水压措施--新民

山西新民焦电集中供热QXF70-1.6/130/70-M12循环流化床锅炉

锅炉水压试验作业指导书

编制： 审核：

批准：

汇签：

山西华通电力工程有限公司吕梁分公司

2010年4月

前 言

为确保新民焦电厂集中供热工程中，锅炉整体水压试验一次成功，特编写本作业指导书，经公司和指挥部、监理单位及有关负责人批准后，由山西华通电力公司吕梁分公司负责实施。

人员组织

水压试验总指挥： 张文海 张俊斌 副总指挥： 王同来 技术负责人： 康江

压力表监视： 张文斌 升压泵操作： 李束怀 上水泵操作： 贠建军 受热面检查：

水 冷 系统: 方学勇、王一龙省煤器系统： 袁美全、董贞祥本体管路： 王宏英、王临时供电：崔化想 安全管理：陈刚

放气 ： 文都苏、孟 和 排水 ： 巴雅尔、陈秉钧

监理：

权 目 录

1． 工程简介 2． 编制依据

3． 水压试验应具备的条件 4． 水压试验用水和试验压力 5． 水压试验范围

6． 水压试验临时系统及上水流程 7． 水压试验程序和方法 8． 水压试验质量检查标准 9． 安全措施及文明施工 10． 附录

（1） 水压试验升降压曲线 （2） 水压试验严密性签证 （3） 蠕涨记录表

一．工程简介

山西新民焦电集中供热工程，新建2×70MW机组的锅炉是由太原锅炉集团有限公司制造的。该锅炉为单锅筒、自然循环流化床锅炉。锅炉炉膛为全模式水冷壁悬吊的封闭结构。采用高温旋风分离器作为分离元件，位于炉膛出口和尾部烟道之间，旋风筒为总部支撑结构。上级省煤器、中级省煤器、下级省煤器和空预器布置在尾部烟道内。

锅炉型号为： QXF70-1.6/130/70-M12 额定供热量： 70MW 额定出口压力： 1.6MPa 额定出水温度: 130℃ 锅炉工作压力: 1.6MPa 回水温度： 70℃ 排烟温度： 133℃ 循环水量： 1003t/h 锅炉设计效率： 88.38% 二．水压试验的目的和编制依据 2.1.水压试验的目的

锅炉整体水压试验是进一步将锅炉制造和安装质量进行检查、试验，验证汽水系统的严密性，以确保锅炉投产后，能可靠安全运行。 2.2编制依据

2.2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇

2.2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 2.2.3《电力建设安全工作规程》

2.2.4《蒸气锅炉安全技术监察规程》 2.2.5 《火力发电厂化学监督导则》 2.2.6水压试验前检查大纲

三．水压试验前应具备的条件

3.1与水压有关的锅炉钢架已安装完毕，且焊接合格。 3.2试验范围内各受热面和承压部件已安装结束。

3.3参加水压试验的管道（包括临时管道）和支吊架施工完毕。

3.4 水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查热处理及无损

检验，质量符合有关标准。

3.5所有受热面上的临时加固、支撑已割除且打磨、恢复，并使其

处于自由状态。

3.6水压范围内所有吊杆、吊架安装完成，且受力均匀。

3.7锅炉热膨胀间隙经检查符合图纸要求。汽包、联箱等处的膨胀指示器安装完毕，并把指示调零位。

3.8汽包内部已清扫干净，人孔门重新更换新垫片并封闭。

3.9确认安全阀内部水压试验堵头已被正确安装

3.10水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、临时脚手架、

通讯设施及照明均已装设完毕。锅炉内外部清理干净，无杂物堆积，炉内搭设的脚手架安全适用，通行无阻。

3.11锅炉排污系统已具备排放条件。放空管路安装完毕疏放水管道

接至一次门，放水管应接至排水沟。

3.12现场应有足够的经化验符合水压试验要求的除盐水。

3.13需焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、

密封件、保温钩钉和热工检测件等施焊结束。 3.14所有阀门已挂牌标号，以便正确投运。

3.15试验用的压力表齐全，并经校验合格。（1.5级，0~2.5MPa一

块，装在升压泵出口；1.5级，0~2.5Mpa一块，装汽包；1.5级，0~2.5MPa一块，装在上水泵出口。）

3.16水压试验临时管道冲洗干净后与正式系统连接；临时设备包括

空压机、升压泵等试转合格，能正常运行。

3.17所有有关技术记录和签证应整理完整，并经有关人员签证。 3.18水压试验组织机构明确，统一指挥。

3.19水压试验的所有人员组织落实，分工明确，进行安全技术交底。

四．水压试验用水和试验压力 4.1水压试验用水。

4.1.1水压试验用水量设计为100m3 （按双倍水量给出）,锅炉升压时水中加联氨（200－300mg/L）进行保护。

4.1.2水温要求：不低于环境温度，30℃～70℃，整个升压过程中，汽包上下壁温差不得超过40℃

4.2水压试验压力：汽包工作压力×1﹒25倍, 即1.6×1.25=2.0MPa 五．水压试验范围

5.1水压试验范围包括：水冷系统、省煤器系统、锅炉范围内管道。

六．水压试验临时系统

6.1上水点：定排母管 Φ89×4.5

6.2升压： 水冷壁下联箱定排管道 6.3泄压：通过省煤器排气门泄压

6.4放水：通过各系统的定期排污母管和疏水门及水压临时管路放水，

排至排水沟。 七．水压试验上水流程

上水泵汽机房蓄给水水池升压泵压力表省煤器排污管道汽包水冷壁排水管道排气

旁路八．水压试验程序和方法 8.1制水

8.1.1水压试验前3～5天按指挥部措施制出符合试验要求的除盐水，存放在水箱中，并达到试验要求温度。 8.2锅炉上水

8.2.1上水前、后分别检查膨胀指示器，作好记录。

8.2.2打开系统中所有放空气门，启动上水泵，向炉内上水，同时在汽包和集汽联箱上各装一块1.5级，0~2.5MPa压力表。

8.2.3当放空气门有水流出，并确认水流均匀无气泡时，依次关闭所有放空气门，继续上水，待系统起压后关闭上水阀，停止上水。

8.2.4上水过程中，应安排人员对整个系统进行检查。若发现泄漏，应立即停止上水，通过排污管道阀门放水，直到水位至泄漏点以下。待漏点处理后，重新上水。

8.3汽包壁气温应有专人监控，确保上下壁气温差不得超过50℃。 8.4系统升压

8.4.1启动升压泵，系统升压，以不高于0.3Mpa/min的速度，升至

试验压力的10%，即0.2Mpa停止升压对系统做初步检查，做好膨胀记录，如未发现泄漏或异常情况，可继续升压。

8.4.2继续以不高于0.3Mpa/min的速度升至汽包工作压力。即：1.6Mpa停止升压，仔细检查系统有无泄漏或异常现象。记膨胀记录一次，准备做超压试验。

8.4.3关闭汽包水位计与汽包的连通阀。

8.4.4超压试验，继续以不高于0.1Mpa/min的速度升至试验压力2Mpa，在此压力下保持20分钟，记录好压降数值，然后以不高于0.3Mpa/min的速度降至汽包工作压力1.6 Mpa进行全面检查，检查期间压力保持不变并做好详细记录。

8.4.5泄压：工作压力下的检查结束后缓慢开启泄压阀，以不高于0.3Mpa/min的速度降压，直至系统压力为0.5MPa（汽包压力表） 8.5放水冲洗及保养

8.5放水：冲洗通过各系统的定期排污管路和疏水管路，水压临时管路，分别按次序把各系统冲洗干净，最后打开空气门把炉水放掉。

8.6水压试验结束及时办理签证手续。

8.7待水压完毕后当气温低于0℃而不能点炉时，由甲方负责锅炉防冻保温。

九．水压试验质量标准

检验项目 试验压力 水质 水温 性质 主要 ℃ ℃ 严密性检查 主要 单位 质量标准 合格 优良 一次门系统：2MPa 符合要求的除盐水 30℃～70℃ ≥5℃ 符合《规范》锅炉篇3.6.6 1.在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾； 2.无破裂、变形及漏水现象； 试验环境温度 试验程序 3.水压试验后没有发现残余变形。 试验后恢复 十．安全措施及文明施工

10.1水压试验临时封头已经强度计算符合要求。

10.2水压试验期间应停止一切在水压试验区域内与试验无关的工作。 10.3在水压试验区域（包括试压泵周围）应设置安全围栏，悬挂警示牌，非工作人员不得入内。

10.4供检查用的脚手架应搭设牢固，须经验收合格后使用，危险区域应挂警告牌。检查通道和各检查部位应有足够的照明。

10.5上水泵、试压泵应由专人操作，电源开关应与泵编号一致，并有闭锁装置，防止误操作。

10.6水压试验范围内阀门应编号挂牌。

10.7水压试验升降压曲线和组织机构图应张贴在现场指挥处，职责明确，人

员到齐。

10.8参加水压试验人员应经过技术交底，熟悉系统及试验方法和步骤。听从统一指挥，不得擅离工作岗位。

10.9进水时，管理放空气门及给水门的人员不得擅离岗位。

10.10升压前，施工负责人必须进行全面检查，待所有工作人员全部离开后，方可升压。

10.11汽包和地面的压力表应有专人监视。

10.12在检查中发现问题应及时向水压试验负责人报告，不得擅自处理。 10.13在升压过程中，应停止试验系统上的一切工作。

10.14水压试验时，人员不得停在汽包人孔门、堵头的对面或法兰盘的侧面。水压试验中严禁在设备上敲打。

10.15在超压试验期间，不得进行任何检查工作，应待压力降至工作压力时方可进行。

10.16进入炉膛和后烟井检查时，照明充足，使用电压不大于36V，外部应有人监护。超压试验前，应确认所有人员离开炉膛与后烟井。

10.17水压试验结束后，应及时拆除临时系统，回收管子和阀门等部件，做到“工完、料尽、场地清”

10.18进入经水压试验后的金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开人孔门。

附录：升压曲线

(21.81.61.41.210.80.60.40.2）1

1118283050526270（)

锅炉水压试验签证表

2010年 月 日 建设单位 工程名称 分部工程名称 工作压力 试压日期 使用压力表 试压范围 新民焦电有限公司 锅炉安装 锅炉水压试验 1.6MPa 2010年 月 日 施工单位 单位工程名称 锅炉型号 试验压力 环境温度 山西华通电力工程公司 2#锅炉本体安装 QXF70-1.6/130/70-M12 2.0MPa 进水温度 精度： 1.5 级 量程： 0-2.5 MPa 受热面系统的全部承压部件及本体管道。 水压 时 分缓慢升压至1.0MPa， 试 时 分升压至工作压力； 时 分升压至试验压力； 验简保持压力 分钟；压力下降 MPa； 要 时 分回降至工作压力进行全面检查； 程序 时 分泄压排水。 检 查 内 容 检 查 结 果 试 验1 受压原件金属壁和焊缝上有无水受压原件金属壁和焊缝上无水珠和珠和水雾 水雾 检查 2 观察有无发现残余变形 无残余变形 试验 结果 处理 意见 质监单位 签 名 建设单位 监理单位 总包单位 施工单位 时 分开始进水； 时 分锅炉充满水；

本体管排蠕涨记录

2010年 5月 日 序号 系统名称 上水前 上水后 1 左侧水冷壁管排 2 右侧水冷壁管排 3 前侧水冷壁管排 4 后侧水冷壁管排 5 高温段省煤器第 片管排 6 高温段省煤器第 片管排 7 高温段省煤器第 片管排 8 高温段省煤器第 片管排 9 高温段省煤器第 片管排 10 高温段省煤器第 片管排 11 高温段省煤器第 片管排 12 高温段省煤器第 片管排 13 中部省煤器第 片管排 14 中部省煤器第 片管排 15 中部省煤器第 片管排 16 中部省煤器第 片管排 17 中部省煤器第 片管排 18 中部省煤器第 片管排 19 中部省煤器第 片管排 20 中部省煤器第 片管排 21 低温段省煤器第 片管排 22 低温段省煤器第 片管排 23 低温段省煤器第 片管排 24 低温段省煤器第 片管排 25 低温段省煤器第 片管排 26 低温段省煤器第 片管排 27 低温段省煤器第 片管排 28 低温段省煤器第 片管排 29 低温段省煤器第 片管排 30 低温段省煤器第 片管排

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