煤储运操作问答 doc

第一章 基础知识

1、煤的定义是什么？它是怎样形成的？

答：煤是植物遗体覆盖在地层下，经过复杂的物理化学和生物化学作用，转化而成的固体有机可燃沉积岩。

在地质历史上，沼泽森林覆盖了大片土地，包括菌类、蕨类、 灌木、乔木等植物。但在不同时代海平面常有变化，当水面升高时，植物因被淹而死亡。如果这些死亡的植物被沉 积物覆盖而不透氧气，植物就不会完全分解，而是在地下形成有机 地层。随着海平面的升降，会产生多层有机地层。

经过漫长的地质作用，在温度增高、压力变大的环境中，这一有机层最后会转变为煤层。因埋深和埋藏时间的差异，形成的煤也不尽相同。 2、我国煤分为哪几类？

答：根据煤的煤化度，将我国所有的煤分为三类：褐煤、烟煤、无烟煤

新的煤分类国家标准把我国的煤从褐煤到无烟煤之间又根据煤化度和工业利用的特点，共划分为14个大类和17个小类。 3、简述煤的化学组成？

答：煤的化学组成很复杂，但归纳起来可分为有机质和无机质两大类，以有机质为主体。

煤中的有机质主要由碳、氢、氧、氮和有机硫等五种元素组成。其中，碳、氢、氧占有机质的95%以上。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的重要元素。硫、磷、氟、氯、砷等是煤中的有害元素。

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煤中的无机质主要是水分和矿物质。

另外，还有一些稀有、分散和放射性元素，例如，锗、镓、铟、钍、钒、钛、铀等。它们分别以有机或无机化合物的形态存在于煤中。 4、煤的分析方法分为哪几类？

答：煤的分析检验，根据目的不同，一般可分为：

（1）工业分析：煤的工业分析又叫技术分析或实用分析，是评价煤的基本依据。煤的工业分析测定项目主要是水分、灰分、挥发分和固定碳等。

（2）元素分析：主要是测定煤中的碳、氢、氧、氮和硫等元素的含量，为煤的科学分类、合理利用和加工工艺设计等提供必要的数据。

（3）其它分析：主要有煤的粘结性和结焦性指数、发热量和燃点、煤的反应性、煤灰熔融性和结渣性；反映煤的工艺性质。 5、煤的水分是指什么？

答：水分指单位重量的煤中水的含量。煤中的水分有外在水分、内在水分和结晶水三种存在状态。

煤的全水分是外在水分和内在水分之和。

外在水分：是附着在煤颗粒表面的水分。外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发，蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。

内在水分：是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。内在水分需在100℃以上的温度经过一定时间才能蒸发。 6、什么是煤的风化？

答：煤的风化是指离地表较近的煤层，经受风、雪、雨、露、冰冻、

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日光和空气中氧等的长时间作用，使煤的性质发生一系列不利变化，如发热量下降，灰分增加、粘结性消失，强度块度下降等，这种现象称为煤的风化。

被开采出来存放在地面上的煤，经长时间与空气作用也会发生缓慢的氧化作用，使煤质发生变化，这一过程也称为风化作用。

煤风化的本质是煤的氧化作用过程。 7、什么是煤的自燃？怎样防止煤自燃？

答：煤风化过程的实质是煤的氧化过程，也就是一个放热过程，如果煤氧化释放的热量不能及时散发，则会被煤吸收而使煤的温度升高。温度的升高又促使了煤更加剧烈的氧化，放出的热量就更多。当温度达到煤的着火点时就会发生燃烧，这一过程称为煤的自燃。自燃是煤储存过程中经常发生的现象。

防止煤自燃的措施是隔离空气或增加通风，不使热量积聚。具体措施有压实煤堆且煤堆高度不超过1米，充惰性气体降低氧气浓度和煤堆内温度。

8、煤的密度有哪几种表示方法？

煤的密度是指单位体积煤的质量，单位为g/cm3或kg/cm3。煤的密度有三种表示方法，煤的真密度、煤的视密度和煤的散密度。

煤的真密度是单个煤粒的质量与体积(不包括煤的孔隙的体积)之比。 煤的视密度(又称煤的假密度)是单个煤粒的质量与外观体积(包括煤的孔隙)之比。

煤的散密度(又称煤的堆密度)是装满容器的煤粒的质量与容器容积之

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比。煤的堆密度是用一定容器直接测定的。煤的散密度一般为0.5~0.75g/cm3。

第二章 煤储运工序专业知识

9、煤储运装臵的任务是什么？

答：煤储运系统的主要生产任务是将火车（或汽车）运输运进的原、燃料煤经过卸车、输送和储存，再经破碎处理，输送至主装臵区内供气化和锅炉装臵使用。

10、煤储运系统主要包括哪些装臵和设备？

答：煤储运系统主要包括火车卸煤库、汽车卸煤库、1#~6#煤筒仓、1#～7#转运楼、破碎楼、1#～12#栈桥等。

设备主要包括装载机、螺旋卸车机、振动煤篦、叶轮给煤机、皮带输送机、碎煤机、犁式卸料器、电磁除铁器、袋式除尘装臵、风机、排污泵、电（手）动葫芦等。

11、储煤方式一般有哪几种？各有什么特点？

答：一般有三种方式：（1）露天堆放。特点：储存量大，投资小；但占地面积大，环境污染严重。（2）桥式抓斗堆放；特点：一般用于原煤消耗量较小的生产装臵中，对于原煤消耗量大的装臵，投资与原煤筒仓相近；但装卸操作频繁，工作环境差，劳动强度大。（3）筒仓储存。特点： 占地面积小，运行方式简单，系统调度灵活，不污染环境，储煤损耗小。 12、卸煤形式有哪几种？

答：汽车卸煤：（1）翻斗式自卸车（2）人工卸车

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火车卸车：（1）翻车卸车（2）螺旋卸车机卸车+人工清理（3）桥式抓斗+人工清理

13、简述带式输送机的结构

答：头部装臵：由电动机、减速机、联轴器、头部滚筒、逆止器、清扫器等组成。

皮带部分装臵：有皮带支架、滚筒托辊、垂直拉紧装臵等组成。 尾部装臵：由尾部滚筒、支架、调偏装臵等组成。 14、带式输送机的工作原理是什么？

答：胶带连接成封闭环形，用张紧装臵将它们张紧，在电动机的驱动下，胶带与驱动滚筒之间的摩擦力使胶带连续运转，从而达到将货物从一个地方运到另一个地方的目的。 15、胶带是如何分类的？

答：（1）按带芯织物的不同，可分为尼纶芯胶带、棉帆布芯胶带、涤纶布芯胶带、钢丝绳芯胶带。

（2）按胶面性能的不同，可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型等。

输煤系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼纶胶带和钢丝绳芯胶带。我公司使用的胶带是普通帆布胶带。

16、带式输送机的优点？

答：带式输送机同其他类型的输送设备相比，具有生产效率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，运行费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点。 17、传动滚筒

是传递动力的主要部件，表面采用橡胶胶面，具有摩擦系数大，轴承

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答：输煤设备分为二段：（1）从火车或汽车卸煤库进1111C原煤筒仓；(2)从1111C原煤筒仓进1112煤浆制备或1400热点装臵。

共13对（26条）带式输送机。原、燃料煤破碎、输送系统采用双系统回路，系统内部可互相切换，即同一时间内破碎输送两种煤，也可同时破碎输送一种煤，当某一系统故障，临时检修与维护，破碎系统回路仍能保证系统安全运行，每条单路系统设计能力为Q=500吨/小时。 48、我公司输煤带宽、带速、输煤量为多少？

答：1#、2#、3#、5#带宽为1400mm,带速2.0m/s,输煤量1000t/h; 4#带宽为1200mm，带速1.6m/s，输煤量600t/h;6#~13#带宽为1000mm，带速1.6m/s，输煤量500t/h。 49、碎煤机的工作原理。

答：充分利用空气动力学和动能原理，对物料进行硬性破碎，以折、劈来实现破碎的目的，因此，物粒在破碎过程中产生的过粉量低，破碎机能耗低、效率高、出力大，同时，更具有不粘不堵、振动小、噪音低、粉尘不外扬的环保特性。

适用破碎加工硬度值≤80MPa的物料，如煤、煤矸石、炉渣、页岩、焦炭等。该破碎机出料粒度在要求范围内随意可调，对破碎物水份、粒度等无特殊要求。

50、四齿辊破碎机的由哪几部分组成？各部件的作用是什么？

答：HL4PG-5-500型破碎机主要由主机架、动力副、工作副、润滑系统、闪退调节机构组成。

主机架作为整个设备的支撑和安装基础，具有整体刚性好，强度高的

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特点，能保证设备在破碎允许的物料时都能安全可靠。动力副，是设备动力提供的核心和动力传递的关键。工作副，是破碎设备实现破碎功能的关键。

在破碎机进入了较小（30mm以下）的不易破碎物（如金属块、木块等）时，工作副的快速退让，使不易破碎物通过破碎机，然后工作副能自动回复原位。在破碎机进入较大（30～40mm）的不易破碎物（如金属块、木块等）时，通过安全销的破坏，工作副的大距离退让，有效的保护破碎机的主要部件的安全。同时，为了保护破碎机的安全运行，单边出现过大的退让距离时，行程开关动作，切断电源，破碎机停车，保证不出现大的损坏。

51、四齿辊破碎机工作付间隙在什么情况下需调整？调整方法是什么？

答：（1）破碎机进行试车后，出现以下情况，均需对工作付间隙进行调整：

①试车过程中出现擦齿；

②负载试车时，物料的出料粒度大于规定粒度。

（2）对破碎机的调整应在破碎机停机后进行，工作付间隙调整按下述方法进行：

①松开机架密封装臵，松开闪退调节装臵的调节锁紧螺母和轴承座拉杆的锁紧螺母，旋转调节螺杆，调整使工作付间隙达到要求；

②工作付间隙调整时，可用测试棒（与要求出料粒度相等或略小的圆钢）插入工作付两端，通过旋紧调节装臵的调节螺母对工作付间隙进行调节；也可根据可调轴承座边的标尺按需要的调节距离直接调节；

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③工作付间隙调整好后，拧紧锁紧螺母，人工转动工作付皮带轮，工作付间无碰擦声和其它异响，即可认为调整完毕；

④破碎机调完毕后，应对破碎机重新进行空载试车和负载试车； ⑤进料均布，观察出料情况，出料粒度应达到要求，否则应重复上述调整过程和试车过程。

⑥不能过于加快皮带输送能力，原则上皮带输送机的输送能力不能超过破碎机设计生产能力的10%，否则会发生堵机，造成设备损坏。

⑦破碎机超负荷运行时间不能连续大于5min，否则会发生堵机，损坏设备。

52、四齿辊破碎机本地控制的操作步骤有哪些？

答：通过控制柜上的按钮按照电源启动、出料启动、主机启动、布料启动、进料启动的顺序才能启动，而停止的顺序则与启动的顺序相反。按下电源启动，为电机运行做好准备，同时，面板上的电源指示灯点亮。按下出料启动，运行指示灯亮，控制柜内的散热风扇开始运转。按下主机启动，#1主机启动，10秒钟后正常运行，同时#2主机进入启动状态，10秒钟后，#2主机正常运行。主机启动完成后，才能依次按下布料启动和进料启动。要停止运行时，由于继电器有互锁功能，只能按照与启动相反的顺序进行操作，可以防止因人为的失误导致故障的发生。在运行过程中，如因电机过热或过载，造成其中任何一台电机继电器保护动作，电源即断开停止运行。

53、四齿辊破碎机的日常维护有哪些内容？

答：（1）各润滑点应经常检查、清理，按规定加油，以保证设备润滑

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良好；

（2）每班检查各紧固螺栓、螺母，不得有松动； （3）定期检查两辊轮之间隙，以保证良好的出粒效果；

（4）定期检查工作付齿板磨损情况，判断布料器布料性能，根据齿板磨损情况确定是否调节工作付间隙和布料器转速；

（5）定期检查布料器连接螺栓。

54、四齿辊破碎机转动时振动的原因及处理方法是什么？

答：原因：地脚螺栓松动；设备轴承座不同心。

排除方法：紧固各地脚螺母；调节轴承座。

55、四齿辊破碎机出料颗粒太大的原因及处理方法是什么？

答：原因：工作付辊轮间隙太大。

排除方法：调整两辊之间间隙。

56、四齿辊破碎机物料堵塞的原因及处理方法是什么？

答： 原因：料过快或齿棍间隙太小，下接出料口不畅通。

排除方法：调整两辊间的间隙，清除出料口堵塞，保持畅通。

57、四齿辊破碎机运转时内部异常响动的原因及处理方法是什么？

答：原因：

A．齿部卡有超硬异物； B．齿部过分接近； C．齿板松动； D．齿板擦齿。 排除方法：

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A．清除异物，重新开机； B．调整工作付之间的间隙； C．垫换镶条； D．修磨齿板。 员检查处理。

58、筒仓储煤量是多少吨？原、燃料煤消耗量分别是多少吨？

答：煤运系统共有6座煤筒仓，其中1#~4#为原料煤仓，5#、6#为燃料煤仓，每个筒仓的储煤量为9000吨。

原料煤消耗：150吨/小时=1800吨/12小时=3600吨/天 燃料煤消耗：76吨/小时=910吨/12小时=1820吨/天 59、筒仓惰化监测保护系统的工作原理是什么？

答：筒仓惰化监测保护系统主要是利用惰化气体臵换筒仓内易燃、易爆气体，通过锁、充、换等级实现。具体是当监测信号达到锁气条件时，锁气阀启动；当监测信号达到充气条件时，锁气阀、充气阀启动；当监测信号达到换气条件时，锁气阀、充气阀、换气阀启动。

锁气：当系统监测到筒仓产生初级报警信号时，用氮气锁住出煤口，从而阻止空气往筒仓储煤层渗透，避免其全方位的接触。

充气：当系统检测到筒仓产生高级报警信号时，充氮系统自动向煤层渗透高纯度的氮气，达到使可燃性气体浓度降低，并降低煤层温度的目的。

换气：当系统检测到筒仓产生高高级报警信号时，自动跟踪 换气柱自动运行，通过对不同的煤层上面覆盖氮气，随着氮气逐渐增多，筒仓内煤层上部空间的危险气体从筒仓顶部换气口臵换排出，达到惰性气体换危险

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