挥要果断，指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。在作业时，要考虑冬季人的行动、反应较缓慢，坚决贯彻“安全第一”的思想。

对于高空作业爬梯及挂架等，如果雨雪天应对其做相应的防护处理，如加木板、棉条等防滑措施。 9、外幕墙工程

详见另行编制的外幕墙冬期施工方案。

六、冬施主要分项工程施工质量保证措施 1、总体要求

（1）针对工程特点和冬施有关规定指导该工程施工的切实可行的冬施方案，并报监理审批后执行。

（2）建立冬施管理体系、并落实实施和检查。 （3）对冬施方案进行详细的技术交底,做到人人皆知。 （4）对冬施前的各项准备工作做好检查和验收。

2、分项工程施工质量保证措施

（1）钢筋工程

1）钢筋在现场采用砼梁分规格型号垫高堆放，以免长期泡湿锈

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蚀。

2）直螺纹接头内不得存有冰雪，以免因长期潮湿而锈蚀。 3）半成品钢筋必须按料表挂标志牌，以防混乱，大雪天覆盖塑料布，以防积雪结冰。

（2）混凝土工程

1）本工程应采取预防混凝土碱集料反应措施，首先对混凝土的碱含量作出计算评估（按本工程设计要求二b类，最大碱含量为3kg/m3）。混凝土搅拌站应做好混凝土配合比设计，配置本工程的冬施的混凝土时，要严格选用水泥、砂石、防冻剂及其它外加剂。

2）混凝土拌合站应对混凝土运输过程中采取保温措施，并注意选择运输路线，混凝土拌合物的出罐温度不低于10℃，现场入模温度应控制不低于5.28℃（计算温度）。

混凝土拌合站应确保防冻剂的质量，防冻剂应经市技术监督局核定，并应有相应的技术资料及检测报告。

3）浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪污垢，雪天应停止浇筑。

4）采用地泵时泵管也应采用保温材料进行覆盖封包，以减少热量损失。

5）墙、梁、板的保温层应在混凝土达到受冻临界强度后方可撤

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除阻燃毛毡被；对于地下室外墙除采用塑料布进行封包、挂阻燃毛毡被外，还要及时进行跟踪测温。如强度达到受冻临界强度之前温度接近抗冻剂限制温度，则及时采取加强保温措施，以免受冻。

6）为保证测温数据的真实可靠，技术人员应随机进行测温记录的检查抽查。

7）浇筑前应检查A10铁皮管位置、数量、长度及牢固程度，以免因移位，损坏、丢失而影响测温效果。

8）拆模必须经项目技术负责人同意后方可进行。 （3）砌筑工程

每次收工前应对已砌筑好的砌体要及时进行覆盖保温，避免受冻，一段时间后揭开覆盖物，及时检查，发现问题及时处理。

七、冬施安全措施

冬施安全管理上，应根据施工项目的具体要求，制定有针对性的安全措施。项目工程部、技术质量部及项目生产副经理、区段技术负责人、区段工程负责人、安全人员、工长、班组长等为项目安全直接负责部门和直接责任人；项目各类现场管理人员应对项目安全工作齐抓共管，层层负责，确保项目安全目标的实现。

1、常规安全要求

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（1）现场建立安全管理小组,由项目经理马长涛及常务副经理李震主管安全活动,配备专职安全员,严格安全值班制度。

（2） 坚持每周对在施人员进行冬施期间的安全教育。 （3）及时发放冬施劳保用品。

（4）下雪攀高作业要注意防滑、防坠落。高处作业（离地面≥2m）必须搭设符合安全要求的双排脚手架；脚手架上作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，且必须系安全带。

（5）下雪后应对施工现场尤其是作业面和道路及时进行积雪清扫,以防结冰。

（6）出入口坡道要设防滑条。

（7）各种吊装机械及机械车辆要有专人负责安全及指挥,遵守操作规程、安全规定，做到安全礼让，严禁酒后开车、非司机开车和疲劳开车。

2、具体安全要求

（1）施工脚手架

1）本工程搭设的钢管脚手架均采用外径48㎜，壁厚3.5㎜， 无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手架均为双排脚手架。脚手架的构配件质量必须按要求进行检验，合格后方准使用。外墙脚手架分区分段（每层）搭设验收，合格后方可使用。

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2）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可发上岗证。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。

3）脚手架立杆下均铺5cm厚、20cm宽的通板。

4）脚手架施工操作面须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、单跳板。操作面外侧应设护身栏杆和一道20 cm高的挡脚板。

5）外脚手架与结构、边坡顶撑牢靠，同边坡顶撑时应垫5cm厚、20cm宽的木板。

6）不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上。 7）雪天应停止脚手架上的作业，雨、雪后上架上操作应有防滑措施，扫除积雪。 （2）“四口”防护

1）边长20～150cm的洞口，可用粗钢筋绑木夹板做贴地平置固定防护，并刷标志。

2）边长150cm以上的洞口，四周设护拦，洞口下密封安全网，护拦高1.2m并设两道水平杆。

3）其它原因临时形成的洞口，均应参照上述规定防护并应由专职安全员验收。

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4）电梯、车梯、楼梯口或台高小于1000mm的洞口分层施工应装临时护拦，楼梯段边用钢管或钢筋搭（焊）设通长防护栏杆，防护栏下边距地不大于10cm。 （3）坡道基坑上下人马道

1）马道出入口采取措施专门搭设，与地面有可靠拉接，标志明显，夜间设红色警视灯，确保通行安全。

2）上下人马道架体采用钢管搭设，宽度不小于1.2m，人行坡道采用5cm厚、20cm宽的木板铺设，钉通宽防滑木条，防滑条间距不大于250mm。上下人马道坡度符合安全验收要求。

3）雪后上下人马道设专人扫除积冰、雪。 （4）机械、设备安全管理

本工程冬期施工需用机械、设备应由专人进行管理，制定管理台帐、措施及进出场计划；在通常情况下对于中小型机械安全管理应做到如下要求：

1）木工平（压）刨：外露传动部分必须有防护装置，平刨刀刃处装护手防护装置；压刨设有刀口防回弹装置；有单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。

2）木工圆锯：传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关；要有良好的

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接地保护，安装漏电保护器。

3）手持电动工具：必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。

4）电焊机：有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。

5）气瓶：各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离应大于10m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。

6）打夯机：持证上岗，遵守操作规程；用打夯机夯实土方时，操作手应穿戴绝缘鞋和手套，开关符合要求，电缆不得有破损，有人配合拉电缆线。 （5）临电安全管理

工程施工临时用电应专门进行设计，编制临时用电施组、方案并按施组要求进行管理，应做到：

1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。

2）支线沿墙或柱架空敷设，并用绝缘子固定。 3）过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。

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4）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 5）工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。 6）配电箱，开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。 7）电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。

8）电箱安装高度和绝缘材料符合规定。

9）电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。 10）开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。

八、冬施消防保卫措施 1、冬施消防措施

（1）严格遵守执行国家及北京市有关施工现场安全、消防保卫规定，坚持“预防为主、消防结合”的方针，加强施工现场消防保卫工作。

（2）建立以项目经理为组长的消防领导小组，组织义务消防队，并建立值班制度，组织职工进行防火知识学习及灭火技术训练。现场设消防安全管理员，负责消防器材的检查、保管及火灾隐患的处理等工作。

（3）建立防火责任制，职责明确，把消防保卫工作列入工作日

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程。经常进行教育，每日检查一次，做到时间、人员落实。加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防管理人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。

（4）经警人员担负警卫、防火检查、夜间巡逻等任务，每日值班人员坚持岗位，并做好当天详情记录和交接班手续。

（5）按要求设置警告标志，配置足够的消防器材。现场要有明显防火标志，要害部位，如木工加工处、库房、配电箱等配备4个以上灭火器，配电箱配备2个灭火器，消火栓安装指示灯。重点部位（配电间、仓库、油漆库、易燃物间等）必须建立有关规定，专人管理，落实责任。

（6）施工现场严禁吸烟。

（7）氧气、乙炔瓶存放指定地点，不得存放于楼内；施工时，两者之间安全距离不小于10m。

2、保卫措施

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（1）成立由项目经理为组长、项目工程部有关人员及劳务承包单位的项目负责人为成员的治安保卫领导小组：制定各种安全保卫措施、方案，有紧急事故发生时的应急预案；组织保安人员进行特殊时期安全保卫工作的演习；配置必要的设施和配备高水平的保安队伍。 （2）严格门卫管理

1）按照北京市施工现场管理标准和集团的CIS管理统一要求，设置标准化围墙和大门，由项目保卫干部和保安公司值勤人员昼夜值班，实行封闭式管理。

2）所有施工人员进入施工现场，必须佩带工程部统一印制的出入证。每天人员进出须持卡，加强人员管理。

3）外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借带安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。

4）外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。 5）物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保安员监护出场。

（3）严格施工人员的审查与管理

1）施工队伍进场前将其所有施工人员的名单报至工程部，外地务工人员还应附有身份证、劳务证等的复印件。工程部对所有有关证

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