制图规定

选矿专业

制图规定

DRAWING RULES

OF ORE DRESSING

OJ/AY03.105-2002

主 任： 主任工程师： 组 长： 编 制：

鞍山冶金设计研究总院

2002年7月

鞍山冶金设计研究总院标准

选矿专业制图规定

OJ/AY03.105-2002 代替：AB95

1 编写的目的及依据

1.1 编写的目的

为了统一我院选矿专业各阶段设计图纸的画法和制图深度，特编写本规定。

本规定针对CAD制图编制。

1.2 编写的依据

1.2.1 中华人民共和国国家标准《机械制图》GB4457~GB4460-84,GB131-83; 1.2.2 1956年国务院公布的《汉字简化方案》中的简化字和1964年中国文字改革委员会、文化部、教育部“关于简化字的联合通知”中的偏旁简化字； 1.2.3 中华人民共和国法定计量单位；

1.2.4 鞍山冶金设计研究总院对工程设计在制图方面的统一要求，如图纸格式、图名写法、图号编排等；

1.2.5 我院及有关设计院选矿专业长期形成的习惯画法等。 鞍山冶金设计研究总院 2002-07-31批准 标准化委员会 2002-07-31实施

2 一般规定

2.1 图纸幅面及格式

2.1.1 图纸幅面尺寸

绘制图纸时，优先采用我院发布的图纸规格：A0、A1、A2、A3、A4（见表2-1.1）、15all、125all、075all、0375all（见表2-1.2）、Tzml、Ztzml,

图纸幅面尺寸 表2-1.1 幅面代号 B×L mm a c A0 841×1189 A1 594×841 A2 420×594 A3 297×420 A4 210×297 25 10 5 加长图纸幅面尺寸 表2-1.2 幅面代号 B×L mm a c 15all 594×1261 125all 594×1050 075all 420×891 0375all 297×630 25 10 5 必要时可以加长。对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边的八分之一的倍数增加；对于A1、A3幅面的加长量应按A0幅面短边的四分之一的倍数增加；A0及A1幅面也允许同时加长两边，见图2-1中的虚线部分。

图2-1 图纸幅面尺寸 2.1.2 图框格式

采用我院发布的图纸图框格式，见图2-2，图框内圈线用粗实线，线宽0.5，尺寸按表2-1。

图2-2 图框格式

2.1.3标题栏的方位

标题栏的位置一般应按图2-2中的位置设置，必要时，也可按图

2-3中的位置设置。

图2-3 标题栏的方位

2.2 绘图比例

2.2.1 常用比例

选矿专业常用比例见表2-2

常用比例 表2-2

图纸类型 工艺建（构）筑物联系图 工艺厂房配置图 机组安装图 设备或金属结构安装图 构（零）件制造图 管路图 常用比例 1：1000、1：500 1：200、1：100、 1：50 1：50、1：25、1：20、 1：10、1：5 1：50、1：25、1：20、 1：10、1：5 1：50、1：25、1：20、1：10、1：5、1：2.5、1：2、1：1、2：1 1：200、1：100、 1：50 必要时可选用的比例 1：2000 1：250、1：150 1：100、1：30、1：15 1：100、1：30、1：15 1：30、1：15 1：250、1：150

2.2.2 比例的表示方法及标注位置

（1）表示方法：比例必须采用阿拉伯数字表示，如：1：2、 1：5、1：10、1：50、1：100。

（2）标注位置：在同一张图纸中，采用相同比例时，在标题栏的比例格中注出；在同一张图纸中，各视图采用不同比例时，除在标题栏的比例格中注出一个主要比例外，其余的均在图位名下方另行注出。

图位名放在图形上方，并在图位名下面画两道实线（上粗下细，间距1mm），再在细实线下面注出比例，如：

2.3 字体、字高及注写

2.3.1 字体

制图所用字体组合为TXT,HZTXT或ROMANT，HZTXT（后一种字体更清晰些），在一张图中，字体应相同。 2.3.2 字高及字宽

字高：即字体的高度（mm）、分为20、15、10、7、5、3、2.5七种；

字宽：字体的宽度系数0.7。在特殊情况下可以改变，如：在限

制长度的一格内必须写成一行的文字（设备表中“规格名称”一栏等），宽度系数可小；图纸名称、视图名称等宽度系数可大些，字体的最大宽度系数为1.0。 2.3.3 文字注写：

（1）所有尺寸标注的尺寸数字高度一律为3mm，纯中文文字在视图中、说明、设备表中为5mm，标注序号的字高5mm，图纸名称、视图名称字高可大些。

（2）在一行文字中既有中文，又有数字时，应连续注写。 （3）视图中的尺寸数字与线条重合看不清时，将数字移出，或将线条断开，使数字清楚；视图中的文字尽可能避免与线条交叉，应容易看清。

2.4 图线

2.4.1 图线型式及应用

（1）机械图样中各种图线的名称、型式及画法见表2-3。 （2）选矿工艺各类图中应用的线型见表2-4。

表2-3 图线名称 粗实线 图线类型 线型名称 线宽 PLine 一 般 应 用 0.35、 0.4、 0.5 1.可见轮廓线 2.可见过渡线 细实线 Line 0 1. 尺寸线及尺寸界限2.剖面线 3.重合剖面的轮廓线4.螺纹的牙底线及齿轮的齿根线5.引出线 6.分界线及范围线7.弯折线 8.辅助线 9.不连续的同一表面的连线 10.成规律分布的相同要素的连线 波浪线 Line 0 1.断裂处的边界线2.视图和剖视的分界线 双折线 虚线 Line Hidden 0 0 1.断裂处的边界线 1.不可见轮廓线2.不可见过渡线 1.轴线 3.对称中心线 细点划线 Center 0 2.轨迹线 4.节圆及节线 0.35、 1.有特殊要求的线或表面的表粗点划线 Center 0.4、 0.5 示线

双点划线 Phantom2 0 1.相邻辅助零件的轮廓线2.极限位置的轮廓线3.坯料的轮廓线或毛坯图中制成品的轮廓线4.假象投影轮廓线5.试验或工艺用结构（成品上不存在）的轮廓线6.中断线 表2-4 图纸类型 图纸所表达的内容 可见轮廓线的线型 粗实线 工艺建（构） 新建工艺建（构）筑物，铁路轨道 筑物联系图 原有工艺建（构）筑物，带式输送机及细双点划线 通廊等 新建或原有建（构）筑物地下部分 预留拟扩建部分 虚线 细双点划线 粗实线 细实线 粗双点划线 细双点划线 粗实线 细实线 细双点划线 厂房配置图 设备机组、 工艺设备、金属结构件、铁路轨道 建（构）筑物、辅助专业设备及设施 平面图中单、双轨起重机及轨道 预留再建再装设备、原有设备 设备及金属结构件 设备及金属结建（构）筑物 构件安装图 与本图有关的相邻设备及金属结构件

构（零）件制构（零）件可见轮廓线 造图 配管图

2.4.2 图线画法

构（零）件不可见轮廓线 弯折线 工艺管路、管路的固定件及法兰 设备、构件及建筑物等 粗实线 虚线 细双点划线 粗实线 细实线 （1）同一张图中粗实线的宽度应基本一致，如个别图形线条太密，则线条的宽度可减小，出图后能分清。

（2）视图中的点划线、双点划线、虚线应能看出，否则，用LTScale命令调整到能看清为止；线条长度太短分不清时例外。

（3）两条平行线（包括剖面线）之间的距离≥0.7mm （4）绘制圆的对称中心线时，圆心为线段的交点。 （5）视图中的断裂处可用波浪线或双折线表示。

2.5 定位轴线

（1）定位轴线用细点划线表示，轴线编号的圆圈用细实线，圆圈直径为8mm~10mm，其中的文字高度等于圆圈的半径。

（2）定位轴线的编号应与建筑返回图纸一致，行线编号（多为水平方向）采用英文字母按由上而下的顺序注写；列线编号（多为垂

直方向）采用阿拉伯数字按由左至右的顺序注写。文字为水平放置，见图2-4。

轴线编号一般在图画的下方及左侧（或右侧），如遇特殊情况也可写在图面的上方和右侧（左侧）。

（3）当遇有沉降缝、伸缩缝以及非标准跨距的轴线时，其轴线的编号应按建筑图纸的编号进行标注。

（4）英文字母中，I、O、Z三个字母不得用于轴线编号。

2.6 剖面符号及材料剖面图例

2.6.1 剖视、剖面、向视、放大图剖面符号

剖视、剖面、向视及放大图剖面符号表示方法及图例见表2-5。 注：1. 剖视、剖面、向视图的剖切符号，均用英文字母，在一张图中各剖视、剖面、向视图不许用同一字母表示，按字母顺序注写；局部放大图用罗马数字表示。

2.剖切符号写在图形上方。

3.要标注比例时，其要求见2.2.2中的规定。

4.对投影方向不致于引起误解时，允许采用无箭头的剖面符号。

2.6.2 材料剖面图例及画法

（1） 常用材料剖面图例见表2-6，其中某些图例与以前的不一

致而是立足于充填图案中有的。 （2） 剖面符号的画法

1）在同一金属结构件图中，剖视图、剖面图的剖面线，应画成间隔相等，方向相同而且与水平成45°的平行线；当图形中的主要轮

廓线与水平成45°时，该图形的剖面线应画成与水平成30°或60°的平行线。相邻的金属零件的剖面线，其倾斜方向相反，或方向一致但间隔不等。

2）在金属结构件中，宽度≤2mm的狭小面积的剖面，可用涂色代替剖面符号；当相邻剖面均涂色时，两剖面之间应留出≥0.7mm的空隙。

3）被剖部分的图形面积较大时，可以只沿轮廓线的周边局部画出剖面符号。

2.7 尺寸和标高的注法

2.7.1 尺寸注法

（1）除工艺建（构）筑物联系图的尺寸以m为单位外，其余图样（包括技术要求和说明）的尺寸均以mm为单位。若不遵循上述规定时，则必须注明相应的计量单位的代号和名称。

（2）尺寸标注

1）尺寸界限、尺寸线、短斜线均为细实线。

2）尺寸线两端可用短斜线，也可用箭头。一般地，标注直径、半径、角度及机械零件尺寸，最好用箭头。

3）当半径太大，半径线可采用折线表示。

4）尺寸数字一般注在尺寸线的上方（水平及倾斜尺寸）或左侧（垂直尺寸）的中央。当尺寸较密，数字重叠或紧挨时，必须将数字

移开，以便能分清每个数字表示哪一段尺寸。图线可以通过尺寸数字，但必须能看清数字，否则应将数字移开或将图线断开。

5）直径标注在尺寸数字前加“φ”，半径标注在尺寸数字前加“R”，弧长标注在尺寸数字上方加“⌒”，板材厚度标注在数字前加“δ”。

2.7.2 标高的注法

（1）标高以m为单位，标高的数字一般保留到小数点后两位，必要时也可注到小数点后三位。标高数字在小数点后第二位为“0”

时，也必须将0注上，保持小数点后位数一致。

（2）标高的标注符号见表2-7。

2.8 表格填写

2.8.1 表格的位置

图纸上的表格，应放在图纸右下角主标题栏的上方或左侧，需增

加时，向左延长。 2.8.2 表格的型式

（1）配置图、设备机组安装图、设备安装图的设备表型式如下：

（2）金属结构表（带式输送机安装图中的设备表）型式如下：

（3）金属结构制造图中的材料表型式如下：

（4）工艺建（构）筑物联系图中的建（构）筑物一览表如下：

（5）配管图中的管材表型式如下：

2.8.3 表格的填写

主标题栏中的各项空格必须填写全（共 页、第 页可不填写），

日期写年、月，总设计师只在图纸目录上的相应位置签字，设计、制图栏必须都签上名，A0、A1、A2纸型注上角号。

表中的“规格名称”一栏，中、英文或数字应连续注写，防止串行。

2.9 设备、金属结构件的序号编排

2.9.1 选矿工艺各类型图纸中的序号，均从所指部分（设备、零、部件）的可见轮廓线内引出一条“指引线”，在指引线末端画一段粗实线（水平），线宽与图中的粗实线相同，线长比其上部的序号数字略长（在一张图中线长一致）。指引线之间不能相交，当通过剖面时，不得与剖面线平行。序号数字字高为5mm，

2.9.2 指引线可以画成折线，但只能曲折一次。对一组紧固件（如螺栓、螺母、垫圈）及相互关系清楚的组件，可以采用公共指引线标注，见图2-5.

2.9.3 图中图位序号应与设备表、金属结构表、材料表、建（构）筑物一览表、管材表中的序号一致。

2.9.4 图中图位序号的标注，应尽量标在图形外围，沿水平或垂直方向成直线布置，整齐醒目。序号尽量连续排列，若有困难可不连续排列。

2.9.5 图中仅有一种序号，则按阿拉伯数字顺序排列编号；若有两种以上不同种类的序号时，其数字前加符号以区别。设备序号前加“S”，如S1、S2、S3等；金属结构件序号前加“J”，如J1、J2、J3等。

3 各类施工图图纸内容及画法

3.1 施工图图纸画法一般规定

3.1.1 绘制图纸时，应首先考虑看图方便，根据物体的结构特点，选用适当的表达方式。在完整、清晰地表达各部分形状的前提下，力求图面简便。

3.1.2 图形应按正投影法绘制，并采用第一角投影法。

3.1.3 视图一般只画出物体的可见部分，必要时画出不可见部分。 3.1.4 双点划线一般不应遮盖其后面的物体（如平面图中的吊车，可画在检修跨处）。

3.1.5 需要表示位于剖面以外（未剖上）的结构时，该结构用细点划线画出其投影轮廓。

3.1.6 绘制机械零件时，其图纸画法参照国家标准《机械制图》中的规定。

3.2 工艺建（构）筑物联系图

3.2.1 工艺建（构）筑物联系图是表示各工艺建（构）筑物之间相互联系的图纸。

3.2.2 图中应包括以下内容：

（1）用粗实线绘制各建（构）筑物的轮廓、地坪、通廊、管桥及浓缩池（精、中矿用）。用细双点划线绘制尾矿浓缩池及原有建筑物。用粗双点划线表示预留或拟建的建筑物。用虚线表

示新建和原有建筑物的地下部分。

（2）在平面图上给出带式输送机中心定位尺寸，厂房及转运站外轮廓尺寸、相距尺寸及通廊宽窄边尺寸，各建筑物的柱号。

（3）在断面图上给出建（构）筑物地坪、平台标高，绘出带式输送机通廊（其中的带式输送机用细实线绘出）并给出带式输送机头、尾轮的定位尺寸及胶带面和通廊高度，给出通廊与建筑物的节点、通廊折点的标高和倾角。

（4）在断面图上给出通廊头、尾部所在建（构）筑物的定位尺寸，凹、凸弧的曲率半径，通廊的长度及通廊折点尺寸。

（5）在断面图上一律标注绝对标高。

（6）平、断面图的尺寸和标高均以m为单位。

（7）在平面图中（平、断面在一张图中也包括）列出建（构）筑物一览表，表中填写出各建（构）筑物名称、地坪（相对标高为±0.00m）绝对标高及其在图中的序号和该厂房工艺施工图图号。带式输送机通廊编号与带式输送机编号一致；带式输送机和转运站按生产流程顺序编号。

（8）图纸上应给出带式输送机联接系统图，用带箭头的粗实线表示带式输送机并注上其编号及规格，箭头指向料流方向。

（9）图中写出必要的说明。

（10）工艺建（构）筑物联系图图样见图3-1，图例见附图AB2002-1。

3.3 工艺厂房配置图

3.3.1 工艺厂房配置图系按选矿工艺要求表示厂房内工艺设备、辅助设备、金属结构等总体布置关系的图样。

3.3.2 配置图必须表示本厂房内每台工艺设备、辅助设备和金属结构等在建筑物内的布置关系、定位尺寸、操作条件和检修场地等。 3.3.3起重机要标注吨位、跨度、吊构极限尺寸、操作室的开门方向、进操作室的平台标高、大车在厂房两端的车挡定位、小车的轮距、滑线的定位和工作制度。

3.3.4 绘图时，应按比例正确地画出各工艺设备、辅助设备及金属结构的外形和特征，其可见轮廓用粗实线，外专业设备用细实线绘制；建筑物轮廓、柱子、平台等用细实线表示；标注各层平台的标高及有特殊要求的平台尺寸。对于安装孔洞、梯子和栏杆等示出其形状及位置。配置在单独小房内的外专业设备仅注明该房间的名称，如配电室、控制室、水泵站、通风机室等。

3.3.5 在表示矿仓的图纸中，要注明矿仓内储存的物料名称、有效容积、储存时间、物料粒度、松散密度、

3.3.6 配置图内应列出设备表，表中应注明设备的性能参数、左装、右装；备注中注明设备生产和备用台数。

3.3.7 图纸说明中注明：本图标高为相对标高，±0.00mm相当于绝对标高××m。

3.3.8 图面布置应与工艺建（构）筑物联系图的图面布置方向一致。

3.3.9配置图图样见图3-2，图例见附图AB2002-2~AB2002-7。

3.4 安装图

3.4.1 安装图的分类

选矿工艺设计的安装图分为：设备安装图；设备机组安装图；金属结构安装图。

3.4.2 当设备在配置图中能清楚表示出安装关系时，可不另画安装图。 3.4.3 安装图中设备及金属结构件的可见轮廓线用粗实线按比例绘出，建筑物、设备基础用细实线绘制，与本图有关系的工艺设备及金属结构的轮廓线用细双点划线表示，设备基础中的螺栓、预埋件（钢板、角钢、钢管等）用粗实线表示。

3.4.4 安装图中给出：设备定位尺寸，设备与设备之间、设备与金属结构之间的相关尺寸及外形尺寸，设备基础的外形尺寸，基础上的埋设件及开孔尺寸等。设备安装图和设备机组安装图中说明设备的制造厂及制造厂图号。

3.4.5 带式输送机长度过大而中部又不太复杂时，可以从中断开；上、下托辊，中部支架等可不必全部画出。

3.4.6 在带式输送机安装图中能清楚表示出安装关系的漏斗，可不必另画漏斗安装图。

3.4.7 图中应列出设备的技术性能表、设备表及金属结构表，少数材料、标准紧固件及其它构件可编入金属结构表的最后几栏中。 3.4.8 设备安装图、设备机组安装图、金属结构安装图图例见附图AB2002-8~AB2002-10。

3.5 金属结构零件制造图

3.5.1 金属结构零件制造图系表示构件（如漏斗、溜槽、支架、机座、密封罩、保护罩等）的结构形状、加工要求的图纸。

3.5.2 焊接构件的总图及零件图，可在一张图中绘出。需要时，可示出其安装关系，作安装图用。图名中需加上“制造图”或“制造安装图”。

3.5.3 锻件、铸件、机械加工件，其制造图画法，按 年 月 日实施的国家标准《机械制图》中的有关规定执行。

3.5.4锻件、铸件及需经车、铇、磨、铣等加工的零件，为避免小型图纸过多，翻阅麻烦，在工艺图纸中允许多个小张零件图集中在一张图纸上，画出每个零件图的分界线，分别各自编排图号。 3.5.5 下列情况不需出图

（1）国家标准、部？标准和产品样本中的系列产品； （2）在制造图上能清晰地看出实物形状及尺寸的零件（但需在

材料表备注栏内注明“无图”）。

3.5.6 材料表中零件的编排顺序如下：

编排材料表的序号时，先进行同类材料整理，然后按下列顺序编排：

（1） 铸件、锻件和其它加工件；

（2） 型钢：工字钢、槽钢、角钢、钢板、扁钢、圆钢、方钢、

钢管、钢绳及其它材料（如橡胶带、帆布等）； （3） 标准件：螺栓、螺母、垫圈等；

3.5.7 材料表中的材料名称用中文注写。长度、厚度等用符号表示，长度用L，厚度用δ。标准件的备注中注明国家标准代号。 3.5.8 金属结构零件的可见轮廓线用粗实线按比例绘制，对于厚度较小的部件难以按比例画出时，可适当加大。金属结构制造安装图中的建（构）筑物、基础用细实线表示。与本图有关的设备及金属结构件轮廓用细双点划线表示。

3.5.9 制造图中有型钢与钢板焊结时，需画出型钢与钢板焊结大样。 3.5.10 金属结构件在说明中注焊接方法，钻孔及刷油要求（如有施工图总说明，则可在总说明中将这些普遍的要求写上，不必每张图都写）。

3.5.11 金属结构件制造图图例见附图AB2002-11。

3.6 配管图

3.6.1 选矿厂工艺管路一般指矿浆自流、压力管，药剂管，真空管，压气管，润滑油管等各种类型管路，以矿浆管为主。

3.6.2 配管图以正投影法绘制，管路用粗实线画出，在管线中间断开几处，断开处注上数字，该数字即是管路的序号，如—3—3—3。设备及建筑物用细实线表示。

3.6.3 管路路线除与设备相交接处或有特殊限制的地方处要注明定位尺寸和控制尺寸外，一般以示意为主。

3.6.4 矿浆管路除与设备、闸门等用法兰盘连接外，其余各处均采用焊接连接。

3.6.5管路中的一般弯头不单独给出，所给的管长包括弯头。三通管、异径管、法兰盘、法兰垫、固定吊架、托架等尽量采用标准件。 3.6.6 配管图一般编制两个表，一为管材表，将管路按用途、序号顺序编排，在表中给出管路起点、终点、最小的安装坡度、条数、规格、总长、总重等；另一个为金属结构表，其中包括闸门、法兰盘、管托架、吊架等。

3.6.7 图纸说明中注明：

（1）连接方法及要求； （2）防腐要求； （3）试压要求； （4）符号及图例说明； （5）其它。

3.6.8 管径分别用D、d、Dg表示外径、内径、公称直径，管长用L表示。

3.6.9 主厂房矿浆管路配管图图例见附图AB2002-12~AB2002-13。

4 施工委托图的内容及画法

4.1 委托图的类型

4.1.1 工艺建（构）筑物联系委托图； 4.1.2 厂房配置委托图； 4.1.3 设备基础委托图； 4.1.4 厂房各层平台委托图； 4.1.5 通廊委托图； 4.1.6 其它委托图

4.2 工艺建（构）筑物联系委托图与厂房配置委托图

工艺建（构）筑物联系委托图与厂房配置委托图图纸内容及画法与施工图基本相同。但厂房配置委托图更详细，更具体，表现在除施工图的内容外，需给出吊车轨道型号、最大轮压，对关键部位梁、柱断面的尺寸限制，给水点定位及管径、露出基本管长等。对电气的要求：照明，检修用安全照明，电焊机插座等。厂房的采暖要求，操作室的隔音防尘要求。

4.3 设备基础委托图

工艺设备基础委托图的内容有：基础螺栓，基础轮廓，基础高度，二次浇灌层的厚度，预埋的钢板、型钢、钢管，设备之间及与厂房之间的定位尺寸，每台设备的基础静荷载，具体绘法见附图AB2002-14。

设备基础上的预埋套管的管径应为螺栓直径的三倍，特殊情况也不应小于二倍。

基础的静荷载包括：设备本身净重，最大料重，附件及其它施加在设备基础上的各种外力。

4.4 各层平台委托图

各层平台委托图的内容有：平台上全部工艺需要的埋设件，基础孔，排矿孔，捅料孔，安装孔，管道孔，设备穿过的孔洞等尺寸，定位尺寸，关系尺寸，工艺要求的梁、板、柱极限尺寸，平台大小尺寸。

给出平台静荷载（可分区给出）。平台委托图图例见附图AB2002-15。

4.5 通廊委托图

通廊委托图包括平、断面委托。

4.5.1 断面图上给出：通廊编号，两端厂房名称，有关柱号及定位尺寸，节点标高（绝对标高），水平长度，通廊高度，地面地形，通廊倾角，曲率半径，曲线段的始、终点定位，支架的定位，通廊实长（可分段给出）。通廊地板上有孔洞时，给出定位尺寸，必要时绘出辅助

视图。断面图上一般不标注荷载。

4.5.2 平面图上给出：通廊两端建筑物的柱号，通廊宽度，宽窄边尺寸，基础埋设件布置及荷载。

4.5.3 带式输送机中部支架基础荷载单位为KN/m，通廊荷载单位为kPa。

4.5.4 图中尺寸除标高和曲率半径的单位为m外，其它均以mm为单位。标高为绝对标高。

4.5.5 说明中应注明对通廊冲洗、采暖、设电焊机插座的要求。 4.5.6 通廊委托图绘法见附图AB2002-16。

4.6 其它委托图

其它委托图有：设备连锁图、浓缩池、管桥、大型支架、料斗、料场、泵池及墙、柱上的埋设件等委托图。设备连锁图绘法见附图AB2002-17。

4.7 对委托图的一些绘法要求

4.7.1 委托图除车间配置图外，其它图中，凡是委托给外专业的图形，均用粗实线绘制（包括基础上的埋设件、加水点等）。

4.7.2 除一般要求外，对委托图的特殊内容和重点要求必须反映清楚（如梁高、柱宽、空间大小等的特要求）。凡在委托任务书中未能说清楚的，在委托图中给出，严防漏项。

4.7.3 委托图的深度要满足所接受专业的要求，资料可靠，数据准确。

4.7.4 绘制委托图，图形比例必须准确，以便发现问题，校正错误。

5 初步设计图纸内容及画法

5.1 初步设计图纸的类型

5.1.1 工艺数质量和矿浆流程图； 5.1.2 工艺设备形象系统图； 5.1.3 取样流程图；

5.1.4 工艺建（构）筑物联系图； 5.1.5 工艺主要厂房配置图。

5.2 工艺数质量和矿浆流程图

工艺数质量和矿浆流程图分破碎筛分（有时有干选）工艺数质量流程图和选矿工艺数质量和矿浆流程图。

破碎筛分（有时有干选）工艺数质量流程图标明年处理原矿量、原矿粒度；每段破碎作业的排矿口大小，排矿粒度；筛分作业的筛分效率，筛孔大小；最终产品的粒度；每种产品（包括原矿）的小时处理量，产率，品位，回收率；在说明中注明破碎筛分系统的工作制度，设备作业率及设备年运转时间；有干选时列表表示出原矿及最终产品的产率、年矿量、品位、回收率；图例。

选矿工艺数质量和矿浆流程图标明年处理量、入选矿石粒度；每段磨矿细度；细筛筛孔；每种产品的小时处理量，产率，品位，回收率，浓度，水量；作业的加水量及水质（新水或环水），总水量和总

的新水、环水用量；浮选的搅拌时间，浮选时间，矿浆的PH值，每种药剂的名称、用量和添加地点；在说明中注明主厂房的工作制度，设备作业率及设备年运转时间；列表示出主要选矿指标；入选原矿及最终产品的产率、年矿量、品位、回收率；水消耗指标（m3/t原矿）：总水消耗、新水消耗、环水消耗；药剂用量是对原矿还是浮选原矿；图例。

各作业的金属量及水量必须闭合平衡。

流程图中以圆圈（粗实线）表示破碎、磨矿作业，圆圈中注罗马数字为破碎、磨矿段数，圆圈外注作业名称，破碎需注上排矿口宽度（如e=30mm）、排矿粒度（如d=50mm）。双横线（上粗下细，间距1mm）表示筛分、分级、选别、浓缩及其它作业，作业名称注在横线上方，有关参数（如筛孔、筛分效率、PH值、浮选时间等）注在横线下方。

选矿工艺数质量和矿浆流程图图例见附图AB2002-18。

5.3 工艺设备形象系统图

工艺设备形象系统图中需画出全厂的工艺设备及辅助设备，以及与工艺密切相关的建、构筑物（如矿仓、精矿池等）。下列各设施（或设备）可不画出：

（1） 检修用起重机；

（2） 过滤用的鼓风机、真空泵、滤液缸； （3） 药剂制备及添加设施；

（4） 检修设备；

（5） 工艺过程所属的自动调节、控制、测量的仪表等。 当选矿厂采用两个以上系列生产时，各作业所用的设备规格、型号、数量完全相同时，可只画出一个系列，但在设备图形中要注明其台数，或在说明中注明。

工艺设备形象系统图中的设备图形参考图5-1，形象系统图图例见附图AB2002-19。

5.4 取样流程图

取样流程图是表示选矿工艺过程取样点的位置和需要检测的内容：如化学分析样、水分测定样、粒度筛析样、浓度测定样等。各种矿样的代表符号及取样图的画法见附图AB2002-20。

5.5 工艺厂房配置图、工艺建（构）筑物联系图

工艺厂房配置图、工艺建（构）筑物联系图图纸内容及画法与施

工图基本相同，仅是可适当简化线条和少注些相关尺寸。

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