热工计算机自动程保问答题

热工计算机自动程保题

问答题：

1、探头冷却风的作用？ 答：（1）使光纤探头不超温损伤； （2）使探头镜头保持清洁。

2、什么是RB功能？

答：RB是在锅炉或部分辅机故障时的急速减负荷至规定值，以保证机组安全运行。 3、

4、复合振动是怎样的？

答：轴承壳相对地的振动（即瓦振）与转子相对轴承的振动的矢量和。

5、什么是压力开关？

答：根据杠杆测力原理将被测压力转换为开关量信息。

6、汽机一般有哪些保护跳机项目？

答：汽机主要的跳机保护项目有：汽机振动大，差胀大，偏心大，高缸排汽温度高，高压透平压比低，DEH失电，EH油压低，润滑油压低，凝汽器真空低，发电机保护等。

7、TSI主要监视哪些内容？

答：TSI主要监视汽机的轴向位移、缸胀、差胀、偏心、轴振动、零转速监视、转速、矢量监视等。

8、锅炉燃油系统允许点火的条件有哪些？ 答：（1）无锅炉跳闸信号； （2）燃油跳闸阀打开； （3）燃油温度正常； （4）燃油压力正常； （5）喷燃器在水平位置；

（6）风量小于40%且大于30%。

9、FSSS的基本功能是什么？ 答：FSSS的基本功能可概述为： （1） 炉膛吹扫；

（2） 燃油投入许可及控制； （3） 煤粉投入许可及控制； （4） 持续运行监视； （5） 特殊工况监视； （6） 紧急跳闸；

（7） 跳闸后炉膛吹扫。 11、

12、什么是MFT？

答：当锅炉设备发生重大故障，以及汽轮机由于某种原因跳闸，或厂用电母线故障时，保护系统立即停运整个机组，切断全部燃料，并使汽机跳闸，即为主燃料跳闸保护，称为MFT。

13、炉膛吹扫的目的是什么？一般什么情况下要进行炉膛吹扫？

答：目的是锅炉停炉以后在密闭的炉膛内会积聚杂物，绝大部分为燃料与空气的混合物，所以在点火前要向炉膛吹进足够的风量，把这些混合物，带走，以防点火时爆炸，且时间不少于5分钟，风量不小于30%。一般在点火前或跳闸后进行吹扫，点火不成功吹扫。

14、炉膛爆炸有哪三个条件？ 答：（1）炉膛内有燃料和助燃空气；

（2）燃料和空气混合物达到爆炸浓度； （3）有足够的点火能量。

15、以3300/65为例说明如何调整TSI监测器的间隙电压报警值？ 答：（1）打开前面板侧移；

(2) 按住\按键，同时将\拨到\位；

(3) 面板上的液晶柱闪烁，同时按住\和\可切换报警点的上下限； (4) 用系统监测器上的\增\、\减\按键调整报警值，使满足要求； （5）\开关还原，面板恢复。

16、什么是锅炉的灭火保护？

答：锅炉的稳定燃烧一旦被破坏，就可能发生灭火，以至爆炸。一般锅炉设有二级保护：当火焰发暗，即燃烧不稳时，投入点火装置及油枪以稳定燃烧。当锅炉完全灭火时，第二级保护动作，切断燃料供给并进行炉膛清扫。

17、汽轮机为什么设置抽汽逆止门保护，怎样进行保护？

答：汽轮机一般都有多级抽汽，供加热器及除氧器。当机组跳闸，主汽门关闭时，回热系统的大量蒸汽会倒流至汽轮机，造成汽机超速。因此，当主汽和再热汽门关闭后，应立即关闭抽汽逆止门。

18、锅炉过热器安全门与汽包安全门有什么不同？

答：过热器安全门定值低，先动作。如果压力仍高，汽包安全门再动作。过热器安全门排汽，对过热器有冷却作用，故让它先动作。

19、锅炉跳闸的条件有哪些？ 答：二台引风机全停； 二台送风机全停； 炉膛压力高或低； 汽包水位高或低； 燃料消失，炉膛灭火； 汽轮机跳闸；

锅炉紧急停炉按钮等。

20、为什么要对汽机低真空进行保护？ 答：汽轮机真空下降会产生以下危害：

汽轮机内热焓降减少，出力下降，效率降低；

低压缸内蒸汽密度增大，使尾部叶片过负荷，使叶片断裂；

增加级间反动度，使轴向推力增大，严重时使推力轴承钨金熔化；

排汽温度增高造成低压缸热膨胀变形，破坏铜管严密性，低压缸轴承上抬，破坏机组中心产生振动。

21、3300/65复合式探头振动监视系统能提供哪些测量信息？

答：轴的相对振动：由涡流探头测量轴相对轴承的振动；

轴承壳的绝对振动：由速度传感器测量轴承壳相对于静止空间的振动； 轴的绝对振动：轴承壳的绝对振动与轴的相对振动之矢量和； 轴在径向相对于轴承间隙的平均位置。

22、什么是热工信号系统？

答：根据热力设备的运行状态，监视热力系统中各个参数，一旦它们越出安全界限便立即发出声、光报警，提醒运行人员注意的一种装置。

23、给水泵有哪些保护？

答；给水泵是重要的辅机，一般有润滑油压低、轴承温度高、机械密封循环水温高、轴向位移、入口压力低、再循环门故障等保护。

24、油枪停运时要进行哪些操作？

答：油枪停运时要关闭进油阀和回油阀，然后进行吹扫，燃尽油枪内的残油，防止堵塞。

25、写出引起锅炉MFT动作的条件中汽包水位、炉膛压力的动作值？

答：汽包水位动作值为+300、-300mm；炉膛压力动作值为+2700、-2000Pa。

26、如何在TSI上设置\报警点？ 答：（1）打开前面板，并侧移；

（2）分别将对应通道\或\的危险设置开关拔到\位； （3）按下前面板上的\按键，同时用系统监测器上的升或降按钮，将危险报警值调到所需的值； （4）复位\或\开关，装好前面板，监测器将以新的设置点开始工作。

27、给水泵再循环门动作原理？

答：根据所测给水泵出口流量信号来控制再循环门的开关状态：当出口流量>280T/h时应关再循环门；当出口流量<140T/h时应开再循环门；如果延时10秒再循环门仍未开到位，发再循环门故障信号。 28、 29、

30、为什么趋近式探头可以测量距离？

答：趋近式探头是一种非接触式的测量系统，它是根据电涡流的原理进行工作的，工作时趋近器发出一高频电磁波，由探头端面发射到被测物体表面，形成电涡流，趋近器可探测到返回信号的能量损失，该损失的能量与探头端面到被测物体表面距离成正比，所以就可以测量距离。

31、汽包水位联锁情况？

答：汽包水位高于+180mm，开事故放水门；

低于+125mm，延时后关事故放水门； 高于+250mm，跳炉； 低于-300mm，跳炉。

32、锅炉MFT有哪些输出信号（FSSS MFT出口）？ 答：（1）停过热器一级减温喷水； （2）停过热器二级减温喷水； （3）关再热器减温水门； （4）停止吹灰程控；

（5）停汽泵； （6）停汽轮机； （7）停一次风机； （8）停排粉机； （9）停除尘器；

（10）停燃油快关阀； （11）至CCS联锁。

33、小机油系统联锁情况及其定值？

答：小机油系统包含有两台交流油泵和一台直流油泵： 当安全油压≤0.5MPa时小机跳闸； 当润滑油压≤0.02MPa时小机停；

当润滑油压≤0.05MPa时，直流油泵联动；

当润滑油压≤0.75MPa时，另一台交流油泵联动。

34、简述真空泵联锁及真空泵入口蝶阀联动情况？

答：⑴ 当凝汽器真空小于-83.99KPa时联动备用真空泵；

⑵ 真空泵启动后，当入口蝶阀前后差压小于0.07Mpa， 真空入口蝶阀打开。

35、大机ETS遥控口有哪些信号? 答:有如下几个信号: (1) 高排压力高;

(2) 高排温度高;（取消） (3) #1~#8瓦振动大; (4) 差胀大; (5) 锅炉MFT;

(6) DEH电源失去;（＃1机组取消） (7) 手动紧急停炉; (8) 电气故障； (9) 透平压比低；（＃3、＃4机组取消） (10) ATC透平遮断。（＃3、＃4机组取消）

36、FSSS在何种情况下发RB,RB后如何动作?

答:当锅炉负荷>50%MCR,主要辅机(引风机,一次风机、空预器)一台故障及一台汽泵跳闸且无电泵联动时发RB,FSSS将与CCS配合,快速减负荷。

RB后FSSS动作程序：停D层粉,同时投AB层油助燃；10秒后停C层粉。

37、简述保护班主蒸汽系统设备的工作原理?

答:主汽系统我班有三只总管疏水阀,它们的工作原理如下： （1） 自动位时，若汽机负荷>10%则关三只总阀； （2） 自动位时，若汽机负荷<10%则开三只总阀； （3） 在辅盘可手动开，手动关；

38、简述火检探头的探测原理。 答：我厂的火检探头是根据可见光测光原理进行检查火焰的。首先由光电二极管把光信号转换成电流信号，然后进行强度、频率比较来判断是否有火。

39、轴向位移进行在线试验的过程如何？ 答：试验动作过程如下：

（1） ETS试验开关置TBW位，按试验遮断按钮；

（2） 就地试验板继电器动作，将相应通道的探头模拟输出送至相应的监测器通道； （3） 相应的危险继电器动作，并送至ETS； （4） ETS相应通道动作并泄油；

（5） 试验成功后，进行复置并恢复原状。

40、简述小机油系统。

答：小机润滑油系统有两台交流泵，一台直流泵。正常运行时一台交流泵运行，另一台备用，直流油泵是在危急状态下向轴承供润滑油。交流油泵的出口分三路，一路经减压作为机组润滑油，一路作为调节油，还有一路作为安全油。

41、磨煤机稀油站油压联锁情况如何？ 答：磨煤机稀油站联锁情况如下：

润滑油压>0.15MPa，启动磨煤机允许； 润滑油压<0.1MPa，跳磨煤机；

润滑油压<0.15MPa，联动备用油泵。

42、试述高加水位联锁情况？ 答：高加联锁情况如下： 水位HHH，解列高加； 水位HH，开旁路疏水门； 水位L，关上一级主疏水门； 水位H，报警。

43、两台内冷水泵均停，而发电机断水信号发出，如何检查？ 答：（1）检查继电器是否动作，若没动作则检查继电器输出线路； （2）若动作则分别就地检查两台差压开关是否动作：

（3）若动作则对差压开关进行排污，并检查取样门是否全部打开，检查处理完毕后，差压开关不应动作。

44、ETS系统EH油压低不能进行在线试验，怎么处理？ 答：（1）检查试验条件是否满足；

（2）在进行正确试验的同时，在ETS柜内检查是否有输出； （3）就地检查电磁阀是否带电，并检查电磁阀是否烧坏； （4）检查阀芯是否有堵的现象；

（5）检查处理完毕后,可进行在线试验.

45、TSI某一通道故障(不OK)，怎样进行检查处理？ 答：（1）首先检查前置器送到监测器的信号是否正常.若正常,说明监测器坏需要更换，如不正常则； （2）检查传感器间的屏蔽线是否正确，并检查前置器的输出是否正确.若不正确,则； （3） 检查探头的内阻是否正常，若正常说明前置器坏。若不正常说明探头坏； （4） 更换处理后，OK灯亮．

46、运行中的加热器法兰严重漏汽，怎样处理？ 答：（1）请示运行解列高加，或基调置手动位，然后关取样一次门，开排污门。 （2）待浮筒排完水后，拧下法兰的螺丝，并用起子或其它工具把原垫子刮下来； （3）当垫槽处理干净后，更换新的垫子。然后上好螺丝，并固定紧； （4）打开一，二次取样门，关排污门，检查处理效果； （5）检查完毕后通知运行。

47、怎样检查TSI趋近式探头线性度？ 答：（1）在就地拆下被检查的探头，并把线路连接好，装在TK-3上；

（2）在TK-3上进行调整，同时用万用表[四位半]在前置器上测量输出信号，并进行记录； （3）分别以间隙和间隙电压为坐标轴，画出记录结果的间隙与间隙电压的平面坐标曲线； （4）确定新的曲线，在OK范围内是否成线性，并计算出其线性范围内的探头灵敏度； （5）若探头已非线性，则需要更换探头，探头线性范围内的中心点即为探头的安装零位。

48、如何消除TSI上的错误代码？ 答：（1）用螺丝刀短接两个自检针（ST）以进行用户自检，此时所有的LED均亮，同时LCD达到满量程范围。自检结束后，BYPASS LED亮，OK LED以5HZ闪亮，同时第一个错误代码以5HZ闪动。 （2）按下并按住ALERT键约1秒钟，读取已存贮在监测器中的其它错误代码； （3）当已读取了最后一个错误代码后，LCD柱将充满整个满量程范围；

（4）按下并按住DANGER键约1秒钟，错误代码将从内存中清除，此时OK LED将以1HZ闪亮； （5） 当按下系统监测器上的RESET键后，OK LED将停止闪动。 49、在EWS上怎样监视参数？ 步骤如下：

A．在C：\\下键入config后回车

B．在提示输环号时输入对应的环号，接口类型输入4。 C．菜单启动后按下F5启动监视功能。 D．按F3进行点号输入。

E．输环号PCU号、MOD号、点号后回车即可。 50、在EWS上如何调整温度保护的给定值？ A．打开EWS的电源，在C:\\ 下键入config.

B．继续回车到提示出现PASSWORD时，键入RGZT回车。 C．在提示输环号时输入对应的环号，接口类型输入4。 D．出现菜单时，按F1选择模块调整。

E．按照提示分别键入LOOP号，PCU号、模件号、块号回车，出现需调整的参数值。 F．若想提高模块H/L的保护值，则将S2值改大，反之将S2值改小。

G．若这一测点已坏，则将S2改为99999，即正无穷大或—99999负无穷大。 51．IQ智能型电动执行器如何设定开关行程？ A．将执行器置就地位（L），执行器送电。

B．以“开”为例，将执行器手摇到所需确定的全开位。

C．按“↓”键出现“PASS WORD”输入口令“1D”回车进入设定状态。 D．再按“↓”键，出现“OL”回车确认开行程设定。

E．关行程设定与开相同。当出现“OL”时按“→”至“CL”时按回车键确定 F．将执行器置回遥控状态。

52．IO智能型电动门执行器过力矩后如何处理？ 过力矩后应进行以下处理：

摇动把手，判断过力矩的原因，如果过力矩是机械卡死，联系相关分场班组（锅炉或汽机）处理，若是原来设定的力矩过小，在没有超过电机额定出力的情况下，重新设定电动执行器的开关力矩，再进行操作，若已达到或超过电机额定力矩，则联系（锅炉或汽机）处理或处理更换力矩较大的电动执行器。 53．磨煤机跳闸后怎样检查跳闸原因？

A．如果磨煤机在跳闸后，没有复位或重新启动在首出记忆直接可看到跳闸原因。 B．如果首出被清除，打开当天的报警打印信息，分析是否为热工原因跳闸。 C． 如为外部跳闸，联系运行通知电气检查。

54．阀门电动机运转不正常有连续的嗡嗡声应怎样处理？

应立即停下来，检查电动机的电源是否缺相、电动机是否烧坏。

55．怎样调整电动门行程？ A．将电动门电源停电。

B．手摇电动门至全关位，按下计数器上锁定销，调整计数器使关行程开关凸轮压下，然后将锁定销投入，

摇电动门至全开位，按下锁定销，调整计数器使凸轮压下行程开关，投入锁定销。 C．这样，电动门开关行程就调整完毕。

56．压力开关损坏后的更换应注意哪些问题？ 压力开关损坏后的更换应注意以下几点：

A． 压力开关与被更换的开关量程大致需保持一致。 B． 新压力开关定值与旧压力开关设定需一致。 C． 新压力开关的安装接头与旧压力开关一致。 57．拆装现场压力开关应注意哪些事项？

A．拆前与运行人员联系，并处理相应的联锁问题。 B．断SCS柜中125DV直流电压。

C．可靠关死现场一次门，如有二次门就关死二次门。 D．记下接线位置。 E．拆下压力开关。

F．更换压力开关后，恢复的顺序与上相反。 58．电动门行程开关损坏有什么危害？

A．开（关）行程开关损坏，电动门到全开（关）位电机不能中断停止，这时只能靠力矩开关中断，如若

力矩开关故障或力矩值定得不对，有可能将门砸死或拉坏，另外还有可能烧三相保险、烧接触器，这时如热偶继电器不动，会烧坏电机。 B． 电动门行程开关不能正确反应其位置状况，与其相关逻辑可能会误动或拒动，影响系统安全运行。 59．简述高加水位保护内容？

A．水位低禁止开主疏水，并报警（OIS报警）。 B．水位高一值报警。

C．水位高二值开旁路疏水，并在OIS上报警。 D．水位高三值解列高加。

60．INF1—90系统主模件故障最简单有效的复位方法是什么？ 答：方法是：带电拨插复位。

61．SCS机柜输入端子排上，内供电方式时如何接线？ 答：内供电时接A+、Ax端子。

62．MFP运行时和备用时应是哪些灯亮？

答：MFP运行时是7、8号灯亮，MFP备用时是8号灯亮。 63．SCS组态图上标记的“4412-03-B1”表示什么？ 答：表示#4机SCS的12号柜3B1端子板。

64.进入SCS的汽机跳闸信号是什么,画出逻辑图? N 汽机零转速 O T A 汽机左主汽门关 N 汽机跳闸 A D 汽机右主汽门关 N

D

65.高加旁路疏水门如何动作的？

答：高加旁路疏水门是为保护高加而设的，在正常情况下，高加旁路疏水门是关闭的，只有当高加水位高

2值时，高加旁路疏水门才会联锁打开。当然，运行人员也会根据实际需要，瞬间开关旁路疏水门。

66．SCS部分对设备有哪几种控制方式？哪种控制方式级别最高？

答：SCS部分对设备有五种控制方式：OIS站操作；DLS站操作；自动启停；程序控制；保护控制。其中

只有保护控制级别最高，当保护控制的条件成立时，其命令可以超越启动或停止允许条件而强制发出。

67． 1.二期氧量现场标定步骤

标定前准备工作：0.4%O2和8%O2两种浓度氧气各一瓶，单向阀一个，氧流量计一台，关断阀一个，无油气管和接头（可使用一套便携式ROSEMOUNT氧气测试气体套件） 标定：

①在氧量变送器按键上按SEL键，直到LED显示出CAL

②按ENTER键，CAL亮并且TGH闪亮，接通高值测试气 体（8%O2）

③按ENTER键，TGH亮，当值稳定显示在LED显示屏上时，按ENTER键，TGH熄灭且TGL闪亮，关闭高值测试气体，接通低值测试气体（0.4%O2）

④按ENTER键，TGL亮，当值稳定显示在LED显示屏上时，按ENTER键，一直等到TGL熄灭且CAL闪亮，当CAL开始闪亮时，关闭低值测试气体

⑤按ENTER键，CAL不亮，在LED显示屏上显示氧量

68．谈谈INFI-90的优缺点 答：INFI-90的优点：

①所监视的数据比较多；

②功能码比较丰富，参数比较齐全； ③在线诊断比H-3000系统强

INFI-90的缺点：

①变送器的电源没有集中在一起，所采用的跳线方式不可靠； ②现场的采集数据过多，在通讯方面易引起阻塞，多次跳机； ③它不能在线组态，易危及机组安全 69．“炉跟机”与“机跟炉”有何不同？

答：炉跟机：炉自动，机手动，此时主汽压力由锅炉控制，汽机调门全开，负荷的增减是通过设定主汽压力从而改变燃料量来实现的

机跟炉：炉手动，机自动，此时由汽机控制主汽压力，负荷应与机前压力相适应

两者相比，炉跟机适应负荷能力强，但汽压波动大，相反机跟炉主汽压力波动虽小，但不能较快地适应外界负荷

70．简述INFI-90系统的特点

答：一.高速可靠的通讯，INFI-90采用存贮—转发的环状通讯方式，通讯速率为10Mbps，采用以一个环为中心，能同时挂接多个子环的组合形式，实现了高可靠性，纠错能力强的目的。 二.分散独立的过程控制单元（PCU），过程控制单元负责过程信号的采集和处理，这些都由各功能处理器（MFP）模件和相应的子模件实现，一个PCU可以挂接30个MFP 三.经济有效的模块化电源MPS,这种电源可带电拨插，更换维修方便 四.功能齐全的运行人员操作站OIS 五.丰富实用的过程控制应用软件

六.简单易用的组态手段和工具，通过EWS进行软件组态，形成系统的数据库，以及各种监视画面、报表、打印、格式，同时EWS可以实现各种过程的调试参数调整

71．.何为“LOOP—INPUT”、“BUS—INPUT”？

答：每个PCU称为INFI环中的一个节点，PCU与INFI环网之间由通信模件来实现联系，以此通信模件为界，PCU节点内的各主、子模件间的数据传送均为“BUS—INPUT”，而通过通信模件与其它PCU节点间的数

据传送称为“LOOP—INPUT”

72．旁路阀门如何就地手操？

答：旁路阀门共有5个：高旁减压阀、高旁减温阀、高旁减温水隔离阀、低旁减压阀和低旁减温阀。其中隔离阀为电磁阀控制，器开关回路为逻辑控制，信号由组件发出，就地无手操，其余四个阀门手操如下： 首先使闭锁阀不闭锁，在闭锁阀失电时将闭锁阀手柄往上提，使伺服阀控制输出的压力油能直通阀门油腔，然后向上拨动伺服阀两侧的手柄，左边为关门，右边为开门，操作完后将闭锁阀恢复。

73．INFI-90系统使用的通讯协议？

答：通讯协议是一种软件，规则就如同是“网络”文字一样。所有参加通讯的节点必须认识这些“文字”达到理解、传送、通讯的目的。

一般DCS比较普遍易用的通讯协议有两种，即广播式通讯协议、存贮转发式通讯协议。广播式通讯又分：令牌或自由竞争协议等。存贮转发式协议又分：问询式和存贮器插入式。

INFI-90系统环形网络中使用的是存贮器插入式的存贮转发式通讯协议。在总线网络中使用的是自由竞争式协议。

74．简述贝利要求的日常维护工作 答：贝利要求的日常维护工作如下：

①每三个月做如下工作：检查并且清洁机柜过滤网，必要时更换（在环境恶劣的地方，检查周期缩短）；必要的话，用防静电吸尘器做机柜的卫生；检查并拧紧所有电源和接地线（只顺时针方向拧，千万别弄松或拧得过紧）；检查并紧固所有的信号接线（注意：工作时要特别细心）。 ②每六个月应该检查电源模件输出。

③每年：检查系统电源和系统接地；检查所有的控制模件、I/O子模件和电源模件，必要的话用防静电的吸尘器或有关措施做清洁。

④每两年：拆下机柜电源，移开PEP和PEP盖，检查PEP内电源线的固定螺丝，注意，8#螺钉用14寸磅的力矩扳手，6#的螺丝用

8寸磅的力矩扳手。检查并清洁PEP、AC转换模件和总线监视模件。 ⑤每五年更换所有的模件。

75．说出下列符号的意义

①M20 ②M24×2-左 ③G1” ④ZG1/2”

答：①M20表示公称直径为20mm，右旋的粗牙普通螺纹

②M24×2-左表示公称直径为24mm，螺距为2mm，左旋的 细牙普通螺纹

③G1”表示英寸制管螺纹，公称直径1英寸，右旋

④ZG1/2”表示英寸制锥管螺纹，公称直径1/2英寸，右旋

76．电子基调各键的功能 答：①面板符号

ALM 两个报警通道显示 OUT 控制输出

CHN 四输入/出通道显示 F/C 摄氏/华氏显示 RSP 1～2通道设定点 A/MAN 自动/手动显示

显示屏分两行，上屏显示温度数据，显示组态功能，下屏显示 输出值，组态功能。 ②各键功能

SET UP 设定菜单 FUNC 功能键

升/降键

上述三键组合可对电子基调进行编程，组态。例如：

通过SET UP将菜单设定在控制组态CONTROL1下，通过FUNC 功能键可观察到PID设置、输出量程设置、设定值范围设置、 控制器自锁定等，同时还可通过升/降键修改参数，优化参数。 LOWP 上、下屏显示，检查控制器状态 DISP

CHART 记录表针启动

RUN 运行/暂停键 MAN 手/自动切换 HOLD AUTO

77．DEH手动方式下进行阀门试验的步骤 答：DEH手动方式下进行阀门试验应具备： ①机组工况稳定、运行正常； ②各保护系统运行正常 试验步骤：

①将自动/手动钥匙开关置二级手动

②将CRT画面选择在“阀门指令及LVDT反馈”

③对主汽门试验，按“主汽门减”的按钮，减少10%～20%左右，观察主汽门累计升程表或CRT画面，看阀门是否动作；动作了再按“主汽门增”的按钮，增加10%～20%左右，观察阀门是否动作 ④然后再依次对高压调门、中调门如主汽门那样动作一遍，观察阀门动作是否正常

⑤试验完毕后，切换自动前观察操作盘上“A机”键灯亮否，如果“A机”灯亮，表明跟踪正常，可按“全自动”键，在“全自动”

灯亮时系统从手动切换至自动方式

若阀门有不动作的，应停止试验，将手动方式切回自动方式，若不复位，检查并消除故障。

78．.#1机小修后给水泵再循环是如何控制的？ 答：小修中对控制回路作如下修改：

①软件上，将给水泵入口流量信号经一比较模块后再送信号至保护继电器盘，该比较块中HL设为46.6%、LL设为23.3%

②硬件上，由原来的流量低继电器取代开、关再循环门继电器 具体控制如下：

当入口流量由0升至280T/H过程中，比较块输出0,开再循环门； 当入口流量高于280T/H时，比较块输出1,关再循环门；

当入口流量由280T/H降至140T/H时，比较块输出0,开再循环门。

79．Ⅱ期热电偶信号输入是如何进行冷端补偿的？ 答：①硬件方面：在模拟量输入子模件ASI03对应的端子板TAI06上已配备有热电阻，用来测量环境温度，用户可以用该热电阻对所有从该板输入的热电偶输入信号进行冷端补偿；

②软件方面：只有在组态时定义了该冷端补偿，它才发挥作用。在模件组态中，有一个功能码215（或216）是专门定义模拟量输入的，只要将其输出N端反馈至输入端S3即可。

80．Ⅱ期MCS系统中，RB动作条件？ 答：①送风机跳一台； ②引风机跳一台； ③一次风机跳一台； ④汽泵跳，电泵未联动； ⑤空预跳一台；

⑥发电机失磁

81．.二期旁路减压阀控制回路中，面板操作阀门开度信号与一期有什么区别？

答：一期：面板操作信号（M/A、增、减）直接送RK10步进控制回路，不进RM50板，所以当RM50板故障时，面板操作仍可正常；

二期：面板操作信号（M/A、增、减）先送RM50板，在RM50中的控制块中形成Ys，再送到RK10板，所以当RM50故障时，面板操作阀门可能不正常。 82．“汽机转速大于110%“信号对旁路系统有什么作用？ 答：在Bypass ON时，

#1机：发一个脉冲置高旁减压阀BP和低旁减压阀LBP为自动状态 #2、3、4机：关高旁减压阀BP，开低旁减压阀LBP

83．DEH手动控制有一次手动和二次手动，两者之间有什么区别？

答：一次手动时，增、减阀门开度，还有一些逻辑条件起到防止误操作的作用，增、减阀门信号送主机再送VCC卡，系模拟手动；

二次手动是DEH的最末级硬件备用，通过操作台上的增、减按钮，对每种阀门进行增、减，无其它逻辑条件，增、减信号直接送VCC卡，系数字手动。

84．DEH控制系统中的伺服阀与旁路控制系统中的伺服阀有何区别？

答：DEH系统控制阀上伺服阀：信号4～20mA，电流不同，使高压油进入工作腔的油量也不同，得到不同的阀门开度；

AV6控制阀上伺服阀：信号-10V/＋10V,关时输入—10V,开时输入＋10V,伺服阀滑伐相应移动，改变控制阀的上下油腔的油压，从而得到相应的开度。伺服阀滑伐动作的方向取决于电压的极性，而不是电压高低。

85．如何在旁路系统机柜启动旁路油站？

答：①先确保就地控制柜上远方/就地切换开关处远方位置；

②在SH20组件上选泵1或泵2 （将第一个开关拨到Pp1或Pp2) ③将SH20在件上第二个开关拨到“ON”位，启动选择油泵； ④将第三个开关拨“ON”位，启动过滤循环泵； ⑤依油温，启动风扇

86．一期旁路操作面板上的阀门控制按钮信号在RK10中处于什么优先级？ 答：处于中级优先级

87．高旁减压阀和低旁减压阀分别有什么快速动作？ 答：高旁减压阀快开，低旁减压阀快关

88．OPC动作条件？ 答：①转速大于110%；

②中缸排汽压力IEP〉30%，且油开关跳闸

89．当IV1的两路LVDT变送器相互影响时，该如何处理？

答：打开LVDT变送器的外壳，调多圈电位器，用万用表测两个LVDT变送器的频率，使两个LVDT变送器差频大于50Hz

90．高旁减压阀BP开度大于2%时，高旁喷水阀BPE和BD分别如何反应？ 答：Ybp>2%时，BPE控制回路将“手动方式”切为“自动方式”，根据高旁阀后温度Tbp和温度设定值的偏差来控制门的开度，BD阀则全开。

91．.旁路控制系统SH20板件上的报警灯各代表什么含义？ 答：P<< 油压低低 P< 油压低 F< 泵流量低

P> 油压高 L< 液位低 T> 油温高 T>> 油温高

92．一、二期高旁喷水减温回路温度设定值分别如何设定？ 答：一期：由参数P27设定

二期：操作面板上Tset按钮设定

93．低旁减压阀LBP在什么条件下不能打开？ 答：①快关条件存在时； ②低旁阀后温度过高

94．DEH负荷调节是哪三个回路的串级调节系统？

答：内环调节级压力回路、中环功率调节回路、外环转速一次调频回路

95．实现汽包锅炉自动调节时，可以组成哪几个自动调节系统？ 答：给水自动调节系统；

汽温自动调节系统；

燃烧自动调节系统，包括汽压（负荷）、风量（氧量）、和炉膛负压三个子系统。

96．锅炉调节的任务是什么？

答：使锅炉供给的蒸汽流量适应负荷的变化或保持给定负荷；

保持主汽压力稳定；

保持过热汽温及再热汽温在一定范围之内； 保持汽包水位在规定范围之内； 保持燃烧的经济性；

保持炉膛负压在规定的范围。

97．影响汽温变化的因素有哪些？调节汽温的手段有哪几种？

答：影响汽温变化的因素有：蒸汽负荷、炉膛热负荷、烟气温度、火焰中心、炉膛负压、送风量、减温水量、给水温度、蒸发受热面结渣和积灰的影响等。

调节汽温的手段有：用烟气侧扰动作为手段，烟气再循环、改变喷燃器角度等；用减温水侧扰动，如喷水减温。

98．什么叫调节机构？

答：接受调节作用去改变被调量的具体设备叫调节机构，我厂的调节机构主要是调节阀和挡板。

99．什么叫调节时间？

答：从扰动发生起至被调参数又从新趋于稳定，建立平衡状态止的时间称调节时间。

100．什么叫调节对象？

答；任何一个调节系统总有一个或几个被调量，被调量所在的生产设备的局部或全部叫调节对象。

101．什么叫惯性环节？

答：在阶跃扰动下，输出随时间按指数规律变化的环节叫惯性环节。

102．在锅炉汽温调节系统中，为什么选取减温器后的汽温信号作导前信号？

答：减温器后的汽温作为局部反馈信号，可以通过各种动态关系反映干扰作用，它比主汽温提前反映减温水的扰动。

103．DCS系统中指的“4C”指什么？ 答：计算机（COMPUTER）、通信（COMMUNICATION）、控制（CONTROL）、 阴极射线管（CRT）。

104．什么是功能码的三要素？

答：块地址、功能码号、规格参数。

105．气动执行器的三断保护是指什么？ 答：断电、断气、断信号。

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