某国际大厦主楼底板大体积砼施工方案

某国际大厦主楼底板大体积砼工程施工方案

目录

1、工程概况???????????????????4

2、工程特点?????????????????????5

3、大体积砼的施工准备????????????????6 4、对商品砼的技术要求????????????????8 5、主要施工方法与措施 ???????????????10

5.1 工程的施工测量 ???????????????10 5.2 底板大体积砼模板工程 ????????????11 5.3 钢筋绑扎施工工艺 ??????????????13 5.4 钢筋镦粗直螺纹施工 ?????????????14 5.5 直螺纹接头的施工现场检验与验收 ???????15 5.6 接头的应用 ?????????????????17 6、底板大体积混凝土施工??????????????17 7、大体积砼的测温与养护??????????????30 8、大体积砼工程质量保证及预控措施?????????34 9、大体积砼工程安全生产措施????????????36 10、主楼底板工程文明施工措施 ???????????38 附表：

附表1：项目部管理机构体系 附表2：项目部主要组成人员名单 附表3：检测计量器具配备计划表

附表4：主要施工机械设备清单

附表5：周转材料需用量计划表 附表6：地下室砼工程劳动力计划表 附表7：钢筋工程质量预控示意图 附表8：模板工程质量预控示意图 附表9：底板混凝土工程质量预控示意图 附表10：大体砼工程施工进度计划表 附表11：工程质量保证体系 附图：

附图一：施工现场总平面图 附图二：沉降后浇带模板支撑图 附图三：电梯井内外模板支撑图 附图四：底板后浇带挡土墙示意图 附图五：1米厚底板砖砌外墙模板图 附图六：后浇带平面示意图 附图七：后浇带位置位移图 附图八：电梯井、后浇带支模图 附图九：3米厚底板钢筋支撑图 附图十：循环水降温管平面布置图 附图十一：底板钢筋支架及降温管排列图 附图十二：3米厚底板浇筑示意图 附图十三：钢筋定位示意图 附图十四：防水层示意图 附图十五：防水示意图

某国际大厦主楼底板大体积砼施工方案

1.工程概况

某国际大厦主楼地下二层，地面以上45层，局部结构46层，结构标

高185.10米，总建筑标高218米。主体采用钢筋砼筒中筒结构，现浇砼楼盖体系。地下室二层建筑面积8190m2，地下室层高：

层 号 地下一层 标 高（m） -4.42 3.87 3.98 地下二层 -8.55 4.13 其中冷冻机房、高低压变配电房、柴油发电机房的层高为8.15m(8.35m)。 1.1 工程的±0.00相当于绝对标高406.98m，主楼采用Ф800钻孔灌注桩，共317根，桩长50m，顶标高-11.40m，电梯井局部为-15.55m，桩的砼强度等级为C40。

1.2 基础垫层砼C15，厚150，垫层上为三元乙丙橡胶高分子防水卷材（或防水涂料），并翻至地下室外墙顶板，转折处均须做加强层。卷材搭接处用丁基橡胶胶粘剂骑贴一条120宽防水卷材作为加强。

1.3 大体积底板。主楼底板厚3m，电梯井局部为7.25m，裙房底板厚1m，下设600厚砂石垫层，主楼四周与裙房间设置后浇带分割。主楼大体积底板中间设一条伸缩后浇带。伸缩后浇带应在其两侧砼浇筑完毕一个月后浇筑。砼强度等级应提高一级，且应采用早强、收缩补偿砼。沉降后浇带应在主楼封顶后，综合考虑多种因素后确定浇筑时间。

1.4 砼强度。主楼底板为C40S6，裙房底板为C30S6，裙房底板下砂石垫

层 高（m） 4.37 层压实系数应大于0.95，垫层扩出基础边500。地下室外墙砼为C30S6，地下室剪力墙、柱为C60，梁、板为C40。为此外墙在底板面上上翻大于300的水平施工缝可同时浇筑。

1.5 钢筋。底板钢筋采用ФHRB400、ФHRB335。钢筋保护层：有桩的为100，无桩的为40。钢筋接头≥Ф18采用镦粗直螺纹连接，＜Ф18的可用搭接或焊接，同一区间内接头百分率≤50%，接头距离大于35d。 1.6 本工程建筑场地类别为Ⅲ类场地，抗震设防烈度为8度，结构抗震等级为特一级。

2.工程特点：

2.1 底板大体积砼方量大，主楼3m厚底板砼约6500m3，加上裙房1m厚底板砼量达9000m3，电梯井局部砼厚度达7.25m，尤其主楼内裙房间的后浇带标高不同，高差大，工序多，难度大。

2.2 由于本工程按Ⅲ类场地设计，整个工程用钢量较大，钢筋布置密，特别3m厚底板上剪力墙钢筋只插入底板45d，不易固定，施工难度较大。 2.3 由于场地狭小，如何合理堆放材料，确保边坡安全，严格规定基坑边的堆放荷载，同时要加快花园车库的施工，以利施工用场地。

2.4 由于大体积底板砼方量大，底板厚度大，水化热高等，设计上要求不出现裂缝，是本工程大体积砼施工的技术关键。

3、大体积砼的施工准备

3.1 项目部组织结构。项目部组建后，根据本工程特点，明确各工程管理人员的职责，实行定人定岗，明确分工，配合协作，各负其责，到职人员，均能迅速进入工作状态。 项目部组织结构：（附表1）

项目部主要组成人员名单：（附表2）

3.2 现场准备。现场的办公、仓库等已初具规模，职工生活区利用项目部原有基地。钢筋加工利用花园车库的部分面积。水、电、道路、场地平整已基本完成，钢筋机械的调直机、切断机、对焊机、弯曲机、镦粗直螺纹机、木工园锯等已进场。

3.3 现场坐标控制点、水准点已建立，目前对垫层部分正在放线。 3.4 施工图已出，于2004年2月25日进行了图纸会审。

3.5 做好基坑排水工作，在基础坑四周设排水沟及排水井，使砼振捣过程中的泌水、砼的养护水及雨水能及时排出。

3.6 编制《检测计量器具配备计划表》 （附表3）

编制《主要机具设备配备计划表》

（附表4）

编制设施材料计划表 （附表5） 编制劳动力计划表

（附表6）

3.7 做好现场文明工地的规划创建工作。 3.8 施工前的具体准备要求。

3.8.1 砼浇筑前编制好《大体积砼施工作业指导书》，向全体职工进行技术交底，落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。 3.8.2 在砼浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。 3.8.3 认真审定砼级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署砼浇筑令，方可向商砼站通知发料。

3.8.4 对钢筋支架及循环水管检查合格，要保证砼浇筑过程中不出现倾斜，位移等现象。

3.8.5 对已安装的布料机（一台）、布料杆（二台）及砼泵管进行检查，要

保证砼浇筑过程中不出现滴漏现象。现场要设一台备用砼泵和一台柴油发电机。

3.8.6 施工机具及电器的准备，要备足施工配电箱，包括动力配电箱及照明配电箱，砼振动机要用高频振动机，并要备足棒头和平板振动器（或碾压滚筒）。

3.8.7 加强现场协调管理工作，对交通、蓄车点、车辆出入口作出合理安排，加强车辆调度指挥，事先对交警、市容、城管等方面协调好，合理供应节奏，保证浇筑速度按计划进行。

3.8.8 做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模（包括抗渗试模）、坍落度筒等准备，对同条件养护试块的放置位置和数量事先同监理要协商一致。

3.8.9 人员组织。由于砼连续浇筑时间长（约4天4夜），备足操作人员及管理人员，分班作业，停人不停机，确保砼浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗。同时对后勤供应也要作好充分准备，专人负责。 3.9 对商品砼供应的准备要求

3.9.1 对商砼站提出大体积砼的技术要求，在此基础上由商砼站编出砼的供应及技术方案，可由业主、监理、总包三方审定，也可请专家审定。 3.9.2大体积砼施工前由业主、监理、总包派人到砼厂家实地检查，考察其技术实力、材料储备情况、拌制质量、工艺的先进程度、连续供货能力等，确保在技术上能保证所供应的砼达到各项技术质量指标的要求。 3.9.3 提前七天把砼的质保资料送监理及施工单位。必要时对商砼站的原材料进行取样封存。

3.9.4 砼浇筑时，施工单位要派专人去厂家监控，对原材料、坍落度、配合比、缓凝时间、水泥温度、砼入模温度等进行检查，并作好记录，要求满足各种技术参数的要求。

3.9.5 事先由新达砼公司落实按排另一厂商作为备用单位，以确保砼浇筑的连续性。

3.10 平面布置见附图一。总平面布置图。

3.11 计划在7#电梯井布置一台HG28C砼布料机。设备基础见附图。埋置深度在7#电梯井底板下1M，平面尺寸为4000*4000。

4.对商品砼的技术要求

4.1 确保设计要求的砼强度，C40S6，C30S6，严格选用砼的最佳配合比，砼的龄期以60天强度代替28天强度，合理使用掺合料及外加剂，减少水化热，以补偿砼的硬化收缩及抗裂缝。

4.2 中、粗骨料选用，石子（产地泾河），粒径10-30mm，级配良好，含泥量控制在1%以内，细骨料选用中、粗砂，含泥量控制在2%以内，砂子细度模量＞2.4。

掺合料：掺Ⅱ级细粉煤灰及部分超细矿碴粉，以降低水灰比；合理选用砂率，控制砼的坍落度，坍落度为16±2cm，缓凝时间为12小时。 外加剂建议用YQ-L复合外加剂。每立方砼水泥用量尽可能控制在300kg以内，严禁使用刚出窑的高热度水泥，要有一定的储存周期。

4.3 严格控制砼的入模温度，缩短运输时间，要求不超过45分钟，砼入模温度控制在25℃以内，必要时可考虑加冰块或液化氮降温。电梯井下部深4.25m部份，约1000m3，要求最好加冰碴，降低入模温度。 4.4 商品砼的原材料质量。

① 水泥按出厂批抽检：异物、硬物体含量、水泥温度、强度、凝结时间、安全性、细度等，尽可能用中、低热水泥及矿碴硅酸盐水泥。 ② 骨料：砂子细度模量＞2.4，合理的沙石比重。砂含泥量＜2%，石子含泥量＜1%。砂、石应作碱活性检测。

③ 粉煤灰的细度、需水量比、损失量、三氧化硫的含量等。

④ 外加剂的减水率，有效物质含量以及应用砼的凝结时间、强度及工作度等。

⑤ 砂石尽可能覆盖遮荫（五月气温较高），使用井水。 4.5 浇筑大体积砼配4台泵车（另加一台备用）。

4.6 砼搅拌车运输过程中要防止曝晒，并做好进料口的防雨措施。 4.7 砼厂对9000m3商品砼要有足够的原材料储备，确保砼连续不间断的供应。并保证一次性浇筑砼的原材料统一，配合比统一。并要求采用先进的配料、拌制工艺，如电子计量、电脑控制、自动上料，尽可能做到砂、石冲洗、过筛，防止大的石块、泥块、砖块、杂物等进入砼内。拌合物要搅拌均匀、充分，不能有离散现象。

4.8水泥、外加剂、掺合料计量差±2%，砂、石计量差±3%。灰砂比宜为1.2上下，水灰比不得大于0.5。要做抗渗S6试配。必要时要做： ①、 减水剂同水泥相容性检测。 ②、 砼的工作性检测。

5.主要施工方法与措施

5.1 工程的施工测量

5.1.1 根据场地建筑物的平面、体形、层数、高度、场地状况和施工要求，单独编制施工测量方案。

5.1.2 场地平面控制网和建筑物主轴线，应根据建设方提供的坐标点及复核后的建筑红线桩或城市测量控制点准确定位测量，并应作好桩位保护，平面控制网应组成闭合图形，测量允许偏差：按一级重要高层建筑，边长100-300m测角允许偏差±15秒，边长相对偏差1/5000；基础放线允许偏差：长度、宽度＞90m，允许偏差±20mm。

5.1.3 根据平面控制向混凝土底板垫层上投测建筑物外轴线，经闭合后放出细部轴线及边界线。

5.1.4 当首层放线验收后，应将控制轴线引测结构外表面上，并作为各层施工主轴线竖向投测的基准，竖向投测的允许偏差：H=30-60m时为10mm，60-90m时为15mm。

5.1.5 控制轴应包括建筑物外廓轴线，伸缩缝、沉降缝两侧轴线，电梯间、楼梯间两侧轴线，单元施工流水段应分界线。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，再测细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等。 5.1.6 标高的引测，地下室施工前，把建设方提供的高程水准点引测到现场，建立现场水准点。标高的竖向传递，应从首层起始标高线竖直量取。±0.000以下施工时直接将标高引测到施工层，±0.000以上每层建筑应由三处分别传递，当三个点的标准高差值小于3mm时，应取其平均值，否则要重新引测。

当H=30-60m时，允许偏差±10mm， 当H=60-90m时，允许偏差±15mm

5.1.7 沉降观测，应由建设方委托专业测量单位，根据设计要求及工程进度进行沉降观测。

5.1.8 底板上沉降点设置按S-04、S-07施工图布置，沉降观测点要保护，

不得损坏。沉降水准测量等级为二级水准测量，其闭合差应小于±0.5 N。 5.2 底板大体积砼模板工程 （模板质量予控见附表8）

——裙房1000厚底板四周外模用240砖墙，砖为MU10标准砖,M5水泥砂浆砌作，并用水泥砂浆在内侧粉刷，做防水层，再粉20厚保护层，如图示：见附图五。

1000厚底与3000厚底板连接处后浇带模板。1000厚底板后浇带下落400处和3000厚底板落差处，由于地下为砂层，因此均用370（240）砖墙作挡土墙及垫层见附图四，砖用MU10，砂浆用M7.5。墙内侧用1：2.5砂浆找平压光，再做防水层及1：2.5砂浆20厚保护层完成后要达到150垫层标高。

后浇带内模板支撑。利用钢筋支架1000*2000的角钢布置在后浇带两侧，铺设快速收口密目网，横向@350用Ф16钢筋压梁并同角钢焊牢，中间加支撑。底部可用密目网也可用九夹板盖住。底板3000厚用L75*5角钢，底板厚1000的可用50*5角钢或Ф25钢筋支撑，面上用L50*5，但要加斜撑。见附图十一。

电梯井、集水井模板支撑。电梯井外侧垂直及斜面部份，均用砖砌挡土墙。垂直及斜面部分均砌370墙，砖为MU10，砂浆为M7.5，砌筑时同时把长1500 ф10或Ф12钢筋打入砂层，并同墙体砌牢，间距1000*1000，内侧用1：2.5水泥砂浆粉平压光→防水层→1：2.5水泥砂浆保护层20mm厚，在防水层粘结剂表面撒砂子，以便同保护层粘结牢。电梯井内支模四侧面用小钢模钢管龙骨、钢管支撑，也可用九夹板木龙骨钢管支撑，如图示为小钢模。底部在结构钢筋上铺密目网，上部用50*80方木@300支撑，也可用九夹板，但板上必须打孔，钢模板下部支承点可和用钢筋支架的

L75*5角钢，其它电梯井、集水井支模同上述。（见附图三）

底板1000厚外侧模板，见附图五。1000厚底板砖砌外墙模。在150垫层上砌筑240墙模，砖为MU10，砂浆为M7.5，内侧1：2.5水泥砂浆粉刷压光→防水层→粘结剂上撒砂子→1：2.5水泥砂浆保护层20mm厚。防水层如聚胺脂必须涂刷到240墙顶240宽，如用三元乙丙在墙高处要甩出300mm，并要保护好。

5.3 大体积底板钢筋施工。（钢筋质量予控见附表7） 5.3.1 钢筋绑扎施工工艺。

电梯井、集水井等较深部份钢筋→底板下层钢筋→角钢支撑，中层加筋，循环水管安装→上层钢筋→墙、柱插筋。

5.3.2 凡锈蚀严重或机械性能不符合要求的钢筋，拒绝验收并及时退场，进场钢筋必须有质量资料，要求全部采用优质钢材，所有钢材使用前必须经复试合格后才能使用，钢筋接头按规定抽样检验合格后方可使用。钢筋绑扎前，在垫层上除弹出轴线、墙、柱断面线外，应弹出钢筋排列的尺寸线，对墙、柱插筋采用固定措施，特别部份插筋只插入45d的那部份筋，必要时要搭架固定架固定。

5.3.3 底板钢筋采用L75*5角钢支撑上部钢筋及中间钢筋和循环水管，并承担操作平台（布料杆）等施工荷载。（见附图九、十一）电梯井也可用Ф32钢筋支架。

5.3.4 安装钢筋时应先安装较长或较大直径的钢筋，所有墙、柱筋用箍筋或水平筋点焊在底板纵筋上，附近有L75*5支撑的可同支撑焊牢。底板面以上的墙、柱筋可用梯子筋、定位筋定位（见附图十三）。墙、柱插筋必须用线缍吊直，验收钢筋时亦要检查垂直度。钢筋绑扎后其网格要方整划一，

间距正确，扎丝牢固。

5.3.5 钢筋接头要求。本工程钢筋直径＜18mm的可用搭接或电焊（包括对接焊），≥18mm墙、柱、剪力墙、暗柱的纵筋必须采用镦粗直螺纹连接，钢筋同一截面的接头≤50%。

5.3.6 设计中所规定的避雷接地由专业施工，及时验收，注意网格连接和桩头钢筋的连接。

5.3.7 当浇筑砼时，钢筋班应派人看护钢筋，防止因砼的侧压力而移动钢筋，值班管理人员要随时检查钢筋位置。

5.3.8 在砼浇筑前，由施工员、工长、质量员按规范和施工图进行验收，合格后及时填报隐蔽工程验收单，报监理公司验收合格后才能下达砼浇筑令。

5.4 钢筋镦粗直螺纹施工

5.4.1 钢筋下料可用切断机或砂轮机切割，但禁止用气割下料。 切口端面与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。端部不直应调直后下料。 5.4.2 钢筋镦粗，镦粗的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径，长度L0应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应≤1：3。

5.4.3 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。

5.4.4 不合格的镦粗头应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。 5.4.5 加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温底于0度时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。

5.4.6 钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求，可选用6f。

5.4.7 套筒内螺纹应与公差带应符合GB/T197,可选用6H，套筒要进行表面

防锈处理，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及粗度等级应符合产品设计要求。

5.4.8 丝头牙形饱满，牙顶宽度超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。丝头长度应为1/2套筒长度，公差为+1P以保证套筒在接头的居中位置，丝头外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足设计要求。 5.4.9 丝头加工过程中用卡规（也可固定用一个套筒），逐个检查丝牙质量，达到质量要求的丝头，套上塑料保护帽。工地质量员按1%比例随机抽检。并按规定力矩值拧上套筒。对不合格丝头应切除后重新加工。

5.4.10 丝头套筒拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。加长型接头的外露丝扣不受限制，但应该用油漆作出标记，保证进入套筒的丝头长度满足要求。

5.4.11 镦粗及套丝的工作人员必须经过培训考试合格，持证上岗。 5.5 直螺纹接头的施工现场检验与验收

5.5.1 工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提供有效的型式检验报告。

5.5.2钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：

——每种规格钢筋的接头试件不应小于3根；

——钢筋母材抗拉强度试件不应小于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；

——3根接头试件的抗拉强度均应符合表3.0.5的规定，对于一级接头，试件抗拉强度尚应大于或等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于二级接头，应大于0.90倍。

5.5.3 现场检验应进行外观质量检查和单向拉件试验，对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。

5.5.4 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

5.5.5 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的等级进行评定。

当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级要求时,该验收批评为合格。

如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

5.5.6 现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。

5.5.7 外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必须的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。本工程按镦粗直螺纹钢筋接头标准执行。

5.5.8 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补救。

5.5.9 对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

附表3.0.5 接头的抗拉强度 接头等级 抗拉强度 I级 F0mst≥ F0st ≥1.10Fuk II级 F0mst≥ Fuk III级 F0mst≥ 1.35Fyk 备注 5.6接头的应用

5.6.1接头等级的选定应符合下列规定：

——砼结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用I级或II级接头；

——砼结构中钢筋应力较高但对接的延性要求不高的部位，可采用III级接头。

5.6.2结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械的连接区段应按35d计算（d为被连接钢筋中较大直径）及不小于500mm。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率，应符合下列规定：

——接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内III级接头的百分率不大于25%；II级接头的百分率不大于50%；I级接头的百分率可以不受限制。上述是规程规定，允许必要时可以按100%钢筋连接，但规程的条文说明中指出：“规程并不鼓励在同一连接区域实施100%钢筋连接”。由于本工程是超高建筑，有其特殊性，故明确应按设计要求，I、II级接头同一连接区域其连接接头百分率按不大于50%执行。

——接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避免时，应采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应大于50%。 6.底板大体积混凝土施工

6.1 大体积混凝土施工工艺流程（混凝土质量预控示意见附表9）。 6.2 混凝土配合比设计要求商砼厂家严格按本方案提出的技术要求设计，商砼站的砼供应方案，技术资料要报业主、监理、总包审定。

6.3根据正式施工图上后浇带划分情况，先集中力量施工主楼3米厚底板的6500立方米砼，后再施工裙房1米厚底板约2500立方米砼。

主楼底板施工用4台砼泵，约20辆搅拌车，估计浇筑需60余小时（砼浇筑线路参见附图十二）。

6.4 本工程采用商品砼，初步确定西高新新达砼厂供应。为此，要求新达砼厂落实一个备用商砼厂家，以确保砼的连续供应。施工单位将派专员到商砼厂家进行监控和抽查，主要是计量管理、坍落度控制、砼出机温度、水泥温度等，要求商砼站对每辆砼车出厂时的坍落度测验合格后方可放行。

预计底板大体积砼浇筑在5月份上旬进行，届时中午气温最高在30度上下，要严格控制砼的入模温度，保证砼的入模温度不高于25度，对搅拌车做好防雨工作，如入料口加盖等。

6.5 砼运输。采用6立方米容量的砼搅拌车运输，每台砼泵约需配5—6辆车。每辆车运输时间不超过45分钟，当砼在运输过程中出现离析或坍落度过大过小，不能满足施工要求时，应退回砼厂按规定重新加工，严禁现场任意加外加剂和加水等。

砼搅拌车在市内使用道路的申请均由砼厂家负责，现场清扫由施工单位负责。砼厂家应派专人到现场指挥及车辆调度，并同厂内保持联系，配合现场施工，加强调度。 6.6 砼浇筑

6.6.1 本工程主楼底板厚3米，考虑到减少砼的堆积温度，采取以中部后浇带划分为准，分成两段，先浇筑一段，再浇筑另一段，每段分层浇筑，每层1米厚，分三次浇筑完成（见附图十二）。每层1米厚采取自然流淌形成斜坡，从中间后浇带起始向前推进，1米厚内分两层一次到顶，每层厚度在

500mm左右，在后浇带的坡度上、中、下各布置一台振动棒振捣，振动间距不得大于500mm，确保砼振捣密实，振捣时间以20S—30S为宜，达到表面反浆砼不再下沉、不冒气泡为准。需采用高频插入式振动器，有条件时尽可能采用二次振捣法施工。振捣时，振动棒要快插慢拔，禁止把振动棒斜躺着振动，也不得过振，过振容易出现顺筋裂缝。每次振捣要插入界面下50~100，防止产生施工裂缝。

6.6.2 浇筑机械设备及浇筑线路布置见附图十二。

由4台砼泵从后浇带开始齐头并进，其中配1台布料机，2台布料杆，另一台也可用砼泵车（泵车臂长37米）。

由于砼缓凝时间为12小时，所以第一层砼浇完的时间要控制在10小时内必须返回砼浇筑起始点，才能防止出现冷缝。如遇特殊情况时，要及时补浇砼。

每段砼为3250立方米左右，每层为1000立方米上下，4台砼泵每小时浇筑按30立方米/每台的速度计算，10小时内即可返回。 6.6.3 电梯井的砼浇筑。后浇带划分见附图六。

由于施工后浇带划分时将全部电梯井划分到II段，在I段砼浇筑完成后浇筑II段时，先把电梯内-12.65米以下砼浇筑2-4米后，再浇筑II段的第一层砼，同时要求在砼缓凝前同电梯井-12.65米标高砼接槎，可以同时浇到-4.4米标高（即底板第一层1米厚）。由于电梯坑砼方量较大，可以集中二台砼泵先浇筑-12.65米以下部位。两层砼接槎时一定要防止冷缝。为此，必要时可随时补砼并振捣好。电梯井及集水井浇筑完成后，均应覆盖封密，有利于保温及安全。（电梯井下部砼最好加冰碴，以降低入模温度）。 6.6.4 P4桩四周的6个排水井的施工。（按专题方案配合施工）。

6.6.5 底板与挡土墙水平施工缝的留置（见附图五）

根据《地下工程防水技术规范》GB50108—2001规定，水平施工缝需设置在底板上≥300的墙身上，施工图在墙身上做成凸字型，由于墙身拉接筋影响支模，建议300上来用3mm厚止水钢板防水。到地下一层墙身时可用膨胀止水带。

6.6.6 砼表面标高的控制。在浇筑砼前，用精密水准仪在墙及柱的竖向钢筋上测得500mm控制标高点，结合拉线，标高要求用刮尺刮平，先用铁滚筒来回滚压，再刮平木蟹压平，随压随时铺上塑料薄膜及一层毛毡，数小时后压第二遍并扫毛，再覆盖（同上一膜一毡）。砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏及模板支架等，要保证砼表面的平整度。砼保温、保湿、循环水需14天。

6.6.7 砼的泌水处理。在外墙外侧靠近支护砌一排水沟，并砌两个集水井，用以排除部分砼泌水，雨水，砼养护水。在3米厚底板的施工后浇带内设一集水井，排除砼泌水。排水均备有潜水泵，排水沟及集水井见附图十五。 6.6.8 后浇带处理。伸缩后浇带应在底板砼浇筑完毕一个月后进行浇筑，砼强度等级提高一级，且应采用早强补偿收缩砼。沉降后浇带应在主楼封顶后，综合考虑多种因素再确定浇筑时间。

试块留置。当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的砼每200立方米取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件共计留十组，取样部位同监理公司共同确定。抗渗砼试块取样两次，每次一组（6块）。

6.6.9 底板大体积砼施工进度 （见附表10） 6.7底板大体积砼内部温度计算。

通常计算砼内部最高温度有以下三个公式

⑴ Tmax=Tj+Tτ.ξ ⑵ Tmax=Tˊ.K1.K2.K3.K4 ⑶ Tmax=T+(Q/10).K+F/50

6.7.1根据我们在西安市其他工程施工实践，公式⑶较适合与西安市的实际情况。所以我们采用公式⑶来计算筏板砼的最高温度：

Tmax =21℃+410/10×1.3+100/50=76℃

考虑到大体积砼的浇筑时间在五月份，砼入模温度不是很高，并参考国际商务中心大体积砼的温度情况，取大体积砼内部最高温度为80℃进行计算。

6.7.2各龄期收缩当量温差

非标准条件下修正系数（查表）

M1=1.00；M2=1.00；M3=1.00；M4=1.00；M5=1.20； M6=1.93；M7=1.88；M8=1.20；M9=1.00；M10=0.9； εy (t)= ε0y .M1.M2.M3.M4.M5?M10

=3.24×10-4×1.00×1.00 ×0.9×(1-2.718-0.01×t)εy (30) =3.436×10-4×(1-2.718-0.01×30) =0.864×10-4

εy Ty εy Ty (27)=7.92×10-5; (27)=7.92℃; (24)=7.14×10-5; (24)=7.14℃; εy Ty εy Ty (21)=6.34×10-5; (21)=6.34℃; (18)=5.51×10-5; (18)=5.51℃; εy Ty εy Ty (15)=4.66×10-5; (15)=4.66℃; (12)=3.78×10-5; (24)=3.78℃; εy Ty εy Ty (9)=2.88×10-5; (9)=2.88℃; (6)=1.95×10-5; (6)=1.95℃; εy (3)=1.015×10-5; Ty (3)=1℃;

绘制各龄期砼收缩当量温差图如下：

T1098765432136912151821242730(d) 6.7.3总降温差

台阶式收缩当量温差：

△Ty(6)=0.95℃; △Ty(9)=0.93℃; △Ty(12)=0.9℃; △Ty(15)=0.88℃; △Ty(18)=0.85℃; △Ty(21)=0.83℃; △Ty(27)=0.78℃; △Ty(30)=0.75℃;

预计30天后中心温度降至35℃（外部气温估计为15℃） ∴ 中心总降温差76℃-30℃=46℃ 预计T（3）=76℃ T（6）=75℃

△Tˊ(6)=6℃; △Tˊ(9)=7℃; △Tˊ(12)=7℃; △Tˊ(15)=6℃; △Tˊ(18)=5℃; △Tˊ(21)=5℃; △Tˊ(24)=3℃; △Tˊ(27)=2℃; △Tˊ(30)=4℃; 各阶段台阶式降温的综合温差

△T(6)=6.95℃; △T(9)=7.93℃; △T(12)=7.9℃;

△T(15)=6.88℃; △T(18)=5.85℃; △T(21)=5.83℃; △T(24)=2.8℃; △T(27)=2.78℃; △T(30)=4.75℃; 总的综合温差：

T=△T(6)+△T(9)+△T(12)+△T(15)+△T(18)+△T(21)+△T(24) +△T(27)+△T(30)

=51.67℃

6.7.4 各龄期砼的弹性模量 C40=3.25×104N/mm2 E(T)=E0（1-e-0.09t）

∴ E(3)=3.25×（1-e-0.09t）=0.771× 104N/mm2 E(6)=1.360×104N/mm2; E(9)=1.804×104N/mm2; E(12)=2.146×104N/mm2; E(15)=2.407×104N/mm2; E(18)=2.607×104N/mm2; E(21)=2.759×104N/mm2; E(24)=2.875×104N/mm2; E(27)=2.964×104N/mm2; E(30)=3.03×104N/mm2; 6.7.5各龄期砼的松弛系数

S（3）=0.191; S（6）=0.208; S（9）=0.212; S（12）=0.217; S（15）=0.23; S（18）=0.259; S（21）=0.310; S（24）=0.367; S（27）=0.443; S（30）=1;

6.7.6砼最大应力计算

因西安为湿陷性黄土CX1取0 .06N/mm2,且底板固接在砼搅拌桩上。 ∴Q=4EI（KhD/4EI）3/4

=4×3.116×104×521×107×[(6×10-2×800)/(4×3.166×104

×521×107)]3/4 = 9.206×104N/mm2

F=(42.4×38.8×106)/271=6.07×106 CX2=1.517×10-2(N/mm2)

水平阻力系数：CX=0.06+0.01517≈0.075(N/mm2) 各台阶温差和收缩引起的温度应力 β∴βββ

（i）

=SQR[Cx/(H.E(t))]=SQR[0.075/(2500.E(t))] =3.46×10-5 ; β=3.1 2×10-5; β=3.03×10-5; β

（i）

（9）

（6）

=3.28×10-5; β

（12）

=3.18×10-5; =6.05×10-5;

（15）（18）

=3.08×10-5; β

（21）

（24）（27）

=3.01×10-5; β

（30）

=3.0×10-5;

对应β×（L/2）

分别为 0.734 ; 0.695; 0.674; 0.661;

0.653; 0.647; 0.642; 0.638；

0.636

查双曲线余弦函数表 chβ（L/2）分别为： 1.282; 1.251; 1.236; 1.227; 1.221; 1.217; 1.213; 1.211; 1.209; ∴ 最大温度收缩应力

n

σ

max

=∑σi i=1

σi=[α/(1-γ)]·[1-1/(chβ(L/2))] ·Ei·Hi·(t·τi) σ6=0.094

σ9=0.111; σ12=0.114; σ15=0.116;

σ18=0.103; σ21=0.101; σ24=0.0694; σ27=0.12; σ9=0.0323; σ

max

=0.8607;

砼为C40取R28=350kg/cm2； 砼实际抗压强度 Rl=0.5×R2/3

=0.5×3502/3

=24.8(kg/cm2) =2.43(N/mm2) K=Rl/(σ

max

)=2.43/0.8601=2.82>1.15

且大于2； 满足抗裂要求。 6.8 底板防水层施工

6.8.1 地下室底板按下做法：150厚C15垫层，2mm厚非焦油聚氨酯涂膜，同时花铺300g沥青油毡一层，40厚C25细石砼保护层。分块浇筑时要留直缝。

底板四周1000厚侧模改为砖胎模。防水布置见附图五。 6.8.2聚氨酯防水涂料的检验应符合J4/T500—92标化要求。 6.8.3涂料防水层选用材料应符合下列规定：

——具有良好的耐水性，耐久性，耐腐蚀性及耐菌性； ——无毒，难燃，低污染；

——具有良好的湿干粘结性，耐磨性和抗裂性；

——辅助材料，如缓凝剂，促凝剂，清洁剂等均要符合产品质量

要求，无毒等。

6.8.4 施工器具配备如下表所示。 序 号 1 2 器具名称 电动搅拌机 小型油漆桶 0 3 4 5 6 7 塑料刮板 铁皮刮板 橡皮小刮板 50kg磅称 油漆刷 m 8 滚动刷 50 9 10 11 12 13 14 小抹子 油工刀 墩布 条帚 高压吹风机 拌料桶 0

6.8.5 底板防水层施工

D*H=450*502个 2把 2块 3个 1台 2只 D*L=60*210个 20mm,40m4块 2块 2块 1台 各3个 型 号 200W D*H=250*25数 量 2个 2只 ——150厚C15砼垫层，表面加浆一次压光，砖胎模内侧水泥砂浆粉光，表面必须干净，无浮浆·无水珠·无渗水等。对表面上砂浆等更要清理，彻底清扫干净，对油漆·铁锈亦应清理干净。

垫层干燥度测试，用1000*1000油毛毡一块盖24小时，含水率在9%以下即可进行防水涂料施工。

——涂料施工前对电梯井，集水井，砖胎模的阴阳角粉成圆弧型，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。

——涂料施工前对阴阳角，预埋管口等部位进行密封或加强处理。 ——涂料的配制及施工，必须严格按涂料的技术要求进行。

——涂料的总厚度应符合设计要求，涂刷或喷涂应待前一道涂层实干后进行，涂层必须均匀，不得漏涂，每层涂刷时应交替改变涂刷方向。施工缝接缝宽度不应小于100mm。

——铺贴胎体材料时，应使胎体层光浸透涂料，不得有白茬和皱折。， ——涂刷程序应先做粘角处，预埋管口，变形缝等部位的加强层，后进行大面积涂刷。（详见后附图十四、十五）。

——涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相同的搭接宽度应不小于100mm（上下层接缝应错开1/3幅宽）。

——涂料的配制：将聚氨酯甲，乙组份和二甲苯按1：1.5：0.3的比例配合，出厂说明书有规定的按说明书配制。用电动搅拌器强力搅拌均匀，配制好的材料要2小时内用完。

——涂料的涂刷：用长把刷蘸满已配好的聚氨酯涂料，均匀涂布在基层表面，涂布时要求均匀一致，每度涂布量为0.6~0.8kg/m2;对立面（砖胎模内侧）每度布量为0.5~0.6kg/m2防水涂膜的总厚度不应小于2mm_+0.2mm.。

当涂完第一道后，一般应固化5小时以上，在不粘手时，再按上述方法涂布第二道，第二道涂后，应立即铺贴涤纶纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象，经过5小时以上固化后，方可涂布第三道，固化后同方法涂第四道。

——铺贴油毡保护隔离层，当平面最后一道涂膜固化后，经检查合格后，即可虚铺一层300g石油沥青纸胎油毛毡保护隔离层，铺设时可用少许聚氨酯混合料花铺固定，以防止做下一道工序时发生位移。

——施工中，对各道工序要进行自检，交接检和专业检查人员的三检制，并有完整的记录，末经监理部对上道工序的验收，不得进行下道工序的施工。

——有机防水涂料每5T现场抽样复验一次，胎体增强材料（无纺布）每3000平方米为一批抽样复验一次。

——涂料防水层施工质量检验数量，应按涂层面积100平方米抽查一处，每处10平方米，且不得少于3处，检查项目及方法按规范GB—50208—2002的主控项目，一般项目内容检查。

——砼垫层施工缝处理：由于150厚C15砼要分块施工，有多条施工缝。由于施工缝处变形较大，应着重处理，如裂缝明显，要以弹性嵌缝材料填裂缝（不能用硅酮密封胶）再刷底层涂料，固化后铺设1mm厚非硫化橡胶条，然后做加强涂布，最后再进行大面积涂布。（做法详见后附图十四） 6.8.6 细石砼保护层施工

——在铺贴石油沥青纸胎油毡保护层后，即可浇筑40厚细石砼，施工时要防止机具损坏油毡保护和涂膜层，万一有损坏，必须立即用聚氨酯混合材料修复后，方可继续浇筑砼。

——细石砼浇筑后，完成对砼的养护，方可进行下道工序施工。 6.8.7 施工中注意事项

——当甲，乙混合后固化过快，影响施工时，可加少许缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%。当甲，乙混合后固化太慢影响下道工序时，可加少许促凝剂，加入量不得大于甲料的0.3%。

——当第一道涂料达到5小时以上仍有发粘现象时，可在下一道施工前，先涂上一些滑石粉再上人。

——涂层末固化前，严禁上人踩踏。

——聚氨酯涂膜防水层的厚度应均匀一致，其总厚不应小于2mm。 ——防水涂料应形成一个封闭严密的整体，不允许有裂开，翘边，滑移，脱落和末端收头封闭不严等缺陷。

——涂料必须是铁桶封闭包装，不允许敞口贮存；材料有一定毒性，仓库和气施工现场通风良好，电梯井及集水井施工时，要安装机械通风，否则不准施工。

——现场严禁烟火，不准吸烟，并配备灭火器材，安全人员要现场监控，保管温度不超过40度，施工现场材料要放在凉棚内。 ——不宜在雾、雨、大风（5级风以上）施工。 ——操作人员应该着工作服、工作鞋、手套和口罩。 7. 大体积砼的测温与养护

7.1本工程面积大，砼方量大。因此，砼在浇筑完毕后，其水化热过大而形成的砼中心与表面温差过大将导致影响建筑结构的裂缝等到质量通病。为此，必须做好砼龄期内的现场测温工作，及时掌握监控砼内外温度变化情况，以便为砼施工及随后的降温与养护提供信息指导。以利做好保温保湿

工作，确保工程质量优良。

7.2测温点的设计与布置（详见附图十、十一）

7.2.1 在砼浇筑前布置测温孔（详见布置图），要求位置准确、固定良好（电焊固定）。由专业单位专业人员实施监控。

7.2.2 每个测温点垂直方向布置3~5个温度传感器（详见传感器竖向布置图），每只循环水箱内各设置一个。

7.2.3 及时正确地撑握砼内部温度变化情况，以便确切测得内部不同深度砼的温度升降情况并及时将信息反馈管理人员。

7.2.4 本工程拟采用DM—T数字式温度巡测仪一台，JDC—2建筑电子测温仪一台，XMDA铜热电藕温度传感器、导线若干。

7.2.5 测温过程中，每6分钟为一个采样周期，做出记录。据此对砼的养护进行调控，并根据各点温度升降曲线算出各个阶段的实际当量温差。必要时对温度应力进行重新验算，当抗裂系数小于2或最高中心温度超过计算值80度时，应向上级报告并采取相应的技术措施。 7.2.6 测温频率

浇筑砼后1~3天，每2小时测温一次。 浇筑砼后4~7天，每4小时测温一次。 浇筑砼后8~14天，每8小时测温一次。 浇筑砼后半个月以上，每12小时测温一次。 当中心温度在45度以下时，可停止测温。

7.2.7 做好温度记录资料，递交公司、监理、设计单位及建设单位，作为有关部门控制温升的原始资料，积累经验，促进技术水平的提高。 7.3加强保温保湿，严格控制砼内外温差。

大体积砼的保温养护的目的，其一是减少砼表面的热量和水分损失以及降低温度梯度，防止出现表面裂缝；其二是延长砼散热时间，使砼得以充分发展，应力松弛得以充分进行。以控制温度应力小于其抗拉强度，杜绝贯穿裂缝的发展。 7.4 砼的养护

7.4.1 项目部成立专门的砼保温保湿养护小组，根据测温记录及时调理保温保湿措施，特别要注意气温陡降情况。

7.4.2 砼浇筑完成12小时后，应及时进行养护。养护措施为在砼表面覆盖一层一次性薄膜，上覆盖二层毛毡 以起到足够的保温保湿养护作用。 7.4.3 由于底板的方量大，浇筑时间长，对于先浇部分的砼要及时进行养护，时间为14天以上。

7.4.5 养护中，模板（包括电梯井）7天以后方能拆除。 7.5 主楼大体积砼内部降温措施

本工程主楼底板基础为60*40*3M，中间一条后浇带（因底板厚度达3M，设计为0.8M，建议此处设计改为1M宽）分割（裙房用4条后浇带分割）。经计算，本工程大体积砼内部中心温度将达到80度，为确保部分砼减少或不发生裂缝，采用砼内部循环水冷却方案。

7.5.1 砼内部采取冷却水循环降温，在3M厚中间设置两层降温管，即竖向间距1M处设置直径为50的薄壁钢管降温，横向间距为2M，二层设置（局部设四~五层，如电梯井等位置），并固定在角钢支架上（见附图）。 7.5.2 在砼浇筑前应通水检查有无渗漏等现象，如有即立即采取补救措施，用硅胶等材料封闭密实，确保不再渗漏。

7.5.3 循环水降温拟配备5立方米水箱3只，潜水泵7台（其中两台备用，

两台排水用）等设备，确保降温计划正常顺利运行。

7.5.4 循环水降温约需用14天时间（砼中心温度在45度以下时）。 7.5.5 降温过程中，砼中心温度与循环水管中水温度相差不得大于25度，进、出水温差控制在5~10度之间，同时降温速度在2℃/日以内。 7.5.6 严格控制陡降温度，应遵守规范中陡降温度一次降温的绝对值不超过10度的规定。

7.5.7 当水温度较高时，可把水箱中温水排出一部分，再注入冷水。注入冷水后水温同砼中心差仍不得大于25度，要随时测温并调整水温（进出水温差为5~10度）。

7.5.8 水管中排出的温水可直接排到砼底板表面做砼保湿养护用途。进水管中水流速度以0.6m/s为宜。

7.5.9 循环水降温工艺：水箱——潜水泵——循环水管——水箱。 7.5.10 大体积砼的CV值=砼强度的均方差 / 砼平均强度<0.15. 7.5.11 降温中各项温度指标控制较难，建议请专业人员来测。 7.5.12 后压浆技术设计方案

当砼浇筑28天后，也可在回填土之前，确信砼干缩已基本稳定后，采取后注浆技术，填塞降温管孔。后注浆时，砼采用同标号细石砼（4~15mm石料）或砂浆掺UEA微膨胀剂注入管内。注入口要高于出水口，把管中水全部压出，直到流出砼或砂浆中不再有气泡为止，可确认管内砼或砂浆已密实。

8. 大体积砼工程质量保证及预控措施

确保工程质量，严格贯彻执行ISO9002质量体系标准，全面落实公司“质量第一，用户满意”的质量方针，努力打造“确保长安杯，争创鲁班奖”

的精品工程，保证对本工程质量承诺的实施。 8.1 质量保证体系见附表11。 8.2 质量保证的主要措施

8.2.1 建立质量保证管理体系，以项目经理为核心，组成横向从土建到安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。 8.2.2 建立健全的质量责任制，把质量工作落实到各职能部门和各工作岗位，保证本岗位不将有不合格品流向下一道工序，对自己参与的工序的工程负责到底。

8.2.3 积极组织技术力量，认真阅读，正确理解设计意图和技术要求，并做好施工方案。严格执行有关施工规范和质量标准，认真落实投资方，监理方的各项技术质量要求。

8.2.4 按贯标要求编写本项目的质量计划或分项工程的作业指导书，技术交底书，向有关人员作好技术交底，加强过程控制和工序管理的控制。 8.2.5 进行全面质量管理，用工作质量来保证工序质量，以工序质来保证产品质量，以项目部技术负责人为主组建各种类型的QC小组，成立以项目总工程师为组长的攻关型QC小组，各QC小组必须按照PDVA循环程序开展活动。

8.2.6 严格实施从施工准备从垫层，防水，模板，钢筋，安装，砼浇筑，循环水直至保温保湿养护等全过程的质量控制，在每一个分项工程中，工长，质检员均做到操作规范交底到位，施工过程当中检查到位，上下工序交接验收到位，夜间值班到位。

8.2.7 加强原材料，半成品，成品的进场验收工作。及时收集好现场材料，构配件等产品的出厂合格证及证明书，认真执行监理见证取样，按有关规

定对随机抽样材料进行复试和检验，化验。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用，并做好不合格材料的退场签证记录。

8.2.8 水准点及放线的依据要同业主代表，监理工程师三方亲临现场认定，做出明确标记。水准点控制桩引进现场后设置在坚固，防震，不受新建筑物沉降影响的物体上。轴线控制桩做好维护，防止在施工中因碰撞而发生位移。

8.2.9 工地设专人负责放线并保管测量仪器，非专业人员不准乱用，以保证测量仪器的准确性。测量仪器定期鉴定，过期末经计量部门鉴定的仪器禁止使用。

8.2.10 配备专职质量员对工程质量进行全面监督实行平行检查，做好质量跟踪监控工作，发现问题要及时解决，专职质量员对分项工程实行质量否决权。

8.2.11 分部分项工程施工完后，由班组质量员对质量自检，并有专职质量员检查，达到优良后，再向监理部报验（包括隐蔽验收），待监理部验收以后，才能进行下一道工序施工。

8.2.12 对模板、钢筋、砼实行质量预控，对镦粗直螺纹接头、地下室防水、高大空间模板工程电梯井实行质量预控。 8.3 对大体积砼浇筑质的重点预控措施

8.3.1 根据施工方案，作业指导，组织有关人员交底学习，要严格按照施工方案及作业指导书施工。

8.3.2 对商品砼做好监控。主要是砼配合比，质量（包括碱骨料反应问题），缓凝时间，坍落度，入模温度等。

8.3.4 砼表面刮平，滚压需两遍收光，但每次必须把塑料薄膜毛毡随抹随

盖，并做好保温保湿的养护工作，水箱内进出水温差控制在5~10度。 8.3.5 做好砼泌水和养护水的排水工作。

8.3.6 确保施工机具的正常运行，要有备用发电机。掌握近期天气预报，做好防雨准备。

8.3.7 项目部管理人员安排好24小时值班，浇筑前做好人员配备。对质量，安全，生产全面管理和监控。

8.3.8 做好浇筑后的测温工作，随时调整保温措施。

8.3.9 当砼中心最高温度超过计算的80度时，及时向项目总工报告，采取有效措施处理。

9. 大体积砼工程安全生产措施

坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立以项目经理为首的安全生产委员会的安全生产组织保证体系，严格执行ISO14001安全体系。安全生产方案详见《施工组织总设计》。 底板工程安全生产措施如下：

9.1 所有进场人员，必须先进行安全知识普及教育，贯彻有关安全生产文件精神，遵守安全生产六大纪律。教育职工严格遵守各级政府颁发的安全生产方面的有关《规范》，《条例》，《安全操作规程》等，坚持安全“三宝”制度，严禁违章作业。

9.2 大型机械设备安装后需经政府有关部门验收后方可使用，每台施工机械设备均实行检二牌制。施工机械的安全装置和起重设备的限位，保险装置必须齐全并处于良好状态。并建立定期检查，维修，保养制度。各类机械操作人员，起必须重机械的指挥人员，电工，焊工等必须经过培训并持证上岗。塔吊，电梯，布料机均需做好防雷措施，塔吊，布料机顶部的警

示灯保持完好。 9.3 深基坑作业方面

——基坑边设置1.2米高的二道水平钢管防护栏并挂好安全网，下基坑设专用人行梯道。根据公司CI体系要求，刷黄黑相间的油漆，并设置醒目安全警示标志。经常对脚手架，护栏，安全网进行检查。夜间施工基坑周围要有足够的照明。

——基坑底施工中，应经常仔细检查坑壁土质的稳定性，如发现裂缝，疏松现象，要及时采取加固措施，确保安全。

——坑边禁止堆放材料及设备，必要时要进行计算验证才可能放一定数量的材料，但严禁在紧急通道处放任何东西。

——对立交作业要加强指挥工作，特别是塔吊指挥工在吊装材料时要注意下方人员的安全。 9.4 施工用电安全措施

工地用电系统采用TN—S接零保护系统，实现“三级配电，二级保护”，用电设备按“一机一闸一保一箱一锁“设置，采用五芯电缆。施工用电由专业电工操作，操作面手提照明必须用24V~36V行灯照明。动力，照明分线供电，施工照明采用低压电。经常对工地用电系统进行检查。 9.5 施工现场消防措施

9.5.1 临时设施（办公楼，宿舍，仓库等）要按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头，布置灭火器。以满足消防要求。

9.5.2 明火作业先申请，批准后方可作业。电，气焊施工时设专人监护。易燃易爆物设专库专人保管。

9.5.3 严禁在施工现场吸烟，加强对油库、防水材料、油漆及木工棚的管

理，对上述地方作好“严禁烟火”的警示牌。 10. 主楼底板工程文明施工措施

10.1 项目部成立以项目经理为组长的文明施工小组，组织创建省级文明工地管理组织机构，全面部署文明工地创建计划。严格执行陕西省建设厅陕建发[1999]107号文件《陕西省文明工地检查（验收）表》中的五个方面，共29个检查项目的要求，分部落实，项目部定期进行安全、质量、文明礼貌大检查，对查出的问题定人定事措施，限期整改。

10.2 严格按施工现场的总平面规范，布置各种临时设施，机械设备和材料堆场。施工前，应修好现场内的临时道路并硬化。砌筑排水沟，生活污水、施工废水应先引入沉淀池，经处理后，才能排到市政污水井内。 10.3 工地进出口设置，冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。 10.4 施工现场严禁吸烟，及时做好落手清工作。

10.5 规范化企业标识：大门、建筑物围护、场容场貌、临建、标识标牌、文化宣传栏、职工活动室、安全帽分色管理，所有人员挂牌上岗等统一按公司CI规定执行。

10.6 全面贯彻OHSAS18001，切实做好环境保护工作间，减少噪音、粉尘及废水的污染。在防止噪音方面，严格控制作业时间，尽量安排白天作业，晚上尽量用噪音小的机械施工，必要时可使用噪音隔离设施。现场不得有燃料，现场建筑垃圾指定场地分类堆放及时外运。

10.7 防止防爆防毒：易爆易燃物品按有关规定进行堆放管理。气瓶应有防护帽、防震圈等设施，不得露天堆放，氧气瓶和乙炔瓶保持安全距离。 10.8 工地设吸烟处和厕所，派专人进行清扫管理。

10.9 对职工宿舍、食堂按省级文明工地要求进行管理。 10.10 夜间施工要办夜间施工许可证，并应按规定时间施工。 10.11 载花种草，美化生活环境。

项目部主要组成人员名单 （附表2）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 职务 项目经理 执行项目经理 项目副经理 技术总负责 施工负责 施工员 施工员 施工员 施工员 施工测量员 质量总负责 木工质检员 钢筋质检员 安全员 预算员 取样员 资料员 材料员 库管员 会计 安装负责 钢筋负责 砼工负责 泥工负责 木工负责 架子工负责 安装技术总负责 姓名 职称 工程师 工程师 助理工程师 高级工程师 助理工程师 技师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 技师 助理工程师 工程师 技师 技师 助理工程师 技师 会计师 工程师 技师 技师 技师 技师 技师 工程师 职责 履行经济承包合同， 制订项目总管理方案、目标 全面负责工程质量、安全、 工期、成本四大控制 负责组织现场施工 负责所有技术管理工作 现场施工管理 现场施工管理 现场施工管理 现场施工管理 现场施工管理 现场放线 综合质量管理 负责木工工程质量管理 负责钢筋工程质量管理 负责安全及文明施工 负责预算、核算 负责材料取样 负责技术资料、贯标资料 负责现场材料采购、认质认价 负责材料进出库及管理 负责财务管理 负责水电、通风等安装施工管理 负责钢筋放样及施工管理 负责砼的浇筑、养护、清理等 负责直属班组管理 负责模板放样及施工管理 负责脚手架的搭、拆及四口临边围护 负责安装工程所有技术管理 附表9 底板混凝土工程质量预控示意

学习图纸技术资料 申请混凝土配合比 考核商品砼生产厂家 施工准备 准备试模和坍落度筒 编制施工方案及作业指导书 学习操作规程和质量标准 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手板及道路、砼浇筑准备 检查运输机械、泵送机械 向管理人员作施工方案交底 技术交底 向操作人员作技术交底 各专业会签 申请浇灌令 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工明确 木工、钢筋工、电工、机修工跟班保质量 试件制作及养护.测温.循环水控制 1次 1、每个工作班组不小于试块制作 2、当连续浇筑砼超1000m3时，同过程控制 3、同一层、不同标号的，每种标号不小于1次，防水砼每一组（6配合比取200m31次 按作业指导书进行操作 抽查砼表面质量 不合格的处理 块）同条件养护试块每盘10组 按时覆盖 质量评定 做好保温保湿工作 测温14天 大体积砼注意测温、保温、保湿，如用循环水，要测水箱温并及时调整水温，掌握砼中心温度的上升和下降，下降速度应控制在 2C/日以内 。商品砼供货单 试块报告单 自检记录 试块报告单 资料整理 各专业会签单 试块报告单 砼施工日记 试块报告单 大体积砼测温报告 附表11 工程质量保证体系 质量管理目标的确定质量保证的工作计划质量保证的工作体系质量形成过程的控制体系思想工作体系质量教育为用户服务预防为主施工准备阶段质量控制，机具、材料的质量控制，施工过程的质量控制标准化组织保证体系计量工作公司质管部门、项目部质管部门、专业队质管员、班组质管员质量信息体系

Ф22

Ф14 柱定位筋 注：柱、墙定位筋水平间距均为

1.5米一道。

墙体定位筋

梯子定位筋

附图十三

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