三一EBZ160C掘进机安全操作规程

EBZ160C掘进机安全操作规程及日常保养

一、 安全操作

1．操作顺序

电源开关手柄开通→按下“复位”开关进行设备自检→油泵电机→二运电机→第一运输机→星轮马达→截割头电机。以此作为开动顺序。

2．当没有必要开动装载时，也可以在开动电机后，起动截割电机。

3．停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停接钮停整机，敢不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。 4．非正常情况下停机后，再次启动油泵电机之前，一定要操作“复位”开关，设备进行自检。

二、 有关操作注意事项

1． 启动前的注意事项

1.1非掘进机操作者，不得操作机器。

1.2操作者在开车前必须检查确认周围确实安全。 1.3在每天工作前认真检查机器状况。

2．操作中的注意事项

2.1发现异常应停机检查，处理好后再开机。

2.2操作液压手柄时要缓慢平稳，不要用力过猛。要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其他手柄也是如此。 2.3启动或停止电机时，要完全彻底，避免缓慢微动。 2.4要充分注意，不要让掘进机压断电源线。

2.5运输机最大通过的高度为380mm,大块煤岩可能要卡在龙门口处造成运输机停止，请必须击碎成小块运输。

2.6掘进机进行截割作业时，必须将外喷雾完全打开，降低粉尘，同时冷却截割电机和液压系统的液压油。

2.7机器行走时，不允许切割，这样会加大切割载荷，会造成截割减速机的损坏。 2.8当液压油油温升到70℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。

3．电气操作注意事项

3.1当司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的急停接钮锁死，将电源开关旋至“停止”位置，并把扳手取下。

3.2检修或者需要打开电控箱的门或者盖板时必须先停电，并将煤尘打扫干净后方可松开坚固螺栓。 3.3电源开关上端至电源接线柱，停电后仍然带电，因此不能随意取下电源接线柱上的护板，若需检修此处时，前级馈电开关应停电。

3.4检修时不得随意改变本安电路元器件型号、规格、参数。 3.5非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。

三、 日常维护与保养

1．每天工作前检查内容：

序号 1 检查部位 截割头 2.检查齿座有无裂纹及磨损。 3.螺栓类有无松动现象。 2 伸缩部 1.向伸缩外筒加注润滑脂。 2.如齿轮油不足，应及时补加。 1.检查有无异常振动和声响。 3 截割减速机 2.通过油位计检查油量。 3.检查有无异常温升现象。 4.螺栓类有无松动现象。 1.履带的张紧程度是否正常 4 行走部 2.履带板有无损坏。 3.各转动轮是否转动。 4.螺栓类有无松动现象。 1.星轮的转动是否正常。 5 铲板部 2.星轮的磨损程度。 3.联接销有无松动。 4.螺栓类有无松动现象。 1.链条的张紧程度是否合适。 6 7 第一运输机部 水系统 2.检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。 3.从动轮的回转是否正常。 1.清洗过滤器内部的脏物，清洗堵塞的喷咀。 1.如有漏油处，应充分紧固接头或更换0形圈。如胶管护套磨损，定期及时更换。 2.检查液压油箱的油位，如油量不够，补加液压油。 8 液压系统 3.检查油箱的油温是否在10-70℃范围内。 4.油泵有无异常音响及温升现象。 5液压马达有无异常音响和温升现象。 检查内容及处理 1.如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。

四、 维护保养的具体要求

1．关键部位螺栓的紧固力矩 序号 螺栓规格 等级 紧固力矩(N.m) 联接部位 1.截割部与截割减速机 2.截割减速机与截割电机 1 M24 10.9 1100 3.回转台与回声轴承 4.回转轴承与本体部 5.后支撑与本体部 2 3 M30 M20×1.5 10.9 10.9 1600 640 1.主铲板与侧铲板 2.行走部与本体部 1.行走减速机与履带架

2． 液压油的使用要求 名 称 抗磨液压油 型 号 68# 品 牌 美孚 使用部位 液压系统 用 量(L) 600 第一次更换时间 100小时 正常使用更换时间 2000小时或6个月 3．齿轮油的使用要求 名 称 重负荷齿轮油 重负荷齿轮油 型 号 320# 220# 品 牌 美孚 美孚 使用部位 截割减速机 行走减速机 第一次更换时间 100小时 100小时 正常使用更换时间 1500小时或6个月 1500小时或6个月 4． 润滑脂的使用要求 名 称 锂基润滑脂 极压锂基润滑脂 型 号 ZL-3 2# 使用部位 各部位销轴 回转支承 加注时间 1次/每个圆班 1次/每个圆班

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