主要APS软件供应商及产品介绍

国外主要APS软件供应商清单 APSS高级计划与排程协会

1. Acacia Technologies

2. Advanced Planning Systems 3. AutoSimulations 4. Berclain, Ltd. 5. Bridgeware ,Inc. 6. C-Way Systems

7. Chesapeake Decision Sciences, Inc. 8. Distinction Software, Inc

9. Enterprise Planning Systems, Inc. 10. Fygir

11. i2 Technologies, Inc. 12. ILOG

13. Logility ,Inc. 14. Manugistics, Inc. 15. Numetrix, Inc. 16. Ortems,S.A. 17. Oracle APS

18. Paragon Management Systems,Inc. 19. PeopleSoft-Red Pepper 20. Pritsker Corp.

21. ProMIRA Software Inc.

22. Preactor International

23. Scheduling Technology Corp. 24. ShivaSoft ,Inc. 25. SynQuest, Inc.

26. Systems Modeling Corp. 27. SAP APO

28. Taylor Manufacturing Systems 29. Thru-Put Technologies 30. Tyecin

各APS软件提供商产品介绍

User Solutions,Inc.客户解决方案

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User Solutions,Inc. 是一家美国开发生产计划排程软件的美国企业。翻译成汉语就是：客户解决方案。这家成立于1991年，现在已经走过了17个年头，产品专一，只从事生产计划排程软件的开发。

User Solutions早年的作品都是基于Excel开发，利用后台的VBA语言。从几十美元到几百美元的产品都有。几年前开发了基于数据库的产品RMDB，可以多人同时操作，这也是目前该公司的主打产品。 该公司网站提供利用Excel开发的生产排程产品RMX的试用版，感兴趣的人可以其网站免费下载。该公司网站http://www.usersolutions.com

User solutions的软件易学，便宜，易用。软件包括了生产控制的各个环节。User solutions的软件并不是针对每个人设计的，但是可能是针对你的。

如果你想要一个简单，便宜的软件，你可能使用到全部或者部分的功能，你应该看看user solutions提供的：

一，该软件是完全意义上的计划和排程软件。你可以选择你所需要的功能 基本的设计思想是

(1) 用户可以按照自己的工作方式自行设计 (2) 能够随时调整变化 (3) 可以进行自动更新

控制计划中相关的产品需求，材料，设备和人力 控制相互依赖或者独立的工序

二，有导入和导出的功能。使用托拽的操作手段，可以操作文件或者ODBC连接 能够和大多数公司的目前信息系统集成 (1) 避免了重复信息输入 (2) 避免数据转换

(3) 增加了可以用于数据处理时间 可以通过托拽随时应对排程中的变化

三，该套系统可以使用在一个无纸化的办公环境中，所有报告都可以用Excel进行再次修改。 报告能够直接用Email发送 报告能够上传到网页上

数据能够导到其它报告软件中如Crystal Reports等。 所有报告都能够以天，周，月为单位呈现 用户可以在标准报告中添加一些特别的项目 四，排程有标准方式，替换，平行或特殊工作单元等方式

基本的排程可以 1, 按照生产工序顺序 2, 可以安排并行工序

3, 可以前向或后向排程，或者同时进行 高级排程可以

1, 可以等上工程积累到一定数量后再开始下一工序 2, 设置第2个制约条件

3，可以处理生产过程中的滞后，中断，批量，外包和一些特殊工序如，干燥，折弯，化学反应等 排程结果可以以表格方式或者是带颜色的甘特图方式呈现。 五，可以对单一任务，输入的订单，主生产计划进行排程 排程可以进行以下设定

1，有限设备能力，限制超时工作 2，不限能力 3，考虑在库 4，进行分析 5，对复杂组装品

6，进行需求预测，实际订单，或者是两者结合 排程数量能够依据库存参数进行调整（批量，损耗率等） 六， 库存能够作为一个专门工作进行管理，设置批量，订货点 库存管理可以： 1， 手工进行区分 2， 反冲

3， 强制或者柔性分配 批量和顺序控制 多个库存地

七， 软件演示，发送和培训都可以通过网络进行，节省时间和金钱。 虚拟培训和支持 虚拟用户群体会议 每季度用户周报

每年进行新维护时有额外的免费培训和支持

Adexa APS软件解决方案 APSS高级计划与排程协会

高效的供应链规划可以为企业提供独特的竞争优势。为了更好地满足客户需求，必须有效地分配有限的资源，在整个企业范围内实现多个相互关联的、复杂的流程协调管理，同时，公司还需要对供应链进行认真规划，以实现最大限度地获取利润及降低成本的目标，这就要求公司高级决策人员能够借助规划软件对采购、制造及配送等各个环节作出快速决断，高效管理公司供应链。

作为企业iCollaboration解决方案的重要组成部分，Adexa公司的Supply Chain Planner为企业提供了一套功能强大的管理复杂供应链的规划解决方案，可为用户提供基于其供应链的全方位管理模型，并为用户产品的生产、配送及操作提供可行性的决策参考。同时，通过实现企业整体间的平衡与协作，Supply Chain Planner还可以帮助企业用户根据客户与市场的需求，不断调整供应链规划，以取得最佳成本效益。

Supply Chain Planner具有以下功能：①实现企业全球供应链的同步运作及瓶颈环节的智能化管理，最大限度地提高供应链效率，快速进行供应链的优化处理与资源分配；②提供可视化的库存优化管理功能，即使是处于生产过程中的客户订单，也可以根据客户要求进行动态调整；③提供了即时报警处理及不同的故障信号功能，使用户能够迅速确定故障类型，及时解决冲突；④具备完全可配置的业务规则管理性能，可以很好地适应用户特定业务及所处行业，精确表征用户的原材料、库存能力、客户偏好及供应商选择等方面的供应链处理流程，并能够提供基于实际供应链网络的详细模型，确保相关计划在整个企业范围内的可靠实施；⑤提供了基于行业类别的业务样板供用户参考及选用，从而为用户提供了一个能够在其整个供应链网络内不断满足客户需求及达成业务发展目标的、具备较好伸缩弹性的采购、生产及配送规划解决方案。

借助Adexa公司的单一数据模型架构，Supply Chain Planner可与iCollaboration解决方案的其它组件实现无缝集成，确保用户能够依据企业及生产车间的实际状况快速准确地实现供应链规划与管理。同时，Supply Chain Planner还可以与市场上的主流ERP及供应链实施系统有效集成，从而能够适应不同类型用户快速部署与实施供应链规划及管理的需要。

Adexa 软件包解决企业运做各个环节的供需平衡问题和预测的管理,多个工厂生产计划的平衡以及每个工厂的生产排程由下面的模块分别实现。Adexa CDP(Collaborative Demand Planner需求计划)：CDP 致力解决平衡企业的销售预测，提供多层次多纬度的预测数据管理。Adexa SCP(Supply Chain Planner 供应链计划)：SCP进行多个工厂之间的产能平衡，达到最合理的生产安排。Adexa PP(Plant Planner工厂计划)：PP可以进行工厂有限产能排程, 可以精确到每个机台，无论是正常生产计划的产生，还是紧急插单造成计划重排，都可以迎刃而解。Adexa SFS(Shop flor sequence 车间排程)：车间排程是对已经下达的加工任务进行细部排程，结合MES系统,，以瓶颈资源作为产能约束，对加工任务进行最优化安排。

流程化工行业的高级系统的AspenTech 公司

APSS高级计划与排程协会

美国AspenTech 成立于1981, 专注流程化工行业的高级系统的研究与开发。

AspenTech 于1994 上市(Nasdaq: AZPN).ASPEN Tech公司是化学工业领域著名的流程模拟、先进控制和供应链管理优化软件公司，近几年经过并购和整合,提出了企业运营管理的理念并开发集成了相应的软件产品。ASPEN定义的企业运营管理（Enterprise Operations Management，EOM）是一个企业级的集成解决方案。 ASPEN Tech的解决方案自1998年推出后经不断发展和完善，已为许多大型石油化工企业采用，主要包括流程模拟、虚拟工厂模拟器、生产计划与优化、生产调度与优化、先进控制与实时优化（RT-OPT）、实时数据库与信息管理、数据校正与物料平衡、绩效监控与绩效管理、油品调和、生产指令管理与操作日志、油品移动和罐区管理等11个功能模块以及ASPEN Enterprise Platform（AEP）集成平台，实现了生产经营管理与生产过程控制的一体化。

AspenTech 的产品线 流程工程

过程模拟 – 化工 ? Aspen Plus? ? Aspen Dynamics?

? Aspen Custom Modeler? ? Aspen Polymers Plus? ? Aspen RateSep? ? Aspen BatchSep? ? Aspen FLARENET? ? Aspen HX-Net?

? Aspen Adsim+? 过程模拟 - 石油& 天然气 ? Aspen HYSYS?

? Aspen HYSYS Dynamics? ? Aspen HYSYS Crude? ? Aspen HYSYS Amines? ? Aspen HYSYS Upstream? ? Aspen HYSYS OLGAS? ? Aspen HYSYS PIPESYS? ? Aspen FLARENET?

过程模拟- 精炼 ? Aspen HYSYS?

? Aspen HYSYS Dynamics? ? Aspen HYSYS Crude? ? Aspen HYSYS Amines? ? Aspen RefSYS?

? Aspen RefSYS Cat Cracker? ? Aspen RefSYS Hydrocracker? ? Aspen RefSYS Reformer? ? Aspen FLARENET? ? Aspen HX-Net? ? Aspen Adsim+? 过程模拟 - 批处理/医药 ? Aspen BatchSep? ? Aspen BatchCAD? ? Aspen Batch Plus? ? Aspen Custom Modeler? ? Aspen Process Manual? ? Aspen Process Tools? ? Aspen Chromatography? 建模部署

? Aspen Simulation Workbook? ? Aspen Online Deployment? 设备建模

? Aspen Acol+? ? Aspen Tasc+? ? Aspen Plate+? ? Aspen Muse? ? Aspen Teams?

? Aspen FiredHeater?

? Aspen FRAN?

? Aspen HTFS Research Network? 基本工程

? Aspen Zyqad? ? Aspen Kbase?

经济评估

? Aspen Icarus Process Evaluator? ? Aspen Icarus Project Manager? ? Aspen Kbase?

高级过程控制

? Aspen Apollo? ? Aspen DMCplus? ? Aspen IQ?

? Aspen IQmodel Powertools? ? Aspen OnLine?

? Aspen Online Deployment? ? Aspen PID Watch?

? Aspen Polymer Production Control? ? Aspen Process Recipe? ? Aspen RTO?

? Aspen RTO Watch?

? Aspen SmartStep Advanced? ? Aspen Transition Manager ? Aspen Watch?

计划与排程

? Aspen Collaborative Demand Management? ? Aspen MBO?

? Aspen Orion XT? ? Aspen PIMS?

? Aspen Plant Scheduler? Family ? Aspen Scheduling Insight? ? Aspen Supply Chain Connect? ? Aspen Supply Planner?

供应与分销

? Aspen Distribution Planning Optimization?

? Aspen Inventory Management and Operations Scheduling? ? Aspen Retail? 生产管理与执行

? Aspen Advisor? ? Aspen AtOMS?

? Aspen Audit & Compliance Manager? ? Aspen Batch.21? ? Aspen Cim-IO?

? Aspen Compliance.21? ? Aspen eBRS?

? Aspen Event Management?

? Aspen Golden Batch Profiler? ? Aspen InfoPlus.21?

? Aspen Integration Infrastructure? ? Aspen Operations Domain Model? ? Aspen OpsKPI?

? Aspen Process Explorer?

? Aspen Role-Based Visualization? ? Aspen Utilities Operations? ? Aspen Utilities Planner? ? Aspen Q Server? ? Aspen Web.21?

ILOG公司-APS引擎 APSS高级计划与排程协会

ILOG 是成立于1987法国,是开发和市场优化和可视化软件.它的产品被几千个开发商和几万个用户使用.包括通讯,制造,运输,国防等其它行业 .如许多著名软件供应商均使用它的套件:SAP,Oracle, I2, Manugistics, Siebel 等公司.

ILOG 软件产品:

(1), 可视化套件:提供一套工具通过视窗加强用户接口开发.此套件对专业应用程序C++和Java使用业务图形对象(BGO)开发.它易联结所有流行数据库的业务对象.使使用户开发时间减少35%到85%.

(2), ILOG 优化套件: 是客户开发的强有力的资源优化,排程,后勤和计划的应用程序.它包括从CPLEX到线性规划.在约束规划里的领先的优化引擎.优化的业务可以实时的,动态的处理业务.

(3),ILOG 业务规则: 允许智能代理开发实时监控数据流.它用于网络管理,流程控制,监测非常业务.他是规则引擎可以用业务规则无缝集成Java 应用程序.

ILOG 产品套件广泛用于网络管理,客户服务,财务分析,贸易,后勤,维护计划,人事计划,运作和生产计划排程,过程控制和系统设置等.

领先的供应链管理的公司I2 选择了ILOG的Jview

产品.处理它的RHYTHM产品的计划员模块基于Web的用户接口.

第二大软件公司Oracle也选择ILOG的OEK(优化扩展组件)优化套件来处理基于Web的Oracle APS 方案包括高级供应链计划和高级制造计划排程.

第一大ERP软件供应商SAP 用ILOG的产品处理SAP APO产品提供SCM方案. 用ILOG ODF(优化开发框架)产品处理SAP APO优化的行业方案-无缝连接现有的APO,加强APO的客户化你的制造和计划过程.

Oracle APS：高级供应链计划ASCP APSS高级计划与排程协会

Oracle Advanced Supply Chain Planning 扩展了 Oracle 业已证明的 Supply Chain Planning 和 MRP 产品的能力。Oracle ASCP 利用基于 Oracle 经过验证的第三代存储的规划引擎和基于 ILOG 的约束机制的优化组件提供了新一代的高级规划解决方案 利用完整规划缩短了周期时间

您可以以一个完整规划流程的一部分的形式来同时优化、规划和调度整个供应链。Oracle ASCP 结合了许多规划组件，这些组件在历史上曾经迫使许多公司采用多步骤规划流程，从而导致规划周期延长并需要在多个规划之间协调。

规划人员可以指定灵活的规划选项

Oracle ASCP 能够让您生成完整的供应链规划，它可以同时提供长期的总体规划和短期的详细调度安排。它可以让您为所有的设施规划你所有的物料需求、容量需求和（库存）补充，储存库存或制造产品。同样，你还可以把你交易伙伴的库存地点和工厂包括进来。Oracle ASCP 还让你生成配送计划、多工厂主排程（生产计划）和物料需求计划（制造计划）的等价物。 为规划人员优化，而不是为程序员优化

Oracle ASCP 采纳了高级优化技术，但它是为规划人员而设计的。使用一个简单的、直观的图形用户界面，规划人员能够利用高级的基于约束机制的问题求解技术来确保规划是切实、可行的并且符合了你的约束条件，包括有限物料和资源以及项目溯源。你能够对于你执行规划并实现你对客户所做承诺的能力充满自信。你可以制定规则来决定需求的优先等级，可以根据日期、客户优先级及项目优先级的结合来决定优先等级。你可以根据你所选定的组合来建立和保存规则，你也可以指定一个默认规则。你还可以就调度粒度和持续期间指定灵活的级别。

你可以选择你正在力图实现的目标，例如提高获利能力或准时交付的能力；Oracle ASCP 将会找到优化的解决方案来帮助你实现自己的目标 后向兼容性和多实例规划

利用 Oracle ASCP，你可以从 Oracle 应用的多种实例和不同版本中规划数据。收集程序能够让你以净变化为基础从 Oracle 应用中自动地收集数据。目前的 Oracle 客户无须升级他们的其他 Oracle 应用就可以实施 Oracle ASCP。接口表也可以让你从任何原有应用中收集数据。 在集中式或分布式环境中规划供应链

Oracle Advanced Supply Chain Planning (ASCP) 能够让你迅速简单地把企业中的所有功能纳入规划流程中，也能够让关键信息以互联网速度在你的全球供应链中流动。Oracle ASCP 可以作为完整应用系统的一个组件来部署，也可以单独部署在独立的规划服务器上。这种灵活性使你能够既支持集中式规划，也支持非集中式规划。 通用数据模型

Oracle ASCP 和 Oracle E-Business Suite 共享一个通用的规划和执行数据模型。并且由于总体规划和详细调度安排是相同的流程，所有只存在一种数据模型。一种真实源（即一种供应链模型）意味着更快、更简单的实施，更高的数据集成度以及更低的起始与长期总体拥有成本。

更快速的投资回报

Oracle ASCP 能够快速安装和部署，从而能够让你更迅速地获得收益。大量使用的默认设置将需要输入和维护的数据降至最低程度，这样你就获得了高级规划解决方案的优势。整个解决方案是基于互联网的，从而减少了部署成本。使用 Oracle Applications Rapid Install 来安装软件以及所包含的收集程序（这些程序从你的事务处理实例中收集数据），Oracle ASCP 的实施时间将能够以天来计算，而不是按月或年来计算。如果你是一家现有的 Oracle 应用客户，你距离实现高级规划的优势可能仅几天之遥。

根据需求进行规划

你可以在独立的规划服务器上部署你的规划应用来运行规划流程并实施模拟，而不会影响事务处理。生产制造环境是流动的、动态的，规划人员必须迅速适应供需方面的变化。Oracle 应用的在线交互净变化模拟能力能够让规划人员对这些动态条件做出响应。然而，由于与事务处理之间存在冲突，模拟能力经常利用不足。在独立的规划服务器上安装 Oracle ASCP 能够让你在你需要时就安排或实施模拟，而不会（与事务处理之间）存在冲突。这种灵活性将有助于使你对客户需求的响应能力更强。

利用集成的性能测量功能持续地改进规划

Oracle ASCP 与 Oracle 的 E-Business Intelligence Suite 性能管理系统集成在一起。Oracle E-Business Intelligence Suite 使你能够设定组织机构目标，这些目标可以用来推动对你企业的持续改进。你能够根据业务单位或时期设定性能目标及异常容忍度，并在发生异常时自动开始纠正行动或通知适当的人员。利用 Planner Workbench，你能够运行多个模拟，并把它们与你自己的性能测量值进行比较。在确定一个规划时，您可以直接在执行系统中升级性能标准。

规划人员可以利用 Planner Workbench 比较多个规划

Planner Workbench 中打开的窗口是规划性能指标的图形显示。此屏幕根据企业目标向你提供了对规划质量的量化评估。您可以立即看到规划如何在提高赢利能力、准时交付、库存周转及资源利用等方面发挥作用。选取指标图形能够显示关于测量项目更详细的附加信息。您也可以将 Oracle Supply Chain Intelligence 用于对某些测量项目进行更广泛的分析。 高级模拟

Oracle ASCP 提供了在线交互模拟规划以快速模拟和响应变化的条件。例如，您可以生成一个非约束规划和一个约束规划，然后根据您的性能指标比较各种结果。您还可以模拟修改资源、提前期、安全存货量、订单修改器、付运方式、转移提前期、替代部件、替代资源以及其他规划数据所产生的效果。 利用对全球供应链信息的即时访问提高规划人员的效率

规划人员需要对动态和复杂的环境做出快速响应。他们需要能够即时访问包括整个全球供应链供需信息在内的大量信息。Oracle Planner Workbench 简化了规划人员的通常活动，同时又提供了对有关信息的便利访问，这些信息为回答规划人员面临的困难问题所必须。规划人员利用直观的、可定制的树结构来显示规划的详细信息，并能够快速、简便地访问到经常使用的信息。这些树结构是按照工作分派给规划人员的方式组织的。这使得对信息的访问变得简单和直观。配送规划人员访问信息的方式与生产调度人员的方式不同，后者会提出与“购买者-规划人员”不同的问题。基于角色的对信息的访问，与灵活的优选项和文件夹结合在一起，使您能够很容易裁剪 Planner Workbench 以让您所有的规划人员具有尽可能高的生产力。

Planner Workbench 的另一项关键功能是 Actions 标签和树，它能够把所有需要规划人员立即关注的行动聚集到一起。这就是为规划人员提供的“待办事项列表”。Actions 树包含了所有在用户定义的时间窗口内建议的、新的应当执行的命令，也包含了所有需要关注的异常事件消息。多个规划人员可以同时访问同样的规划，每名规划人员都能够立即看到任何规划人员的在线交互模拟效果。按规划人员划分的对所有规划变更的审计跟踪被保存下来以管理多个用户的交互。每次变更，或者返回到用户定义的书签之处的所有变更，都可以进行恢复操作以将规划恢复到先前状态。Planner Workbench 为您全球企业中的所有规划人员的互动提供了协作性环境。

您能够从几乎所有的简略信息开始探究至细节。右鼠标键菜单能够让您完成与当前显示相关的任务，包括为获取更多信息启动其他窗口或程序。

利用基于互联网的协作性规划在扩展的供应链中交流信息

Oracle ASCP 扩展了 Oracle 应用的协作性功能。它构建于 Oracle 强健的互联网体系结构基础之上，该体系结构使所有的 Oracle 应用能够部署在互联网或公司内部网之上。它还与 Oracle Internet Supplier Portal 和 Oracle Supply Chain Exchange 等其他的 Oracle E-Business Suite 协作性组件完全集成。Oracle ASCP 提供了强大的基于互联网的协作方法，能够让您与您的交易伙伴持续交流。

Oracle ASCP 提供了对完整高级规划解决方案的低成本网络部署。其体系结构与开放的互联网标准相兼容，数据模型也能够通过 Java Business Objects 和 XML 来访问。这使您能够扩展与 Oracle 基于 web 的特定查询工具和 OLAP 工具、或任何基于 SQL 的查询工具之间的协作。Oracle 的互联网计算体系结构为管理当今的协作性供应链提供了高级框架。 基于 Workflow 的流程自动化

Oracle ASCP 广泛利用 Oracle Workflow 来实现流程自动化和自动的纠正行动。例如， ASCP 生成的所有异常事件消息都支持工作流。这可以让您按照您的业务程序使解决异常事件的纠正行动流程自动进行。这也使您得以明显降低手工活动中的无附加值成本。Oracle ASCP 还通过利用 Oracle Workflow 自动向交易伙伴传送异常事件消息来支持基于 web 的协作。交易伙伴可以通过选取指向自助式服务 web 应用的链接来研究异常事件并对其做出反应。交易伙伴的响应反过来能够触发其他工作流活动，例如内部通知、甚或对某采购订单或销售订单的自动重新调度等。 管理您的全球供应链

Oracle Advanced Supply Chain Planning 提供了许多工具，供您对整个供应链进行建模和规划。您能够定义包括供应商和客户在内的您所有的组织和设施。利用采购原则和分配清单，您能够定义组织与供应链中物流之间的关系。

利用分配清单和采购原则，方便地定义供应链供应关系

利用分配清单和采购原则，您能够以最小维护量在所有地点为所有项目指定补充规则。分配清单和采购原则都能够让您利用分拆百分比和优先级指定按日期生效的补充供应。您可以指定“购买自”、“转移自”或“制造于” 等（库存）补充方法，从而使您能够对您所有的供应链交互建模。您可以利用有效日期将供应从“制造”变更为“购买”，或在某个特定日期进行相反操作。

“采购原则”和“分配清单”能够让您定义任何数量级别的库存组织分级体系，从而可以定义客户、仓库、分销中心、工厂和供应商的多级补充网络。在每一级别上，您都能够指定与分拆百分比和有效日期有关的任何数量的（库存）补充组织。

您可以指定供应具体项目内容的供应商的时段能力描述和能力容忍度百分比。Oracle ASCP 在分配已规划的订单时会考虑供应商的能力约束条件，并且在需求超过能力时会使用排名信息推荐替代供应源。您也可以在项目/供应商地点层次上指定与具体供应商有关的订单修改器和处理提前期，还可以为每个供应商指定有效的交付日期。Oracle ASCP 调整已规划的订单，以便为有效日期安排交付。

分派集合是一系列“采购原则”在项目中的运用。您可以利用分派集合把“分配清单”和“采购原则”运用到项目分配、目录、组织中，等等。利用一种灵活的分级体系，您可以容易地用单一“分配清单”及/或“采购原则”涵盖尽可能多的项目。运用规则正好与在单个项目环境中定义规则相反，它能够允许重新使用“采购原则”和“分配清单”。同样的规则还能够运用到多个项目、目录或组织中。这就减少了您定义供应链网络所花费的时间并使维护工作降至最低程度 同时规划物料和能力

Oracle ASCP 同时规划物料和能力需求。您可以运行不受物料和能力约束的规划（无限规划），以决定满足到期需求所需要的资源和物料能力。另外，您也可以运行受物料和资源能力约束的规划（有限规划），以便在物料和资源约束条件范围内调度需求。您可以喜爱一个窗口中同时查看物料和您可以在一个窗口中同时查看对物料和资源约束条件的违背情况，并且能够容易地自上而下查看有关物料或资源的总需求、可用供应（或能力）及净需求等细节。

在单一集成规划中实施跨制造模式的规划

Oracle ASCP 支持全部混合模式制造。Oracle ASCP Oracle E-Business Suite 制造应用的丰富制造数据模型确保您能够对您复杂的业务建模和规划。您可以对处理、离散、重复、设计及流制造环境的全过程进行规划。您还可以同时规划“制造到存货”、“制造到订单”、“装配到订单”及“配置到订单”等产品的生产。Oracle ASCP 与所有 Oracle 应用中的制造应用完全兼容，包括 Oracle 离散生产、Oracle 加工生产、Oracle 车间管理、Oracle 工作流生产以及 Oracle 项目生产。无论您的制造环境多么复杂，Oracle 都提供了让您规划您所有制造流程的单一解决方案。

主要功能: 规划您供应链的全部或部分,为规划和调度定义灵活的时间粒度,在同一规划中以不同的详细程度实施规划和调度,规划产品系列,规划总体资源 ,指定约束条件的相对重要性,设定需求总和与优先级规则,在任何指定的详细程度上对任何指定的项目子级和物料清单进行建模,考虑运输条件约束,为资源和产品线 (lines) 的详细资源信息建立模型,根据资源负载考虑实际的动态提前期,调度安全库存需要,定义供应规则，为每一个供应源指定供应百分比和优先级,为供应和需求设立桩标,规划设计变更,考虑订单修改器,评估对关键资源的分阶段利用,评估关键约束条件的分阶段信息

优化:准时交付最大化;规划利润最大化;库存周转最大化;指定惩戒成本.

分布式的规划服务器:通过接口表从传统应用中收集数据;跨越多种 Oracle 应用实例（10.7 版及以上）的规划 规划选项:从多种规划目录中选择，包括：非约束规划,物料约束规划,资源约束规划,物料及资源约束规划,优化规划,用户界面.按照关键性能指标 (KPI) 规划,比较多个规划的 KPI;直接从问题入手探究根本原因，确定纠正行动 ,利用高度直观的分层树结构导航到详细信息;为单个用户定制和裁剪用户界面;利用工具条菜单和鼠标右键菜单快速访问附加信息;添加或隐藏栏、缩放栏及移动栏;在所有的简略窗口中定制图形化显示 ;缩放窗口;利用实验表 (pivot tables) 探究至不同的时间量 ;查阅资源需求的甘特图 (Gantt Chart);设定查询标准并控制显示的数据数量;查阅图表式供应链清单;利用 Full Pegging 获得供应链的图形视图;探究行动消息以查阅特定行动的细节;探究至项目、组织和资源表的不同层次，以查阅更多细节;让多个用户交互并模拟变更;维护对规划人员所做的变更的审计跟踪,在审计跟踪中插入书签;恢复单个或全部变更至上一个标签处.

SAP的APS：高级计划优化APO APSS高级计划与排程协会

SAP作为第一的ERP供应商，提供一个称为SCOPE（supply chain optimization, planning, and execution）的产品，该模块与作为SAP核心的企业应用R/3集成，使得用户能够在整个供应链范围内优化性能和费用。其中ERP主要被用于信息集成，而附加的模块则被用于供应链范围内的决策过程和协调，主要提供供应链监控、预测,先进的计划和调度、ATP（available to promise）四个功能。

借助APO供应链管理解决方案中，您可以管理动态的、适应性供应链网络核心的复杂信息流，并用其执行协同供应链计划。

APO使您能够实现内部与外部供应链活动的同步，并实时执行计划和订单驱动式的供应链活动。可帮助您以及您的供应链伙伴更灵活地开展业务，并对市场上的变化迅速作出响应。该产品可使您更全面地了解需求、库存和生产能力信息，并帮您优化计划与运作日程安排，使其与更全面的业务目标保持一致。

供应链APO具有以下特点:

1,一种集成化的整体理念，包含多个计划级别、计划模型与生产方式

2,一种端到端的解决方案，采用基于特征的预测、计划、排产和可配置产品的计划 3,针对特定行业的先进优化方法，包括针对离散元件厂商的多级供需匹配功能、针 对加工厂商的活动优化，以及针对汽车行业特性的优化 4,即插即用功能可以轻松集成您定制的优化工具和方法

为了使您更好地运用APO计划功能，供应链APO可与供应链执行系统轻松集成，包括企业系统和生产运输计划应用。这意味着您可以创建一个闭式循环线路，大大提高了网络功效，并且从定期计划转向受事件驱动的计划方式。您可以轻松地将供应链管理与非SAP系统及其它解决方案链接。例如，供应链管理可与客户关系管理集成在一起，从而可以验证所订购产品的可用性，简化推销活动的计划过程，并实现供应链运作与客户需求的同步。产品生命周期管理解决方案的集成，可简化产品的协同计划与设计过程，并使您能够管理从开发和生产到维护和更换过程中所有信息。

您可以设计高效的供应链，并为合作伙伴提供来自供应链的最新信息。您可以适应全球需求的变化，并遵循各地区的规范，从而真正地从全球范围出发对供应链进行管理。此外，您还可以持续地评估供应链基础设施的可能性与选项，以确保您的供应链能够始终保持最优化状态。

APO可以协同需求与供应计划功能有助于您实现供需平衡，并获得收益。供应链管理中的需求计划工具使您能够将项目的历史需求数据、相关因素、营销活动和销售目标考虑在内。您可以采用供应需求工具创建一个将采购、生产、经销与运输要求和限制因素考虑在内的总体供应计划，然后与供应链中所有合作伙伴共用该计划。数据的图形显示和向上向下挖掘能力确保了最大程度对整个供应链进行全面了解。

您可以对供需变化迅速作出响应。其部署能力使您能够轻松地重新平衡与优化经销网络。您可以使用销售与运作计划工具制订单一数字式的战略计划，以实现所有关键业务流程的同步。

您可以将客户服务目标、预测错误和供应量的变化考虑在内，以确定每个客户的最佳存货水平。另外，您也可以模拟各种供应链场景，以确定最佳的设计。

供应链管理APO的供需计划功能使您能够获得必需的预见能力，以实现与业务伙伴真正的协作。供应链中的每个成员无需等待信息传送，而可直接了解下游的存货情况与需求—直至最终客户。整个供应链可共享对单个客户需求所做的准确预测，以减少信息传递时的错误以及鞭长莫及现象，并有助于您降低供应链成本，提高客户服务水平。

凭借SAP APO供应链管理，您可以处理多种计划活动与方法，包括:

1, 供应商管理的存货 (VMI)

制造商可全面了解客户确切需求与存货水平，更好地执行补充计划。SAP APO供应链管理的优化与部署能力可全面支持VMI流程，并帮助制造商制订出如何向多个客户分配货物的明智决策。

2, 协同计划、预测与补充 (CPFR)

供应链管理支持CPFR模型，使制造商、零售商和经销商能对销售和订购量进行协作预测，联合制订计划与决策。该解决方案提供了系统间的连接，降低了人为干预的工作量。可配置的工作流有助于您及您的业务伙伴协同满足客户的预期要求，并降低行政管理的工作量。另外，通过与计划和执行系统的紧密集成，供应链管理APO支持从交易销售预测到生成订单以及监控执行情况的整个过程。

3, 协同供应管理

可以运用供应链管理APO对客户销量预测进行汇总，确定原材料与组件的总体相关需求。通过与业务伙伴共同确定物料需求，制造商可以更明确地制订供应商的生产能力计划，及早确定潜在的供应量不足情况，并对客户需求进行管理，以提高获利能力与客户服务水平。mySAP供应链管理解决方案支持从战略计划到详细的排产、执行和履约协调过程中的供应管理。

4, 运输管理

您可以利用供应链管理APO使承运商能够提前了解预测的运输量，从而更有效地制订运输计划。运输计划与车辆排产功能运用Web技术来支持运输投标，并实现对执行过程的密切监控。供应链APO管理的性能管理功能有助于您持续监控承运商的执行情况，从而持续改进业务运作能力。

5, 直接购置

供应链管理APO利用互联网采购功能监控生产物料的补充，并实现流线性采购流程。其自动化货源确定与补充功能可处理多个供应商。该解决方案还可使制造商在电子商业市场上发布需求信息，以接受多个供应商的竞标。

6,生产计划

生产计划与详细的排产能力支持离散性和流程性制造环境。基于约束的方法与优化技术的结合意味着在制订优化的计划与日程时将资源、物料以及相关性约束考虑在内。重复制订生产计划的组件支持高性能、高容量的订单顺序排产、生产线优化和准确的组件计划。此外，活动优化器可支持推送式生产。

7,性能管理

供应链管理APO提供了在线分析处理功能，可用于处理复杂的预测问题。您可以运用这些功能创建并管理多个预测、促销与预算计划。该解决方案的生命周期管理功能使您能够控制从产品推出到报废过程的计划与预测活动。促销计划能力使您能够估测营销活动的影响。

8,为成功而设计

为了帮您创建并维护一个高效、高响应能力的网络，mySAP供应链管理解决方案为您提供了强大的供应链网络设计能力。该解决方案使您能够确认与选择位置，优化网络，同时将需求与成本结构考虑在内。mySAP供应链管理解决方案可帮您选择供应商，重新设计经销与运输网络，并对现有的供应链进行评估与控制，从而找出并强化薄弱环节。

该解决方案为您提供所需的信息，帮您制订具有战略意义的供应链决策。此外，该解决方案有助于您解决关键问题，例如在何处开设或关闭工厂或经销中心，在何处生产特定的产品，或者如何抓住战略性物料供应机遇。总而言之，该解决方案可帮您回答一个最根本的供应链问题: “我们应在何处生产什么产品，以及如何以最佳的方式销售？”

供应链管理APO提供了用于模拟供应链设计变化的先进工具，使您能够制订与评估多种措施，并迅速了解设施位置或数量的变化对您的成本与收入目标产生什么样的影响。您可以考虑或者不考虑生产约束而对各种选择方案作出评估，并根据最好或最坏的情况深入了解未来的供应链要求。

9,协同计划，共同获益

供应链管理APO使您能够充分利用将供应商的供应商与客户的客户联系在一起的供应链网络来制定协同计划。这样，您和您的供应链伙伴可以:

? ? ? ?

通过交易存货信息减少库存、更充分地利用资源，缩短周期时间，从而降低成本 通过更准确、更准时、更完整地执行订单，提高客户服务水平

通过缩短产品上市时间，更准确地平衡供需关系增加销量，从而减少库存中断现象 更全面地了解供需信息，对意外的需求变化迅速作出反应，从而提高响应能力

SM系统建模公司的Tempo APS APSS高级计划与排程协会

Systems Molding (SM)系统建模公司的成立于1982年,是一个具有丰富经验的有限能力排程(FCS)的专业供应商,主要面对中小型企业的APS软件。知名ERP供应商Fourth Shift软件就是和它集成。

它的高级计划排产（APS）利用用于定义产品/加工过程设计的常用主数据，进行产品成本或工作成本估算，计划物料和能力，报告实际活动，并跟踪生产状况来进行排产。一个电子版的计划表是APS的中心，有下拉式列表来获取更详细数据，如定单、资源和运行细节信息。可以用APS为多种制造环境建模和制定时间表，因此你可以把它应用于供应链，优化资源利用，并为承诺和交付定单提供客户服务。

APS考虑到生产工作量，日常数据和来自于工作中心能力、物料可用量的制约，从而生成一个现实可行的时间表来满足你的目的。可以进行多种模拟，然后比较它们实施的特点，如工作的延迟和利用。

基于当前生产工作量和你的时间表目标，为一个用户定单或报价单决定最快的可能出货时间。例如，你可以把所有一切从计划表中删除，然后计划最重要的定单，然后在计划剩下的定单。

APS可以把工作流的次数减到最小并把产出量增到最多，这样就可以减少在用的库存。通过恰当的排序和重叠运行设备，可以最少化调整。使用瓶颈计划能力来确定你的瓶颈工作中心即在计划其他工作中心之前,使瓶颈工作中心已经满负荷。

与ERP相整合在一个主数据库中保留数据来支持ERP和APS，并去除重复的数据。APS利用用于定义产品/加工过程设计的常用主数据，进行产品成本或工作成本估算，计划物料和能力，报告实际活动，并跟踪生产状况来进行。下载物料清单/资源清单和定单数据到APS来计划目标，然后上传最佳计划到ERP,然后应用于你的供应链来满足需求。例如和四班ERP的实时集成.把 ERP功能延伸到为供应链中的生产活动模拟，从而决定可能完成时间和生成每个级别的工作量的生产时间表。

APS利用Microsoft技术平台来确保正在发展的可兼容性和连续性。使用Crystal Reports可以编制出自定义的报表。可以用Microsoft Access增强APS功能，它能使你从屏幕标签中增加或定义字段。

APS的的灵活性缘于Fourth Shift可以在不同制造商的供应链中建立生产活动的模型。物料和物料清单，资源和资源清单，为建立生产标准产品和客户产品的活动的模型提供了基础。

APS能通过使用生产活动模型和你在制定时间表的目标中给出规则计算出一个有限制的时间表。以下是四个制定时间表的目标和预先定义的规则的例子：

制定时间表的目标 最少工作延迟

典型规则 最高优先级定单

预先定义的任务优先级 最少任务加工时间 最大设备使用率

APS功能提供了向前的有限计划，向后的有限计划和瓶颈的双向制定计划方式，基于算法的方式来计划定单或者基于模拟的方式来计划使用工序。还可以使用混合的方式；例如，向前有限计

最早完成时间，最少闲散时间，关键率

最少工作剩余

对于序列的最少调整次数

划就是先制定最重要任务（组）的时间表来最小化它们的延迟时间，然后再给剩余的任务制定时间表来最小化加工时间。APS可以有选择地把物料作为约束来制定时间表。

Manugicitics公司的APS APSS高级计划与排程协会

核心技术：EPO提供商业智能和决策支持

企业利润优化（Enterprise Profit Optimization，EPO）软件，既能通过妥善的供货商关系及供应链管理，大幅度减低企业成本，还能通过订价与收益优化，提升营业额和利润。该方案覆盖范围广泛，包括：

? ? ? ? ?

供应链网络设计和选址决策（SND）方案 产销协调 （S&OP）方案 高级计划排程（APS）方案 可用资源承诺（ATP）方案

车队运输管理和路线优化方案

车队运输管理和路线优化方案

以车队运输和管理优化方案为例，EPO具有突出的优势。在车队管理过程中，该方案具有自动化订单配送调度功能，采用先进算术逻辑分析，能根据订单、运输时间表、收货点、配送点、路网情况、车辆的改变，自动生成一个综合低运输成本、最合理的配送路线及最少时间的配送计划。同时，它还以日常配送的操作数据和关键指标，增强透明度，增强管理部门评审工作表现能力及制定新措施的能力。此外，还能确保历史物流数据，作为未来发展规划的依据。

通过实施车队运输管理和路线优化方案，您将获得以下利益：

优化配送计划的质量，降低运输费用，提高总体利润水平和竞争力；

? 基于现有车队，提高配送量和准确率，减小因误点或错误造成的销售损失； ? 提高整体管理水平，使您成为分销及物流业的领先企业。

?

合作伙伴介绍

迈极资讯（Manugistics）是世界权威的企业利润优化（Enterprise Profit OptimizationTM，EPO）软件供货商。借着优化供求链中各个重要程序，包括由产品设计、采购、生产、付运到订价。迈极资讯（Manugistics）提供的商业智能系统，可垂直整合ERP或WMS系统，为ERP系统提供辅助和补强的解决方案，有效协助企业提高决策支持和计划能力，最终达到降低生产成本和物流费用、促成利润提高及业务增长。

Manugistics 总部设于美国马里兰州洛克维尔（Rockville），环球办事处分布于澳洲、比利时、巴西、加拿大、法国、德国、香港、上海, 意大利、日本、墨西哥、

荷兰、新加坡、西班牙、瑞典、台湾及英国。在中国，迈极信息（ Manugistics ）与IBM公司建立长期、密切的合作关系，为客户提供本地化的实施服务。 核心技术：EPO提供商业智能和决策支持

企业利润优化（Enterprise Profit Optimization，EPO）软件，既能通过妥善的供货商关系及供应链管理，大幅度减低企业成本，还能通过订价与收益优化，提升营业额和利润。该方案覆盖范围广泛，包括：

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供应链网络设计和选址决策（SND）方案 产销协调 （S&OP）方案 高级计划排程（APS）方案 可用资源承诺（ATP）方案

车队运输管理和路线优化方案

车队运输管理和路线优化方案

以车队运输和管理优化方案为例，EPO具有突出的优势。在车队管理过程中，该方案具有自动化订单配送调度功能，采用先进算术逻辑分析，能根据订单、运输时间表、收货点、配送点、路网情况、车辆的改变，自动生成一个综合低运输成本、最合理的配送路线及最少时间的配送计划。同时，它还以日常配送的操作数据和关键指标，增强透明度，增强管理部门评审工作表现能力及制定新措施的能力。此外，还能确保历史物流数据，作为未来发展规划的依据。

通过实施车队运输管理和路线优化方案，您将获得以下利益：

优化配送计划的质量，降低运输费用，提高总体利润水平和竞争力；

? 基于现有车队，提高配送量和准确率，减小因误点或错误造成的销售损失； ? 提高整体管理水平，使您成为分销及物流业的领先企业。

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迈极资讯（Manugistics）是世界权威的企业利润优化（Enterprise Profit OptimizationTM，EPO）软件供货商。借着优化供求链中各个重要程序，包括由产品设计、采购、生产、付运到订价。迈极资讯（Manugistics）提供的商业智能系统，可垂直整合ERP或WMS系统，为ERP系统提供辅助和补强的解决方案，有效协助企业提高决策支持和计划能力，最终达到降低生产成本和物流费用、促成利润提高及业务增长。

Manugistics 总部设于美国马里兰州洛克维尔（Rockville），环球办事处分布于澳洲、比利时、巴西、加拿大、法国、德国、香港、上海, 意大利、日本、墨西哥、荷兰、新加坡、西班牙、瑞典、台湾及英国。在中国，迈极信息（ Manugistics ）与IBM公司建立长期、密切的合作关系，为客户提供本地化的实施服务。

I2 公司的APS

APSS高级计划与排程协会

美国 I2 技术公司是世界领先的提供有关全局供应链管理（GSCM）中智能规划与调度的软件供应商，其 RHYTHM 系列产品能够为跨越企业间的供应链计划与调度提供综合智能支持，并且能够有效地优化和快速集成整个供应链上的各个系统。此外，它还可采用基于 Internet 的通信方法实现企业间的通信。第一个软件产品是Factory Planner，最初在金属工业中取得很大成功，目前i2为汽车、消费品和高科技工业提供各种优化B2B流程的软件模块。最近，i2推出一套新的解决方案TradeMatrix，提供公共和私营电子市场所必须的软件和服务。i2在2000年与Aspect Development公司合并，并与IBM和Ariba结成了伙伴关系。

(1),Supply Chain Strategist(供应链战略)：支持整个供应链上的\战略分析，决定生产地点、分销中心和其它设施的最优组合和定位，根据不同方案建立有关成本和约束的物流模型。

(2),Demand Planner(需求计划): 提供各种统计方法，随机因素的包含，以及不同组织单位的多输入管理。提供POS(销售点)数据集成并能以不同方式查看需求信息。此外，OLAP(在线分析处理)工具能有效存取有关数据，PRO(产品关系对象)模块支持相关预测的生成。相关预测是指通过对产品组的预测来导出单个产品的预测。 (3),Supply Chain Planner(供应链计划): 根据物料、能力、运输和顾客服务的约束建模和优化供应链。SDP(策略驱动计划)模块允许计划人员定义问题类型和应用适当的算法(如线性规划、启发式推理和基因算法)进行优化。

(4),Demand Fulfillment(需求满足)：生成约束驱动计划，提供所有分销和生产地点的成品、半成品、原材料和资源能力在整个供应链范围的可视性。

(5),Factory Planner(工厂计划)：根据需要日期向后排产或当考虑物料和能力约束时从当前日期向前排产来生成最优生产计划。在生成无限能力计划之后，有限能力计划由i2的专利产品Constraint Anchored

Optimization(约束优化模块)决定，不过计划人员也可以通过分析能力短缺和执行“what-if\分析施加影响。 (6),Optimal Scheduler(最优排产)：建立基于基因算法的加工工序和排产计划。约束定义和优化算法的分开允许处理大量约束，这些约束包括车间能力，工作负荷平衡，物料可用性等等，此外，交互排产编辑器允许手动更改。

(7),Transportation Modeler, Optimizer and Manager(运输建模、优化和管理)：是支持分销计划流程的工具。运输建模帮助企业有效地利用它的运输网络，实际数据被用来做\分析。运输优化根据交付、设备和人力约束自动建立和发送货物，决定装货和交付时间，此外，它也考虑了成组约束和自动选择接驳(cross-docking)机会。最后，运输管理器执行和管理从订单到顾客服务和财务结算的整个运输流程活动。

为了使供应链伙伴之间能互相协作，i2还推出了TradeMatrix和Global Logistics Manager(全球物流管理)模块。TradeMatrix支持采购服务(如电子商务市场)、协作计划流程、谈判和其他B2B解决方案。全球物流管理模块是一个流程建模和监控系统，它提供多模式多企业物流运作的可视性，这一模块的功能包括：订单和库存的可见和跟踪，性能测量，失效报警和改进顾客服务。

I2的APS软件的生产计划是解决计划和排程问题,自动找出整个系统的约束瓶颈. I2 的APS(Rhythm FP)的计划逻辑顺序分7个步骤:??

1,建立工厂模型 ??

利用基本数据资料建立工厂模型,检查在生产计划中的资源名称,检查物料号和工艺路径的状态,检查作业和资源之间的联系,检查订单号码和物料号的关系,定义物料号的父子关系,检验个各个生产单的物料清单和工艺路径.

2.物料计划

按照物料清单来建立订单树,分派生产单和工艺路径,分派生产单和号码,根据现有库存量和在定量来计算原材料,半成品的净需求.

3,后推演算

按照订单的到期日,生产工艺计算LPST最迟可能开始时间( Latest Possible Start Time),对所有的成品,半成品计算LPST

4, 存货分配

4.1存货分配(1)??

分配规则:订单到期日的前后,如到期日相同时,以订单的优先级来分配.如到期日和优先级都相同时,先满足数量较小的订单. 4.2存货分配(2)?

??存货本身分配的优先顺序: (1),分配那些还没有被分配的在制品WIP;(2)再分配那些还没有被分配的存货;(3)重新评估物料清单和生产工艺的分配.

5,前推演算 ??

??计算EPST最早可能开始时间(Early Possible Start Time),考虑的内容:屋料的取得,运送的时间,最短的排队时间,设备换装时间,运行时间,等待时间.

6, 计算计划开始时间

取其LPST与EPST中较迟的那个时间点,计算生产过程中的每一区段的产能, 再根据计划开始时间(Planned Start Time，PST)来计算每一个工作的负荷.

7,产能的计算阶段

??运行产能计算.根据产能大小分配资料对每个区段大小的定义,从资源日历中计算每一个区段的产能,并根据PST来计算每个区段的工作负荷.

I2 APS的Rhythm FP与MRP计算的区别是：Rhythm FP会对每一个订单建立一个物料约束,产能有限的生产计划.使用Rhythm FP时,不必预先定义工厂的约束在哪里,Rhythm FP会自动的找出整个系统的约束点在哪里

Infor Thru-Put 高级计划与排程(基于DBR原理)

APSS高级计划与排程协会

复杂制造商是如何使用Thru-Put Technologies达到生产车间的速度与稳定性：

1) Thru-Put Manufacturing将当前需求作为特定的排程期间，执行完整的物料需求计划(MRP)展开。结果是一份显示每个工作中心的全部工作量的图表。

2) 这份工作量图表能帮助识别负载最重的工作中心。这些工作中心在你的制造过程中是最薄弱的环节（瓶颈），它们被称为鼓。

3) 时间缓冲（原料在需要之前就早一步到达）从战略上来讲是用来防止正常的生产车间变化 (“Murphy”)的影响。为了确保Murphy不中断从原料到鼓的流程，就要在鼓之前设置时间缓冲（鼓缓冲）。为了确保非瓶颈部分的Murphy不中断装配过程，是经过鼓的产品能顺畅组装，在装配之前为非瓶颈部分设置时间缓冲（装配缓冲）。为了确保Murphy不危害我们的准时装运，在装运之前设置时间缓冲（装运缓冲）。这样整个制造过程被保护，以防止生产车间的意外中断影响缴获期。

如果没有这些从战略上设置的时间缓冲器，你要么对所有的工作中心设置缓冲器，要么经常作重新安排。第一种选择能提高加工周期和在制品库存。第二种选择会起反作用，它严重破坏生产车间并导致不能按时交货。 4) Thru-Put Manufacturing 根据订单交货期要求的通过鼓的时间，用向后退的方法排程。鼓根据产能安排负载。

5) Thru-Put Manufacturing 扩大鼓的容量，使生产量最大化，并保持客户按时交货承诺。使用程序提供的方法， 排程者/计划员可以节约准备时间、把一部分工作转移到负荷不满的设备上、安排加班等等。每个决策对财务和准时交货的影响会立即被用于帮助排程者做出最好的排程。既然不可能创造规则以覆盖每个可能的安排说明,一个以规则为基础的“黑箱”系统总能提供一个较好的安排。

6) Thru-Put Manufacturing通过鼓的速度使工厂物流同步。这样可消除在瓶颈处积压的情况。原料在需要时才释放出来并以准确的时间到达鼓，最终的装配和装运。（此时缓冲防止生产车间的可变性）。这需要大量的计算，如果计算不准确就难以达到生产车间的速度与稳定。这个最普通的原因解释了为什么手动执行鼓—缓冲—绳子经常不能达到固定目标。

7) Thru-Put Manufacturing 产生的生产计划对Murphy有弹性并能消除生产车间事故。工人们现在相信排程的精确度和管理者的能力。（除了降低薪水，没有什么可以比让工人们赶工，结果坐在最后的装配点上等待其它部分更能摧毁工人的士气了）

这必然使公司获得以下利润： 缩短制造周期 更低的在制品库存，

更低的运营成本（减少加班和赶工）， 通过减少外协降低原料成本， 更低的费用负担率，和 更开心更多产的车间工人。

复杂制造商是如何使用Thru-Put Technologies达到同步购买的：

1) Thru-Put Manufacturing 为现有计划中的需求制作了一种购买报表，列出所有新的原料需求，每个物料的采购提前期使供应商确保原料不早不晚准时交货。

2) 以车间开发、优化关键资源的决策为基础，用购买例外报表列出所有的原料需求的改变（延期，取消，加速）。

3) 使用时间缓冲器（原料被安排早几天到达）防止来自不可靠供应商的晚期交货。 这必然使公司获得以下利润： ?

更低的原料库存水平（采购部分）

? ?

由于更多的现实需求提供给供应商而减少提前期，和 因为你给卖主期限的更可信性而提高供应商的准时交货率。

复杂制造商是如何使用Thru-Put Technologies承诺新的精确的交货期:

1) Thru-Put Manufacturing对所有新定单进行有关原料与能力的可用性测试。 它首先测试成品、预测、在制品，然后是原料的可用性，并检查你的鼓（约束）的可用能力。Thru-Put Manufacturing 帮助你们： - - - - -

在给定的时间查询可以交货的数量； 在给定数量时查询交货期限；

在给定时间和数量时确定我们可以交货； 预约订单的产能； 冻结新订单以便检查。

2) 更好的准时交货从而提高了客户满意度，客户满意度的提高可以带来更多的销量。

3) 因为拥有能精确提供按时交货期的能力，销售人员可以通过畅通客户物流的方法为客户提供更大的价值。为了保护自己，客户吸取了过去被推迟交货的经验，他们会定购更多的货物并要求比所需时间早一些的交货期。例如，一个销售员现在可以解决每季度300单元的定单，3个每月装运100单元甚至12个每周装运25单元的定单（当客户确实需要这些货物的时候）。这降低了客户的库存投资也改进了你全部的产品提供，通过解决你们的物流问题降低提前期而使公司获利。

4) 销售人员不久就会明白他们不是在卖产品而是在卖工厂的生产量。销售人员现在寻找方法以提高销售量而不在鼓上花太多时间。这使工厂有更大的销量，销售员也可获更多的佣金。

它可使公司获得以下利益： ? ? ? ? ? ?

达到这些世界一流制造业的首要的三大标准会给公司带来额外的结果。 ? ? ? ? ? ? ?

复杂制造商是如何使用Thru-Put 科技来管理好生产车间的:

1) Thru-Put Manufacturing 对每项订单击穿缓冲（鼓缓冲+航运缓冲）的多少进行监控。任何独立订单的剩余时间是对不能及时完成任务风险的最好度量；要做的最重要的工作是完成定单并用最少的缓冲留量。 2) 监控导致缓冲穿透的原因 (设备，废料，停工期，等等) 。对具体的改进行动区分优先次序。这样可以把你们持续的改进努力集中起来。

3) 专注于提高活力导致更稳定、灵活的方法，生产出更高质量的产品。 4) 精益处理能力允许使用更小的缓冲；速度的提高可缩短制造周期。

降低客户提前期，

按预测生产， 客户需要保持的成品库存更少， 总的库存量被降低， 库存周转加快， 流动资金增加， 客户满意度的增加，和 销量的增加。 95%准时交货率， 改进的客户关系，

运作与销售/营销间交流与合作的改善， 客户所获价值的增加， 收入的增加，和 更好的定单组合。

它会给公司带来以下利益： ? ? ? ? ?

复杂制造商是如何使用Thru-Put Technologies充分利用资源的:

1) Thru-Put Manufacturing通过没个产品花费在约束上的时间来分析。这份资料可用来调整以产能为基础的最大收益的产品组合。

2) 设计上使用同样的资料，把所有的活动集中在重新设计产品在鼓（约束）上花费更少时间，以增加整个工厂的生产量和收益潜力。

3) 交互式的假设分析给操作人员提供有关工厂生产能力的信息：新的设备，工作规章，维修安排，等等。 4) 交互式的假设分析给营销提供有关工厂生产能力的信息：新产品，营销计划或其它需求上的预期改变。 5) 可调整销售补偿的可变部分反映制造能力。例如，某产品价格$10,000， 原料成本是$5,000 ，比另一价格$7,500而原料成本是$5,000的产品可获更高的佣金。然而，如果$10,000 的产品在工厂的鼓上花费了10个小时，工厂只能获得鼓运作时的每小时$500的收益。如果$7,500 的产品在鼓上只花了1个小时，工厂就能赚 $2,500每小时。公司可卖更多$7,500 的产品赚更多的钱。

它给公司带来以下利益： ? ? ? ? ? ? ? ?

最好的产品组合以获得最大的利润，

工程师知道应该重新设计何种产品以便于制造， 在动用资金之前就知道对产量的影响， 在动用资金之前就知道对客户提前期的影响， 销售和营销知道什么产品可使收入最大化，

销售副总裁知道他们可以调整销售代理计划为公司创出最好的产品组合，

当主管们引进一个新产品或进入一个新市场时，他们可以提前决定制造运作的影响， 主管们知道他们的生产量还有多少空余，以便向内部引进新的业务。 准时交货率可提高到99%以上,

将时间缓冲减至最少可获得更少的提前期， 可在订单拖期之前采取行动纠正一些严重问题， 可生产出更高质量的产品，和

运营管理者感觉工作是有趣的、具挑战性的。

Oracle JDE 高级生产排程 APSS高级计划与排程协会

JD Edwards 生产排程

主要益处

最大限度地提高制造的总体效率

由于合理安排生产，使生产时间尽可能接近所要求的日期，因此可以最大限度地减少库存 改进排程过程 自行配置，无需定制

快速发现解决方案，从而最终可以接受更多订单

可在所有行业使用

由于产品可以随着业务的改变迅速调整，因此可以实现最大限度的灵活性

全自动的解算器能够在用户参与程度最低的情况下生成灵活的排程表，真正实现按承诺排程 由于算法不是定制的，因此实施时间短、成本低

集成的流程计划和排程支持在按订单制造的环境中同时进行工程设计 解算器的高速度实现了完全呈现所有可能的产品工艺路线和物料清单 通过检测瓶颈漂移和使生产同步，最大限度地提高制造效率，以及提高总产能 支持排程的修改和生成，从而使对短期排程的更改和中断最小化

生产活动排程的复杂性不断增加，这要求企业具有高级的解算器。企业可通过采用突破性的解决技术来应

对这一挑战。该技术不仅可以满足企业当前的生产排程需求，而且还增加了高级的计划解决方案来提供强大的基于约束的商用排程方法。基于约束的排程产品可以及时解决复杂、分散的排程问题。

问题：需要详细、符合实际的排程

当今的供应链环境要求企业凭借最高的效率和最大的灵活性来获得最强的竞争力。把握市场需求意味着企业必须确保在适当的时候提供适当数量的产品。

这就要求企业具有符合实际、低成本、需求驱动的生产排程。使用JD Edwards EnterpriseOne生产排程软件，企业可以灵活地制定这些计划。JD Edwards EnterpriseOne生产排程软件的基于事件的设计可提供确保排程在制造的各个阶段都可行所需的详细信息。企业可以制定详细的最新排程，以确保企业按需生产适当数量的产品，从而最大限度地减少库存、完全转型时间、加班和其他不希望的成本。

解决方案：直观、合理的计划

JD Edwards 生产排程软件符合生产车间的实际情况。强大的即时逻辑功能通过将最佳的生产次序和数量与各条生产线的生产能力时时保持协调来制定合理的生产计划。此外，JD Edwards 生产排程软件还考虑了进度、产能、生产线能力、完全转型时间、车间日历和其他与企业生产有关的排程信息。该软件根据各种可配置的规则，对企业面临的挑战和机遇进行分析，然后以易于理解的交互式图表为企业展现解决方案。使用JD Edwards 生产排程软件增强的报表编制功能，企业可以制定图表标准和定制报表以便沟通和支持业务决策。

与传统的生产计划系统不同，JD Edwards 生产排程软件考虑了影响企业生产的许多因素和约束条件，然后相应调整企业的计划。JD Edwards 生产排程软件为满足企业对战术性生产计划和执行层调度的多样化需求而设计，可以解决企业的生产问题并最大限度地提高供应链效率。

适应变更

JD Edwards 生产排程软件允许企业开创新的业务理念并及时予以实施。企业可以生成和评估定制的“假设” 情景，帮助其在实际执行某些变更之前找出潜在隐患。企业还可以从使用网络计划中受益，互联网协作管理软件支持企业通过互联网部署生产排程。该解决方案使企业可以借助以下工具灵活地选择最佳技术和理念：

工作单或需求驱动 过程排序 生产线同步化

约束优化，包括产量、成本、物料、利用率

瓶颈漂移

复杂工艺路线和多种工艺路线 完全转型

重新配置的灵活性 具有替代品的复杂物料清单

投资回报：简化生产流程，改进企业经营

时间就是金钱。企业的计划周期越短，生产排程就能越快地投入使用。JD Edwards EnterpriseOne生产排程软件简化了企业供应链生产的优化过程，同时考虑了企业的业务约束条件和成本。这意味着企业可以显著降低库存，同时通过在适当的时间和地点提供适当的产品来提高客户服务水平。

应用到排程中的技术和数学方法

基于约束的排程具有强大的排程表示功能，传播是制定排程决策的极为有效的方法。但是，虽然使用此方法可以找到可行的解决方案，但它通常需要花费过长时间，特别是解决一些复杂问题时。采用这些方法会遇到以下障碍，从而会对排程解决方案的制定速度和质量带来不利影响。

在形成可行的解决方案之前，现有的方法需要指定起始时间并解决引发的冲突。这将引起系统颠簸并导致过多的退回，明显增加解决问题的时间；

要避免颠簸的发生，实施人员必须开发一种定制算法或针对每次实施修改算法。因为此方法采用一组现有的规则（根据行业制定的）并尽量把这些规则运用于新问题，因此需要实施人员对算法进行大量的修改。这样就会增加实施时间和成本。此外，定制算法无法对瓶颈漂移问题给出令人满意的解决方法；

由于采用这种定制方法，上一代技术提供的通用性较差。如果业务情况发生变化，那么不继续花费大量时间金钱进行定制，技术将无法适用；

在许多情况下，目前的解算器无法找到相应的解决方案，即使这些方案存在；

为了解决这些普遍存在的问题，JD Edwards 生产排程软件采用了一项强大的技术，即以约束为导向的搜索(CDS)，该技术利用了基于约束技术的优势，同时不会发生可能导致作出错误决策的相关的性能问题和猜测。

JD Edwards 生产排程软件使用名为结构评估的突破性解决技术以便：

-在进行决策之前，通过评估本地情况确定要做出的最重要的决策；

-不仅退回到上一个决策而且退回到最不确定的决策，从而最大限度地减少或完全消除退回；

-可解决更为复杂的问题，同时减少制定解决方案的时间；

JD Edwards 生产排程软件使用最少承诺的方法来：

-指定先决条件限制，从而无需指定起始时间； -找出排程中的关键路径；

-通过跟踪中断时间，提高排程的灵活性； -避免在传播过程出现死锁；

-支持在排序后对起始时间进行优化；

-支持动态排程监控，例如，确定开始时间推后是否会导致订单延迟；

? JD Edwards 生产排程软件无缝支持生成式排程和基于修改的排程。 JD Edwards 生产排程软件不仅支持向前和向后双向传播，还支持全方位传播排程问题，包括资源利用率和库存。

为流程制造添加的功能 JD Edwards为生产计划提供了一个重点针对流程制造的独立模块，并且该模块完全集成到了JD Edwards的其他管理软件中。

主要特性功能

离散批次或批量生产（固定的活动持续时间）

在宕机期间延迟离散批次的处理（固定的活动持续时间，但可中断） 针对特定机器的批量生产时间和成本 多阶段制造流程

劳动力的可用性是一个问题（人员约束） 工具的可用性是一个问题（工具约束） 已采购物料的可用性是一个问题（库存约束）

存在机器清理（由工序决定，在当前活动系统后立即进行） 存在机器完全转型（由工序决定，在下一活动开始前的任意时间） 在指定的时间和/或批量后进行清理 存在机器调整（与工序无关） 调整有资源要求

针对以上特定机器的持续时间和成本 专用的在制品储藏区（按项目） 限定的在制品储藏区 限定的成品储藏区

流程步骤间的等待时间最少（如产品冷却，质量检测） 流程步骤间的等待时间最长（如产品分离） 新产品推出（如新产品发布）

可以模拟产品配方（如产品配方的重新设计） 可以模拟产品保质期（库存产品易很快变质）

机器的批量大小可变（固定的活动持续时间，数量可变） 制造瓶颈漂移（瓶颈在各阶段之间动态移动） 在制品替代 已采购物料的替代

主要特性功能：仅针对流程制造

持续制造（可变的活动持续时间通常称为运行） 持续批量生产（活动） 成品替代

使完全转型成本最小化是很重要的（工序优化） 用户定义的产品周期（工序可行） 固定的产品周期（工序可行） 共享的在制品储藏区（储存排程）

解决方案集成

JD Edwards 供应链管理

制造管理套件 ? -需求混流制造模块

? -制造-按订单设计(ETO)基础模块 ? -制造-车间管理模块 ? -需求计划模块

物流管理套件 ? -散装货品库存模块 ? -库存管理模块

日本Asprova APS 系列产品介绍 APSS高级计划与排程协会

Asprova 公司拟自2006 年7 月份开始推出中文版Asprova APS 系列产品。有关产品功能模块的说明如下：

Asprova 推出强化APS(Advanced Planning and Scheduling) 功能的Asprova APS 系列产品。

APS(Advanced Planning and Scheduling)系统的专业开发商Asprova 株式会社（东京都品川区、社长:高桥邦芳）对现有的生产排程系统Asprova2003进行了大幅度的改良并更名为Asprova APS，实现了制造业的高精度计划与排程。相应的配套软件开始上市。

现有的Asprova 生产排程系统仅能对制造工序进行短期排程，以此来实现缩短制造提前期、削减半成品库存。而AsprovaAPS系列产品，进一步扩展了生产排程功能。Asprova APS 能够先进行中长期排程而进行年度计划和生产准备，其后与此连动地进行短期的排程，由此实现更接近于实际业务的操作。另外，它还能够通过从销售、生产乃至采购的排程实现削减成品库存、削减原料库存、缩短整体的提前期。

Asprova APS 进行从销售、生产乃至采购的长期、中期、短期排程的APS (Advanced Planning and Scheduling)系统。它包含了Asprova MS, LS, MRP, BOM, MES组件和销售、采购选项功能。

Asprova MS 是通过有限能力排程来进行详细排程的生产排程系统。 Asprova LS 输入由年度销售计划和客户内示订单而生成的制造订单，进行长期排程。

以前，长期排程都是依据MRP（物料需求计划）处理，用固定的提前期来进行。而Asprova LS装载了有限能力粗排程这一最新手段，考虑了设备/人员负荷，却没有固定时间。以有限能力粗排程进行长期排程，从而可以制定出更高精度的采购计划和设备/人员的负荷计划。

Asprova KPI从Asprova LS长期排程的结果算出KPI(Key Performance Indicators:

主要业绩评估指标)。作为策定年度经营计划的工具，它能够活用在年度人员计划、年度设备负荷计划、年度采购计划、年度销售额/利润计划、设备投资计划。如此优化长期计划，可以期待比以往的生产排程系统更大的导入效果。

Asprova MRP非常高速地处理MRP计算。虽然对于长期排程来说，使用Asprova LS会

得到更高精度的结果，但是如果想更简单地设定制造BOM或者与日程表相比更想要需求量的计算结果的时候，建议使用Asprova MRP。

Asprova MES是以前所谓的计划监视器（Monitor）,在生产现场等地方表示甘特图。从今作为新功能可以录入生产实绩。

Asprova BOM 是录入制造BOM 的终端。Asprova制造BOM 的功能特征是参数化BOM（Parametric BOM）和技能表（Skill Map）。参数化BOM（Parametric BOM），在制造BOM里录入条件式等表达式，就能够录入一个制造BOM而定义多种产品。而且，即使在订单里指定了选项（例如：颜色、交货地、有无附属品）的时候，通过条件式等表达式的录入，也可以只录入一个制造BOM而定义所有的选项组合。条件式等表达式的录入像Microsoft Excel一样在单元格里操作。即使在以往需要插件开发等编程的时候，也仅仅通过这样的[表达式]的录入，就能立即解决每个问题。其结果，大幅地减少了制造BOM录入数据量。技能表（Skill Map）用矩阵状录入每个作业者的技能，再反映到排程。以前在制造BOM中录入每个作业者的各作业[能/不能]，使用技能表矩阵录入之后，有关作业者技能的制造BOM的操作和维护就变得非常简单，录入数据量也大幅地减少。录入后的制造BOM，在AsprovaLS, Asprova MRP, Asprova MS上都能使用，实现了长期排程和短期排程的制造BOM信息一元化。

Asprova DS 整合各组件的数据。以往的Asprova 是单机系统，不能连接多个终端的数据。而今，虽然各担当者使用各自的电脑操作业务，但是Asprova DS 会整合数据。这样，实现了长期计划担当者使用Asprova LS，短期计划担当者使用Asprova MS，制造BOM 管理者使用Asprova BOM，最终整合数据。

Asprova NLS 管理网络上的PC 同时能使用的用户许可证数量。Asprova LS的使用者即使不用自己的电脑而用别的房间的电脑，只要输入用户ID 和密码，就可以使用Asprova 的每个组件。如果同一企业里，在别的工厂出差的人可以使用别厂的电脑操作自己工厂的生产计划。

销售选项功能把销售订单（出货级别的订单）关联到成品库存，若成品不足自动地补充制造订单，并关联到销售订单。不管销售订单的批量大小，按所指定的规则决定制造订单的批量大小，对制造订单进行期间收集。尤其，这次追加功能的特点是，把日单位和月单位的销售预测或客户的内示订单录入到销售预测表（部品交货内示表），按日分摊并自动生成均衡生产的销售订单，以此生成长期排程所需数据。而且，如果录入了确定订单，那么确定订单能够取代内示订单而被关联，调整内示/确定订单之间的数据差异。作为应对汽车配件生产功能，进行出货级别的关联，用时、分级别来监控出货。

采购选项功能从制造订单或销售订单自动生成所需物料的采购订单，排程采购提前期，输出采购预测表。不管制造订单的批量大小，按所指定的规则决定采购订单的批量大小，进行采购订单的期间收集。采购预测表的远期部分作为提供给供应商的内示采购数据，近期部分作为确定采购数据。如此引入销售的内示/确定数据的同时，利用这些数据进行长期排程，自动生成给供应商的采购的内示/确定数据。

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