施工组织设计

新建杭州东站扩建工程站房及相关工程

（附楼）幕墙工程

施 工 组 织 设 计

编制： 审核： 审定：

浙江建工幕墙装饰有限公司

二O一一年三月

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目 录

第一章、工程概况及施工方案 .......................................... 4

一、工程概况 ................................................................. 4 二、适用范围 ................................................................. 4 三、编制原则 ................................................................. 4 四、编制依据 ................................................................. 5

第二章、主要材料、五金件、标准件的采购能力及质量保证措施 ............. 6

一、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划 ................................... 6 二、装饰材料质量保证措施 ..................................................... 6 三、施工进度计划与保证措施 ................................................... 9

第三章、主要分项工程施工方案 ....................................... 12

一、测量放线施工方案 ........................................................ 12 二、石材幕墙安装施工方案 .................................................... 15 三、玻璃幕墙安装施工方案 .................................................... 20 四、铝板幕墙安装施工方案 .................................................... 24 五、雨季施工方案 ............................................................ 28

第四章、质量控制程序及质量保证体系 ................................. 30

一、质量控制程序 ............................................................ 30 二、质量保证措施 ............................................................ 31 三、质量保证体系组织图 ...................................................... 36 四、质量保证体系流程框图 .................................................... 36

第五章、幕墙工程质量通病的防治措施 ................................. 38

一、玻璃幕墙工程 ............................................................ 38 二、铝板幕墙工程 ............................................................ 39 三、石材幕墙工程 ............................................................ 40 四、铝合金翻窗类工程 ........................................................ 42

第六章、幕墙成品保护措施 ........................................... 44

一、加工组装过程中成品保护措施 .............................................. 44 二、包装入库过程中成品保护措施 .............................................. 45 三、运输过程中的成品保护措施 ................................................ 46 四、安装施工过程中的成品保护措施 ............................................ 47 五、验收移交过程的成品保护措施 .............................................. 49

第七章、确保施工工期的承诺及保证措施 ............................... 50

一、施工进度计划 ............................................................ 50 二、确保工期的技术组织措施 .................................................. 50 三、与其他参建单位的交叉作业与协调措施 ...................................... 53

第八章、确保施工工程质量目标及保证措施 ............................. 55

一、质量管理保证措施 ........................................................ 55 二、施工质量控制措施 ........................................................ 56 三、各施工要素的质量控制措施 ................................................ 57

第九章、确保安全文明施工的保证措施 ................................. 60

一、确保安全生产的技术组织措施 .............................................. 60 二、确保文明施工的技术组织措施 .............................................. 63

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三、确保环境保护的技术组织措施 .............................................. 64 四、确保职业病防治的组织措施 ................................................ 64

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第一章、工程概况及施工方案

一、工程概况

工程名称：新建杭州东站扩建工程站房及相关工程（附楼）幕墙工程 建设单位：杭州铁路枢纽建设有限公司 设计单位：中南建筑设计院股份有限公司 监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司

新建杭州东站扩建工程站房及相关工程（附楼）幕墙工程是铁道部规划中是全国9个特大火车站和关键交通枢纽之一。它集客运专线、城际铁路、磁浮交通、干线铁路、地铁、公交、运河游船等多种交通形式和配套服务设施于一体。是杭州市国家级门户车站。新火车东站将建成安全、高效、现代的“杭州地标”建筑。杭州新火车东站枢纽建设是“十一五”期间浙江省铁路建设重大项目，也是全国九个省会城市巨型火车站中最后一个项目。附楼包括综合楼、公安楼、三电综合楼及行包楼，4栋共计9320平方米。本工程外墙幕墙装饰工程采用主体外脚手架作为施工操作平台，不设吊篮施工。

二、适用范围

本《施工组织设计》适用于新建杭州东站扩建工程站房及相关工程（附楼）幕墙工程。

三、编制原则

1、施工组织设计编写人员为参与本工程施工与管理的项目领导班子和各专业施工班组人员；

2、认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理和总包的管理与监督，认真按执行主管部门指导意见开展工作。

3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法。组织有节奏、均衡、连续施工。

5、充分利用现有施工机械和设备，扩大化机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。

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6、尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。

7、尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。

四、编制依据

本工程符合中华人民共和国及省、市地区现行的一切有关法律、法规、规范、规定。

本设计符合中华人民共和国及省、市地区现行的一切有关法律、法规、规范、规定，如下述规范、规定要不一致的地方，以较为严格（按国家现行有效版本）的条款为准。

1、国家、省、市建设工程的有关文件； 2、建筑施工手册； 3、施工组织设计原则；

4、设计单位提供的本工程施工图纸；

5、幕墙及铝合金门窗工程技术规范、设计规范； 6、国家、省、市现行施工规范及验收规范； 7、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。

8、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。 9、我公司现有技术机械装备与施工力量。 10、其他资料。

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第二章、主要材料、五金件、标准件的采购能力

及质量保证措施

一、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划

公司材料部、项目部材料员根据不同施工阶段所需要的要求，建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应，材料采购、运输、贮存、验收等按公司的规章制度执行。

（一）准备工作

所有材料均需先定样后订货，样品须符合设计要求，工程所有主要（大宗）材料应和业主协商采购，材料样品与进货7天前提供甲方认可，确保备料及时；选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量，供货时间满足工程进度的需要，提前两天以上到场。

设专职材料员一名，负责采购，应坚持“急工地之所急”的原则，尽快采购材料和半成品。

根据图纸和施工放样计算出主要材料用量，并列表，对部分大宗材料要一次性多进，以减少和避免色差现象。

根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划，制定阶段材料采购计划，提前采购，及时供应制作安装。

（二）本工程的主要材料选用要求：

1．玻璃：本工程的玻璃按设计要求选用国家免检产品，技术性能符合国家和相关行业标准。根据《建筑玻璃应用技术规程》及具体图纸要求的尺寸、安装位置等，本工程玻璃幕墙玻璃采用6+12A+6mm钢化中空玻璃，玻璃雨篷玻璃选用6+1.14pvb+6钢化夹胶玻璃。

2、其余各种材料的技术等级、光泽度、外观质量应符合设计图纸、甲方要求及国家现行行业标准优等品要求。

二、装饰材料质量保证措施

好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此要选择符合品质要求的每一种材料及部件。

材料品质保证体系流程：

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样板确认 按品牌厂家订购、生产过程跟进 对生产用原材料的控制 对生产工艺流程的控制 出厂验收 现场验收 （一）材料“样板制度” 我公司对设计师及业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主、监理鉴定。达到满意后，直接从厂家按本品牌规格定购回现场使用。

（二）材料供应“需求制度” 1、材料需求流程

工程材料需求计划表---总材料需求计划表---材料定货计划表---材料定货合同签订---生产过程跟进---材料派进场入仓

2、材料需用计划

根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目中的各种材料的品种、规格、数量和需用时间要求。

3、材料来源计划

根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如本地或外地采购，专业厂家定购，市场采购等。

4、材料申请（采购）计划

申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的

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数量，是进行采购、定货的依据。

（三）材料验收制度

本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准使用到工程上，用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。

在进材料的过程中，材料部门根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

（四）材料保管制度

对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类对方，妥善保管。

装饰材料的堆放方式：

1、玻璃及玻璃板块堆放，要用枕木放与地上，小心碰角。 2、制作一些木箱，用于存放呈圆形等形状的小单件物品。 3、制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。 在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要做好仓库保安、防火工作。

（五）主要材料试验计划

在工程实施过程中公司按照国家相关规范要求做相应的检测试验，以确保工程质量，具体实验计划如下：

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试验项目 后置埋件拉拔试验 试验时间 后置埋件开始安装前 幕墙面板安装前 打胶前45天 材料使用前 材料使用前 检测机构 浙江建工检测科技有限公司或其他有资质的检测机构 浙江建工检测科技有限公司或其他有资质的检测机构 浙江建工检测科技有限公司或其他有资质的检测机构 浙江建工检测科技有限公司或其他有资质的检测机构 浙江建工检测科技有限公司或其他有资质的检测机构 备注 视情况进行 抗风压、气密、水密试验 胶的相容性、污染性试验 平面内变形能力、中空玻璃露点、遮阳系数、传热系数等 石材弯曲强度试验 视情况进行 三、施工进度计划与保证措施

（一）施工进度计划说明

在工程施工前，我公司将施工进度实行网络计划管理，设立阶段性目标控制节点，并对各细部工序采用横道图直观方法，来指导现场工、料、机的合理调配。

为确保工程施工进度，我公司将以施工技术方案的指导为前提，提前论证好施工方案，尽早的将主要材料订货，为加工制作和现场的施工预留时间，并充分考虑雨季施工的影响因素，制定切实可行的施工进度计划。为此，我公司重点抓好方案设计与施工图设计、生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，精心组织现场施工，按施工进度计划保持均衡、连续有节奏。

（二）施工进度保证措施

我公司在工程开工前即开始本工程施工图的细化设计工作，并进行埋件的制作。核定主材用量进行生产加工。合同签订后，项目经理部进驻现场办公，办理有关施工手续，并参预外脚手架搭设方案和该建筑的基本测量工作、施工现场临建、暂电等前期准备工作，为维护施工进度计划的严肃性，我公司特制定如下施工进度保证措施。

1．组织保证

本工程实行公司决策层成立工程指挥部、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。

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2．人员素质保证

公司将委派资深设计师进行施工图深化设计。委派从事幕墙施工多年、管理经验丰富、具有国家二级建造师资质的工程师担任项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层幕墙施工经验的施工队伍。

3．管理制度保证

我公司完全贯彻ISO9001质量体系标准，制定规范、严格的管理制度，要求所属人员在施工过程中应严格按照管理制度执行，并制定以下管理措施：

① 项目部建立生产例会制度，每周召开工程例会，针对工程施工进度、 质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。

② 项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出现的问题，该加班必需加班，日进度计划绝不能滞后，并迅速布置第二天的人员调整方案。

4．技术保证

① 公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接槎口问题等，保证施工顺利进行。

② 采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证冬雨季施工顺利进行。 ③ 进驻现场，抓好测量校核及设计分格调整，确保加工与安装准确无误，保证施工进度计划落实。

5．质量保证

① 在质量控制方面，采用“样板引路”方法。项目部进场后，首先学习监理规划要点，同总包、监理共同制定关键工序，关键部位质量控制点、监理旁站点。从进场材料样板到成品保护样板，施工全过程中的每一道工序、每一个环节全部实行“样板”制。样板完成后，必须申报监理、设计、总包代表，经联检通过后，再全面展开施工。

② 施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。

③ 加强“三检”制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样板施工质量上一个样，以质量保进度。

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d.预埋件及其它金属均须进行防腐处理：螺钉采用不锈钢材料，连接件须作热镀锌处理。

3.2幕墙放线工艺 1）工艺过程

根据图纸分格尺寸与现场实际尺寸消化测量，定位安装上、下基准龙骨固定件，确定幕墙从上至下的构件分各尺寸。

2）工艺要点

a.放线测量必须在风力不大于4级的情况下进行。

b.必须根据图纸尺寸进行现场测量，如发现图纸尺寸与土建尺寸发生误差时，应根据现场实际情况进行控制、分配、消化，不得积累，保证幕墙竖向构件垂直及位置正确。

c.如遇工程有两个或两个以上连接立面时，必须所有立面同时放线，确保放线的准确性。

d.高度垂直测量必须用经纬仪或激光仪。

e.确定后上基准龙骨的分格尺寸误差不得超出1mm。 f.每个层次的焊板位置的放线水平高度偏差不大于10mm。 3.3连接件、构件安装工艺（质控点、含隐蔽项目验收） 1）工艺过程

将已加工符合要求的连接件构件安装上墙，调节至标准位置，并按设计要求做好防火、防雷、防震、伸缩等节点的安装。

2）工艺要点

a.必须根据设计要求所采用的连接件。

b.同一层次连接件的安装水平高度偏差不大于10mm。 c.所安装的连接件必须有三面调节性。

d.所有连接焊接必须符合GB50205-95钢结构工程施工及验收规范的有关规定。

e.连接件弧焊必须是三面满焊，焊缝厚度不小于6mm。 f.所有焊接结束后的连接件必须进行防腐处理。

g.特殊工序采用膨胀螺栓或穿墙螺栓连接焊板时，必须与主体墙面紧密连

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接，不允许露出膨胀套管（尽可能与现浇层连接）。

h.铝型材的选用必须符合国家标准GB/T5287-2000《铝合金建筑型材》和设计的规定要求。

i.幕墙立挺的安装需注意楼层的变位沉降、伸缩、防震的处理。 j.与铝合金型材接触连接的螺栓应采用不锈钢。

k.铝合金型材与钢制连接件连接处应加设柔质有机材料垫片。 l.幕墙的立挺与横梁接触连接处，应加设柔性垫片。 m.各受力的铆钉和螺栓，每处不得少于2个。 n.幕墙构件安装偏差应按JGJ102-2003标准执行。 o.立挺安装结束后必须用经纬仪或激光仪检查一次。

p.幕墙龙骨形成自身的防雷系统，与主体结构的防雷系统可靠连接，并需符合GB50057-94《建筑物防雷设计规范》的有关规定。

q.同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于3mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于5mm。

r.防火材料和填塞材料采用不燃烧或难燃烧材料。

s.幕墙楼每层、隔墙处均需设防火层处理，形成一个各区间层次密闭的空间。 t.防火层应安装平整，接缝处缝隙必须用防火胶密封。 2.4铝板安装工艺（质控点） 1）工艺过程

根据设计要求将车间内加工成形的铝板安装在已调节标准的构件上的相适应的位置，安装调整使其达到规定要求。

2）工艺要点

a.玻璃铝板的安装拼接缝应符合设计要求，偏差不大于2mm。 b.相邻铝板的水平高度偏差不应大于1mm。 c. 铝板安装质量详见安装一节。 3.5打胶工艺 1）工艺过程

在安装调节符合要求的铝板拼缝内填塞泡沫条打胶，使其密封，并符合伸缩、沉降、防震缝的要求。

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2）工艺要点

a.幕墙填塞材料宜采用聚乙烯发泡弹性材料。 b.雨天不宜打胶。

c.打胶前应缝口两面进行清洁，采用易挥发清洗剂，清洗后的缝口应在1小时内打胶结束。

d.不应使用过期的耐候胶密封胶。

e.打胶结束的胶缝不应有气泡和明显的凹凸不平。 f.胶缝直线参照龙骨安装工艺规定。 g.胶缝的宽度应满足设计胶缝宽度。 h.胶缝宽度偏差不应大于2mm。

i.耐候胶缝的厚度应大于3.5mm，小于等于6mm。 3.6清洗、交付（含竣工验收） 1）工艺过程

将安装结束的铝板幕墙进行清洗，使其达到理想的清洁要求，经验收合格交付。

2）工艺要点

a.由本公司清洗或专业的清洗公司清洗。 b.清洗程度必须满足幕墙质量要求或用户要求。 c.经有关单位验收合格后交付。

五、雨季施工方案

本工程施工工期的有可能在雨季之中，下雨成为影响工程正常进行的一个关键因素，而工期无法拖延，因此做好雨季施工，采取强有力的措施使雨季施工的不利因素减至最小，是工作的一个重点，不得不单列一章，未雨绸缪，做好两手准备。

1．成立以项目经理为组长，技术负责为副组长的雨施领导小组，雨季到来前，对现场进行全面检查，制定雨季施工措施，确保雨季正常施工。

2．现场设立气象广告牌，责成专人每天负责抄写第二天的气象预报以及一周内的气象形势预报。

3．各种库房、设施和设备，做好防雨措施，防止漏雨造成物资损坏。

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4．进场时对全体员工进行关心气象的教育，让全体施工人员重视气象，随身准备雨具，确保大风、大雨来临之前工人仍可埋头大干，项目经理及工长应提前安排好躲避大风大雨的周转工作面，为按期竣工抢时间。

5．针对雨季中雨水频繁的特点，为不耽误工期，在此项工程中，利用现有资金购置能力，购置若干张苫布，搭设并捆绑于脚手架施工层的上一层，及外立面形成防雨棚，坚持施工，保证工期。大雨过后要检查脚手架的下层是否下沉，如有下沉，应立即加固。

6．为保证中雨、小雨不停工，用电安全是安全员的检查重点，要求安全员雨前巡视所有用电设备以及工人操作是否符合操作规程，一旦发现违章现象，立即纠正，坚决不允许带电在雨中露天施工，露天电气设备要加强保护，防止雨淋和潮湿，漏 电保护装置及绝缘护具等安全有效。

7．项目部应备存雨衣，以备注雨、阴天忘带雨具的工人能正常施工，雨天施工对于挂块料面层的施工质量并无影响。

8．雨雷时禁止在以下部位施工：1）潜水泵周围30米内，2）塔吊导轨边和提升井架的周围地面，以防遭受雷击产生的跨步电压伤害。

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第四章、质量控制程序及质量保证体系

我公司的质量方针是“发扬严、细、实精神，坚持高、精、先标准”，做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意。工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。我公司全体员工都非常重视工程质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了工程全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施。

针对该工程的特点，我公司将建立由公司总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总经理到生产施工班组的垂直管理线，以保证本项工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）。铝合金平开窗（GB8479-2003）、铝合金平开门（GB8478-2003）并按《建筑装饰施工及验收规范》（JGJ73-91）及《建筑工程质量评定标准》检验，确保工程质量达到合格标准。

一、质量控制程序

工程质量控制程序其控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、先例和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。

1．生产加工阶段

生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司《工序控制》程序规定进行组织加工和组装。控制要点如下：

① 生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。 ② 必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 ③ 对加工后的产品要进行标识。

④ 加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮操作。 2．加工检查阶段

质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控

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三、质量保证体系组织图

总 经 理 资料 管 理

工程质量 材料质量保证 工序质量控制 工程质量验收 技术复核系统 质量监控系统 材料管理系统 计量配级系统 方针目标控制 技术规范控制 质量标准 项目质量监控体系 程序控制和制度控制 项目经理 四、质量保证体系流程框图

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总工程师、质量部门 总 经 理 方案设计 评审 详细设计 评审 图纸会签 材料预算 评审 加工放样 评审 下步工序：加工

合同签订 评审 总体工作计划 评审 签材料合同 评审 材料入库 检验 加工部门：加工 评审 半产品：包装 检验 半产品：入库 检验 下步工序：安装 37

施工组织设计 评审 测量、放线 评审 预埋件处理 检验、验收 骨架安装 检验、验收 石材保护剂 验收 层间防火、防水、防雷连接评审 板块安装 检查、验收 产品性能测试 复验 密封、打胶、竣工 检验 整体验收 交付 维修服务

第五章、幕墙工程质量通病的防治措施

一、玻璃幕墙工程

常见问题对策表

常见问题 选材不合理（壁厚＜3mm表面膜＜15mm 幕墙用钢件表面处理不合格标准 ①无正规生产设备 框料加工粗糙、表面不洁 ②工作场地不干净 ③设备漏油 ④工人操作时不按规定润滑刀具 ①进料不是同一厂家同批 色 差 ②管理混乱、物料乱拿 ③用积压品代用 ①怕麻烦，不贴保护带 涂胶胶缝不均匀 缝 ③胶嘴切割角度每支不一样 连接处松动 不使用①盲目降低成本 ②工作不认真 ③未认真进行三检制度 38

原 因 改进、治理措施 ①为竞争，降低成本 ②未按规定进行入厂检查 ③设计水平低下 ①按质量管理体制标准进行入厂进料检查 ②加强培训学习 ①严格按规范进行热浸镀锌，膜厚①不熟悉规范 ②盲目降低成本 大于45mm ②现场临时件可刷涂2遍，以上底化厚度＞100mm ①改进设备、生产能力需提高 ②进行文明生产教育 ③设备三定 ④严格规定操作流程 ①选择合格供应商长期定货 ②备有一定计划余度 ③加强现场管理，强化标识 ④加工前，将料进行色差比较 ①加强外安装工程队的质量教育 ②严格巡回检查 ③用胶嘴切割工具进行切嘴 ④用专门涂胶工进行操作 ①加强三检制度、实行自检、互检、专检。 ②加强设计、施工技术培训 ②安装中不认真操作调整胶

不锈钢钉，使用自改钉 幕墙开启扇开关不灵活 铝材上有水泥污物或划伤、擦伤严重 不锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上 ③强化内部管理 ①采用安装样板、钻孔 ②固定厂家的滑撑 ③更换滑撑 ①安装框架后，进行二次包装 ②写明注意事项标牌 ③教育本队工人，检查框架表面保护状态及时修补 ①选择适当时间再安装玻璃，土建完工内装进行大半时再安装 ②折脚手架，搬运大件时注意 ③增加值班人员 ①过早撕掉保护膜 ②工地多方作业、协调不够 ③缺乏责任 幕墙玻璃破损 ①玻璃安装过早 ②折脚手架时注意 ③透明玻璃上写标语

二、铝板幕墙工程

常见问题对策表

常见问题 铝板厚度不合标准 产 生 原 因 改 进 措 施 必须在外墙中使用2.5mm以上单铝板 ①选择合理供应商，并在订货说明书总面积约数，预留同批号漆 ②缩短安装周期 ③必要时采用冷喷板 ④色差板可安装在不明显部位 盲目降低成本 ①未在同一厂家进货或未使用铝板色同一批号漆料 差 多 喷涂次数不够，漆膜三烘三喷板，仅喷二次。盲目降②临时补加的板材，安装时间较用漆膜测厚仪检查，不符合不装，并对生产厂家提出 厚不符合要低成本 求 39

铝材表面污物，划蹭①过早撕掉保护膜 ②工地多方交叉施工，注意不①安装后进行二次保护 ②相互协作单位，互相合作共同保护 ③工程队加强管理，监督 ①加强铝板成品的检查，不合格不装箱 ②对铝板龙骨进行调整合格装配铝板 ③采用加垫片的办法，进行调整间隙 伤严重，或材够。 料边缘变形 铝板平面度不平，折线拐角不均匀 ①铝板加工中，加强筋力，刚度不好 ②铝板厚度不足 ③安装时，使用压力进行强迫装配 胶缝不光滑，宽度不均匀 ①涂胶时，未粘保护胶带 ②调整板时有认真 ③泡沫棒安装有松有紧 ①涂胶时两侧粘保护膜 ②泡沫棒比缝隙大2mm ③使用专业涂胶工进行操作 三、石材幕墙工程

常见问题对策表

常见问题 产 生 原 因 ①运输包装不注意 石材边缘掉角、崩边等 改 进 措 施 ①运输中，装卸车有人监督、检②施工中用硬质材查，包装时对四角边缘有保护物 料敲击 ③堆放地不符合要求 ①磨边时，粗糙，边85o ①磨制时，加强检查 ②切割时，安装时对比花色、颜②安装中箱橡皮种调正敲击 ③立面光面相对摆放，角度大于石材表面缘未加工到 不均匀或色差大 查 利用积压料代替 ②安装、切割前未检色 ③将有差异的放在角落或集中在一个独立面处 40

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