大连安波温泉旅游度假区污水处理厂可研报1
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1.编制依据及范围 1.1编制依据及主要资料 1.1.1合同文件
关于大连安波温泉旅游度假区污水处理厂可研报告编制协议(合同书)
大连普兰店市安波温泉旅游度假区管委会 丹东北方环保工程有限公司
1.1.2采用的标准与规范
《污水排放综合标准》 (GB8979-1996) 《辽宁省污水与废气排放标准》 (DB21-60-89) 《辽宁省城镇新建二级污水处理厂排放标准的通知
《室外排水设计规范》 (GBJ14-87) 《污水排入城市下水道水质标准》 (GJ18-86) 《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》 (CJJ31-89) 《建筑给排水设计规范》 (GBJ15-88) 《工业企业设计卫生标准》 (TJ36-79) 《给排水工程结构设计规范》 (GBJ69-84) 《混凝土结构设计规范》 (GBJ10-89) 《建筑地基基础设计规范》 (GBJ-89) 《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87) 《工业企业采暖、通风及空气调节设计规范》 (GBJ-85) 《工业企业燥声控制设计规范》 (GB87-85) 《工业与民用供配电系统设计规范》 (GB50052-95) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 (GB50060-92) 《建筑防雷设计规范》 (GB50057-94) 《通用用电设备配电设计规范》 (GB50055-93) 1.1.3.相关规划及主要资料
《安波温泉旅游度假区总体规划投标方案》
中国城市设计研究院旅游规划研究中心 2000年9月
《大连安波温泉旅游度假区总体规划暨控制性详细规划电力工程规划图》
《大连安波温泉旅游度假区总体规划暨控制性详细规划燃气供热规划图》 《大连安波温泉旅游度假区总体规划暨控制性详细规划给水规划图》 《大连安波温泉旅游度假区总体规划暨控制性详细规划防洪排水图》 普兰店市规划设计院 2002年2月 1.2编制原则及编制范围 1.2.1 编制原则
1. 大连安波温泉旅游度假区总体规划指导下,根据城市总体布局及环境要求,并结合城市排水现状,对城市污水进行处理。
2.采用先进简单可行技术,并尽量使用国产设备,以降低工程造价和处理成本,方便运行操作,并易于扩建。
3.充分发挥建设项目的社会效益、经济效益和环境效益。 1.2.2 编制范围 本工程包括:
1、 大连安波温泉旅游度假区污水厂工程; 2、 截流干管工程。
2.概述
2.1安波温泉旅游度假区概况
2.1.1地理位置
大连城普兰店市安波镇温泉旅游度假区位于大连卫星城普兰店市北郊,东经122°22′,北纬39°58′,北与盖州市接壤,南距大连市150km,距普兰店市75km,距盖州市80km,离黄海大道城子坦出入口35km。区内公路交汇、四通八达。辖区安波镇、俭汤乡总面积305km2 , 总人口4.4万。这里气候宜人,冬无严寒、夏无酷暑,四季分明,年平均气温8—10℃,年降雨量为748.3mm,无霜期为184天。近年来随着温泉旅游业的发展,安波镇的城市基础设施在交通、供电、电讯、文化、卫生等方面不断日趋完善。 2.1.2 旅游度假区规模与旅游资源 2.1.2.1度假区规模
安波温泉旅游度假区为大连城普兰店市辖属,区内有安波镇、剑汤乡,总面积
305km2,人口4.4万。安波镇核心区包括安波温泉旅游镇、古银杏公园、玉皇庙、
报恩寺、七道房水库生态培育保护和鸡冠山自然保护区七个功能区。镇内生活区面积1.8 km2,旅游度假区面积3.2 km2。现镇内人长住口为4700人,日最大旅游客流量3000人。 2.1.2.2旅游资源
以安波为中心和周边独特的自然风光,良好的生态环境,丰富的人文景观构成了安波温泉旅游度假区未来发展的主体。
温泉资源。安波温泉经勘测,温泉水矿区构造断裂发育,隐伏于沟谷中,范围内循环水量和深度大,温度高,溶进了大量矿物质。1973年经大连市地质队物探抽水实验,安波镇北东向主断裂带内热水连通良好,水位降到地面下31.6m,稳定延续118个水时,流量20.8升/秒,温泉水量充沛,用之不尽,日出水量可达5000吨。
自然景观。区内碧留河水库是大连饮用水源,七道房水库为安波提供充足的淡水资源和良好的生态环境屏障,而且夏季可以钓鱼、游泳、划船,冬季可以滑冰;鸡冠山、蔡店山、道士沟林场是森林风景区,具有丰富动植物资源;始建于金代世宗年间玉皇庙和始建于明代正统元年报恩寺是大连文物保护单位;还有千年古杏树和古人类遗址等旅游资源。
近几年来,安波温泉度假区加大招商引资力度,目前共建有度假村、疗养院、宾馆、酒店等42家,拥有床位2500张,全年可接待游客50万人次。
2.1.3 经济状况
2.1.3.1工业生产
安波镇工业生产发展呈现多元结构模式,现有镇、村、个体、私营企业近200家,龙头企业安波丝绸厂充分利用当地柞蚕资源和地下温泉资源,生产的柞蚕水缫丝远销亚洲、美、澳等国家。服装加工业和针织品生产也具有一定规模。安波的石材储量十分丰富,且质好色优,经过当地能工巧匠的精心加工雕刻,其产品得到日本、韩国客商赞誉,开发前景十分广阔。安波的果品加工,粮谷加工以及木工建筑、水泥预制件等工业项目十分旺盛,资源充足,市场广阔,具有很大发展潜力。 2.1.3.2 农村经济
安波镇农业生产主要以水果、粮食、蔬菜为主,兼营农产品的深加工。水果
生产是安波镇经济的支柱产业,全镇拥有果树120万株,主要有苹果、桃和葡萄,名优特新品种达85%以上。安波镇具有发展畜牧业的自然优势,全镇牛的饲养量达5000头,养牛专业屯、专业户和养羊专业户星罗棋布。安波镇有山地面积14万亩,森林覆盖率达60%,发展林业生产前景极为广阔。如今,蔬菜温室大棚发展迅速,极大地提高了土地的利用率,促进安波地区农业生产进一步走向产业化。 2.2自然条件 2.2.1 气象
安波温泉旅游度假区年平均温度8-100C,最高气温3.50C,最地气温-22.60C,年降水量748.3mm 。
区属东北冻土层较浅、冻土期较短,年无霜期为170-184天,最大冻土层为90cm。
2.2.2 地形与地貌
安波温泉旅游度假区属丘陵地带,海拔高度140-200m。安波镇内地势由南向北略微降低,东西两侧比镇内高。山地占绝大部分,平原较少。安波镇内有杨屯河和宋屯河,两河汇合组成安波河。 2.2.3 水资源状况
安波温泉旅游度假区地表水系属黄海水系,河流、水系密布,域内东北部的碧流河水库是东北地区的大型水库之一,大连市饮用水水源地,最大库容9.34亿m3,是一座以供水为主,兼有防洪、发电、灌溉、养鱼、游览观光的综合性水利枢纽工程。距安波镇北3km处的七道房水库拥有万亩水面,夏日钓鱼、游泳、划船,冬天又是滑冰场,周边万亩落叶松林已形成良好的生态保护环境,尤其是水库大坝两侧的鱼状小山隔水拥抱,首尾相交,形似先天太极图,尉为奇观,为安波温泉区提供了足够的淡水资源。
温泉资源。安波温泉水矿区内构造簖裂发育,隐伏河谷中,范围内循环水量大和温度高,溶进大量矿物质。水表观为无色透明,微带硫化氢气味,PH值为8.65,温度73;化学成分为可溶性偏硅酸、重碳酸盐和硫酸钠。温泉水量充沛,日出水量达5000吨。 2.2.4地震烈度
安波温泉旅游度假区地震烈度为 7 度。
2.3 供排水状况
3.给排水状况与预测
3.1 供水状况 3.1.1 水源
安波镇水源主要是距安波镇北3公里的七道房水库。
在石棚河南新建一座净水厂,日处理能力3万吨/日。在七道房水库至净水厂间加设串联增压泵房,平时从水源到净水厂至城区管网全部重力供水,用水高峰时,不定期起用串联水泵。净水厂占地控制在3公顷,日处理能力3万吨/日,能满足城市供水要求。
为了保证供水可靠性,配水管网均设置为环状。根据国家规范要求,当一处发生事故时,管网仍保证70%的市区可用上水这一要求,在整个规划区内东部分设一个环,西部分设一个环。为了满足城市消防用水要求,主、次干管配水管不应小于DN200mm,并在管道建设同时设消防栓。规划DN400mm及以上的管径长度2.1公里,DN300mm及以上的管径长度11.3公里。
温泉热水。现有温泉井两口,热水高位水塔两座,总容量2000吨/日,供水主管径为DN150mm,支管DN100mm。 3.1.2用水量现状
根据人口规划,供水普及率按近期80%,远期100%计。近期供水人口镇内为4700人,旅游人口3000人。根据城市发展目标和平面布局规划,参照《室外给水设计规范》GB13—86居住区生活用水量定额,规划近期用水标准为每人每日70升。
温泉井两口,总容量2000吨/日。目前供水能力已满足现状以及规划的文化、娱乐、酒店、游泳馆等重要办公场所等供水要求。 3.2 排水排放现状
安波温泉旅游度假区供水包括城饮用水和文化娱乐温泉水两部分。由这两部分产生的污水,没有任何处理,通过排水沟直接排到就近的杨屯河和宋屯河河道里,汇流到安波河,再流入到复洲河,最后入渤海。旅游度假区内杨屯河、宋屯河和安波河成了排污河道。每年排入河道大量污水,对河水产生严重的污染,对复洲河下游城镇居民和工农业用水,以及对渤海产生不良的影响。
3.2.1污水排放量计算 1.现用水量
安波温泉旅游度假区城镇居民和文化娱乐自来水用量800吨/天;温泉水量2000吨/天;其它水量80吨/天。共计用水量800+2000+80=2880吨/天。 2.现排放量
根据用水量估算,参考《室外排水设计规范》(GBJ14-87),取污水综合排放系数0.85,则现排放量为:
生活污水排放量=用水总量×0.85=2880×0.85=2440吨/天 考虑到地下水渗量,这一部分水的比例为生活污水水量的10%。 污水排放量=2440+2440×10%=2684吨/天。
安波温泉旅游度假区污水排放量设计值为3000m3/d。 3.2.2实测污水排放量
安波温泉旅游度假区有四个主要排污口,污水来源主要是度假村、疗养院、酒店等。镇内给水系统排水系统暂时没有建成,居民排水量无法实测,只能参见计算值。
表3-1 实测污水排放量 序号 排污口 1 2 一汽排污口 主要排放单位 水量(m3/d) 福慧山庄、一汽疗养中心、国税疗养中心 510 850 桥头排污口度假村、理疗医院、光明酒店 (西) 3 4 警平排污口 酒店 100 200 桥头排污口酒店 (东) 合计 1660 从上表可见,度假村、疗养院、酒店排水量为1660 m3/d,加上镇内居民排污量和地下水入渗到生活污水管道上的量,那么总污水量接近污水计算量。 3.3 城市用水量预测 3.3.1生活用水量预测
2010年供水人口,乡镇人口为13700人,由于安波旅游度假区流动人口应
包括日高峰游人量5300人/日,即至2010年供水人口为1.9万人。规划2010年为每人每日100升,到2010年日供水水量1900吨。 3.3.2 旅游度假区绿化用水
2010年安波旅游度假区,人均绿地9平方米,用水定额1.51L/m2.d ,浇灌季节5-10月共5个月,日用水量260吨/天。 3.3.3温泉水量
根据安波温泉旅游度假区管委会的意见,除供度假村、疗养院、宾馆、酒店温泉水外,对住宅部分只对高档别墅区进行热水配套设置,具体温泉供水干管分布情况,中国城市规划设计研究院已做出设计。安波温泉开采量 5000吨/天。
2010年用水量见下表
表3-2 2010年安波温泉旅游度假区用水量表
名称 生活用水量 水量m3/d 1900 5000 260 800 7960 温泉水量 绿化 其它 用水总量
3.4 防洪排水规划 3.4.1 防洪排水原则
防洪排水是城市现代化建设的必要保障,城市规划和建设应给予高度重视。
(1)、排水体制为雨污分流制 (2)、依法对排水设施进行管理 (3)、雨水就近排入河渠
(4)、污水处理要达到二级处理标准
(5)、加强河道管理,定期清淤河渠,保障泄洪畅通。 3.4.2 防洪排水规划
由于规划区内杨屯河、宋河、安波河、复州河四条河交汇经过,因而雨水排放非常流畅。部分雨水就近排入河道,部分雨水通过管道截至入河。 3.5 污水排放量预测 3.5.1 排放量预测
根据给水规划,污水预测如下:
生活污水量按生活给水量的85%计算,则规划2010年污水量预测如下:
生活污水量=1900×85%=1615吨/日 温泉洗浴污水量=5000×85%=4000吨/日 其它污水量=1060×85%=901吨/日 污水量=1615+4000+901=6516吨/日,
考虑到地下水渗量,这一部分水的比例为生活污水水量的10% 总污水量=6516+6516×10%=7167.5吨/日, 新增污水量=7167.5-2684=4483.5吨/日 3.5.2 污水排放量分布
根据安波温泉旅游度假区发展规划,新建酒店、度假村和旅游项目主要在安波镇南部,新增污水量主要分配在这个区域。2000污水量由排污口实测污水排放量和完善后镇内给排水系统产生的生活污水估算水量组成。
表3-3 预测污水排放量 序号 排污口 1 2 一汽排污口 2000水量(m3/d) 766 2010水量(m3/d) 2830 2136 桥头排污口1106 (西) 3 4 警平排污口 356 715.5 1486 桥头排污口456 (东) 合计
3.6 污水水水质
2684 7167.5 污水厂进水水质是决定污水处理厂的主要依据,污染浓度如取值偏高,会造成很大的浪费;如低于实际值,又会导致污水厂超负荷运行,达不到预期的处理效果。
安波温泉旅游度假区目前污水主要由生活污水,2010年安波温泉旅游度假区发展规划,以旅游温泉为发展方向,产生的污水同样主要是生活污水。生活污水为城镇居民生活排放污水和度假村、疗养院、宾馆、酒店排放的生活污水及洗浴污水。
3.6.1 2000年安波温泉旅游度假区在不同排污口同步监测污染物排放情况
2000年安波温泉旅游度假区在不同排污口同步监测污染物排放情况见表3-2 表3-4 2000年测量的各排污口污染物排放情况表
序号 排污口 1 2 3 4 平均排放量 (t/d) PH SS CODcr BOD5 (t/d) (t/d) (t/d) 7.1-7.8 0.07 7.0-7.5 0.12 7.2-7.3 0.01 7.0-7.4 0.03 0.23 138 0.13 0.23 0.03 0.06 0.45 271 0.08 0.11 0.02 0.04 0.24 145 一汽排污口 桥头排污口(西) 警平排污口 桥头排污口(东) 合计 510 850 100 200 1660 平均浓度(mg/l) 3.6.2 生活污水污染物排放量
到2010年,安波温泉旅游度假区饮用水量为1900吨/天。城市污水厂设计进水水质应采用未来城市污水平均水质。根据规范,居民生活污水排放量取:
BOD5 =30g/cap.d SS=45 g/cap.d
到2010年,规划人口(包括旅游人口)1.9万人,则生活污水污染物排放量为:
BOD5=30×365×1.9×10-2=208吨/年 CODcr= 2BOD5=416吨/年 SS=45×365×1.9×10-2=312吨/年 3.6.3温泉污水和其它污染源污染物排放量
到2010年,安波温泉旅游度假区废水排放量4000吨/天,安波温泉旅游度假区其它废水排放量901吨/天。参照生活污水污染物浓度,污染源污染物排放量:
BOD5=(4000+901)×365×145×10-6=259吨/年 CODcr=(4000+901)×365×271×10-6=485吨/年 SS=(4000+901)×365×138×10-6=247吨/年
3.6.4 设计进水水质
到2010年日预测排放污水量7167.5 m3/d,混合污水的污染物预测平均浓度
计算结果见表3-5
表3-5 混合污水的污染物平均浓度
污染物种类 生活排放(t) 温泉排放和其 它 (t) 合计(t) BOD5 CODcr SS 208 416 259 485 467 901 559 178 344 213 浓度(mg/l) 312 247 基于上述计算和实测值,参照其它城市污水水质资料,结合分析安波镇发展等因素,确定普兰店市安波温泉旅游度假区污水处理厂进水水质,见表3-6。 表3-6 污水处理厂设计进水水质
指标 含量(mg/l) CODcr 350 BOD5 180 SS 220 NH3-N 30 TP 3 4.项目建设的必要性
安波镇随着基础设施不断完善,旅游业得到蓬勃发展。尤其安波周围的自然风光,良好的生态环境和得天独厚的温泉地热资源,为旅游业的发展奠定基础。目前现有度假村、疗养院、宾馆酒楼42家,拥有床位2500张,全年接待游客50万人次,预计到2010年接待游客将达到180万人次。安波工业和农业也得到了长足的发展。工业以丝绸、石材、果品、粮谷加工及土木建筑为主,农业在水果、粮食和畜牧业方面有明显的优势,农业正向集约化、产业化迈进。旅游业与工业发展,人口增加,产生大量的污水。而目前污水不经处理直接排至河道,河水已受到一定污染。按此发展,污水量不断增加,良好的生态环境也必然遭到破坏。不仅旅游业受到影响,而且下游居民、工业和农业用水也会受到严重威胁。特别是大连地区淡水资源有限,所以保护水资源是发展首先考虑的问题。因此安波镇有必要建一座污水处理厂,才能有利于大连地区可持续性发展。具体有以下三方面原因。
(1).安波温泉旅游度假区内几条河道均已成了度假区排污明渠,快变成污水沟。所以建污水厂,实施污水截流工程。截流后,这些河流将成为旅游度假区景观,改善沿岸人民的生活环境。
(2).清洁市区河道的水质,恢复美好景色,是以温泉旅游度假为支柱产业的安波尤为重要。并且国家明文规定,建设城市污水处理厂是我国旅游城市和卫生城市的指标之一。
(3).安波温泉旅游度假区位于大连主要河流之一复洲河上游。减少对复洲河和渤海水质污染是安波温泉旅游度假区义务。也关系到安波温泉旅游度假区生存与发展。
5.污水处理厂建设方案
5.1污水处理厂建设应考虑的的因素 (1).遵循城市的总体规划
污水处理厂的建设应以旅游度假区的总体规划选择污水厂的规模、污水处理排放标准以及污水干管的设计规划为依据,厂址的选择应严格遵循旅游度假区排水规划。
(2).经济和可靠性相结合
在考虑污水厂建设时,从工艺选择、设备选择、厂址征地选择、截污干管设计都应充分考虑尽量降低投资和减少运行费用。 5.2污水处理厂建设方案的比选 5.2.1 可以选择的厂址
安波镇地形为南高北低,左右高,中间低,所有排水进安波河。
根据安波温泉旅游度假区规划,我们选择两个厂址进行比较,一是安波镇西北部石棚子村安波河附近,二是安波镇北部山头屯南大地。
石棚子村厂址,西靠近一条乡间土路,南面靠近安波河,河对岸是自来水厂。无论冬季还是夏季对镇内环境无影响,经处理的污水排放方便。缺点是距安波镇内较远,由于丘陵地形污水管路需绕很大的弯,而且需建提升泵房,污水管路多次穿过安波河。
山头屯南大地厂址,东靠至剑汤和盖洲的公路,西面靠近安波河,南面是安波镇内,北面是靠山,对镇内环境基本无影响。此厂址具有交通方便,经处理的污水排放容易,污水管路短,而且铺设容易;污水不用提升泵房,污水可以自流到污水厂;远离居住区,无拆迁费用;工程投资较低。
综上所述,安波温泉旅游度假区污水处理厂厂址选定为安波镇山头屯南大地。
5.2. 3 污水处理厂建设方案
本工程从实际情况出发,安波温泉旅游度假区总体规划指导下,采取全面规
划,分布实施的原则,既考虑近期建设又考虑远期发展。安波温泉旅游度假区污水处理的步骤为:
(1)、2003年在安波温泉旅游度假区山头屯南大地新建一座处理能力3000 m3/d二级污水处理厂,新建分水岭至度假村、鸿缘山庄至山头屯南大地截流干管及支管工程。
(2)、2010年在安波温泉旅游度假区山头屯南大地扩建一座处理能力4500 m3/d二级污水处理厂。 5.3 工程规模
污水处理厂建设规模:到2005年3000吨/天,到2010年7500吨/天。 5.4 水质目标
污水处理后排入安波河,按照在国家《地面水环境质量标准》为安波河为Ⅲ类水体,流量为5-700吨/秒。按照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定,经污水厂处理的污水执行一级排放标准。按辽宁省环境保护局文件(辽环发[2000]107号“关于辽宁省辖区城市二级污水处理厂执行排放标准的通知”中排放的标准,水质要差一点。考虑本河水身的自净能力,对河水水质基本上无影响。因此污水处理厂排放水质执行辽宁省环境保护局文件(辽环发[2000]107号“关于辽宁省辖区城市二级污水处理厂执行排放标准的通知”中排放的标准。具体值如下:
表5-1 污水处理厂排放水质 CODcr 指标 含量(mg/l) ≤100
5.5污水处理厂设计水位的确定 1、地面标高148.3m 2、河水正常水位标高147.5m 3、安波河洪水水位标高148.5m 4、设计标高
安波河洪水水位标高148.5m,污水处理厂设计标高149m,在洪水季节雨水自流到安波河里。
BOD5 ≤30 SS ≤30 NH3-N+ ≤25 TP ≤1 6.处理工艺论证
6.1 工艺概述
污水处理工艺的选择应根据设计水质、水量和受纳环境容量或国家规定的排放标准,确定处理程度,从而选择处理工艺。
污水处理工艺,一般包括前(预)处理、一级处理、二级处理、深度二处理和三级处理。前处理去除漂浮物,一级处理主要去除SS(包括颗粒较大的颗粒)二级处理主要去除BOD和SS,深度处理是具有生物脱氮除磷功能的二级处理。
格栅单元属前处理,是污水不可缺少的环节。本工程污水系统截污干管采用分流制,污水悬浮物较少,另外水量也较少。因此,本工程粗格栅采用人工格栅。较细的悬浮物不便人工清理,所以细格栅采用机械格栅。以避免对后续单元损害和干扰,确保安全运行。
一级处理包括沉砂池和沉淀池。污水中颗粒较大的砂粒较多,需设置沉砂池将砂粒去除。二级处理主要是普通活性污泥法和生物膜法。
污水生化处理过程中将产生大量污泥,有机物含量较高且不稳定,易腐化,并含有寄生虫卵,若不妥善处理,减产生二次污染。污泥处理的主要目的是稳定污泥、减少污泥体积、利用污泥中有用物质。通常,城市污水处理厂 污泥处理工艺为:
剩余污泥 污泥浓缩 污泥消化 污泥脱水 泥饼外运 一、处理方案选择的原则
(1)、技术成熟,处理效果稳定,保证出水水质达到国家规定的排放要求。 (2)、基建投资和运行费用低。
(3)、运行管理方便,运行灵活,并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数。
(4)、选择工艺技术和设备先进可靠,国产化程度高。 (5)、留有挖潜和扩建的余地。 (6)、便于实现工艺过程的自动化。 二、污水处理工艺的选择
根据确定的污水处理厂进水及出水水质要求,对于污水中的BOD5、CODcr,SS这三项指标,只需二级处理既可实现预期的目标。
水中的NH-N。由于采用升流曝气式生物滤池,除具有较强的好氧作用外,
还具有一定厌氧作用,而且排水控制BOD5≤30mg/l,因此NH3-N<25mg/ l完全可以达到的。
综上所述,我们认为本工程以生物滤池法作为优选方案。目前国内外已经运行的污水厂的情况看,得到充分肯定是活性污泥法和生物膜法。活性污泥可选择的工艺:传统活性污泥法、氧化沟工艺、CASS(SBR法改进工艺)等。生物膜法可选择的工艺:生物滤池法、接触氧化法等。结合波温泉旅游度假区污水处理厂进水水质的特点、出水水质要求和处理水量,在进行多方案的基础上,选择生物滤池工艺和CASS法进行技术经济比较。从而确定最佳方案。 6.2 污水厂主要设计参数
本工程设计规模为3000m3/d,污水总变化系数取1.85,一级处理流量为Qmax=3000×1.85=5550 m3/d=231 m3/h;截污干管为分流制管道。
本工程设计水质及污染物去除率见表6-1 表6-1 设计进出水质及去除率
项目 进水 出水 BOD5(mg/l) CODcr(mg/l) SS(mg/l) 180 30 350 100 220 30 NH3-N(mg/l) 30 25 去除率(%) 6.3处理后污水去向
83 71 86 17 污水经污水处理厂后有两个出口:排至镇内河道或回用。回用用于城市绿化、车辆冲洗和冲厕等。其水质达到《生活采用水水质标准》(CJ25.1-89)。即为:CODcr≤50mg/l;BOD5≤10mg/l;SS≤5mg/l;NH3-N+≤10mg/l;PH=6.5-9.0 由此可见,如污水回用需进一步处理(如混凝沉淀,吸附消毒处理)。现在暂时排至镇内河道。 6.4 CASS工艺 6.4.1概述
CASS工艺是间歇是活性污泥法的一种变革,CASS特指设有一个分建或合建式生物选择器的可变容积,以序批曝气—非曝气方式运行的充—放式间歇活性污泥处理工艺,在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离的处理功能。整个系统以推流方式运行,而各反应区则以完全混合的方式运行以实现同步碳化和硝化—反硝化功能。
CASS工艺循环运行过程:CASS以一定时间序列运行,其运行过程包括充水、曝气、静置(泥水分离)、上清液滗除和闲置等四个阶段并组成其运行的一个周期。不同运行阶段的运行方式可根据需要进行调整,如无反应充水(即进水时既不曝气也不搅拌)、无曝气充水混合、充水曝气及不进水曝气等。一个周期循环过程中,反应器内的水位随进水而由初始的设计最低水位逐渐上升至最高设计水位,因而运行过程中其有效容积是逐渐增加的(即变容积运行)。曝气和搅拌阶段结束后,在静止条件下使活性污泥絮凝并进行泥水分离,沉淀结束后通过移动堰表面滗水装置排除上清水层并使反应器中的水位恢复至设计最低水位,然后重复上一周期运行。 6.4.2处理流程
进厂污水首先经粗格栅去除大颗粒悬浮颗粒之后,进入集水池,经污水提升泵提升后流经细格栅,进一步去除悬浮固体和小颗粒杂质。然后进沉砂池,池内砂由砂泵提至砂水分离器。由沉砂池出来的污水流进CASS反应池,在经过曝气,沉淀之后,上清液进入砂滤池进行砂滤,出水消毒后达标排放。沉淀的污泥进入贮泥池,经浓缩压滤机进行浓缩和脱水,脱水后的干泥外运。工艺流程如下:
污水 粗格栅 集水池 提升泵 细格栅 沉砂池
出水排放 接触池 砂滤池 CASS池 砂水分离器
泥饼外运 浓缩脱水机 贮泥池
6.5曝气生物滤池工艺 6.5.1概述
曝气生物滤池是普通生物滤池的一种变形,也可看成是生物接触氧化法的一种特殊形式,即在生物反应器内装填高比表面积的颗粒填料,以提供微生物膜生长的载体,并根据污水流向不同分为下向流或上向流,污水由上向下或由下向上流过滤料层,在滤料层下部鼓风曝气,使空气与污水逆向或同向接触,使污水中有机物与填料表面生物膜通过生化反应得到稳定,填料同时起到物理过滤作用。
本设计采用上向流曝气生物滤池,共分三个区域,即缓冲配水区、承托层及
滤料层、出水区及出水槽。待处理污水由管道流入缓冲配水区,污水在向上流过滤料层时,经滤料上附着生长的微生物膜净化处理后经过出水区和出水槽由管道排出。缓冲配水区的作用是使污水均匀流过滤池。在待处理污水进入滤池起,同时由鼓风机鼓风并通过管道向池内供给微生物膜代谢所需的空气(氧源),生长在滤料上的微生物膜从污水中吸取可溶性有机污染物作为其生理活动所需的营养物质,在代谢过程中将有机污染物分解,使废水得到净化。
6.5.2处理流程
进厂污水首先经粗格栅去除大颗粒悬浮颗粒之后,进入集水池,经污水提升泵提升后流经细格栅,进一步去除悬浮固体和小颗粒杂质。然后进入沉砂池,池内砂由砂泵提至砂水分离器。由沉砂池出来的污水流进初沉池,去除水中细小悬浮物和部分有机杂质。沉淀池出水上清液进入生物滤池,在此进行氧化去碳和硝化反硝化去除氨氮,出水进贮水池,从贮水池溢流至砂滤池进行砂滤处理,出水经接触池消毒后达标排放,贮水池水用于反洗生物滤池。初沉池下排出的泥浆与生物滤池反洗污泥进入贮泥池,经浓缩压滤机进行浓缩脱水,脱水后的干泥外运。工艺流程如下:
污水 粗格栅 集水池 提升泵 细格栅 沉砂池
外排 接触池 砂滤池 贮水池 生物滤池 初沉池
泥饼外运 浓缩脱水机 贮泥池 砂水分离器
6.6 两种污水处理方案比较
通过两种工艺主要参数、数量、构筑物占地面积及技术经济比较对比,来确定处理工艺。
表6-2两种工艺主要参数、数量、构筑物占地面积对比
名称 粗格栅间 CASS工艺 曝气生物滤池工艺 平面尺寸5m×5m,地下部分2m,平面尺寸5m×5m,地下部分2m,地地上部分3.5m。 上部分3.5m。 一台人工格栅,栅宽350mm,栅条间隙20mm。 提升泵房 一台人工格栅,栅宽350mm,栅条间隙20mm。 平面尺寸7m×5m,地下深5m,地上部分3.5m。 集水池容积V=105m3。 100QW130-20型污水泵三台,两用一备。 每台Q=130m3/h , H=20 m,配电机功率15KW。 电动葫芦一个,用于泵检修。 平面尺寸7m×5m,地下深5m,地上部分3.5m。 集水池容积V=105m3。 100QW130-20型污水泵三台,两用一备。 每台Q=130m3/h , H=130m,配电机功率15KW。 电动葫芦一个,用于泵检修。 平面尺寸5m×5m。 一台旋臂式弧形格栅。 栅宽400mm,栅条间隙8mm,回转 细格栅间 平面尺寸5m×5m。 一台旋臂式弧形格栅。 栅宽400mm,栅条间隙8mm,回转半径500mm,电动机功率0.37KW。 半径500mm,电动机功率0.37KW。 一台人工格栅为备用,栅宽400mm,一台人工格栅为备用,栅宽400mm,栅条间隙8mm。 电动葫芦一个,用于检修。 栅条间隙8mm。 电动葫芦一个,用于检修。 WLCS-50A型钟式沉砂池两台。 每台处理能力Q=50L/s。 沉砂池 WLCS-50A型钟式沉砂池两台。 每台处理能力Q=50L/s。 沉砂部分D=1.83m , 砂斗d=1.0m , 沉砂部分D=1.83m , 砂斗d=1.0m , 高H=2.8m。 1PN型排砂泵两台。 每台Q=7.2m3/h,H=14m,配电机功率3KW。 高H=2.8m。 1PN型排砂泵两台。 每台Q=7.2m3/h,H=14m,配电机功率3KW。
砂水分离器 选用LX5C-5.0型螺旋除砂器一台,选用LX5C-5.0型螺旋除砂器一台,最大处理水量5.0m3/h, 最大除砂量(湿)2.0m3/h,锥形体容积最大处理水量5.0m3/h, 最大除砂量(湿)2.0m3/h,锥形体容积0.65m3/h,0.65m3/h,出砂量0.30m3/h。 出砂量0.30m3/h。 初沉池 Hxc-120型斜板沉淀池两台(采用组合式)。 每台尺寸6m×7m×8.2m。 每台处理水量为100~120m3/h。 斜板倾斜度取60°。 Hxc-120型斜板沉淀池两台(采用组合式)。 每台尺寸6m×7m×8.2m。 每台处理水量为100~120m3/h。 斜板倾斜度取60°。 螺旋排污泵两台,单台配电机功率5.5KW。 螺旋排污泵两台,单台配电机功率5.5KW。 CASS池 滗水器 CASS反应池两座。 每池尺寸28m×7m×4m。 生物选择区容积V=75m3,长2.7m。 总滗水量为300m3,滗水深度1m。 采用三台套筒式滗水器,每台排水量120m3/H,p=3 KW。 生物滤池 贮水池 反洗泵房 上向流曝气生物滤池(圆形)四座。 每座直径为4m,总高6.5m。 滤料高3.5m。 圆形贮水池一座。 直径7m,高6m。 平面尺寸5m×5m。 选用AOSH125-230A型反洗泵两台,一用一备。 每台流量480m3/h,扬程15m。 单台配电动机功率18.5KW。 回流泵房 平面尺寸6m×4m 选用1PN型泥浆泵三台,两用一备。 每台Q=7.2~16m3/h,H=14~12m。 每台配电机功率3KW。 鼓风机 选用RF-245型罗茨鼓风机两台,一用一备。风量51.1~86.6m3/min,风压70KPa。P=110KW。 选用RC-100型罗茨鼓风机一台用于贮泥池搅拌。风量3.13~10.6m3/min,风压70KPa。P=15KW。 JAS-80-2500型三叶鼓风机三台,两用一备(其中一部分风用于贮泥池搅拌)。 单台风量7.2m3/min,风压78.4KPa。 JAS-125-1750型三叶风机一台用于反洗。 单台风量580m3/h,风压88.2KPa。 两座,每座直径4m,高5.5m。 接触池一座。 容积65m3,直径4m,高5.2m。 平面尺寸5m×5m。 砂滤池 接触池 两座,每座直径4m,高5.5m。 接触池一座。 容积65m3,直径4m,高5.2m。 平面尺寸5m×5m。 二氧化氯发生间 采用二氧化氯做消毒剂。 H2000-2000型二氧化氯发生器一台,产量为2000g/h。 配电机功率2.0KW。 采用二氧化氯做消毒剂。 H2000-2000型二氧化氯发生器一台,产量为2000g/h。 配电机功率2.0KW。 平面尺寸4m×5m。 盐酸贮存间 平面尺寸4m×5m。 贮盐酸槽一台,直径1.5m,高2m。 贮盐酸槽一台,直径1.5m,高2m。 平面尺寸5m×5m 氯酸钠贮存间 平面尺寸5m×5m 氯酸钠贮存搅拌槽一台,直径1.5m,贮氯酸钠槽一台,直径1.5m,高2m 高2m,P=1.1KW。 贮泥池 圆形贮泥池一座。 直径3.6m,圆柱部分高3m,锥体部分高2.6m,锥体倾角为55°。 污泥浓缩脱水间 仪表与自控 平面尺寸15m×5m。 圆形贮泥池一座。 直径3.6m,圆柱部分高3m,锥体部分高2.6m,锥体倾角为55°。 平面尺寸15m×5m。 DNY1000型带式浓缩压滤机两台,DNY1000型带式浓缩压滤机两台,一用一备。 每台处理量20~40m3/h 主机功率3.75KW,系统功率19.00KW。主机外形尺寸4850mm×1500mm×2050mm。 清洗水流量12~15m3/h,清洗水压力≥0.5Mpa。 阳离子型聚丙稀酰胺配药系统,单系统功率1.1 KW。两套。 两台加药计量泵。 设进水流量表、进水浊度计、PH值表、出水浊度计、集水池液位计、各泵出口压力表、溶解氧表、污泥池液位计、污泥流量表等。 自控采用集中管理,分散控制。各表计和泵运行信号送到中心计算机,显示并报警。 一用一备。 每台处理量20~40m3/h 主机功率3.75KW,系统功率19.00KW。主机外形尺寸4850mm×1500mm×2050mm。 清洗水流量12~15m3/h,清洗水压力≥0.5Mpa。 阳离子型聚丙稀酰胺配药系统,单系统功率1.1 KW。两套。 两台加药计量泵。 设进水流量表、进水浊度计、PH值表、出水浊度计、集水池液位计、各泵出口压力表、污泥池液位计、污泥流量表等。 自控采用集中管理,分散控制。各表计和泵运行信号送到中心计算机,显示并报警。 11475 污水厂占地面积 11555 构筑物占地面积 装机容量 使用功率 1440 1377 340 152 350 145
表6-3技术经济比较
内容 工艺特点 CASS工艺 为间歇式活性污泥法的一种变革,工艺新,出水水质好,具有曝气生物滤池工艺 工艺先进,出水水质好,有除氨氮能力,污泥量少,且不需污泥优良的脱氮除磷效果,污泥量少,回流。流程短、池容积小、占地且沉降性能好,剩余污泥处理方便。流程短,可省去初沉池和二沉池。占地面积小,投资低。适合大中小型污水厂(水量较小时更显简单和节省投资优势)。 省,所以基建费用和运转费用低。但混凝沉淀需加药剂,增加成本。适合大中小型污水厂,特别是悬浮物低的污水处理(可省去混凝沉淀)。 日常运行管理简单,抗冲击负荷能力很强,没有污泥膨胀问题,处理效果稳定。受气温影响小,低温运行较稳定。设施可间断运行。主要运行设备功率低,电耗较小。但设备量稍大,自控仪表稍多。 运行特点 运行简单灵活,抗冲击能力强,不易发生污泥膨胀,稳定性好,且能耗低。设备的管理和维修量小,工艺操作利用微机使处理过程按自动化方式运行。所以维修和管理费用较低。 构筑物占地面积 主要构筑物和整个厂区占地面积稍大,分别为m2和m2。 主要构筑物和整个厂区占地面积较小,分别为m2和m2。 545.4 238 783.4 设备 土建 小计 463 390 850
投资 估算 附属设施: 173.4 综合楼 化验仪器 办公用品 道路 173.4 运行 成本 电费 药剂费 合计 1824 384 2208 1740 384 2208 从上述分析可见,生物滤池具有投资省,占地少,操作管理简单,系统耐冲
击。可以频繁开停。本工艺还具有脱氮能力,运行费用较CASS,而CASS污泥驯化培养运行、调整要求较高。所以小型污水处理厂采用生物滤池法更为适用。
7.工程方案内容
7.1工艺设计 7.1.1生产构筑物
本污水厂采用上向流曝气生物滤池工艺。污水由排水管网收集至截污干管,进入污水处理厂。本工程的主要构筑物及设备包括:格栅、进水泵房、沉砂池、砂水分离器、初沉池、生物滤池、砂滤池、接触池、鼓风机、贮水池、反洗泵、贮泥池、浓缩脱水机。
本工程一级处理部分格栅、进水泵房、沉砂池、砂水分离器、初沉池按最大流量设计;二级处理部分生物滤池、砂滤池、接触池按平均流量。 (1)、粗格栅
粗格栅间与集水池和潜污提升泵和建。粗格栅间平面尺寸5 m×5 m ,粗格栅间设一台人工格栅 、闸板阀等。
设计处理水量Qmax=3000×1.85=5550m3/d=231 m3/h 主要设备参数:
A、人工粗格栅 一台
栅条宽 : 10mm 栅槽宽: 350mm
栅条间隙: 20mm 栅条间隙数: 9 安装角度: 40°
栅前水深: 0.4m
过栅流速: 0.8m/s 进水渠道宽: 0.16m 进水渠道内的流速: 0.6m/s 过栅水头损失: 0.06m。 栅后槽总高度: 0.76m 栅槽总长度: 2.54m 每日栅渣量: 0.06m3 /d B、闸板阀 一套 (2)、提升泵房
由于提升泵采用潜污泵,所以不用单独设泵房,只在集水池上设操作平台,潜污泵放在池内。采用三台150QW200-18.5型潜污泵,两用一备。在泵出口设一个电磁流量计。泵房平面尺寸5 m×7 m。
主要设计参数:
设计流量: Qmax=231 m3/h,三台泵。 每台泵的容量: Q=180m3/h,, 配电机功率: 18.5KW, 扬程: H=18.4m 集水池容积: 105m3。 电磁流量计: DN200
控制方式:现场就地控制和根据吸水池水位变化,由PLC自动控制水泵的开启,并由PLC实现水泵的轮值控制。 (3)、细格栅
在细格栅间安装一台旋臂式弧形细格栅,手动格栅一台为备用。输渣管一套。
主要设计参数:
设计流量: Qmax=231 m3/h 旋臂式弧形细格栅: 一台 栅宽: 400mm 栅条间隙: 8mm 回转半径: 500mm 电动机功率 0.37KW 手动格栅: 一台 (4)、沉砂池
沉砂池间设两台钟式沉砂池(即旋流式沉砂池),三台排砂泵,两用一备,一台砂水分离器。
主要设计参数:
设计流量: Qmax=231 m3/h= 64L/s WLCS-50A型钟式沉砂池。 Q=50L/s,两台 沉砂部分直径: 1.83m 砂斗直径: 1.0m 沉砂池总高: 2.8m
砂水分离器(LX5C-5.0型螺旋除砂器) 最大处理水量5.0m3/h 变频调速电机: kw 最大除砂量(湿): 2.0m3/h 出砂量(干): 0.30m3/h 锥形体容积: 0.65m3/h 排砂泵(1PN), 三台
流量: Q=7.2m3/h, 扬程: H=14 m:
沉砂池间的平面尺寸 m × m (5)、初沉池
在初沉池房间内设两台Hxc-120型斜板沉淀池,每台带有螺旋排污泵。 主要设计参数:
设计流量: Qmax =231 m3/h
Hxc-120型斜板沉淀池: 两台
每台规格尺寸: 6.0m×7m×8.2m 单台处理水量: 120m3/h 沉淀时间t: <15min 斜板倾斜度: 60°
污泥清除间隔时间: 24h
螺旋排污泵: 配电机功率5.5KW。 初沉池房间的平面尺寸m×m (6)、生物滤池
设计流量为Q=3600m3/d。 采用上向流曝气生物滤池。
BOD容积负荷率Nw=3kgBOD/(m3滤料·d),所需滤料体积为126m3,滤料层高度H=3.5m。 污水流过滤料层的实际停留时间0.42h。
采用圆形四座生物滤池,总面积为36m2,,每池直径为4m。
配水室高度1.2m,承托层高度0.3m,清水区高度1.0m,超高0.5m,滤池总高度为6.5m。
滤池水面压力p=1.013×105Pa,曝气装置安装在滤池液面下的深度4m,曝气装置安装在滤池液面下4m深度时的绝对压力1.405×105Pa。
曝气生物滤池实际需氧量为486kg/d,供气量为3.48m3/min。采用鼓风曝气,鼓风机所需压力为59.2kPa。
滤池运行24小时反冲洗一次,冲洗水量为150m3/h。
设置有关的在线仪表,信号送至PLC控制单元。滤池运行反冲洗由PLC控制。
生物滤池房间平面尺寸m×m (7)、反洗贮水池
在室外设一台反洗贮水池,容积为200m3,直径7m,高6m。并设液位计,信号送至PLC控制单元。 (8)、反洗泵间
在反洗泵间设两台反洗水泵,一用一备。型号10SH-19型,每台流量480m3/h,
扬程15m,配电动机功率30KW。反洗泵的开停由PLC控制单元控制。
反洗泵间平面尺寸5m×5m (9)、鼓风机
在室外设置鼓风机,三台,两用一备(其中一部分风量用于贮泥池搅拌) 生化处理风机(JAS-80-2500): 3台 单台风量: 7.2m3/min 风压: 78.4Kpa 三台中设置一台变频调速风机
反洗风机型号: JAS-125-1750
每台风量: 580m3/h 风压: 88.2Kpa (10)、风机控制室
风机控制室由变压器间、风机控制间、值班室组成。 (11)、砂滤池
在砂滤池房间设两台砂滤池,单台设计流量100m3/h。每座砂滤池直径4m,高5.7m。
砂滤池房间平面尺寸m×m
(12)、接触池
在接触池间设一座圆形接触池,内装填料。池径4m,高4.5m。池体容积V=52m3。反应池接触时间取24min。接触池间平面尺寸m×m (13)、加氯间
加氯房分三个房间一是复合型二氧化氯发生器间,二是氯酸钠贮存间,三是盐酸贮存间。通过氯酸钠和盐酸在二氧化氯发生器内反应制得复合气体二氧化氯和氯,做为消毒剂 。
主要设计参数:
设计投加量: 10mg/L(5~10mg/L) 二氧化氯发生器(H2000-2000): 两台 每台产气量: 2000g/h
外形尺寸: 800mm×600mm×1550mm。
并设安全防护措施。 加氯房平面尺寸m×m (14)、污泥处理
污泥处理房分两部分,一是药剂贮存和溶解间,二是带式浓缩压滤机工作间。在带式浓缩压滤机工作间设一座圆形贮泥池、两台带式浓缩压滤机两台和电控柜。污泥处理房平面尺寸15m×5m
贮泥池直径5m,圆柱部分高3.5m,锥体部分高3.6m,锥体倾角为55°,内设穿孔管空气搅拌。
DNY1000型带式浓缩压滤机两台,每台处理量20~40m3/h,主机功率3.75KW,系统功率19.00KW。主机外形尺寸4850mm×1500mm×2050mm。清洗水流量12~15m3/h,清洗水压力≥0.5Mpa。
溶解装置一套,絮凝剂为阳离子型聚丙稀酰胺,两台计量加药泵。药液浓度0.5%,加要量为干泥量的0.2-0.4%。加入到带式浓缩压滤机的静态混合器。
主要设计参数:
污泥干重 kg/d 浓缩脱水前污泥浓度 98% 浓缩脱水前污泥体积
带式浓缩压滤机 20~40m3/h 带式浓缩压滤机台数 2台 带宽 m 工作时间 8 h/ d 脱水后污泥含水率 75%-80% 脱水后污泥体积 m3 絮凝剂透加量 4 g/ kgDS 药液浓度 0.5%
进泥泵类型 2台偏心螺杆泵
进泥泵性能 Q=20-30m3/h 扬程H=20 m 加药泵台数: 2台 加药泵性能
7.1.2辅助构筑物
根据建设部颁发的《城镇污水厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 考虑到本工程的实际情况,各主要附属构筑物具体如下: 1、综合楼
综合楼按2000m3/d规模设计,拟建两层,一楼设化验室、机修间和泥木工间,二楼设行政管理、生产管理。具体情况见下表:
表8-1 附属构筑物
一 楼 化验室 机修间 140m2 140m2 二 楼 行政管理 生产管理 80m2 200m2 合计:560m2
2、附属建筑物
包括:食堂、车库、仓库、锅炉房、传达室。具体情况见下表:
食堂 60m2 车库 50m2 仓库 40m2 传达室 14m2 锅炉房 50m2 合计 214m2
7.2污水处理厂总体布置 7.2.1平面布置设计 1、平面布置原则
(1)、按厂前区、污水处理区和污泥处置区布置,以功能分明,方便管理。 (2)、厂前区应布置在主导风向的上风向。 2、平面布置
(1)、厂区道路布置成环状,主要干道宽6m。厂内办公生活区和生产区分开。污水厂在正常运转期间,只有脱水污泥、栅渣、沉砂需外运,对厂内运输道路要求不高,为使这些外运泥渣不经厂前区,应再设一物料进出厂大门,以保持厂前区环境良好。厂区环污水处理区为4m宽单行道,在生产区,道路与构筑物及控制室之间有供生产人员往来的人行道。
(2)、厂区绿化布置原则为,在厂区前综合楼及围墙边布置观赏价值较高的植物。乔木以孤植与丛植相结合,乔灌木配合,厂内大部分空地均植以草皮。
(3)、厂内管网布置以满足生产、生活需要为原则。除生产工艺流程所需要的污水、污泥等管道外,还需要布置给水(包括消防)、厂内污水、雨水、回用水、动力照明通风的管线,这些管线原则上沿厂区道路布置,具体位置除污水、雨水管设于道路下外,其余管线设于绿化带上。厂内生活污水管接入格栅间前的进水井,厂内雨水集中排入河中。
(4)、厂前区布置综合楼,处于主导风的上风向。它距生产区有一定距离,可减少生产设施对它的不利影响。综合楼周围进行重点绿化和美化,以改善办公条件。
(5)、生产区又可分为预处理区和生化处理区。污泥区靠近厂的物料进出厂大门,方便泥饼的运出。 7.2.2竖向布置设计
污水进入处理厂后,靠重力流经各处理构筑物,最终自然流出。 7.3建筑设计
安波镇污水处理厂在建筑及环境设计上力求建成富有特色的现代化花园式工厂,为安波镇的景观添色加彩。
为了使全厂建筑风格统一协调,采取下述统一措施: (1)、墙体:370厚普通粘土砖墙;
(2)、屋面:采用卷材防水保温屋面(不上人),屋面板采用预制空心楼板,特殊要求采用现浇板; (3)、室内地面:铺地砖; (4)、窗:均采用塑钢窗;
(5)、门:建筑物外门为铝合金门,内门为木门,变压器室外门采用钢门。 7.4结构设计 7.4.1地基处理方案
1、地基处理及建(构)筑物的基础形式 根据建(构)筑物的性质采用不同的方案:
(1)、天然浅基适用于跨度小、高度低、开间小的单层用房;
(2)、天然浅基下做水泥+粉煤灰压力注浆处理浅基地基,可提高基底土地基承载力≥120KPa;
(3)、桩基础可采用钻孔灌注桩; (3)、沉井基础。 2、构筑物抗浮处理方案
(1)、构筑物底板外挑悬臂板;
(2)、构筑物底板下垫层混凝土加厚、加重(质); (3)、构筑物底板上加设混凝土及重混凝土压重垫层。 3、地下水降水方案
由于地下水和上层滞水埋藏较浅,为保证正常施工,开挖基础时应进行人工降水、建议采用:
(1)、对于开挖深度不大,可采用集水井点降水法; (2)、对于开挖深度较深的基础,采用井点降水法;
(3)、考虑现场统一安排采用大口井集中排水,在土层内敷设盲管的排水方案。
3、构筑物伸缩缝的设置
由于构筑物均为室外地上或半地上自防水混凝土构筑物,应按规范设置伸缩缝,如工艺有特殊要求可采用混凝土内掺微膨胀型防水剂,设膨胀带的方法,且注意混凝土的施工温度和施工质量及养护。 7.4.2结构形式
构筑物均采用现浇钢筋混凝土结构。沉淀池池壁按柱壳计算,底板按弹性地基上圆板考虑,两者结合部按变形协调分布内力。 7.4.3构筑物防渗
水池的池壁、底板或顶盖,除强度要求外,均有抗渗标号要求,在确定混凝土配比时,尚需考虑试验周期和试配方案,确保强度标号和抗渗标号均满足设计要求。 7.4.4防腐
为防止场区土对建筑材料及金属有腐蚀作用,建议采取二级防护措施。 7.5电气设计 7.5.1设计范围
本设计包括:变电所的设计,处理构筑物的电气设备的控制设计,综合楼、
锅炉房、食堂、车库、传达室、机修车间及各处理构筑物的供配电及照明设计,生产控制,联络信号,建筑的防雷接地设计。 7.5.2供电电源
根据污水处理厂的生产性质,若停电时间过长,会使微生物窒息死亡,破坏污水处理工艺过程,中断正常水处理生产,给旅游区生活带来较大影响,因此本工程供电负荷等级属于二级负荷。
二级负荷采用双电源10KV供电,每一路供电电源可以承受全厂的全部二级用电负荷,在电力线路或变压器出现常见故障时不中断供电,或能及时迅速恢复供电。
7.5.3全厂用电负荷
全厂总装机容量为350KW。其中,工作容量145KW。 7.5.4变配电系统
本工程设变配电所一处,内设高压配电室、变压器室、低压配电室、值班室和维修间等。 7.5.5无功功率补偿
在低压配电室采用低压电容器柜集中无功自动补偿方式,保证补偿后10KV进线侧功率因数不低于0.9。 7.5.6计量方式
本厂采用高压计量,每路10KV进线装有专用计量柜进行计量,电费表计安装,依据供电局的要求进行。 7.5.7车间配电
1、车间环境特征及其对配电设计的要求
(1)、锅炉房有一定的粉尘,考虑选用防水防尘型配电设备。 (2)、污水处理车间有一定的潮气,考虑选用防水防尘型电气设备。 (3)、凡是室外用电设备,照明灯具均选用防水防尘型。 (4)、其它车间均无特殊要求。 2、车间动力电源电压
车间内动力电源电压一般为交流3相380V。 3、电气设备控制
车间电气控制根据需要采用集中控制与就地控制相结合的形式。 车间设有集中控制(设集中控制箱),电气设备设有就地控制箱或就地控制按钮。
大功率鼓风机,水泵根据工艺要求需调节风量,流量的电机采用变频器调速,利于节能。 4、车间照明
一般车间工作照明电压为220V,车间内选用铜芯塑料绝缘线,穿钢管敷设。照明灯具选用板块型工厂灯,配罩型工厂灯,荧光灯,防水防尘灯。 7.5.8厂区供电及户外照明
厂区低压配电线路采用电力电缆从厂区变电所直埋敷设至各用电车间,电缆在穿过道路和建筑物基础时套保护管。厂区照明采用集中控制,厂区路灯选用钠灯。高低压配电室、化验室、办公室、会议室等采用日光灯具,泵房、机修等采用工厂罩白炽灯具或金属卤化物灯,走廊、雨棚、楼梯间、厕所采用白炽吸顶灯,厂区路灯采用庭院灯、金属卤化灯和部分白炽灯。 7.5.9防雷接地
(1)、凡距厂区变电所50米以上的电缆线路,在电源引入车间时,需进行重复接地,接地电阻须小于10欧。
(2)、本工程在各车间内均采用TN-C-S系统。
(3)、对需要装设防雷保护的建筑或构筑物,设避雷带作为防直击雷,雷电感应的接闪装置,利用建筑物柱子中的主钢筋作为接地引下线,利用建筑物基础中的主钢筋作为接地装置,因此,建筑物柱子中的主钢筋应保持良好的电气连续性。
(4)、10KV变配电所接地电阻要求小于4欧。 7.5.10消防
高低压配电室采用二氧化碳气体灭火器和砂箱,设安全事故应急照明。 7.6仪表及自控设计设计 7.6.1设计基本思路
根据安波镇污水处理厂的规模和工艺特点,本着“实用、先进、可靠”的原则,同时考虑到城镇发展迅速、留有余量、便于扩展的因素,来规划设计污
水处理厂的自动监测和控制系统。设计的基本思路如下:
(1)、采用集散控制系统,以每个污水处理过程为一控制单元,由各单元控制器负责收集本单元内的仪表参数和设备运行状态,并执行中央控制室的指令,同时在现场也能对单元仪表和设备进行监测和控制。集散控制系统有利于扩展。
(2)、设立中央控制室,控制室主机可以实时集中监测所有仪表并控制所有设备。
(3)、建立模拟屏,监测主要仪表的参数和主要设备的运行状态,同时设立手动控制面板控制设备运行。手动控制面板、模拟监测墙和计算机互为组成备份系统,以保证系统的可靠运行。
(4)、关键工艺部位采用摄像机进行视频监视,视频监视系统与控制系统为分别独立的系统。视频监视系统的故障,不影响系统的控制。
(5)、由于通信距离不长,通信速率要求不高,因而可以采用485的双绞线总线通信方式,在保证通信可靠的前提下节省开支。 7.6.2过程检测仪表的设置
(1)、粗格栅:液位差检测仪表
(2)、提升泵房:水位检测仪表、电磁流量计、温度计 (3)、细格栅:液位差检测仪表 (4)、初沉池:泥面液位计、浊度仪
(5)、生物滤池:溶解氧测定仪、电磁流量计、差压计
(6)、鼓风机房:生物滤池风机和反洗风机,空气流量计、压力计各一套 (7)、砂滤池:差压计 (8)、贮水池:液位计 (9)、接触池:余氯检测仪. (10)、贮泥池:泥面检测仪 (11)、污泥加药系统与脱水系统控自
(12)、加氯系统:二氧化氯泄漏报警系统、电磁流量计 (13)、反洗泵房:电磁流量计 7.6.3自动控制系统
根据污水处理厂的特点,自动控制系统采用基于PLC的二级分布式控制系统。控制系统由中心控制室和现场PLC站组成。现场PLC站由预处理控自站PLC1、生化处理控自站PLC2、污泥处理控制站PLC3。
1、中心控制室
中心控制室内设工业控制计算机两台,互为备用,其主要功能为: (1)、监控各现场PLC站,实时接受PLC站采集的工艺参数、电气参数、以及各种生产设备运行状态信息。
(2)、建立各类信息数据库,并作出趋势分析曲线,供值班人员分析比较,以便找出污水处理厂的最佳运行方式,改进管理方法,保证出水水质,提高经济效益。
(3)、以“自动”或“人—机”对话方式,向各现场PLC站发出指令,对有关设备进行遥控操作。
(4)、动态显示全厂工艺流程图和各种参数图表。 (5)、编制和打印各种生产报表。
(6)、记录各种事故报警,并作出故障分析。 2、现场PLC站
现场PLC站负责采集各自区域的工艺参数、设备运行状态信号和电气参数,根据工艺要求控制各种设备的运行;将工艺参数、设备运行状态信号、事故报警信号等数据传送到中心控制室,并接受中心控制室的各种指令。
(1)、预处理控自站PLC1。负责粗格栅、细格栅、旋流沉砂池和初沉池自控和数据采集。 (2)、生化处理控自站PLC2。负责生物滤池、砂滤、接触氧化设备运行数据采集和反洗控自,以及生化鼓风机、反洗鼓风机和反洗泵开停自动控自。 (3)、污泥处理控制站PLC3。负责污泥区设备自控和数据采集。 3、仪表系统
配合计算机自控系统,在全厂各工序设置与工艺相适应的检测仪表。如流量计、液位、压力、温度、溶解氧、空气流量计、悬浮物浓度计、余氯仪,并采用带现场显示变送器的智能仪表,输出4-20mA信号,送至计算机系统。 7.6.4设计标准、规范
设计中采用或参照的有关技术标准和规范有:
《过程检测和控制流程图用文字和图形符号》(GB2625-81) 《控制室设计规定》(HG20508-92)
《仪表供电设计规定》(HG20508-92)
《信号报警、连锁系统设计规定》(HG20511-92) 《仪表配管、配线设计规定》(HG20512-92) 《仪表系统接地设计规定》(HG20513-92)
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86) 《分散型控制系统工程设计规定》(HG/T20573-95)
7.7主要设备清单
推荐方案污水厂的主要设备见表7-1 表 7-1 主要设备一览表 序号 名称 规格性能 单位 数量 备注 一、工艺设备 1.粗格栅间 (1) 人工格栅 (2) 电动闸门及启闭机 2.进水泵房 (1) 潜污泵 (2) 电动葫芦 (3) 电磁流量计 3.细格栅 (2) 人工格栅 4.旋流沉砂池 (1) 旋流沉砂池 (2) 闸板门 (3) 闸板门 (4) 砂水分离器 (5) 排砂泵 5.初沉池 (1) 横流组合式斜板沉淀池 (2) 螺旋排污泵 6.生物滤池 (1) 生物滤池 7.反洗储水池 (1) 反洗储水池 8.砂滤池 (1) 砂滤池 9.接触氧化池 B=350,b=20 100QW130-20,P=15KW 0.5T DN200 套 套 套 套 套 1 1 3 1 1 B=40,b=8,P=0.37KW B=40,b=8 φ1800,P= KW LX5C-5.0,P=0.75KW 1PN,Q=7.2m3/h,H=14 m,P=3 KW 6m×7m P=5.5kw φ4 m,H6.5 m φ7 m,H=6 m φ4 m,H=5.5 m 套 个 套 套 套 套 套 1 1 2 2 2 2 2 套 套 套 套 2 2 4 1 2 (1) 接触氧化池 10加氯间 (1) 二氧化氯发生器 (2) 盐酸储槽 (3) 卸酸泵 (4) 氯酸钠溶解储存槽 (5) 轴流风机 (6) 排气系统 11、鼓风机间 (1) 生化鼓风机 φ4 m,H=5 m 套 1 H2000-2000,P=2 kw φ1.5m,H=2 m 25TSF-100,Q=3.6 m3/h ,扬程16 m ,P=1.5 kw φ1.5m,H=2 m,P=1.1kw 30K-11N21/2-2900 P=0.18kw P=0.75kw 套 套 套 套 套 套 1 1 1 1 2 1 2 (2) 变频器 (3) 反洗鼓风机 JAS-80-2500,风量7.2 套 m3/min,风压78.4kpa,P=18.5 kw 18.5 kw 套 JAS-125-1750,风量7.2 套 m3/min,风压88.2kpa,P=37 kw 10sh-19,Q=273 m3/h,H=14.5,P=18.5kw Q=20-30 m3/h,H=2 0m DNY1000,Q=20-40 m3/h,P1=3.75 kw,P2=19 kw P=1.1 kw 套 1 2 12反洗泵房 (1) 反洗泵 13 污泥浓缩脱水间 (1) 偏心螺杆泵 (2) 带式污泥浓缩脱水机 (3) 聚丙稀酰胺溶药系统 (4) 聚丙稀酰胺加药泵 2 套 套 套 2 2 1 2 JLBM-414×2/0.3,流量824 套 L/ h,压力0.3MPa,电机功率1.5kw。 高压钠灯 智能型免维护电池 激光式 激光式 PENTIMIII400工控机20CRT 超声波 台 台 台 米 盏 套 套 套 套 套 台 套 二、电器仪表部分 (1) 变压器 (2) 高压开关柜 (3) 低压开关柜 (4) 电缆 (5) 路灯 (7) 直流屏 三、自控仪表 (1) 单色打印机 (2) 彩色打印机 (3) (4) (5) (6) (7) 计算机 UPS 可编程控制器 液位计 泥面检测仪 2 1 1 1 1 2 1 4 1
(8) 电磁流量计 (11) 余氯仪 (12) 温度计 (13) 氯气探测报警仪 (14) 空气流量计 DN25- DN250 , GDS-2B,规格0-20ppm 规格0-10 m3/min 规格0-15m3/min 台 台 台 套 套 套 台 台 7 4 6 1 1 1 1 1
7.8采暖、通风、空调设计 7.8.1采暖
安波镇污水处理厂冬季采暖室外计算温度为-17℃。在选用锅炉时要考虑到锅炉的热效率以及洗浴、冬夏季运行的灵活性。锅炉房设计考虑除尘、脱硫措施,使排放物达到国家污染物排放标准。
所有生产车间、辅助生产用房均做采暖设计。 7.8.2通风
对于污泥处理机房等使用机械通风,对于综合楼中的化验室使用通风柜进行通风。 7.8.3空调
综合楼的中央控制室选用分体式空调进行空气调节。 7.8.4室外管网
该管网主要是供采暖用。管网内介质为热水。供、回水温度为95℃~70℃,整个管网采用无补偿、直埋方式敷设。 7.9通讯
在综合楼内设电话总机室,设置一台电话程控交换机,主要办公室及建筑物内设电话分机。
7.10污水厂所需工程车辆
运泥车 1辆 小轿车 1辆
8.环境保护
8.1项目实施过程中的环境影响及对策
8.1.1工程建设对环境的影响
(1)、对交通的影响
工程建设时,由于车辆运输等原因,会使交通变得拥挤和频繁,较易造成交通问题,这种影响随着工程的结束而消失。
(2)、施工扬尘的影响
工程施工期间,运输的泥土通常堆放在施工现场,直至施工结束,长达数月。堆土裸露,若是干旱天气,车辆过往时,漫天尘土,使大气中悬浮颗粒物含量骤增,施工扬尘将使附近的建筑物、植物等蒙上厚厚的尘土,影响周边环境质量;若是阴雨天气,由于雨水的冲刷以及车辆的碾压,使施工现场变得泥泞不堪,行路困难。
(3)、施工噪声的影响
施工期间的噪声主要来自污水处理厂建设时施工机械和建筑材料的运输和施工桩基处理。特别是夜间,施工的噪声将产生严重的扰民问题,影响附近居民的工作和休息。若夜间停止施工,或进行严格控制,则噪声对周围环境的影响将大大减小。
(4)、生活垃圾的影响
工程施工时,施工区内劳动力的食宿将会安排在工作区域内,这些临时食宿地的水、电以及生活废弃物若没有作出妥善的安排,则会严重影响施工区的卫生环境,导致工作人员的体力下降,尤其是在夏天,施工区的生活废弃物乱扔,轻则导致蚊蝇滋生,重则致使施工区工人暴发流行疾病,严重影响工程施工进度,同时使附近的居民遭蚊蝇、臭气、疾病的影响。
(5)、废弃物的影响
施工期间将产生很多废弃物,这些废弃物在运输、处置过程中都可能对环境产生影响。
车辆装载过多导致沿程废弃物散落满地,影响行人、车辆过往,影响环境质量。
废弃物处置场地不明确或无规划乱丢乱放,将影响土地利用、河流流畅,破坏自然、生态环境,影响城市的建设和整洁。
废弃物的运输需要大量的车辆,如在白天进行,必将影响本地区的交通,
使路面交通变得更加拥挤。
8.1.2建设中环境影响的缓解措施
(1)、交通影响的缓解措施
工程建设将不可避免地影响该地区的交通。项目开发者在制定实施方案时应充分考虑到这个因素,对于交通特别繁忙的道路要求避让高峰时间,如采用夜间运输,以保证白天畅通。
(2)、减少扬尘
工程施工中旱季风扬尘和机械扬尘导致沿线尘土飞扬,影响附近居民和工厂,为了减少工程扬尘和周围环境的影响,建议施工中遇到连续的晴好天气又起风的情况下,对堆土表面洒上一些水,防止扬尘,同时施工者应对土地环境实施保洁制度。
(3)、施工噪声的控制
运输车辆喇叭声、发动机声、混凝土搅拌机声以及地基处理打桩声等造成施工的噪声,为了减少施工对周围居民的影响,工程在距民舍200m的区域内不允许在晚上十一时至次日上午六时内施工,同时应在施工设备和方法中加以考虑,尽量采用低噪声机械。对夜间一定要施工又会影响周围居民声环境的地区,应对施工机械采取降噪措施,同时也可在工地周围或居民集中地周围设立临时的声障装置,以保证居民区的声环境质量。
(4)、施工现场废物处理
工程建设需要很多工人,实际需要的工人数决定于工程承包单位的机械化程序。污水厂施工时可能被分成多块同时进行,工程承包单位将在临时工作区域内为劳动力提供临时的膳宿。项目开发者及工程承包单位应与当地环卫部门联系,及时清理施工现场的生活废弃物,工程承包单位应对施工人员加强教育,不随意乱丢废弃物,保证工人工作生活环境卫生质量。
(5)、倡导文明施工
要求施工单位尽可能地减少在施工过程中对周围居民、工厂、学校的影响,提倡文明施工,做到“爱民工程”,组织施工单位、街道及业主联络会议,及时协调解决施工中对环境的影响。
(6)、制定废弃物处置和运输计划
工程建设单位将会同有关部门,为本工程的废弃物制定处置计划。运输计划可与有关交通部门联系,车辆运输避开行车高峰,项目开发单位应与运输部门共同做好驾驶员的职业道德教育,按规定路线运输,并不定期地检查执行计划情况。
施工中遇到有毒有害废弃物应暂时停止施工并及时与地方环保、卫生部门联系,经他们采取措施处理后才能继续施工。 8.2项目建成后的环境影响及对策 8.2.1污水处理厂对周围环境的影响 (1)、污水处理厂排放的污水
污水处理厂排放的污水是指处理后的尾水和厂内自身排放的污水。本工程采用曝气生物滤池法,该工艺处理城市生活污水效果比较好。在设计中主要设备采用可靠性、自动监控水平较高的设备。因此,污水处理厂的正常运转是有保证的,能达到设计要求的出水水质,不会对排放水体造成污染。
污水处理厂建成运转后,每天将大量减少污染物的排放量,对保护周围地区的环境将起到良好的作用。
污水处理厂自身产生的生活污水及构筑物的生产污水(如上清液等)均通过厂内污水泵房提升入污水处理系统进行处理,不向外排,不会造成污染。 (2)、污水处理厂产生的污泥
污泥采用先进的脱水设备浓缩脱水后,其泥饼含水率以降低至70~80%,为非流质固体,可用一般运输工具直接外运。 (3)、臭味对环境的影响
由于一般污水处理厂内很多污水处理设施均有臭味散发在大气中,势必会影响到周围地区。
为了解决污水对环境的影响程度,我国某些城市曾作过专门的现状臭味调查,结果表明,在污水处理设施下风向70m范围内,其臭味对人的感觉影响明显,在300m以外,则臭味已基本闻不到。而在污水处理设施上风向20m外对臭味的感觉已不明显。尤其采用生物滤池法,构筑物在室内,对周围环境更小。
(4)、污水厂噪声的影响
污水处理厂的噪声来源于厂内传动机械工作时发出的噪声,有污水泵、污泥泵的噪声,有除砂机、砂水分离器的噪声,还有厂区内外来自车辆等的噪声。 (5)、视觉与景观影响
污水处理厂的建设可能对周围环境带来美学方面的一定影响,这需要有优美的建筑设计和园林绿化来克服。本工程应注意建筑和园林绿化设计。 9.2.2对环境影响的对策
虽然本工程建成运行后对周围环境影响不大,但为了进一步减小工程对环境的影响,本工程拟采取以下措施: (1)、优化总图布置
为改善厂区工人的操作条件,总体布置与常年风向结合起来。为最大限度地减少污水、污泥处理设施对该厂厂前区和周围环境的影响,在总平面布置上将厂前区布置在该厂的主导风向上风向,而将处理构筑物布置在该厂的主导风向下风向,使臭味对厂前区无影响。 (2)、采用先进设备和封闭设备
本工程污水泵和污泥泵尽可能采用潜污泵,在水下,基本无噪声。脱水设备等均设在室内,经过隔声以后传播到外环境时已衰弱很多。据调查资料表明,距机房30m时测得的噪声值已达到国家的《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)的标准。鼓风机选用带消音器风机,减少对环境影响。 (3)、建筑及绿化
本工程在建筑设计上充分体现园林式与现代化相结合的建筑风格,并与周围建筑风格相协调。布置建筑小品,搞好园林绿化,种植多种树木、爬藤植物和花草,提高景观质量。污水处理厂尽可能增加厂区的绿化面积,厂区绿化利用道路两侧的空地、建(构)筑物周围和其它空地见缝插针进行。沿厂区围墙内侧布置吸抗性强的灌木丛,逐渐形成隔离带。
9.劳动安全保护
9.1劳动保护和安全生产
从1995年1月1日起,《中华人民共和国劳动法》正式执行,其中对操作工人的劳动安全生产进行法律保护,因此本工程劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。
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