石家庄紫金铜业有限公司年产2000吨硫酸铜、3000吨硫酸锌项目环境

石家庄紫金铜业有限公司

年产2000吨硫酸铜、3000吨硫酸锌项目

环境影响报告书

(简 本)

建设单位：石家庄紫金铜业有限公司 环评单位：河北冀都环保科技有限公司

二O一二年五月

目 录

1 建设项目概况 ................................................. 1

1.1 建设项目的地点及相关背景 ............................... 1 1.2 基本建设内容 ........................................... 1 1.3 与产业政策、城市总体规划的相符性 ....................... 5 2 建设项目周围环境概况 ......................................... 5

2.1 项目地理位置 ........................................... 5 2.2 区域环境质量现状 ....................................... 6 2.3 评价范围 ............................................... 6 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 ................. 6

3.1 主要污染物产生及治理情况 ............................... 6 3.2 环境保护目标 ........................................... 9 3.3 运营期环境影响预测与评价 .............................. 10 3.4 污染防治措施可行性论证 ................................ 12 3.5 环境风险分析 .......................................... 17 3.6 环境经济损益分析 ...................................... 20 3.7 环境管理与监测计划 .................................... 20 4 公众参与 .................................................... 21

4.1 公众参与的目的 ........................................ 21 4.2 公众参与的对象 ........................................ 22 4.3 公众参与的方式、内容及反馈 ............................ 22

4.4 公众参与结论 .......................................... 25 5 环境影响评价结论 ............................................ 25 6 联系方式 .................................................... 26 附图

1. 项目地理位置图

2. 项目周边环境概况及敏感点分布图 3. 评价范围与监测布点图 4.公众参与图片

1建设项目概况

1.1建设项目的地点及相关背景

1.1.1建设项目的地点

建设项目厂址位于晋州市循环经济工业园区工业东部，地理位置中心坐标为：东经114°59′74″，北纬38°01′02″。厂址北邻冀海生物科技有限公司，东邻石家庄乾丰科技有限公司，南侧现状为果园，西邻一拟建氨基酸厂。项目周边环境敏感点分布如下：项目厂址南320米为孙家庄村，西南1150米为西子城村，东南830m为赵魏村，项目厂址北距石津灌渠760米。 1.1.2相关背景

硫酸铜、硫酸锌是动物饲料中不可缺少的添加元素，其中硫酸铜又是农业通用的广谱杀菌剂，也是镀铜业、颜料制造业、糖精钠生产中必须使用的原材料，上述两种产品的市场非常广阔。目前上述两种产品，市场上处于供不应求的局面，因此本项目的建设是十分必要的。

1.2基本建设内容

1.2.1基本建设内容和规模

本项目主要建设内容有：硫酸铜生产车间、硫酸锌生产车间、原料库、成品库、锅炉房。主要环保工程为有氨吸收塔、酸雾吸收塔、事故池、消防废水池(兼作初期雨水池)等。

1.2.2主要原辅材料消耗情况

项目硫酸铜生产所需铜包线由安新县铜粉加工厂提供（见附件协议），铜包线的的除皮、清洗等初步加工由该厂完成，本项目原料为处理好的洁净、光亮的铜包

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线，要求含铜量大于50%，进厂后无需处理可直接使用。硫酸锌所需原料氧化锌为市场购买的纯锌粉，氧化锌含量大于99.7%。

项目主要原材料消耗见表1-1。氧化锌成份分析见表3-4、燃煤成份分析见表1-1。

表 1-1 项目主要原材料消耗表

产品 原料名称 铜包线 硫酸铜 硫酸 碳酸氢铵 氧化锌 硫酸锌 硫酸 全厂动力消耗 煤 98% 1676 800 折纯硫酸 1643 规格 98% 农用 99.7% 年用量（t） 1000 800 988 1361 备注 折纯铜512 折纯ZnO 1357 1.2.3生产工艺流程及排污节点 1.2.4硫酸铜生产工艺流程

硫酸铜生产为间断生产，每批次生产8吨，每天一个批次，年生产250天。 （１）氧化铜制备

外购洁净的铜包线直接加入溶铜罐，加入氨水及碳酸氢铵制成的溶液浸溶，溶液中总氨浓度要求为7～10mol/Ｌ，浸溶约12个小时，同时鼓入空气，得铜氨液，铜氨液泵入浓缩罐，溶铜后的废料主要成份为铁，少量水清洗后取出，清洗水回用。浓缩罐夹套通入蒸汽加热至95℃，铜氨液分解，分解产物为氨气、二氧化碳和碱式碳酸铜。继续加热至100℃以上，碱式碳酸铜分解生成氧化铜、水和二氧化碳。加热过程产生的含氨废气经吸收处达标后排入大气。氧化铜悬浮液经过滤、离心分离后进入下一工序。过滤、离心分离母液返回溶铜工序。

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本工序主要反应方程式为：

2Cu?6NH3?2NH4HCO3?O2?2?Cu?NH3?4CO3??2H2O

2?Cu?NH3?4CO3??H2O?Cu2?OH?2CO3??CO2??8NH3?

Cu2?OH?2CO3???2CuO?H2O?CO2?

排污分析：该工序排放的废气为：有组织排放氨气和二氧化碳，无组织排放的氨气。废水主要为：铜包线下脚料清洗废水；工艺过程产生的含铜母液全部回用。固废：废铜包线下脚料。

（３）硫酸铜制备

来自上一工序的洁净的氧化铜加入硫酸铜结晶罐。加水搅拌，取98%浓硫酸通过高位槽滴加入硫酸铜结晶罐，至氧化铜完全反应（约3小时），停止滴加硫酸。冷却反应液至常温，硫酸铜析出。过滤、离心分离得到硫酸铜产品。滤液回用于结晶罐。粒状硫酸铜产品经烘干后，包装外售。烘干机采用电加热，烘干温度控制在70℃～78℃。

排污分析：反应过程有硫酸雾产生，工艺过程产生的滤液全部回用。硫酸铜烘干过程产生粉尘和水蒸汽。 1.2.5硫酸锌生产工艺流程

项目硫酸锌生产为间断生产，每批次生产12吨，每天一个批次，年生产250天。

(1)浸出

将含氧化锌99.7％的氧化锌粉加入反应罐，按照锌水质量比1∶2.9的比例加入水并搅拌，滴加浓硫酸，在60—80℃下搅拌反应4h，调pH至5.3，抽滤。浸出

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工序的主反应为氧化锌和硫酸反应生成硫酸锌，副反应为原料中的铅、铜等分别与硫酸反应生产相应的硫酸盐。反应后锌和铜进入溶液中，由于原料中铜的含量极低，少量硫酸铜在后续工艺过程中进入产品，不影响产品品质。原料中的微量铅与硫酸反应生成硫酸铅，硫酸铅不溶于水，抽滤过程中留在滤渣中，做为危废处置。

反应原理：

ZnO?H2SO4?ZnSO4?H2O

PbO?H2SO4?PbSO4??H2O CuO?H2SO4?CuSO4?H2O

排污分析：废气：反应过程有硫酸雾产生；固废：抽滤过程有滤渣排出，滤渣主要成份为铅，做为危废处置。

（2）浓缩、结晶、烘干

滤液泵入浓缩罐，夹套通入蒸汽浓缩，浓缩后离心分离，离心母液回用于反应罐，硫酸锌产品经烘干后包装外售。

排污分析：烘干和包装过程有粉尘产生。 1.2.6项目产品情况

该项目生产规模为年产硫酸铜2000吨，硫酸锌3000吨。硫酸铜产品质量符合《中华人民共和国化工行业标准 饲料级硫酸铜》（HG2932-1999）标准要求，硫酸锌产品质量符合《中华人民共和国化工行业标准 饲料级硫酸锌》（HG2934-2000）标准要求。

1.2.7项目投资与建设期

年产2000吨硫酸铜、3000吨硫酸锌项目由石家庄紫金铜业有限公司投资建设，

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项目总投资1500万元，预计2013年底正式生产。

1.3与产业政策、城市总体规划的相符性

1.3.1产业政策

经查阅《产业结构调整指导目录》（2011年版），该项目的建设不属于鼓励类、限制类及淘汰类，属于国家允许建设的项目，符合国家产业政策。该项目现已取得晋州市发改局备案证，证号为“晋发改产业备字[2011]16号。因此该项目的建设符合国家产业政策。 1.3.2规划符合情况

石家庄紫金铜业有限公司位于晋州市循环经济工业园内，晋州市循环经济工业园区位于晋州市城区工业路以南，该区符合《晋州市城市总体规划(2005-2020)》(2007年12月25日省政府审批通过)。依据《晋州市城市总体规划(2005-2020)》，项目用地为二类工业用地，晋州市人民政府《关于晋州市循环经济园区二类用地调规为三类用地进度的函》承诺将《晋州市城市总体规划》（2005-2009）中晋州市循环经济工业园中二类工业用地调整为三类工业用地，预计2013年6月完成。调规后项目选址符合规划。

2建设项目周围环境概况

2.1项目地理位置

建设项目厂址位于晋州市循环经济工业园区工业东部，地理位置中心坐标为：东经114°59′74″，北纬38°01′02″。厂址北邻冀海生物科技有限公司，东邻石家庄乾丰科技有限公司，南侧现状为果园，西邻一拟建氨基酸厂。项目周边环境敏感点分布如下：项目厂址南320米为孙家庄村，西南1150米为西子城村，东南830m为

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赵魏村，项目厂址北距石津灌渠760米。

2.2区域环境质量现状

根据项目所在区域环境空气质量现状进行结果，该区域大气环境中PM10日均浓度值0.112～0.144mg/m3、SO2日均浓度值0.038～0.081mg/m3，符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。项目所在区域地下水中pH、总硬度、氨氮、高锰酸盐指数、硫酸盐、亚硫酸盐等指标符合《地下水质量标准》(GB／T14848-93)Ⅲ类水质标准。

项目所在区域声环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类功能区标准。

2.3评价范围

(1)大气环境影响评价范围：以锅炉烟囱为中心，半径2.5km区域。 (2)地下水评价范围：厂址所在区域及厂址周围1km范围。 (3)声环境影响评价范围：厂界外1m。

(4)环境风险评价范围：以硫酸储罐为中心半径3公里范围。

3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

3.1主要污染物产生及治理情况

3.1.1废水污染物排放情况及污染防治措施

该项目生产废水主要包括含铜废水和含锌废水二种，含铜废水主要来自过滤槽及离心机的冲洗，废水排放量2m3/d，回用于溶铜工序，不外排。锌废水主要为离心母液，回用于浸出工序。

少量工艺循环水排污回用于锅炉除尘器循环水补水，不外排。

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该项目所用工人数量较少，均为附近村民，厂内不设食堂、住宿和洗浴。项目生活用水量为2m3/d，生活污水排放量为1m3/d，排入厂内防渗旱厕，定期清掏用作家肥。

该项目生产中产生的硫酸铜结晶母液反复套用，不外排。经一段时间后母液中的杂质会累积，对产品质量会有一定的影响。项目采取的措施为，对该部分母液加大浓缩、离心、过滤力度，生产的硫酸铜产品降级出售。该种工况出现频次为5次/年。硫酸锌结晶母液套用于浸出工序，中间经三次过滤除杂，不会出现杂质的累积现象。采取上述措施后，项目废水不外排。 3.1.2废气污染物排放情况及污染防治措施

（1）工艺废气

项目产生的工艺废气有碱式硫酸铜制备过程产生的氨气和硫酸铜、硫酸锌生产过程挥发的硫酸雾。

氨气先经水吸收处理，然后经酸液吸收处理，处理后废气经15米高排气筒排放，含氨废气排放量为300m3/h，排放历时12小时/天，废气初始含氨量约为4.5kg/h，治理后氨气排入速率为0.05kg/h（0.6t/a）。氨气排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表１标准。

硫酸铜生产和硫酸锌浸出过程有无组织挥发的硫酸雾产生，集气罩收集后送酸雾吸收塔吸收处理，处理后废气经15米高排气筒排放。

硫酸铜生产废气排放量为2000m3/h，排放历时3小时/天，治理后硫酸雾浓度为20mg/m3。排放速率为0.04 kg/h（0.03t/a），符合《大气污染物综合排放标准》（GB3096-1996）表4二级标准。

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硫酸锌生产废气排放量为2000m3/h，排放历时4小时/天，治理后硫酸雾浓度为20mg/m3。排放速率为0.04 kg/h（0.04t/a），符合《大气污染物综合排放标准》（GB3096-1996）表4二级标准。

（2）锅炉烟气

厂内设临时自备锅炉一台，蒸发量为2t/h，年燃煤量800吨，折满负荷运行工况3000小时。锅炉采用多管+文丘里水膜除尘器进行治理，治理后烟气经30米高排气筒排放，废气排放量为2950m3/h，烟尘排放浓度为45mg/m3，排放量0.13kg/h（0.4t/a），二氧化硫排放浓度为465mg/m3，排放量1.37kg/h（4.1t/a）均符合《石家庄市锅炉大气污染物排放标准》(DB13/841-2007)二级标准。氮氧化物排放浓度232 mg/m3，排放速率0.68kg/h（2.1t/a），符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表２二级标准。

（3）无组织排放废气

氨气：主要产生在溶铜工序，产生量：0.01kg/h。治理措施，溶铜罐密闭。 硫酸雾：硫酸铜生产工序：0.02kg/h；硫酸锌浸出工序：0.05kg/h。治理措施：硫酸铜和硫酸锌反应罐侧安装侧吸式集气罩收集。 3.1.3噪声源及污染防治措施

该项目主要噪声设备有电机、风机、泵机等，采用消声与隔声相合的方法进行治理，经采取治理措施及距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准。 3.1.4固废产生及治理措施

该项目产生的固废有：

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（1）硫酸锌生产过程产生的滤渣，滤渣主要成分为铅、锌、铜，产生量为4t/a。外售综合利用。

（2）氨气和硫酸雾治理过程中产生的氨水和硫酸铵溶液，产生量为氨水：1412t/a（25%）。硫酸铵溶液：175t/a（30%）外售综合利用。

（3）溶铜过程产生的废钢丝，产生量为482t/a，外售。 （４）锅炉灰渣，180t/a，外售当地农民做建材。 危险厂内暂存措施：

该项目产生的危险固废主要为含铅、锌、铜滤渣，为了避免危险固废贮存过程产生二次污染，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关要求，采取如下措施：

厂内设立专门的危险固废贮库，要求防渗层渗透系数≤10-10厘米/秒。 含铅、锌、铜滤渣、氨水、硫酸铵钢桶贮存，及时外运。

3.2环境保护目标

根据项目特点及周围环境概况，项目大气环境保护目标为以项目厂址为中心半径2.5公里的居民点，地下水环境保护目标为厂址及周围区域的地下水，地表水环保护目标为石津灌渠。风险环保保护目标为以项目厂址为中心半径3公里的居民点，及项目周围企业职工。

保护级别为：区域大气环境质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准和《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)，区域地下水质量符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准。

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3.3运营期环境影响预测与评价

3.3.1地表水环境影响分析

项目产生的废水全部综合利用不外排，对地表水环境没有影响。 3.3.2地下水环境影响分析

通过对项目所在区域水文地质条件分析表明，项目所在地具有一定的防渗能力，-10.40米以上为粉土，粉土的渗透系数为4.42×10-6cm/s，-10.40～-20.00米之间为粉质粘土，渗透系数为1.48×10-7cm/s，包气带对COD有一定的净化能力，吸附自净能力大于80%，

据研究，包气带对重金属离子的吸附能力主要与土壤类型和土壤的pH值有关，不同土壤类型对重金属离子的吸收能力为：粘土>粉质粘土>粉土>砂土。pH值越高则越不利重金属离子的扩散。项目厂址所在区域共有四层对重金属离子吸收能力较强的粉质粘土和粉土，且土壤pH值为碱性，因此，项目所在区域包气带对重金属离子有一定的吸附能力。

为防止污染厂区周围地下水，项目针对不同工段的污染特点，本环评按重点污染区、一般污染区对项目采取相应防腐防渗措施，重点污染区要求各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/秒、一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/秒。项目分区防渗措施如下：

（1）生产区、储罐区、仓库区：地面采取三合土铺底，再在上层铺15～20cm的耐碱水泥进行硬化。

（2）事故水池、消防废水兼初期雨水池等：底部用三合土铺底，再在上层铺15～20cm的水泥浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗。

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（3）其它厂区：地面铺10～15cm的水泥进行硬化。

采取上述措施后，可以有效控制污染物泄漏对地下水的影响。 3.3.3大气环境影响预测与评价

（１）最大落地浓度及其出现距离

氨最大落地浓度为0.0106mg/m3，最大落地浓度占标率为5.2%，出现距离为57米；硫酸雾最大落地浓度为0.0050mg/m3，出现距离为74米；锅炉烟尘最大落地浓度为0.0040mg/m3，最大落地浓度占标率为0.85%，出现距离为144米；二氧化硫最大落地浓度为0.0404mg/m3，最大落地浓度占标率为8.1%，出现距离为144米；二氧化氮最大落地浓度为0.0182mg/m3，最大落地浓度占标率为9.1%，出现距离为144米；硫酸铜和硫酸锌烘干废气最大落地浓度为0.0041mg/m3，最大落地浓度占标率为0.91%，出现距离为82米；硫酸铜和硫酸锌包装废气最大落地浓度为0.0035mg/m3，最大落地浓度占标率为0.78%，出现距离为76米。

（2）防护距离

根据污染物排放量和卫生防护距离计算公式，计算得出该项目氨的卫生防护距离为100m，硫酸雾的卫生防护距离为50m，根据卫生防护距离取值规定，该项目的卫生防护距离定为100m。经现场勘察，距厂址最近的环境敏感点为南侧的孙家庄，相距为350m，在该项目的卫生防护距离之外。 3.3.4声环境影响预测与评价

项目建成后厂界噪声贡献值在20.5～38.8dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。厂址周围无居民区等声环境敏感点，噪声对周围环境影响较轻。

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3.4污染防治措施可行性论证

3.4.1执行标准 3.4.1.1环境质量标准

(1)项目所在区域地下水质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的III类标准；项目所在区域废水最终受纳水体滹沱河地表水水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准；

(2) 环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，环境空气中氨和硫酸雾排放参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；

(3)项目所在区域环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区标准。

3.4.1.2污染物排放标准

(1)项目废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4中的三级标准，并符合晋州市污水处理厂进水水质要求；

(2)临时锅炉大气污染物排放执行《石家庄市锅炉大气污染物排放标准》(DB13/841-2007)，氨排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表１表２、标准；硫酸雾、包装及烘干粉尘、锅炉氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB14554-93)表2标准。

(3)项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。

(4) 一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2002)。危险工业固体废物处置参照执行《危险废物鉴别标准》

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