地下室施工方案

一、工程概况

本工程为华盛2圆坊名荟工程，位于三水区乐平镇范湖村民委员会骆村“大头布”（土名），由佛山市三水华盛房地产发展有限公司兴建，广东南海城乡建筑设计有限公司设计，勘察单位为广州地质勘察工程公司，佛山市永倬盈建筑工程有限公司监理，电白县城市建设工程有限公司负责施工。

本工程公建地下一层车库为7幢建筑单体的共用地下室，平面上呈梯形。基础大底板标高为－4.7m。

公建地下车库地下室，按照温度和沉降后浇带划分为7个浇筑区段。公建地下车库外墙板、框架梁、次梁、井字梁、柱、楼板、剪力墙配筋及尺寸大小和混凝土强度等级具体见施工图。

二、编制依据 1、设计的施工图纸；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）； 4、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）； 5、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）； 6、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）； 7、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）； 8、施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-98）；

9、建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范（JGJ130-2001）；

10、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）； 12、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）； 三、－4.700m～±0.000地下室施工部署

一）、总体部署 1、施工作业安排

1）±0.000以下按后浇带的布置划分七个施工区域，第一区域1#，第二区域为2#，第三区域为3#楼，第四区域为4#楼，第五区域为5#楼，第六区域为6#楼，第七区域为7#楼

2）根据工程施工的特点，考虑到各工序的衔接及人员调配的灵活性，并充分使各作业面能最大效率地展开施工，提高工作效率，保证工程进度，可分别组织施工队伍进场作业，相互独立，总体上各区域同时施工。同时，各施工段内可分段实施流水作业，并注意与其它相关单位的交叉配合工作、周密部署、严格控制、积极协调，实现工程各项指标。

3）考虑钢筋混凝土水平支撑的爆破及清渣外运及钢筋整理的工作，当每一区域内有一个区段好施工时，随即进行钢筋的绑扎及模板排架的搭设工作。

2、交叉、流水施工安排

1）考虑施工区域内各工种作业的相互影响，及时穿插进行地下室结构拆模，同时合理组织外墙防水、砂石料回填的交叉施工作业，既保证施工作业面，又避免相互干扰。

2）安装工程的预留、预埋、安装工作应始终贯穿于整个施工过程中，在时间和空间上充分紧凑搭接，循环推进。

3、施工组织流程图

基坑围护第二道支撑爆破 底板混凝土硬化成型

地下室地下二层墙、柱支模 清理爆破混凝土垃圾 绑扎地下室地下二层墙、柱钢筋

浇筑地下一层墙、柱、顶板混凝土 绑扎地下一层墙、柱钢筋 地下室地下二层顶板梁、板钢筋绑扎 地下二层墙、柱、顶板混凝土浇筑 基坑围护第一道支撑爆破 地下室地下二层顶板梁板支模清理爆破混凝土垃圾 绑扎地下一层顶板梁、板钢筋

拆除地下墙板模板，回填外墙空隙 回填地下二层外墙与围护桩空隙 拆除地下二层墙板柱模板

二）、 施工进度计划

根据±0.00的施工进度节点总要求，地下室的施工计划到2015年8月18日结束。

三）、 施工平面布置 1、施工平面布置原则

1）采取因地因时制宜的合理的分阶段布置方法。在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

2）在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资。 3）各个施工阶段，场内交通运输畅通，在尽量满足施工对材料堆放、加工要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 4）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

2、施工用水： 在现场四周设置水龙头作生产用水，分别接至拟建每栋

楼附近及搅拌站。 3、施工用电：

1）总配电箱下分设生产、生活干线，生产用电分别接至钢筋加工棚、木工加工棚、塔吊等各在建主体结构处，生活用电接至管理用房、食堂等。为确保施工用电安全，凡须穿过施工通道的电缆均外套铁管并埋入土中用30cm，用素砼加以保护。

2）沿基坑四周设置若干座灯塔，保证基坑照明。并配备足够的小太阳灯帮助局部照明。

4、钢筋加工棚、木工加工棚、搅拌站等搭设位置见施工平面布置图。 5、材料堆放场地安排

在场地满足不了现场材料堆放的情况下，在第一道支撑1#与2#楼之间

的面上搭设物料平台，用作方木、九夹板、成品钢筋的堆放处。 砌块、黄砂、水泥等大宗材料，在施工区划出一块作为材料堆场，需要时根据计划的工程量，将材料陆续运至各操作处。各作业面需用的材料，可在卸货后直接将材料运输至各作业面，减少材料的二次搬运，这样既节约时间又减少损耗。 6、垂直施工机械：

垂考虑到本工程施工作业面大，又为地下一层，材料的运输量非常巨大，垂直运输设六台塔吊，分别是1#楼一台QTZ80B-6012塔吊，2#楼一台

QTZ80B-6012塔吊，3#楼一台QTZ80B-6512塔吊，4#楼一台QTZ80B-6012塔吊,5#

楼一台QTZ80B-6012塔吊，6#楼一台QTZ80B-6012塔吊。在选用和布置塔吊时，既考虑施工时在塔吊的回转半径之内尽量不留死角，又考虑塔吊与建筑物之间安全距离及安全高度；同时考虑塔吊的安全方便、使用要求和塔吊的拆除。

四）、 劳动力及机具配备 1、劳动力配备计划说明

1）劳动力配置按照基础分块施工，将本工程地下部分分成作业班组的选择依据分部工程计划，工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对稳定，以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握施工工艺，提高劳动生产率和工作质量。

2）为了确保工程按施工进度计划实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制模板，钢筋，混凝土浇捣劳动力配备。

3）安装施工配合主体土建工程施工，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到在不影响土建工期的前提下，力争安装多做工作。

2、劳动力投入计划表：

项次 1 2 3 4 5 工 种 普 工 技 工 钢筋工 木 工 泥 工 地下室 结 构 20 / 8032 10033 50 项次 6 7 8 9 10 工 种 混凝土工 架子工 水电工 油漆工 防水工 地下室 结 构 2532 20 3032 / 10 3、机械设备配备计划说明

1）施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。

2）本工程施工机械运输机械，垂直运输机械，各种加工机械、混凝土浇捣机械。

3）为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：

a）本工程配备五台塔吊，塔吊布置详见专项施工方案；

b）地下室砼浇筑最多时可选用2台汽车泵和4台固定泵，插入式振动机30只，平板振捣器6台。

c）钢筋加工机械、木工加工机械4套。另配备电焊机、切割机、立焊机等。

4、计划投入的主要土建施工机械设备表 序 号 名 称 型 号 数量 功 率 施 工 用 途 1 钢筋调直机 2 钢筋切割机 3 钢筋弯曲机 4 木工圆盘锯 5 插入式震动器 6 平板式震动机 7 固定泵或汽车泵 8 拌和机 GJ4-14 GJ5-40 GJ40 MJ104 ZN-50 ZX-7 HBT-60 JG-350 QTZ-80t.m 4 4 4 4 30 6 6 2 3.0KW 7.5KW 3.0KW 3KW 2.2KW 1.5KW / 钢筋调直 钢筋下料 钢筋弯曲成型 木模加工 砼震捣 砼震捣 砼布料 3.0KW 零星砼、砂浆搅拌 9 塔 吊 QTZ-60t.m FO23B 5 材料运输 五）项目管理机构

根据本项目的工期、质量、文明施工等要求，在公司的监督下顺利完成该项目的施工任务。

1、组织机构设置的目的和要求：目的是为了进一步充分发挥项目管理部的管理才能，全心全意为项目管理服务，提高项目管理整体素质，达到项目管理要求的最终目标。

2、项目管理机构的设置原则：在保证履行必要职能的前提条件下，简化机构，减少层次，从严控制，二、三线人员，做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。

四、主要分部分项工程施工 一）、钢筋工程 1、钢筋分布概况 1)地下室外墙板钢筋

钢筋工程一般包括钢筋的加工、钢筋的连接、钢筋的检查验收及隐蔽工程记录。 2、钢筋的加工

1) 根据本工程的规模及场地情况，所有钢筋加工均在现场搭设的钢筋加工棚和基坑内进行。

2) 钢筋加工前，需严格按照施工图纸有规范要求，并结合工程实际情况进行钢筋翻样和编制配料表。钢筋配料单中应注明每个构件中钢筋的部位、型号、长度、根数等参数，以便优质、高效、准确无误地保证钢筋制作加工质量。

3) 钢筋在制作前，应对运输过程中产生应弯曲变形的钢筋进行调直或切割处理。

4) 钢筋加工顺序为：钢筋进场→取样、试验（合格）→切断配料→分

组对焊（合格）→弯曲成型→挂牌堆放→状态标识。

5) 钢筋的种类及规格应严格按图施工。若特殊原因在施工中缺乏某种规格钢筋时，可请示监理公司按等强或等截面进行替代，但同时还进行强度、抗裂性验算，确保满足构造方面和其它一些特殊方面的要求。 6) 钢筋半成品应分组挂牌，整体地堆放在现场指定的地点，运输和吊装时应按一定的先后顺序进行，严禁随意地堆放无牌号的钢筋。

3、钢筋连接 1)竖向钢筋

14≤≤25mm钢筋采用电渣压力焊接工艺，25以上采用直螺纹的连接方式，14以下钢筋采用搭接工艺。

2)水平钢筋

12mm以上钢筋采用闪光焊、电弧焊及搭接工艺，Φ12以下（含Φ12mm）钢筋采用搭接工艺。

3) 受力钢筋的搭接长度按施工图纸要求进行，受力钢筋的接头位置间隔错开，错距应500mm或35d（d为受力钢筋的较大直径）。接头数在同一截面上时，在受拉区不大于50％。

4) 梁板钢筋搭接部位应为上部于跨中，下部于支座处。

5） 钢筋连接还应满足结构施工图设计总说明（三）四、3的要求。 4、钢筋的安装

1）钢筋的绑扎采用22＃铁丝进行绑扎，根据结构施工图纸，按施工工艺一般的先后序进行；

2）保护层采用建科委推广的塑胶垫块，卡于钢筋上；间距0.7m～1.0m；板筋采用专用塑胶垫块架立，按1000mm进行分布；

3）墙及楼板的钢筋采用间隔绑扎，呈梅花型，其中外围的两行钢筋

及双向受力钢筋采用“满天星”全部绑扎法；

4）柱和梁中箍筋转角与主筋的交点应每点扎牢，柱角竖向钢筋的弯钩则应与柱模垂直，抗震作用箍筋135°弯钩必须弯到位；

5）钢筋安装或现场绑扎应与模板安装配合，视具体情况分别对待，使得模板与钢筋安装方便，避免和减少重复、繁杂劳动。

6）梁内纵向钢筋的排列尚应满足结构设计施工总说明（五）七、1的要求。

5、钢筋保护层厚度：

地下室受力钢筋混凝土保护层最小厚度（mm） 墙 环境类别 C25～C45 一 15 C25～C45 25 30 ≥C50 25 30 C25~C45 ≥C50 30 30 30 30 梁 柱 二a（外墙） 50 板、墙中的分布钢筋的混凝土保护层厚度不应小于表中数值减10mm，且不应小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15mm。

地下室外墙应在保护层内置4@150钢筋网，防止混凝土收缩开裂。 6、 钢筋的锚固

受拉钢筋的的最小锚固长度应符合下表规定：

受拉钢筋的最小锚固长度la 混凝土强度等级

钢筋种类 C35 d≤25 ≥C40 d﹥25 d≤25 22d 30d 36d 20d 25d 3 0d d﹥25 20d 27d 41d HPB235 HRB335 HRB400 普通钢筋 普通钢筋 普通钢筋 22d 27d 33d 受拉钢筋抗震锚固长度laE

受拉钢筋的最小锚固长度la 混凝土强度等级与抗震等级 钢筋种类与直径 C35 一、 二级 抗震等级 混凝土强度等级 ≥C40 三级抗一、 二震 等 级 HPB235 普通钢 筋 普通钢d≤25 HRB335 筋 HRB400 筋 d﹥25 41d 38d 38d 34d 结构抗震等级详见结构施工图设计说明（一）一、6。

7、钢筋工程的验收和隐蔽工程的记录

d﹥25 34d 37d 31d 34d 32d 34d 29d 31d 普通钢d≤25 31d 29d 29d 26d 25d 23d 23d 21d 级 抗震等级 三级抗震等级

1)钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径。数量、位置、间距等是正确，特别注意检查负弯距钢筋的位置（如悬挑梁板及连续梁顶等部位的钢筋），接头位置，搭接长度及保护层厚度是否符合施工图纸和技术规范要求；

2)绑扎钢筋骨架外形尺寸允许

项 目 网 眼 尺 寸 骨架的宽及高 骨 架 的 长 受力钢筋 间距 排距 箍 筋 间 距

3)楼板面上所有电气管线必须在楼板筋铺设后，负筋未铺设前安装、预埋、使楼板底面筋的砼保护层达到设计及规范要求；

4)砼浇捣过程中，派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整；

5)在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行检查验收，做好隐蔽工程验收记录，然后填写砼浇筑申请单；

6)为确保钢筋工程顺利施工，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。

允 许 偏 差 ±20mm ±5mm ±10mm ±10mm ±5mm ±20mm

二）、模板工程：

1、本工程所有圆柱采用定型钢模板，其它结构构件采用九夹板模板。经过验算后各结构构件的模板搭设详见施组图3~8。

本工程地下室梁柱结点较多；特别是圆柱，结点规格繁多，增加了施工难度；为此对圆柱模板采用先安装钢柱模至梁底部，浇筑混凝土完毕后拆除，再搭设梁柱结点木模板，浇筑梁板混凝土的方法，保证结点的光滑平整，不出现漏浆跑模。

圆柱钢模在混凝土浇筑完1d后拆除，由各栋楼出料口吊装至上层楼面备用。 2、墙板模板

1)墙板模板用九夹模板拼装而成，具体施工方案由木工翻样在施工前提供；

2)墙板模板外设纵横内、外围檩，横向围檩100350方木，丛向围檩采用Φ48钢管组成；

3)本地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里，中，外) 均焊止水片，并在外侧上衬厚度20mm的木块，拆模后，除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口； 3、框架梁模板

1)框架梁侧模和底模均采用九夹板模板；

2)梁采用双排顶撑，其间距当梁高H ≤700mm 时为900mm， H ＞700时为600-800mm，为确保顶撑纵横两个方向的稳定，用φ48 钢管搭设水平支撑和斜支撑；

3)梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加Φ12对拉螺栓。

4、顶板模板：

1)顶板底模采用九夹板模板；

2)模板支撑用钢管排架，排架间距＠800。 5 、拆模：

1）承重混凝土构件拆模时混凝土应达到强度等级的70﹪，悬臂构件应达到强度等级的100﹪；

2）地下室外墙板模板在混凝土浇筑完毕24小时后拆除，以免拆除不及时导致墙板升温过大。

3）顶板后浇带两侧模板和排架保留到下次后浇带混凝土浇筑。 三）、混凝土工程：

根据温度和沉降后浇带地下室共分为七个浇筑区段：

由于地下室所用混凝土等级规格较多，施工人员在浇筑混凝土前一定要确定浇筑混凝土的等级及该浇筑部位所需的混凝土等级，以免发生错用的现象。

2、混凝土浇筑时的一般规定 1）砼浇筑前的检查和处理

a）对模板和支撑、钢筋的予埋件再次进行检查，并作好记录。严格按“三令”施工要求；

b）清除模板内的垃圾及杂物，钢筋上的泥土、油污等。模板应浇水湿润模板缝隙应予堵严。 2)对泵送砼的工艺要求

a）商品砼供应单位一定要明确浇捣砼的数量、规模、进度等要求，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量、技术和进度要求；

b）根据工程特点，可以适时利用砼后期强度，与设计商定后出书面通知，这样便于搅拌站调整级配，以减少砼中的不利因素；

c）泵送混凝土时，泵管不得直接铺设在钢筋网片上，需在模板上放置支架；避免泵管与钢筋的直接接触。防止过大的抖动和爆管。泵送前，要用水泥砂浆润滑输送管内壁；

d）进场的砼要作坍落度检验，为保证砼的和易性，输送车快速滚动一分钟后方能送入输送泵。 3) 混凝土浇筑时的注意事项

a）、浇筑砼时，应派专人观察模板，支架、钢筋、予埋件、孔洞等情况。如发现变形、移位等异常现象，应立即停止浇筑，及时予以修复； b）、加强与气象台的联系，及时了解天气动向。浇捣砼须连续施工，应尽量避免大雨天。如在浇砼时下雨应及时遮盖，雨过后及时作好面层处理工作；

c）、做好砼试块的养护工作，砼块应在浇捣地点制做；。

d）、为保证砼施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下两点； Ⅰ)确保工地用电用水；

Ⅱ)如迫不得已停止浇筑时，必须在施工缝处增加插铁或其它补救措施。

e）、参加施工的每个砼浇捣操作人员要明确泵送流态砼也仍然需要振捣，

并明确自己的岗位点，进行具体的分工。连续浇捣时上下人员应作好交接班记录，并由专人签名归档；

f）、待顶板砼浇至标高时用铁锹拍平，直尺括平，滚筒反复压实后木蟹抹平。待砼收水进行第二次抹平，防止收水裂缝产生； 3 、 地下室外墙及顶板防渗混凝土浇筑的施工要求：

本地下室外墙应发展商要求连为一体，周长较长，已超过国家规范规定的最大浇筑长度；地下一层公建部分Ⅰ、Ⅱ区顶板上部为蓄水池，要求混凝土有较强的抗裂抗渗性能。应采用低热水泥、掺和合适的外加剂等措施来尽量降低水泥用量（掺量等要求同基础底板），应控制混凝土的浇筑速度，根据本公司以往经验,并采用以下措施： 1）材料方面

a）、选用水化热低的硅酸盐水泥。

b）、添加外加剂，水泥用量8%的HE-P混凝土泵送防水剂，既可减低水泥用量，降低水化热温度，又可补偿收缩产生的拉应力；在限制条件下，在混凝土中建立0.2Mpa～0.7Mpa的预压应力，将可全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力，从而可防止或减少收缩裂纹的出现。

c）、与设计院、混凝土供应商互相协调；由设计院出具混凝土抗裂抗渗设计要求，混凝土供应商进行配合比试验后；才能正式批量生产。 d）、优化砂、石级配，控制含泥量，控制砂率，使混凝土为富砂浆混凝土，从而增加其密实度。

e）、控制混凝土的入模温度，尽量减少由于混凝土内外温差而引起的

冷缩。

f）、优化配合比，确保混凝土的后期强度，减少由于混凝土早期强度太高而产生的冷缩裂缝。 2 )施工方面

（1） 在防水混凝土浇捣前，将落在模板内的杂物清除干净，结构内部

设置的钢

筋及铁丝不得接触模板；顶板的钢筋支架随混凝土的浇捣方向逐步拆除，采用木模板时，应提前浇水湿润。

（2）混凝土浇筑。在浇筑混凝土墙体时，应将底部表面清洗干净，浇砼前，同标高水泥砂浆积浆（可利用泵管内砂浆）。浇第一步混凝土高度为50cm，以后每步浇筑100cm，按方案规定的顺序浇筑。为保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不宜超过2m，如高度超过3m，可根据现场条件，采用串筒或溜槽。

（3）混凝土的振捣。混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实。插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距应不大于50cm，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位应严格按分层浇筑，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇筑到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。尽可能采用二次振捣，在浇筑后的混凝土振动界限（即混凝土经振捣后尚能恢复到塑料性状态的设计）以前，给予再一次的振捣。此时，振动棒以其自身重力插入混凝土振捣，棒在小心的拔出后，混凝土仍能自行闭

合，这样就能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力。

（4）养护。水池防水混凝土浇筑完后应蓄水养护，养护时间不少于14d。墙体浇筑1天后将侧模撬松，在模板与混凝土墙体空隙顶部布置pvc水平塑管，pvc管密布小孔，采取喷淋浇水，以保持混凝土潮湿状态。 3）节点处理

针对易产生渗漏的部位应采取一些特别的措施，如穿墙螺栓、穿墙管线、施工缝、后浇带等。 a)、施工缝：

一般情况下应少留或不留施工缝。墙体与底板之间的水平缝留设应距底板300mm，距穿墙孔不小于300mm，并避免留设在墙板上弯矩或剪力最大处。本工程地下室外墙施工缝采用凸形+钢板止水缝的组合形式。 b)、穿墙螺栓：

（1）可采用止水片撑头做法。拆模后，拆去二侧止水撑头处垫木，然后用膨胀水泥砂浆封堵。

（2）可采用在螺栓上直接焊止水片，然后割去墙外的螺栓，再用防水砂浆抹平。

（3）可采用预埋套管，同时在套管上加焊止水环。在模板拆除后，在此部位用膨胀水泥砂浆封堵密实。 c)、穿墙管线：

管道穿地下室外墙时预埋套管，单管穿墙注明外，可按给排水标准图

集（S312）中S3采用（Ⅱ）型刚性防水套管。群管穿墙除注明外，可按结构施工设计总说明（四）五、4、图5.4执行。

地下室外墙预留的设备管道、套管及留洞位置详见有关图纸，混凝土浇筑前有关施工安装单位应互相配合核对相关对图纸，以免遗漏或差错；

d)、地下室与人防工程连通口 4、 混凝土后浇带

（1）地下室后浇带强度等级采用比两侧混凝土的设计强度高一个等级，并用无收缩水泥配置的微膨胀混凝土浇筑；

（2）在后浇带穿梁板为曲线时，施工的难度较大时，可改为直线； （3）地下室外墙、顶板、梁后浇带做法详见施组图11、12； （4）后浇带形成后应及时进行封闭，阻止异物进入后浇带； （5）后浇带部位不应积水，派专人清理； （6）后浇带的封浇：

温度后浇带应在两侧混凝土浇筑两个月后进行封浇，不得少于40d；沉降后浇带应在主体结构完成；后浇带的防排水详见单项施工设计方案；

（7）封浇前缝内杂物应清理干净，用水冲洗并接纯水泥浆一道。 5、 梁、板与柱混凝土强度等级不同时的混凝土浇筑做法： 四）、其它有关问题: 1、预留出料洞口

本地下室工程为规模工程，施工用脚手架与模板等材料用量大，如都由车道来运输转移，势必造成窝工现象，为此在地下室顶板设置预留出料

口。出料口一种为利用原有结构空洞，一种在现浇板面上开洞；根据楼栋位置设置，各楼栋就近利用出料口进行材料吊装运输。出料口具体位置详见施组图14~17。 1、地下室防水问题

地下室外墙防水由于设计图纸没有明确，我们建议采用K11防水浆料，K11防水浆料是一种聚合物改性水泥基防水材料，它是双组份浆料，通用型K11粉料由优质的水泥细砂及独特的非常活跃的高分子聚合物所组成，K11添加剂是羧基苯乙稀合成橡胶所组成的溶液，当粉料与添加剂按一定比例混合以后，能够渗透到底材内部形成的结晶体，阻遏从各个方向来的水通过。优点是

1）抵御高的静水压，具有负水面的防水功能。 2） 潮湿区域可以施工。 3） 防水层耐磨度高。

4）基于是水泥型产品，防水层上可直接铺贴瓷砖。 5） 无毒、无害，可直接用于饮水池和鱼池。 6）涂层能防止潮气、盐份污染，抑制霉菌生长。 7）混凝土仍可保持透气。 8）具有灰色、白色两种外观

五）、有关构件预埋、预留施工技术措施

1、水、电预埋配管：

1）钢管配管：

a）镀锌钢管应采用丝扣连接或沟槽连接。

b）钢管的内、外壁均应做防腐处理，埋设于砼内时钢管外壁可不做防腐处理，埋设于土层内的钢管外壁应涂二层沥青。

c）潮湿场所和直埋于地下的电线保护管应采用厚壁钢管或防液型可绕金属电线保护管。

d）电线保护管的弯曲处，不应有皱褶、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，管内无铁屑和毛刺，切口平整，管口光滑。

2)塑料管配管：

a）保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于lm 的连续阻燃标记和制造厂标。

b）塑料管口应平整、光滑，管与管，管与盒（箱）等器件应用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并符合下列要求：管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心；管与器件插入连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。

c）塑料管与盒箱连接应用专用接头，束结处粘结牢固。 3)预埋电管及盒箱：

a）预埋入现浇砼内的电线保护管与硅构件表面的距离应不小于15mm。 b）砌筑工程中提倡采用先敷设后砌墙；

c）电管在砖墙上剔槽敷设（预埋），管槽应采用弹线、机械切割后小心镂凿，槽宽以D+20mm为宜，槽深为D+15mm ( D为电管外径)；电管敷设后，应采用不低于M10 的水泥砂浆抹面保护（抹灰面应平直光洁，比墙

面内凹1-3mm ），保护层厚度不应小于15mm 。（此条直接反映观感质量）

d）预埋在砖墙上的开关、插座过路盒的凸出面与粉刷面相平，盒稳注时应方正、标高正确，盒四边应用水泥砂浆统一抹成45°斜角。（此条直接反映观感质量）

e）预埋在硷墙上的开关、插座过路盒，其内的填料应清除干净，做好除锈防腐油漆，并做好通管工作。

4)给排水管道：

a）给排水埋地管道各受水口的坐标、标高应符合标准规定，管口应封堵好；

b）在多孔砖、轻质材料墙面上需打膨胀螺栓的部位，应先预埋混凝土预制块。

2、其它专业有关构件的预埋、预留

1)内、外封堵的预埋件及防护设备的铁件表面应涂刷防锈漆。 2)施工时，除结构施工图中表示的预埋件外，对于其它专业在结构构件上的预埋件，在浇砼时，应对照建筑、通风、给排水及电气专业施工图纸进行预留或不得遗漏。

五、保证工程质量的技术措施 一）、工程质量保证体系

1、围绕质量目标的管理网络，根据创优目标计划编制制订相应的有关分部分项工程质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位

责任制，严格执行技术质量管理制度。认真执行ISO9001:2000版质量管理体系，确保工程从合同签订至工程竣工验收直至竣工后的保修服务均处于严格受控状态，以确保工程目标的实现。

2、工程质量管理措施

1）本工程建立以项目总工程师为质量主管，项目工程师、质量工程师为工程负责人的项目管理体系。根据工程创优的目标，制定各级岗位质量责任制，全面提高全体施工人员的质量意识和创优观念。

2）加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范，规程及上级部门颁发的建筑法规、规定、文件，认真学习设计图纸，开好设计交底会议，对有影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优工程打下了良好的基础。

3）加强对专业分包单位的协调管理工作，认真接受监理单位的监督。 4）在全面深刻理解图纸和设计意图的情况，根据工程的特点，编制科学、先进和可行的施工组织设计，由上级总工审批同意，并上报业主和监理单位，全面规划和指导整个工程的施工。

5）按根据提出的质量目标，进行质量策划，并在工程施工前编制项目质量保证计划，报公司审批后实施。

6）逐级编写作业指导书和做好技术交底工作，项目工程师应先对施工员交底，预先列出施工难点、重点进行指导，对土建、安装、装饰工程等主要分项工程和关键部位，有可能的先做样板段、样板间，再全面推广。

7）会同各有关方面按总进度计划与整体效果要求，及时进行分部分

项验收、样板间验收和竣工验收等。

8）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工员事先交底，监护工质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

9）在每个施工操作面，增加1～2名有经验的管理人员做楼层质量监护员，对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理，不让不合格产品进入下一道工序，确保工程的质量。

10）对施工人员强制执行“三上墙”“样板制”“交接制”等一系列行之有效的技术管理措施。加强与监理、质量部门的工作联系，主动请质监部门进行指导和督促。

11）优质工程用优良材料来保证，加强对外采购材料的认定工作，对每一部分材料用送样评选，择优选用，并进行封样，所有进场的材料，均有质量保证书，对要做抽样和现场送检的材料及时送检，并将结论主动上报业主及监理工程师。

二）、分项工程质量保证措施 1、测量质量保证措施

施工区域内布设平面方格控制网及高程控制网，质量精度控制，测角误差为8″，边长相对中误差≤1/2000。

2、钢筋工程质量保证措施

1）施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特

别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、规格随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。

2）钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。

3）严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。

4）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。

5）弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

6）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。

7）钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。

8）钢筋绑扎应符合（GB50204—2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》；钢筋的焊接应符合（JGJ18—84）《钢筋焊接及验收规范》。

9）梁上的负弯矩钢筋，在砼浇灌时，必须专人看护，如有踏陷、偏位时应及时纠正并固定。

10）用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行双面满焊，焊缝长度大于6d，并用黄色油漆做好标记。

11）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

12）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。

13）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。 14）注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普32.5水泥按1:1—1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块（板底筋的垫块采用高标号砼制作）。

15）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

16）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

17）为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

18）浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。

19）质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

3、模板工程质量保证措施

1）本工程对模板的制作有较高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。制作安装偏差控制参照国家标准及企业实施要求执行。

2）模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。

3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱3‰。

4）模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。

5）孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。

6）模板拆除应根据“施工验收规范和设计规定强度要求统一进行，未经有关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。

7）模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。 8）要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。

9）施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。

10）安装模板前应检查预埋件、预埋洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线完整。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

11）跨度大于4m的梁板模板应按3/1000跨长起拱。

12）模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁墙等节点应模板关系清析、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。

13）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。

14）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

15）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

16）木模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。

17）加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

4、混凝土工程质量保证措施

1）严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。

2）商品砼浇捣，对供应商搅拌站现场进行考察，确保供应有商品砼符合砼质量要求。

3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。

4）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。砼浇捣遇到高温，应掺加缓凝剂，延长砼的凝结时间，浇筑后草袋覆盖，加强浇水养护。

5）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。

6）砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。

7）砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

8）浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。

9）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。

10）振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是了为使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。

11）砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣。

12）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

13）振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。

14）做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。

15）砼试块制作、坍落度检测方案：

a）按不同的砼强度要求，有关规定作好抗压、抗渗试块，另外还需做二组拆模试块。

b）坍落度测试随机抽样。

c）人员安排：抗压试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。 d）现场设砼标准标准养护室一间，内砌2000310003500的水池一个，配备挂壁式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。

16）砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩短裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3-7天。

5、墙体工程质量保证措施

1）墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

2）砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控

制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。

3）砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。 4）砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。

5）砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。

六、冬季施工技术措施

一）、管理内容与要求

1、冬期施工的期间、规定为当室外日平均气温连续五天低于5℃和最低气温在0℃以下时，应按冬期施工处理（一般从当年12月中旬至次年3月中旬止）。

2、各主要负责人要加强对冬期施工的领导，对广大职工进行一次保证冬期施工质量和安全生产思想教育和技术教育。在冬期施工期间进行一次防寒、防冻、防爆、防火的检查，检修好防火设备和现场施工机械设备，确保安全过冬，正常运转。

3、对高空作业、大型临时设施、脚手架要认真进行检查、做好维修工作，采取防滑和其他必要的防范措施，做好职工冬期施工劳动保护及生

活安排，防止发生冻害和人生事故。 二）、砼及钢筋工程

1、操作前应进行详细的班组交底,并严格按试验室级配施工,骨料中不得含有冰雪及冻团，其含泥量，含水率过大时，要分别进行处理和调整，要认真核对水泥品种和标号。

2、砼浇捣前要清除模板和钢筋中的积雪、冰块和污垢。

3、砼搅拌时间要比正常温度时延长50%，运输和浇筑砼用的容器应有适当的保温措施。

4、砼养护尽量采用蓄热法，对普通水泥配制的砼，麻袋复盖不得小于七天，用矿渣水泥配制的砼，麻袋复盖不得少于十天。如表面系数大，除采用蓄热法施工外，可选用掺外加剂方法，如：

（1）三乙醇氨0.03%，亚硝酸0.5%，木质素0.25%用于室外现浇砼构件。 （2）三乙醇氨0.03%，亚硝酸钠0.5%，用于高空部位钢筋砼及薄壁构件等。 （3）氯化钠：当气温在0-5℃时掺盐量为水泥重的2%，-6—10℃时为水泥重量的4%，只用于地坪垫层及无筋砼。

5、冬期的钢筋焊接宜在室内进行，如必须在室外进行时，要有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。

6、如在负温下浇捣砼，除对砼掺用外加剂或热水搅拌外，还须对砼的接头用热水加热到正温方可施工。

7、为了确保工程质量，对柱梁的拆模时间不宜过早，必须达到1.18Mpa强度方可拆侧模。大梁及其它予制构件搁置点必须坚实牢固，防止解冻时产生不均匀沉陷引起结构性的变形和开裂。

8、冬期的砼试验块除按原规定的要求制作外，尚应增加一组与结构同条件养护的砼试块，用以检验受冻情况的强度。

9、在现浇的楼板中，要求板底四周进行围护保温，板面加强复盖，对一般构件同样也要做好防寒保暖工作。对正在浇捣和刚浇捣完毕的砼结构如遇在雨雪天，要及时清理和雪残冰和更换温透的麻袋，以防止长期受冻雪复盖和突然降温而冻结坏结构。

10、填好施工日记和砼施工日记，做好试块工作，及时存放在标准养护室内。

七、安全保证具体措施 一）、安全事故隐患控制

事故隐患的评审、纠正措施、预防措施、违章记录、事故档案。 二）、 动火作业管理

建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。 三）、教育和培训

新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。

1、工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。

2、新工人进入施工现场前完成进场教育与三级安全教育（安全基础知识、法规、法制教育，现场规章制度和遵章守纪教育、本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育）。

3、施工现场作业人员安全教育（视工程节点工艺针对性的人员经安全教育，持证上岗）。 四）、安全资料的记录

1、工程概况及安全生产须知。

2、管理职责：管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。 3、安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。

4、采购：（安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品的合格证、质保书、不合格品评审的记录通知书。

5、分包方管理：劳务、专业分包的资格评审、分包方业绩评定、合格分包方名录。

6、现场安全控制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对分包方进行安全总交底。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。

7、安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类检查）、设施、设备验收记录（各类脚手、塔吊、升降机、井架）。

8、事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。

9、安全教育和培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。

五）、 施工中用电的安全措施 1、施工用电的一般规定

（1）现场施工用电必须采用三相五线制。

（2）配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 （3）照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。 （4）电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘线，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

（5）移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。

(6)施工用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审

批后才能进行。

（7）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气标志，电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工、和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。

2、施工用电的安全保护措施

（1）电缆线沿围墙一周用绝缘线架空，每隔20～40m设一个施工电箱。

（2）楼层内临时施工用电由预留洞架设线架用绝缘线固定接入，在每个施工段设置一施工电箱。

（3）电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应防水、防尘、防机械操作并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

（4）所使用的配电箱必须是规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。

（5）所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。

（6）接地：

工作接地的电阻值不得大于4Ω。

保护零线每一重复接地装置电阻应不大于10Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。

（7）保护零线必须选择不小于10M2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

（8）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。

（9）所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。

（10）室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。 （11）施工现场严禁使用花线、塑料胶质丝作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。 六）、施工中消防及其它安全措施

（1）现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。

（2）层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。

（3）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。

（4）一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机。

（5）划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。

（6）电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。

（7）气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。

（8）施工现场配置独立的消防水管和独立电子表源的消防水泵。 （9）消防管理必须符合规范要求。

（10）建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。

（11） 支撑爆破由爆破由于须分6次进行，分包单位须制定详细安全和环保措

施，并有业主和项目部及分包单位共同组成爆破安全领导小组，协调有关安全事宜。爆破警戒距离不低于100米，在爆破时四周派出安全警戒人员，负责各警戒点的安全警戒任务，确保建筑结构的安全和现场施工人员的安全，并使周边环境受到最低污染。围护混凝土支撑爆破详见专项施工方案。

八、施工组织协调管理

一）、对专业分包管理的设想

1、贯彻我总包方建立的质量保证体系，并据此对整个产品质量负有最终责任，任何专业分包单位的工作失职、失误均视为总承包方的工作失误，因而杜绝现场施工专业分包单位不服从监理工作的现象发生，使监理

的一切指令得到全面执行。

2、专业分包单位无论在资质上、管理上、经验上符合合同要求。 3、责成专业分包单位所使用、选用的设备、材料须事先征得业主、管理公司和总包方审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。

4、责成专业分包单位严格按施工总进度和施工大纲，编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保大纲所规定的总目标实现。

5、专业分包单位按总包方制订的总平面图，“按图就位”，且按总承包方的现场标准化的文明施工要求进行施工。

6、总承包方将以各个指令，组织指挥各专业分包单位科学合理地进行作业生产，协调施工中生产的各类矛盾，以合同中明确责任来追究贻误方的失责，尽可能减少、降低施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工作。

7、总承包方对分包单位加强教育，提请专业分包单位增强对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污不损。

8、总包方在做好工程技术资料的同时，必须定期对分包单位技术资料进行检查，以使整个工程的资料始终受控状态。

9、加强对分包队伍的管理，对分包队伍的人员上岗情况进行检查，使分包人员的资质符合要求，绝不允许无证上岗。

10、对于专业分包单位，也必须遵循先有方案，后施工的原则，责成专业分包单位编制施工方案，经总包方审核后，报送监理单位，审核同意后，方可按方案实施。

11、加强对分包工程质量的监控，对每个专业分包单位，总包方均派对口管理人员进行监督，使分包单位质量处于总包方控制之中。

12、及时检查各分包队伍的进度，使其进度满足总工期要求。 二）、与专业分包单位的配合

1、总承包公司将向专业分包单位提供他们正常施工所需的一切合理设施。

（1）提供在工地内的办公室、辅助设施及贮存仓。在互不妨碍的情况下使用，或在工地上或建造中的建筑物内提供地方给独立施工单位架设自己的办公室、辅助设施及贮存仓。

（2）提供工地上安全通道共同使用，提供施工场地。

（3）提供在工地内脚手架、水平及垂直运输通道等使用的方便。 （4）提供卫生设施共同使用。

（5）提供独立工程施工所需以保障工地安全之围网、围板等。 （6）对工地作全面的看管以防盗窃，包括独立施工单位的物料损坏遗失。

（7）分层提供临时照明及电力的供应，提供试验所需负荷。 （8）分层提供临时用水的供应。

（9）对已完成的独立工程作出保护以防损坏，做好防水防风雨的措施。

（10）提供独立工程施工时必要的装置及机械用以完成安装、卸货、水平及垂直的运输。

（11）提供工地上其他现成的设施给独立施工单位共同使用。 2、与专业分包单位联系协调，了解他们关于上述设施的详细需要，

在适当时候提供配合。

3、承担工程的整体进度责任，积极主动地了解专业分包单位工程细则，尤其是影响土建工程的有关项目，主动地要求专业分包单位提供施工程序及时间表，对不同单位施工呈矛盾的地方作出协调并提供解决办法。

4、浇筑混凝土前，主动与专业分包单位确定预留配件、预埋套筒、管子槽、孔洞、榫眼等的位置，给予指定分包人足够的时间去装置电缆、电线管、其他管道、预留配件等。

5、预留管子槽、孔洞、榫眼等，在专业分包单位安装完成后以水泥砂浆、适当的胶泥等材料填实电缆、管道、设备、框架等与建筑结构之间的缝隙空间并负责渗水试验。

6、提供标高、定位和基本点、线给专业分包单位为依据而进行自己的定位。

7、专业分包工程完成时，进行全面的清理工作，并承担成品保护责任。

电白县城市建设工程有限公司 华盛2圆坊名荟工程项目经理部

2014年10月20日

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