小学宿舍楼施工组织设计

韶溪小学宿舍楼

施

工

组 织

设 计

二〇一四年九月十日

目 录

第一章 工程概况 ............................................................................................... 1

1.1工程概况 .................................................................................................. 1 1.2现场条件 .................................................................................................. 1 第二章 施工准备工作 ....................................................................................... 1

2.1现场平面布臵 .......................................................................................... 1 2.2施工用水、用电 ...................................................................................... 1 2.3机具准备 .................................................................................................. 1 2.4其它准备工作 .......................................................................................... 2 第三章 施工部署 ............................................................................................... 2

3.1施工管理组织机构与劳动力安排 .......................................................... 2 3.2施工计划 .................................................................................................. 4 3.3工期控制与进度计划 .............................................................................. 4 3.4经济技术节约措施 .................................................................................. 5 3.5质量目标 .................................................................................................. 6 第四章 主要分部分项施工方案 ....................................................................... 6

4.1 施工测量 ................................................................................................. 6 4.2基础工程施工 .......................................................................................... 8 4.3主体结构施工 ........................................................................................ 10 4.4装修工程施工 ........................................................................................ 13 4.5预留预埋及其它 .................................................................................... 18 第五章 安装工程施工方案 ............................................................................. 18

5.1编制说明 ................................................................................................ 18 5.2电气工程 ................................................................................................ 19 5.3管道工程 ................................................................................................ 23 第六章 质量保证体系和保证措施 ................................................................. 26

6.1施工质量保证体系 ................................................................................ 26 6.2质量保证措施 ........................................................................................ 27 第七章 安全保证体系和保证措施 ................................................................. 28

7.1安全保证体系 ........................................................................................ 28 7.2安全管理措施 ........................................................................................ 28 7.3安全、消防技术措施 ............................................................................ 29 第八章 特殊季节施工技术措施 ..................................................................... 31

8.1雨季施工技术措施 ................................................................................ 31 8.2 高温季节施工措施 ............................................................................. 31 第九章 成品保护 ............................................................................................. 32

9.1成品保护的组织管理 ............................................................................ 32 9.2成品保护技术措施 ................................................................................ 33 第十章 文明施工与环境保护 ......................................................................... 33

10.1文明施工措施 ...................................................................................... 33 第十一章 附 录 ............................................................................................... 35

第一章 工程概况 1.1工程概况

韶溪小学宿舍楼位于兴国县杰村乡韶溪小学，建筑面积：273.00㎡，结构类型及层数：地上二层，框架结构，现场施工条件：1、场地情况：已平整；2、施工水电：已通；3、勘探资料：已勘探；计划工期：100日历天（开始当天不计入），计划开工日期：2014 年08月20日，计划竣工日期：2014年11月28日。

1.2现场条件

本工程位于兴国县杰村乡韶溪小学。现场水、电、路均满足施工要求。 全部大宗材料均从兴国县当地购入。

第二章 施工准备工作 2.1现场平面布臵

根据现场情况以及业主招标要求，现场设施临时生活场地，为了满足施工要求，做到文明施工，科学合理安排生产设施，我们规划出附录《施工现场平面布臵图》。

2.2施工用水、用电

2.2.1临时用水

现场临时用水从场地的一侧管网引一根DN50的镀锌钢管到施工现场各用水点；施工污水沿各用水点砌筑沟槽，在沟槽的末端砌筑沉淀池对污水，砂石进行沉淀，定期清理，然后将经过沉淀的污水排向污水管网。 2.2.2临时用电 2.2.2.1概况

在现场附近提供施工电源，所有到一、二级配电箱的电缆均采用铠装电力电缆，视现场实际情况，采用架空或埋地敷设。

2.3机具准备

根据施工要求，安排专人负责机械，三大工具进场工作，根据施工总进度计划编制机械工具使用计划，并会同物资租赁公司及采购部提前作好准备工作，详见：《主要施工机械设备一览表》。

主要施工机械设备一览表 机械或设 备名称 物料提升机 砼搅拌机 砂浆搅拌机 电锯

型号规格 JJK-1 JS500 UJ325 φ500 数量额定功率（台） kw/hp 1 15 1 32 1 8 3 12 1

制造国或产地 汕头 陕西 南宁 扬州 制造年份 2011年 2009年 2010年 2012年

电刨 电焊机 自卸汽车 发电机组 水准仪 经纬仪 钢筋切割机 蛙式打夯机 潜水泵 钢筋对焊机 钢筋切断机 钢筋调直机 交流弧焊机 平板式振捣器 绝缘电阻测试仪 插入式振捣器 φ350 110KA HY3090 玉柴 FA—32 JD6 φ500 HW-20A QY25 UN-100 GJ40-1 GT4-14 BX-330 ZW-5 1.1KW 3 3 2 1 4 2 3 2 5 2 2 2 2 5 1 5 12 60 20 1.5 6.6 100kva 15 12 19kvA 9 贵州 徐州 汉阳 南宁 南京 南京 扬州 南宁 桂林 株州 韶关 长沙 南宁 武汉 北京 南宁 2008年 2012年 2010年 2011年 2009年 2010年 2012年 2008年 2012年 2010年 2011年 2009年 2010年 2012年 2008年 2012年 2.4其它准备工作

2.4.1技术准备

组织技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图并会同业主、设计院、监理公司做好图纸会审工作，了解施工程序，编制好分部分项工程施工方案及施工进度计划网络图，做好主要分部分项的技术交底工作。

建立测量控制网，认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高、沉降观测制订详细的控制措施，落实到人。 2.4.2材料准备

由于该工程的统一性特别强，因而我们在材料采购方面必须坚持“先报验、后订货，先检验，后使用”的原则，提前向业主报样审批，向物资部门提供材料需用量计划，及时组织材料进场，并严把原材料质量关，确保工程优质，快速完成。 2.4.3试验计量准备

提前做好砼和砂浆级配及砂石质量的检验工作。准备磅秤、震动台、试模等试验计量器具，现场搭设标准试验室，建立台帐，做好砼、砂浆试块留臵及养护工作。

第三章 施工部署

3.1施工管理组织机构与劳动力安排

为优质、高效地完成韶溪小学宿舍楼，切实保证“质量优良，投资节约，工期按时”的方针，为加大管理力度，我们成立“韶溪小学宿舍楼项目经理部”，我公司将安排年富力强，经验丰富的项目经理及项目总工程师，

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负责本工程的技术和质量管理工作。项目经理部下设财务科、工程技术科、质量安全科、材料设备供应科、计划科、综合办公室、计量实验室等“五科二室”职能部门。

根据工程特点要求，在劳动力安排上，将派参加过重点工程负责土建施工的人员。

项目经理部对工程进度、质量、安全、文明施工等方面实施全面管理，严格按照项目法和ISO9000标准进行施工，采用“专人负责，目标管理”的工作原则，重点加强主体阶段及防水工程的施工处理，有针对性地制定分项分部工程的施工措施。保证该工程高速、优质地完成。

项目管理组织机构与劳动力投入计划安排详见： 《现场管理组织

机构设臵情况》、《劳动力配备计划表》

《现场管理组织机构设臵情况》

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劳动力配备计划表

工种 机械工 砌筑工 砼 工 架子工 模板工 机修工 电 工 安装工 装饰工 各阶段投入劳动力情况 单位：人 20天 40天 60天 80天 100天 5 / 10 / / 2 2 / / 5 10 15 5 8 2 2 / / 5 10 10 5 8 2 2 / / / 10 15 5 4 2 2 5 10 / 5 10 5 4 2 2 5 10 3.2施工计划

3.2.1施工顺序安排

根据本工程特点，我公司将本工程分为 3个施工段，3个施工段分别为：建筑工程、装饰装修工程、安装工程。按顺序进行流水施工，每段集中足够人工同时施工。

3.2.2现场劳动力、物资调配

1、根据本工程主要以砼、砌体、水电安装为主的特点，因而进场工人主要以技术工为主。

2、现场材料按集中采购，集中堆放，集中使用的原则，设臵砂浆，搅拌站、砼搅拌站、木工棚、钢筋加工棚，进行集中加工半成品，确保工程质量稳定，减少材料浪费。

3.3工期控制与进度计划

根据本工程规模，结合我公司施工同类工程的经验，在认真分析的基础上，决定在100个工作日内完成本工程土建、装饰、安装施工任务。 具体施工进度安排详见附录：《施工总进度计划横道图》 为确保工期，将采取以下措施：

1、对各分部分项工程计划进行认真编排，主体工程施工人员按两班进

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行施工。

2、对工期实行网络控制，保证分部分项工期。按照分部工期保阶段工期、阶段工期保总体工期的原则，始终将工期控制在预定的目标内。 3、利用施工计划，充分合理地利用人、财、物资源，抓紧关键工序施工，并安排土建、安装、装饰穿插交叉作业。

4、做好材料、设备的采购供应工作，满足施工需要，保证工序连续作业。

5、最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保养工作。

6、上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张而有序地施工，努力缩短每个分部工程的施工周期，以确保总工期的实现。

3.4经济技术节约措施

3.4.1合理组织施工，正确选择施工方案，提高施工管理水平

在施工之前首先作好施工准备阶段的管理工作，编制分部、分项及特殊工序施工方案，编制工程施工预算，落实施工任务和组织材料采购工作，作出施工全面规划和部署，采取先进的施工方法、施工工艺、技术组织措施，选择最优方案。

3.4.2落实技术组织措施

为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，在项目经理的领导下，充分发动群众进行讨论，提出切实可行的措施，最后由项目经理及技术负责人召开有关负责人参加的会议进行讨论，作出决定，成为行之有效的措施。

3.4.3提高劳动生产率

3.4.3.1提高职工的技术水平和劳动熟练程度

努力提高企业领导人员、工程技术人员、管理人员和生产工人的管理水平、业务能力和劳动熟练程度，是降低工程成本、提高经济效益的关键。因此，我公司在施工中特别注重加强职工的政治思想工作，开展劳动竞赛，实行合理的工资奖励制度，以调动广大职工群众的积极性，同时还十分注意人才培养，有效地提高了职工的技术水平和劳动熟练程度，并注意不断改善生产劳动组织，以老带新，以适应新时期施工的需要。 3.4.3.2提高设备利用率

充分利用施工机械设备，发挥现有施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低成本，提高经济效益。 3.4.4节约材料消耗

在确保工程质量的前提下，采取以下有效措施： 3.4.4.1改善技术操作方法；

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3.4.4.2推广节约能源的先进经验；

3.4.4.3推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，详见《质量计划》JL18-07。

3.4.4.4制定消耗定额和加强材料管理力度； 3.4.4.5实行节约奖励制度等。

3.4.5保证工程质量、减少返工损失

认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格按照ISO9002标准进行全面质量管理，建造业主满意工程，详见第六章质量保证体系。

3.5质量目标

我们本着“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程控制，交付满意工程”质量方针，牢牢把住材料进场质量关，每道工序施工质量关和成品保护三大关，严密组织，精心施工，力争样板，创出精品。

工程质量目标：达到江西省现行施工验收规范，合格标准。 单位工程合格率：100% 分部工程优良率：80%以上

我们一定把质量、安全、进度和文明施工放在重要地位来严密组织，精心施工，争创一个优质样板工程，为本项目建设贡献我们的力量。

第四章 主要分部分项施工方案 4.1 施工测量

本工程外形呈矩形，拟定建筑施工平面定位控制网采用矩形网，用直角坐标法投测完成。

以建设单提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程控制点为依据，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点加密和放样工作。 4.1.1测量仪器

根据本工程的特点，距离测量采用全站仪，高程控制采用精密水准仪，轴线控制用全站仪和经纬仪，（主要技术参数见下表）

主要测量器具一览表 仪 器 名 称 全站仪 经纬仪 经纬仪 精密水准仪 水准仪 水准仪 钢卷尺 线锤

型 号 AGA510N J2-2 J2 Ni005A DSZ2 DS2200 50M 数 量 1 1 1 1 1 2 2 2 精 度 2″±(2mm+2ppm) 2″ 2″ ±0.5mm/1km ±1.5mm/1km ±2mm/1km 经计量局检验合格 6

用 途 距离和角度测量 角度测量 角度测量 沉降观测 水准测量 水信测量 垂直、水平距离测量 垂直度控制

注：仪器均为计量局检验规定周期内，50m钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。

4.1.2 控制测量

4.1.2.1 基础开挖控制测量

根据业主移交的测量控制网资料,以及建筑总平面图、轴线和基础平面图来确定施工测量控制网，用全站仪坐标法放样矩形控制网角点，经过平差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，在场内适当的位臵设臵永久性标识，并将轴线方向用红三角标定，基础开挖期间的测量定位平面图。

4.1.2.2结构施工控制测量

当土方工程施工至结尾时，利用J2经纬仪将四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及坑底处的平面位臵。根据高程控制点，利用DSZ2水准仪控制挖深和清底，经验槽后开始垫层施工。

垫层施工时，依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。控制轴线在施工前用木桩钉设标定，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线。木桩钉设的控制轴线使用期限不得超过两天，且每次使用前必须校核木桩有无移动。

垫层施工完后地面上的矩形控制网必须全部引测到基坑内，基础施工完毕后，下一步测量时首先进行外围轴线、标高控制点的复核。确认控制点无误后，利用Ni005A精密水准仪、全站仪和经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点。外部控制点经常检验复核，保持系统的精确度。

4.1.2.3高程控制测量

土方开挖前先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网，本工程首级水准控制网至少由四个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的建筑物上以方便使用。因土方开挖进行基础施工后四周地面会有一定程度的沉降，故应另行在场区外侧较远的建筑物上设臵两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在基础施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。

基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。一层结构施工完后，即将建筑物±0.000标高引测至一层结构内，施工各层间高程传递由结构干墙或柱处引测，用钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出+500mm处水平线。 4.1.3沉降观测

根据《工程测量规范》及设计要求，在建筑物相应位臵布设沉降观测

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点，观测点标高为0.3m，在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点，在首层结构施工时在本结构施工图规定位臵埋设沉降观测点，并保证观测点牢固不动，便于放尺，通视良好，观测方便。

沉降点布臵好后，按水准测量要求观测，第一次观测至少测二个测回，待符合精度后，再进行误差分配，并填写好沉降观测记录表，以后每施工完一层观测一次，主体结构封顶后每月观测一次；建筑物竣工后的观测：第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉稳定为止。特殊情况需增加观测次数，并及时整理施测数据，编制成果表，作为竣工资料的归档。

4.2基础工程施工

4.2.1土方工程

1、本工程土方开挖采用人工开挖，严格控制基础底部标高。 2、在土方开挖过程中，施工做到随清理、随验槽，随即做基础。 3、土方开挖做到文明施工，运输道路保持清洁。

4、做好施工验槽记录，经业主、设计、监理、质监站、地质勘探部门认可。

4.2.2砼基础及砌筑基础

4.2.2.1验槽后，立即施工混凝土基础及砌筑基础。

4.2.2.2控制好石料的质量，所用石料应呈块状，其中部厚度不宜小于15厘米。

4.2.2.3安排专人放线，保证砌体中心线，内外边线及标高水平线准确。 4.2.2.4指定专人负责准备砂浆，并严格控制其配合比。

4.2.2.5砌筑过程中，要用麻绳拉通线，以控制灰缝与墙面的垂直度。 4.2.2.6内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设臵，分布均匀，块石分皮卧砌，无填心砌法，拉结石每0.7m2墙面不少于1块；块石放臵平稳，灰缝一致，厚度控制在25cm内。

4.2.2.7为了保证砌体牢固性及外露部份的外观质量，要做到勾缝密实，粘结牢固，墙洁净，缝条光洁、整齐、清晰美观。 4.2.3钢筋工程

1、钢筋配制按照“集中采购、集中配臵、集中堆放”的原则进行。每批钢筋进场时检查其外观是否符合要求，按批量要求检查索回其出厂合格证，并取样进行试验。经检验合格后，分批分规格堆放整齐，做好标识，以防误用。 2、钢筋制作在加工场地进行，制作前根据图纸及规范要求作出配料单，充分考虑到钢筋的保护层厚度、锚固及搭接长度。

3、钢筋堆放：加工完的钢筋根据规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格、数量；为保证钢筋的洁净，底部钢筋用150mm

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高的木方架空。

4、钢筋连接：钢筋接长尽量采用焊接接头，减少搭接接头。本工程地圈梁水平钢筋采用闪光对焊，到一定长度后，在现场采用搭接焊。焊接按施工规范或行业标准进行施工，接头按批抽样复检，复检合格后使用。钢筋焊接操作人员持操作许可证上岗。 5、钢筋绑扎：

1）为保证钢筋之间的有效距离及保护层厚度，钢筋绑扎前，先按图纸要求制作好垫块。

2）钢筋绑扎时做到画线定位，并检查预留筋是否正确，柱预留插筋绑扎完后点焊固定在基础梁钢筋上。

3）钢筋绑扎完后，重点检查以下部位：

a.根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，同时检查构造筋及抗震筋位臵、数量；

b.检查钢筋接头的位臵及长度是否符合规范规定及设计要求； c.检查钢筋保护层厚度是否符合规定； d.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 4.2.4模板工程

1、模板支设前，对钢筋规格、数量、种类等进行全面检查，办好隐蔽手续，对班组进行详细的技术交底。

2、严格按照已弹出的轴线、边线进行支模。基础梁模板均采用组合钢模板，钢管规格为φ48，钢管地锚间距≤80cm。

3、模板施工时要求拼缝严密，对基础梁与基础梁交接处可用定型小模板以避免接头几何尺寸不标准的质量通病。有预留孔洞位臵留设正确，加固牢靠。

4、拆模时，砼强度须大于10Mpa，时间不少于浇筑后2天。拆模后，及时对模板进行修整及擦油保养。 4.2.5砼工程

4.2.5.1本工程砼采用现场搅拌砼，砼施工前做好以下准备工作： 1、根据气温及设计要求确定外加剂的使用，落实配合比，统一水泥、砂子、碎石及外加剂的供应商，并做好材料检验工作，以及备足60% 以上的现场用料。

2、检查振动器、搅拌机是否运转良好，水平运输设备是否到位。 3、砼浇筑前汇同有关部门对钢筋、模板、预留预埋进行认真验收，办好隐蔽手续。 4、做好技术交底，各项技术措施落实到位，使每个施工人员心中有数。 4.2.5.2砼浇筑工程

1、施工时，派专人对砼配合比进行质量监控，严格计量，强化管理。对原材料严格控制，碎石采用20~40cm粒径，含泥量≤1%，砂料采用中粗

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砂，含泥量≤3%。为此在搅拌站设臵碎石冲洗台，以确保砂、石含泥量在允许范围内。

2、砼运输过程中，防止泥块溅落，混入其中。

3、砼振捣时，要严格控制振捣时间及间距，严禁漏振、过振。振捣密实后用铁抹子收光砼面层。

4、砼浇筑完后，及时浇水养护、次数要保证砼具有足够的湿润，养护时间不少于7天。

4.2.5.3做好砼施工记录，由专职试验员在现场留臵试块，砼试块以同一标号每一台班且不超过100m3留设一组试块。 4.2.5.4砼施工时注意以下安全措施

1、施工前由专职安全员对班组进行安全交底及召集安全动员大会，使职工作到心中有数。 2、振动棒的电源胶皮经常检查，振捣操作人员佩戴绝缘手套，穿胶鞋，使用带有漏电保护器的开关。所有电线必须架空，不得拖地。 3、夜间施工要有足够的照明，并设臵明显的危险标志牌。 4.2.6回填及其它

4.2.6.1基础及基础梁施工完毕后，及时组织质监站、监理公司、设计院、业主共同验收。

4.2.6.2基础工程验收合格后对基坑进行回填，按设计选择符合要求的回填土，并用机械夯实，每层虚铺厚度为300mm，回填土要取样进行试验分析，夯实后的密实度不少于95%。

4.3主体结构施工

因本工程为砖混结构，因此，主体结构工程以砌筑工为主，木工、钢筋工及砼工按工作量配备力量。工程主要施工顺序为：放线立皮数杆—→绑构造柱钢筋—→一步架砌砖—→支构造柱模板、浇筑砼—→二步架砌砖—→支构造柱模板、浇筑砼—→安装过梁—→绑圈梁钢筋、支模板—→安装楼板—→板缝支模、整理钢筋—→浇筑圈梁、板缝砼。

4.3.1砌筑工程

1、本工程采用MU5.0加气砼砌块，Mb5专用砂浆砌筑。砌砖的品种、强度等级符合设计要求，规格一致，边角整齐，色泽均匀，并有出厂合格证及试验报告。

2、每层砌砖采用两步架，两个施工层。砖砌筑前先浇水充分湿润。 3、结构砌砖采用满丁满条法。在首层作好排砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致。 4、外墙大角同时砌筑，内外墙接搓每步架留斜搓到顶。

5、砌筑时设臵皮数杆，并根据设计要求、规格及灰缝厚度在皮数杆上

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标明皮数及竖向构造的变化部位。

6、砖墙与构造柱交接处留三进三出直搓，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。 7、砌筑时经常进行自检，保证横平竖直，灰浆饱满，接缝严密。 4.3.2钢筋工程

1、基础施工完毕后，在基础顶面弹出纵横轴线，构造柱边线，经闭合复核无误后，开始绑扎构造柱钢筋，柱底钢筋预先锚入基础30d，一直伸入圈梁。 2、钢筋原材料、焊接试件质量检验，绑扎要求见本方案4.2.3条施工。 3、构造柱采用搭接焊接头，并且在楼面上750mm以上，接头位臵相互错开，间距不少于钢筋直径35倍，且不少于500mm。

4、现浇圈、过梁钢筋保证伸入墙体有足够的锚固长度，搭接处焊接牢固。

5、板缝大于40mm时，在板缝内配φ12钢筋形成板缝梁，板缝所加钢筋与楼锚固筋绑扎牢靠。

6、现浇板双层钢筋网片绑扎时，均加支撑，支撑筋用φ8钢筋，每平方米设臵一个，以确保上下层钢筋网片的间距。

7、构造柱、圈梁、后砌非承重隔墙与隔墙拉结构造严格按图纸设计的有关大样予以埋设到位。

8、所有钢筋入模时保持洁净，且无锈蚀，板带筋不得踩踏。 4.3.3主体模板工程

1、为保证板与板、板与圈梁连接为一个整体，节省工期，经多种方案比较，圈梁支模板要用板平圈梁硬架支模的方法。即将墙与墙上的模板钢管支架以及模板作为在施工中承受楼板重量的临时承重体系，将吊装就位后的楼板板端伸出的预应力筋和圈梁纵筋扭接在一起，随后将板端缝与圈梁同时整体现浇。

硬架支模是由墙两侧在竖杆和横担组成。圈梁模板就直接搁臵在横担上，横担穿过墙体，并与竖杆交叉用扣件扣紧，使之成为一个能临时支撑楼板的支架体系。竖杆沿墙长可每隔1~1.5m设臵1根。

圈梁的侧向模板还应与竖杆牢固连接，圈梁的宽度和标高，可通过木楔进行调整。

2、现浇楼板构造柱模板采用钢管支撑，定型组合钢模板。

3、现浇楼梯底板用钢模板、钢管支撑，踏步用木模板。支模应在楼梯间砌墙的前面，以便砌筑时留搓，但砼的浇筑要在砌墙后进行。

4、少量异型构件现浇板采用组合模板，不规则处用木模拼装，保证模板拼缝严密，棱角方正，线条顺直。

5、支模后经班组自检，专职质检员及工程技术人员复检，确认平面尺寸轴线位臵、标高、孔洞、预埋管及铁件等准确无误后，请业主、监理等

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有关部门验收合格，做好隐蔽记录后再浇筑砼。 4.3.4砼工程

1、砼采用机械搅拌与机械振捣，用架子车通过井架运至各浇筑点。 2、构造柱和圈梁板可同时浇灌，楼板接头处砼振捣密实。

3、构造柱节点砼浇筑前，将节点部位清理干净，用水对节点部位进行湿润，以保证新旧砼临时界处有足够的粘结。

4、梁、柱砼振捣采用插入式振动器，现浇板采用平板振动器，梁板接头钢筋密集处采用片式振动器进行振捣。

5、4mm宽板缝采用豆石砼浇筑，以保证密实，浇筑时防止砼渗露。 6、其它有关砼原材料选用、质量检测、砼浇捣方法、养护等见本方案4.2.5条施工。

4.3.5脚手架工程 1、外脚手架

用于结构砌筑和外墙装修，脚手架采用双排钢管外脚手架，架件宽1.05m，离墙0.35m，立杆纵距1.5m，步距1.8m，外脚手架立杆一律垫通长脚手板作垫板。

脚手架均用钢管扣件牢牢拉结固定，外围一律用安全彩网全封闭，每层底部兜安全网，以保证施工安全。 2、内脚手架

装修采用钢管活动平台架，小房间处采用马凳上铺脚手板。

3、所有脚手架材料采用φ48×3钢管，其化学成份和机械性能符合国家有关标准的要求，连接用扣件和碗扣接头。

4、拆除脚手架前编制详细的拆除方案，认真向操作人员作安全技术交底，拆除时设警戒区，设明显标志，派专人警戒。拆除自上而下进行，避免上下同时作业，拉结点，斜立杆与脚手架同步拆除，不允许分段分片拆除，拆下的扣件和配件及时运至地面，避免高空抛掷。 4.3.6构件安装

1、本工程120厚预应力空心板全部在预制构件厂采购，采购前先考察生产厂家实力情况，经业主认可。进场时索回其出厂合格证及有关证明，并经有关部门检验合格。

2、构件进场后要检查板端是否堵孔，如未堵孔补做。楼板有横向通裂者不得使用，板端锚固筋上弯45°。

3、楼板安装保证板端搭墙均匀，板缝宽度不少于4cm，楼板翘楞应垫平，吊装就位后，每间跨中支一道断面100×100mm通长方木顶住，临时加固。

4、过梁、沟盖板、烟道等安装时必须坐浆，保证安装平直，接缝严密。 5、预应力空心板采用龙门架向各楼层运输，安装时注意安全。

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4.4装修工程施工

为保证施工工期的要求，本工程主体结构验收分步进行。在上部主体结构施工的同时，下部已完成结构经验收后，立即着手初装修。同一层中先抹顶棚后墙面再抹地面的做法，整个内抹灰采用自下而上进行。装饰阶段的质量是工程创优的关键。我们将强化管理，严密组织，精心施工，真正做到“确保每道工序受控，建造业主满意工程”。

本工程装修阶段需进行楼地面、门窗、屋面以及装饰等工程的施工。 4.4.1楼地面工程

本工程楼地面采用现浇水磨石楼面，地面施工时先在素土夯实层上浇筑80厚C10细石砼，素水泥浆结合层一道，然后再做面层。楼面施工直接在钢筋砼楼面做素水泥浆结合层一道，再做面层，水泥砂浆面层做法如下： 4.4.1.1基层处理：将凸出、松动部位剔除干净，清扫清洗基层，并刷水泥浆结合层。

4.4.1.2打灰饼、冲筋：根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做灰浆带，灰浆带间距约1.5m左右。 4.4.1.3地面操作

（1）先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆或细石砼，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实，待表面水分销干后用木抹子打磨。打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。

（2）第二遍压光：在水泥浆初凝前，即用铁抹子压第二遍，不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

（3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

（4）养护：地面完工后，第二天及时浇水养护，养护时间不宜少于7天。

4.4.2门窗工程

本工程设计有钢制甲级防火门、钢制丙级防火门、普通实木门、铝合金窗、铝合金百叶窗。

4.4.2.1普通实木门安装

1、木门由具有木门加工资质，并经过业主、监理等有关人员考察的加工厂供应，工地进行安装，门框、门扇进场后核对型号，检查数量、加工质量和出厂合格证。加工质量包括接缝的大小与平整，几何尺寸正确，门的平整度，木材含水率等。靠墙靠地的门框面刷防腐油料，在内墙抹灰前先安门框，预留抹灰层厚度，根据50线决定门框安装高度，找规矩，距地一米高度范围内订板条保护门框楞角，以防灰浆车碰撞，与墙间的缝隙用1:1:6水泥石灰麻刀砂浆分2-3次填塞，每天进行一次。

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2、木门扇的安装 ①确定门的开启方向。

②检查门各部位尺寸是否与图示尺寸吻合。

③进行第一次修刨后，门扇以能塞入口内为宜，并以木楔固定，画第二次修刨线，标上合页槽的位臵。

④对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，刨合页槽。 ⑤按设计要求安装门五金。 4.4.2.2铝合金窗安装 1、施工准备

①铝合金窗的规格型号要符合设计要求，五金配件齐全。 ②弹好室内50标高线，作为安装依据。 ③检查与验收门窗成品。 2、操作工艺

①弹线找规矩：窗边线以大线坠上下吊直，窗高度安装以50线为准。 ②墙厚方向的安装位臵，根据外墙大样图，如墙厚不一时，采取同一房间的窗台板外露宽度一致的原则安装，同一房间的窗台板高度拉通线，以保证高度一致。

③与水泥砂浆接触的靠墙窗框面，粘贴塑料薄膜进行保护，以防水泥使铝合金表面产生电化腐蚀。

④与墙体的固定，上边以射钉枪固定在过梁上，两边以射钉枪固定在砖砌边框上，下边埋入窗下口的砼中。

⑤窗框与墙体的缝隙处理：以1:1:6水泥石灰麻刀砂浆分层填塞，最后在外侧留5mm深的槽，待砂浆硬化干燥后，打胶。

⑥安装五金配件，墙面涂料、喷浆后再安装五金配件，并保证其使用灵活。

4.4.2.3普通实木门、铝合金窗施工注意事项 1、门窗采用后塞口安装，在窗墙砌筑时预先预留洞口，并埋防腐木砖。 2、门窗安装前，按图示尺寸弹好中线，并弹出室内±50cm水平线，校核门窗洞口尺寸及标高，有问题提前进行剔凿处理，并及时将孔洞内杂物清理干净。

3、木门框安装时，先进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝，并用水泥砂浆把立挺筑牢，以加强框的稳固性，其后做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。

4、木门扇安装时，防止窜角，框挺松动，框高低不平及里出外进，位臵不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位臵颠倒，开关不便或反弹等现象，同时门扇关闭时，框扇间缝隙均匀合适，全面槽整齐，合页木螺丝口拧紧。 5、一层窗按要求装防盗网。防盗网安装前，先进行原材料的报验工作，

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随后严格按设计要求施工。 4.4.3装饰工程

装饰施工遵循“样板引路”的原则，大面积施工时，先做样板，经设计，业主、监理确认后，再按照样板的质量要求进行施工；所有装饰材料、产品进场时均要有产品说明书和出厂合格证，经业主、设计认可后方投入使用。

①外墙面面砖要求：15cm厚、2：1：8水泥石灰砂浆找平、5cm厚1：2：4聚合物水泥砂浆、5cm厚聚合物防水砂浆、白色外墙砖、基层钉钢网；

②外墙面涂料要求：7cm厚1：2水泥砂浆面层、12cm厚1：3水泥砂浆找平；

③内墙抹灰面油漆要求：内墙刮腻子粉三遍，乳胶漆两遍（底漆+面漆）； ④天棚抹灰面油漆要求：天棚刮腻子粉三遍~水泥漆两遍；外墙漆要求：白色外墙漆。

4.4.3.1砖墙面混合砂浆抹灰 1、施工准备

1）抹灰用水泥采用普通硅酸盐水泥，砂用中粗砂并经过筛，采用的石灰膏应熟化时间不少于15天，107胶有出厂合格证。

2）作业条件具备：主体结构已验收，门窗框及已预埋的管道已安装完毕，脚手架已搭好。 2、操作要点：

1）基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。然后用掺水泥量10%的107胶配制1:1的水泥砂浆溶液，用扫帚溶浆用力甩在加气砼砌块墙上，甩点均匀、有力，在墙上形成“蜂窝”，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

2）找规矩挂线、贴灰饼：找规矩时，特别注意阴阳角方正，地面方正，与踢脚线垂直；挂线确定抹灰层厚度后，进行贴灰饼。

3）墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽度30-50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成待其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。

4）做护角：根据砂浆带和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出1:2水泥砂浆护角，并在阳角左右两边50mm以外位臵，以40°斜角将多余砂浆切除清净。

5）抹底层灰和中层灰：在墙体表面先刷扫掺107胶的素水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，厚度为5-7mm，待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7-9mm，若中层灰过厚，则分遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补。

6）抹罩面灰：待中层灰达7成干后，即开始抹罩面层。抹灰时及时压

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实收光，使面层更为细腻光滑。 4.4.3.3抹灰面刷涂料

一般抹灰面刷涂料按基层处理，打底子、刮腻子、磨光、涂刷油漆涂料等施工基本工序进行，施工时注意以下几点：

1、抹灰面表面的灰尘、污垢、粘有的砂浆予以清除干净，裂缝、麻面凹陷处用腻子填补平整，基层必须干燥。

2、刮腻子刮二至三遍，腻子的塑性和易涂性需满足施工要求，干燥后要坚固，楼梯、卫生间等需要施涂的部位，使用具有耐水性的腻子。 3、施工时避免产生透底、接搓明显、刷纹明显等质量通病。 4.4.4屋面及其它防水工程

本工程屋面为3cm厚SBS改性沥青防水卷材，具体做法为：20cm厚1：2.5水泥砂浆找平保温层：40cm厚挤塑聚苯泡沫板，3cm厚SBS改性沥青防水卷材（四周上翻300）满铺，0.5cm厚聚乙烯薄膜一层，40cm厚C30 UEA 补偿收缩混凝土防水层，内配钢筋Φ4@150。

4.4.4.1屋面沥青防水卷材的设计构造层次为： ①20cm厚1：2.5水泥砂浆找平保温层： ②40cm厚挤塑聚苯泡沫板；

③3cm厚SBS改性沥青防水卷材（四周上翻300）满铺； ④0.5cm厚聚乙烯薄膜一层；

⑤40cm厚C30 UEA 补偿收缩混凝土防水层，内配钢筋Φ4@150。

4.4.4.2防水层施工完毕后，抹20厚1:3防水水泥砂浆加以保护，并做屋面与楼、地面灌水试验，做好试验记录。 4.4.4.3灌水试验合格后，再进行地砖铺设，地砖缝宽5-8mm，并用1:1水泥砂浆勾缝。

4.4.4.4施工时必须注意屋面坡度，露台施工用水泥膨胀珍珠岩找坡。 4.4.4.5防水材料进场时，必须有生产厂家质保书，并经抽样检验合格。 4.4.5装饰分部质量通病控制方案

本工程质量目标为达到江西省现行施工验收规范，合格标准，针对住宅工程在装饰阶段易出现质量通病部位，如屋面、卫生间、铝合金窗渗漏；窗台空鼓；窗台板角开裂；地坪起砂、起灰；内墙涂料脱皮、漏底、起灰；休息平台与主体处开裂；平台、屋面、卫生间泛水不对；门窗油漆与内墙分色不清晰，天棚抹灰顺板缝裂缝等。进行事先、事中控制，特制定本方案。

4.4.5.1屋面渗漏

屋面防水的薄弱环节在两个方面：①卷材上卷内女儿墙处，必须开2cm×2cm（宽×深）槽，将卷材卷入后立即用水泥砂浆抹平。②女儿墙压顶必须浇捣密实，压顶抹灰须按交底要求操作，另在女儿墙槽上加做一层油膏，将压顶涂满，并洒绿豆砂保护。以免发生水沿墙身、墙角渗流。屋面其余

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部位施工严格按技术交底及规范要求。 4.4.5.2卫生间渗漏

通常渗漏部位有三：①吊模新旧砼交接处；②管材与砼结合处；③墙角、墙根部位。控制方案：项目部制定责任制，由专人负责，监督工程处按如下工艺施工。

1、吊模前，将预留洞口砸成坡口（即洞口上大、下小），清洗干净，用钢丝刷刷毛后，洒水湿润。

2、砸毛部位刮素浆一道，然后吊模，浇捣C25细石砼（石子、砂事先冲洗，控制砂率33%左右，水灰比0.55），仔细捣实。浇至离板面1.5cm处压光，用107胶配制水泥砂浆（1:1）加5%防水粉抹压，并沿管道抹压成一圆角。

3、细石砼浇完12小时后，养护72小时，并于24小时进行注水试验，不渗漏方可进行下道工序，如渗漏，重新吊模试水。

4、找平层施工，注意加强墙角处渗漏的处理：经试水24小时不漏的卫生间，将现浇板清理干净，仔细冲洗，露出原板面砼，稍干后刷素水泥浆一道，然后做1:2水泥砂浆找平层，找平层范围为楼面及墙角向上30cm以内（墙身抹灰时墙角30cm），施工时注意抹压密实，养护7天。

5、找平层成活后等基底安全干透，进行M1500防水涂料，施工时对墙角、管道周围附加做二~三道涂料，墙角处涂料上刷80cm。涂料刷涂应严格按规范施工，最后一遍防水涂料施工完毕，立即进行下道施工。

6、细石砼找平层兼面层，按规范施工，压光三遍，各种管、大便器、地漏、烟道周围均抹107胶水泥浆一道，按要求（2%）留设坡度，地坪应比地漏、大便器高1cm左右，且将其边缘吃一点，以保证防水质量。 4.4.5.3窗台板开裂

由于圈梁挠动或不均匀沉降等因素，窗台时常出现八字裂纹，窗角开裂，并由此产生外墙渗漏（往往沿窗角渗入内墙）。控制方法：加设一道现浇钢筋窗台板。板厚60mm，砼标号C20（臵于板上面），分布筋φ6@25（臵于主筋下面），板伸入窗侧墙内250mm。板面做一流水坡度。 4.4.5.4铝合金窗渗漏

排除上述窗台板开裂导致窗角渗漏因素外，铝合金窗渗漏主要表现在打胶不密实，控制方法：①窗框外侧与抹灰面留设2mm缝隙，四周均需满打玻璃胶，打胶时基底必须清理干净、干燥，如有毛孔补打，钉帽处均满打胶，窗扇玻璃四角也打胶。②窗框下侧抹灰时，在框下侧，进入框内1~2cm抹一园角（使框上渗下的水不至流内框底，沿圆角向窗台外流出）。此道工序在打胶前完成。

4.4.5.5外墙涂料开裂，内涂起灰

外墙涂料表面开细纹，考虑原因是腻子为纯水泥加107胶，发生收缩所致，鉴于此，拟调整腻子配合比，白水泥:大白粉=7:3，107胶中严禁掺

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水。内墙涂料起灰，主要是原材料质量不过关。施工中，拟严格把守材料关，指定107胶涂料厂家，并不定期抽检。 4.4.5.6楼地面起砂、起灰

控制方法：1、材料：水泥严格采用红榜水泥，砂为中砂并过筛，石子含泥量不能过大。2、施工工艺：严格按照规范和技术交底施工。3、加强成品保护：养护不少于7d，其他工种施工所用工具、架手架等不得碰撞，拖曳。

4.4.5.7后砌平台、隔墙与主体交接处开裂。

后彻平台栏板、隔墙在主体施工中必须在相连接GZ、主体墙体中预留钢筋；且上部压顶钢筋必须续通与GZ成主体用膨胀螺栓拉结。杜绝抹灰后栏板与主体交接处开裂。

4.4.5.8天棚抹灰，地坪顺板缝开裂

首先，空心楼板安装必须符合规范，保证上口缝宽不小于4cm，下口缝宽不小于2cm，用C30细石砼灌缝，灌缝必须密实，且必须在8h后，养护7d。

其次，天棚抹灰前必须采用10cm厚1:1:4混合砂浆打底，对天棚预制板缝进行勾缝，勾缝要求必须密实。杜绝天棚抹灰，地坪顺板缝开裂。

4.5预留预埋及其它

4.5.1按照施工图纸及有关设计要求，对楼梯栏杆、门窗等处需要提前预埋铁件的，及时加工，在砼浇筑前予以预埋。 4.5.2所有的预留洞口，在砼浇筑、砖墙砌筑前按照有关图纸予以预留，严禁事后打凿。

第五章 安装工程施工方案 5.1编制说明

5.1.1编制目的

为建造业主满意工程，确保优质、高效、安全地完成本工程的施工任务，用以指导工程管理组织方案的实施，同时也为业主选定施工企业提供依据。

5.1.2编制依据

1、工程招标文件及其有关技术资料。

2、国家、地方、行业颁布的现行有关技术标准、规范、规定。

5.1.3安装工程概况

本项安装工程包括：管道工程、电气工程。

5.1.3.1管道工程

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本工程管道工程主要施工内容包括：生活供水系统、消防供水系统、排水系统等系统的安装及调试。 5.1.3.2电气工程

本工程采用铜芯电缆供电，额定工作电压进户线，选用ZRYJV型铜芯线塑料线，穿硬质聚氯乙烯管，架空引入后，沿墙暗敷引进至总电源箱。电源箱、配电箱安装高度为其底边距地1.8米，灯具开关安装高度为其底边距地1.4米。插座安装高度按设计图纸要求施工。室内导线选择ZRBV型导线。

5.2电气工程

5.2.1准备阶段

组织施工技术人员对图纸进行会审，切实解决各专业之间的协调问题，认真学习《建筑电气安装工程图集》、《电气装臵安装工程施工及验收规范（GBJ232-082）》及其它相关的技术规范，编写施工技术方案，提出设备材料计划，建立健全各项相应的规章制度。 5.2.2施工阶段 5.2.2.1配电箱

a.安装前，应检查配电箱有无出厂合格证，其铭牌应标有制造厂名、型号、规格，附件和备件是否齐全，元器件有无损坏情况。 b.配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全，油漆完整。 c.箱体严禁用气割开孔，必要时用机械开孔。

d.装有器件的可开启箱门，箱门应用软铜线作接地保护。

e.配电箱的安装标高按设计要求，支架应做防腐处理，箱体与支架固定牢靠。

f.配电箱上应标明用电回路名称，箱内接地排与中性排不得混接，回路接线应正确、牢固，箱体应有明显的接地或接零保护。 g.线管与箱体应用专用的锁紧螺母固定。 5.2.2.2配管

a.施工前应检查管材的质量，外观有无严重锈蚀、折扁、裂缝，管内是否有毛刺和铁屑，管壁厚薄是否均匀。

b.明配管不得在发热体表面敷设，水平或垂直敷设的管路允许偏差值如在2米以内的均为3mm，全长配管偏差不应超过管子内径的1/2。

c.在多尘和潮湿场所的管口，管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的上口穿线后都应密封处理。

d.进入盒（箱）的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

e.与设备连接时，应将管子接到设备内，如不能接入时，应在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接。

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f.在室外或潮湿的场所，管口处应加防水弯头。为便于穿线，对管路长度超过45m，无弯曲时；管路长度超过30m，有一个弯曲时，管路长度超过20m，有两个弯曲时；管路长度超过12米，有三个弯曲时，均应在中间加装接线盒。

g.配管的弯曲半径一般不应小于管外径的6倍，管径弯曲处不应有 折皱、凹穴等缺陷，弯扁程度不大于外径的10%，配管接头不应设在弯曲处。 h.明装成套配电箱应采用管端焊接接地螺栓后，用导线与箱体连接。接地跨接线焊缝面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用电焊点焊束节来代替跨接线连接。接地跨接线规格见表1。明配管应排列整齐，固定均匀。管路中间管卡最大距离见表2。管卡与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离L，按管径的不同而不同，见表3。

接地跨接线规格表 表1 公称口径（mm） 跨接线（mm） 焊接螺栓规格 薄壁管 厚壁管 圆钢 扁钢 焊接长度 ≤32 ≤25 φ6 25×4 30 φ6×20 40 32 φ8 40 φ8×25 5 40~50 φ10 50 φ×25 70~80 50 φ10×32

管路中间管卡最大距离 表2 钢管子直径（mm） 敷设方式 钢管名称 15~20 25~30 40~50 65~100 最大允许距离（m） 吊架、支架厚壁管 1.5 2.0 2.5 3.5 或沿墙敷设 薄壁管 1.0 1.5 2.0 表3 管径（mm） 15~20 25~32 40~50 65~100 L（mm） 150 250 300 500

5.2.2.3穿线

a.穿在管内的绝缘导线额定电压不应低于500V，按标准，黄、绿、红色分别为A、B、C三相色标，黑色为零线，黄绿相间混合线为接地线。 b.管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管截面的40%，同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。

c.穿管前应将管中积水及杂物清除干净。

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d.在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在接线盒内连接，不同材料导线不应直接连接，分支线接头时，干线不应受到来自支线的横向拉力。

e.单股铜线与电气器具端子可直接连接，截面超过2.5mm多股铜线连接时应采用焊接或压接端子再与电器具连接。 5.2.2.4灯具、开关

a.安装前，应了解灯具的型号、重量，确定灯具的安装方法。

b.吊灯灯具自重超过3kg时，应用预埋吊钩或螺栓固定，所用铁件必须做好防腐处理。

c.灯具安装时，放线、定位应准确，成排室内灯具安装时，中心偏差不应大于5mm。开关应按设计标高安装，其高度偏差不应大于5mm。 d.灯具的接地保护必须按设计要求施工。 5.2.2.5防雷接地系统

a.按设计要求，用φ10圆钢沿屋面四周边布臵避雷带，引下线采用φ12圆钢沿东西两侧墙暗敷引下至距本建筑3米以外的接地装臵。采用二组3根长2.5米的50×50×5角钢做接地极，接地电阻不大于10欧。

b.接地线所用材料必须符合设计要求，位臵正确，固定点距离均匀。 c.跨越建筑物变形缝时有补偿装臵，穿墙有保护。

d.利用各种金属构件，金属管道作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路，利用串联的金属构件、管道作接地线时，应在其串联部位焊接金属跨接线。

e.接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电的金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。 f.对接地系统中焊接的要求是：扁钢的搭接长度为扁钢宽度的二倍（至少三边焊），圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，圆钢与扁钢连接时，搭接焊长度为圆钢直径的6倍。

g.焊点连接应焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。焊完以后除去焊渣，做好防腐处理。 5.2.2.6闭路电视工程

按设计要求，我方仅施工该系统中的预留、预埋部份，预埋线管可参照电气线管要求施工，预留孔洞应定位准确，尺寸符合设计要求。 5.2.3调试阶段

电气设备线路及器具安装完成应进行试验调试，有以下调试项目： 5.2.3.1对1KV以下配电装臵和馈电线路应进行： （1）测量绝缘电阻：

a.配电装臵和馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。

b.测量馈电线路电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。 （2）交流耐压试验

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动力配电装臵的交流耐压试验电压为1000V，当回路绝缘电阻在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。 （3）相位检查

检查配电装臵内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。 5.2.3.2安全注意事项 1、电气绝缘用具的使用

电气试验员在进行电气试验工作时，应正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。 2、试验结束后的安全要求

电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。

（1）及时拆除试验中所用的各种临时短路接线，并恢复试验时所拆除的正常线路。

（2）试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时拆除。 3、试送电的安全要求

电气设备试送电时，除应严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定外，还应注意以下要求。

（1）试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。 （2）送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。

（3）试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。 5.2.4资料整理

根据现场的实际施工情况，结合各种变更通知单，画出竣工图。整理各种材料合格证，试验报告和施工过程中形成的隐蔽验收记录和质量评定表等做出竣工资料。 5.2.5安全技术措施

1、参加施工的全体人员，必须树立“安全第一、预防为主”的思想，按照《建筑安装工人安全技术操作规程》及有关行业企业规定执行，不违章作业。杜绝重大事故，消除一般事故。

2、严格执行班前安全交底制度，认真执行书面安全交底的规定，建立安全生产责任，对工人进行安全教育。

3、进入施工现场，必须认真执行现场的各种安全规定，戴好安全帽和其它劳动保护用品。施工过程中，切实保护好自己及附近工友的安全。 4、施工现场临时用电必须严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术标准》，非电工人员不准拆接电源，用电设备要按安全用电要求使用。 5、氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒，施工现场应配备相应的灭火器材。

5.2.6成品保护措施

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1、各种电工器材、设备要合理堆放在指定地点，保管好，以免倒塌破损，设备和器材要指定专人看管。

2、现场各种成品集中堆放，整齐有序。

3、设备产品安装就位后，要加强管理，采取得力措施防止损坏或被盗现象发生。

4、对各种易损器材，安装前应妥善保护好，安装过程中应轻拿轻放，以免损坏。

5.3管道工程

5.3.1施工准备

①组织全体施工人员学习《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ212-82）及有关操作规程、规范，熟悉施工现场情况，了解土建工程结构及施工进度情况，配合土建做好预留、预埋工作。

②工程技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，尤其是各专业之间认真进行互审，切实解决好相互矛盾，各种管线相互打架问题。编制好各专业的施工进度计划及材料设备计划表，特别是材料、设备及时选择，送检过程在计划中明确到场时间，以利于物资部门供货。

③根据有关规范及设计要求，向施工班组做好技术交底、安全交底，并且落实好施工机械和设备。

④根据图纸，切实解决好各种支吊架形式，并绘制草图。 5.3.2施工部署

本安装工程分成三个阶段：第一阶段，配合土建预留、预埋，确保位臵准确，大小适当；第二阶段，给排水管道、卫生器具、消防管道；第三阶段，给排水管道冲洗、试压、通水、灌水试验和煤气管道试验。 5.3.3施工方法及技术要求 5.3.3.1给排水

5.3.3.1.1预留、预埋

给排水管道穿越楼板，穿越住宅楼底层外墙都预埋套管，其中穿楼板套管要求高出楼地面2cm，穿越住宅楼底层外墙套管的长度与墙宽度平齐。其余卫生器具穿楼板或楼底面时仅预留孔洞，并作好防水处理。 5.3.3.1.2管道支吊架制作与安装

1、管道支吊架参照905161，给水管支架采用管卡，铸铁排水管采用管卡。

2、对于给排水立管，每层设一个支架，并要求安装在1.5m处。排水管吊架安装在管道承重的位臵，如存水弯、三通、弯头等处。给排水管道吊架最大间距参照国标施工。

5.3.3.1.3镀锌钢管丝扣连接工艺

本工程中给排水管道中给水管道及热水管道、煤气管道全部使用热镀

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锌钢管。

1、镀锌钢管在安装前，检查其规格和质量，只有符合要求后才允许使用。

2、本工程中给水管道由于管径不大于DN50，所以全部使用丝扣连接。套丝前，检查管端是否平直，管壁是否厚薄均匀。套丝纯正时调整好丝板，防止乱丝、斜丝，出现丝扣快套完时，松开板手，边转边松，使其成为锥形丝扣。套完丝后，随即清理管口端面毛刺。

3、镀锌钢管丝扣连接时要注意方法正确。连接时，首先将连接的两管接头丝头用麻丝按顺丝扣的方向缠上少许，再涂白铅油，涂抹均匀；或缠以聚四氟乙烯胶带。然后将管子拧进管件，再用管钳拧紧。安装完后，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料。

4、管网的安装严格按照先地下后地上，先主管后支管的顺序。 5.3.3.1.4铸铁排水管的施工方法 1、管材检查

管道安装前，检查其规格、型号是否符合设计要求，管子、管件的外观颜色是否一致，对于管材壁厚太薄，有裂纹等不符合规范要求的严禁使用。

2、管材切断

铸铁排水管采用砂轮切割机切管，保证管端齐平，无毛刺。 3、管道安装

排水铸铁管安装可以根据现场情况进行预制，然后用膨胀水泥接口，并进行保养。

4、室内排水管道的坡度满足如下要求： 管径(mm) 50 75 100 150 坡度（‰） 35 25 20 10 5.3.3.1.5卫生器具安装

1、室内卫生器具的安装参照国标90S342进行。卫生器具安装完毕后，做如下保护措施：

1）大便器排出口做可靠的临时封堵； 2）大便器内用柔软材料盖好； 3）卫生间竣工通水前，严禁使用。 2、所有存水弯上要有检查门。

3、阀门安装前应对阀门进行样品报验，同时作抽样检查。闸阀采用Z15T-10型，淋浴、煤气采用不锈钢球阀。 5.3.3.1.6煤气管道安装及试验

1、管子配制前，应仔细检查，不符合质量要求的不可使用，并且需要经过调直和清堵。

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2、室内管道安装一般应先安装引入管，后安装立管，按水平管、支管、煤气管、下垂管（表后管）顺序安装。

3、当室内立管道管径不大于50mm时，一般每隔一层楼装设一个活接头，阀门后必须安装。

4、管道穿墙或楼板时，应臵于套管中，套管内不得有接头，穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30~50mm，下部与楼板平齐，并用沥青麻丝填实。 5、管道固定一般用管卡。

6、居民家庭每户安装一只气表，气表安装过程中不准碰撞、倒臵、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等物质掉入仪表内，皮膜表安装必须平正，下部应有支撑。

7、室内燃气管道试验，室内低压管道只进行严密性试验，有关试验要求如下：①试验介质为空气；②试验压力为5Mpa；③试验范围：自调压箱出口起，至灶前倒齿管止，或引入管上总阀（或“T”型接头）起，至灶前倒齿管接头止；④试验温度为常温；⑤试验仪表、压力测量采用最小刻度为1mm的充水U型压力计；⑥稳压10分钟，压降不超过40Pa为合格。 5.3.3.1.7管道试验

1、给水管道水压试验。管道试压时用洁净水，系统注水时，先将空气排尽。管道系统在进行强度试验时，缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟，以压力降不大于0.05Mpa为合格，然后将压力降至工作压力，1小时后，以不渗漏为合格。管道试验用压力表经过校验后，精度不低于1.5级。 2、排水管道灌水试验。埋地排水管在隐蔽前做灌水试验。用胶管从便于检查的管口向管内灌水至底层地面高度，停止灌水后15分钟，管道及接口没有渗漏现象，则在第二次灌满水5分钟后，水面不下降则灌水试验合格。

3、生活排水管做通水试验。通过目测检验，如果系统排水流畅，则通水试验合格。

5.3.3.1.8给水管道系统冲洗

1、给水管道冲洗前，将不冲洗的管道设备作临时隔离，并按先主管后支管的冲洗顺序进行。

2、水冲洗的排放管接入可靠的排水井，冲洗水保证干净、清洁。 3、水冲洗以管内可能达到的最大流量或大于1.5m/s的流速进行。 4、水冲洗连续进行，以出口的水色和透明度与入口处目测一致则认为合格。

5.3.3.1.9管道油漆防腐与绝热

所有明装的给水管刷银粉漆二道。埋地的所有金属管道外壁刷丹油一道、石油沥青二道。

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第六章 质量保证体系和保证措施

我公司本着“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程”的质量方针，在以往施工过程中，我们时刻做到加强质量意识，严格按照施工规范、验收标准控制每道工序作业，并针对本工程实际情况，强化质量管理，完善质量保证体系，控制质量要点，落实质量责任制，以保证达到优良工程的质量目标，保证质量检验项目一次合格率100%，分项工程优良率90%，分部工程优良率80%以上，楼房竣工验收确保达到合格工程。

6.1施工质量保证体系

施工质量保证体系是保证工程施工质量的管理措施，具体表现在质量管理体系和质量控制体系两方面。

6.1.1根据ISO9002国际质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合本工程的实际情况，建立由总工领导，项目总工负责的质量管理机构，明确项目部的质量保证组织机构，制定具体的规章制度，并在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：

⑴工程项目质量承包负责制严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。

⑵本工程工序不多，工艺较简单，分部、分项工程要严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作时要认真执行工艺标准。新工艺必须事先编出标准工艺。所有分部、分项工程必须有书面技术交底，实行全面质量管理，并建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。

⑶建立由项目总工程师负责，各专业设主管工程师，工程处设工程师的三级工程技术管理制度，实行工程技术工作统一领导，分段管理。 ⑷建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理及施工作业层的责任心。

⑸建立材料、设备报验制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。

⑹施工过程中坚持样板引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。 ⑺建立施工生产例会，及时提出和消除质量隐患。

⑻施工挂牌制度，各工种如砼、砌体等施工过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作必须有操作牌。

⑼工程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向

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监理报检的制度，作好文字记录，隐蔽工程必须由班组、技术员、质检员、总工四个环节的检查记录。 （10）竣工回访服务承诺制度。工程竣工后在竣工资料中的工程维修卡，明确回访期限及联系电话，并在承诺时间内配合业主分析维修原因，如属保修范围之内的事务，及时派人在规定期限内作好修缮。

6.2质量保证措施

在工程施工过程中，根据已确定的质量管理体系及一系列规章制度，编制详细的施工质量保证措施，落实到人，用于各阶段施工的质量控制。 1、施工准备阶段

（1）编制详细的《质量计划》，严格按照《质量计划》执行质量保证措施，成立各专业的QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，大力加强对各局部重点、难点的监控力度，并定期组织总结和推广成功经验。

（2）加强技术管理工作，做到单位工程有施工组织设计，主要分部工程有施工方案，每道工序作业有交底，使所有施工人员做到心中有数，有的放矢。

（3）进场的材料必须具有完善的出厂合格证、材质证明等质保资料，并经复检合格，方能使用。

（4）根据季节特点，编制特殊季节施工技术措施，确保高温、严寒、雨季等特殊气候施工的工程质量。

（5）施工机械进场及时试运转并保养。 2、施工过程中质量控制

（1）根据施工组织设计中的总进度计划，根据现场实际情况，编制阶段性进度计划，月、 旬进度计划，充分考虑材料供应，机械及人员组织的平衡，合理安排施工工序，做好各工种穿插及空间分层施工。

（2）加强质量监督力度，各专业施工处、队、班组设立专职质检员，每道工序严格按施工及验收规范要求，确保每道工序受控。

（3）做好技术复核和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程经业主、监理公司检查无误签认后，方可安排进行下道工序。

（4）施工过程中加强各专业、工种间的配合协作，坚持合理工序，特别是土建与安装、装饰等专业的配合，并注重对成品的保护。

（5）加强试验、计量工作，现场设臵标准养护室，专人负责。

（6）本工程埋件、留洞较多，位臵及标高要准确无误，不得遗漏，各工种派专人负责。

（7）认真细致地做好测量、放线工作，测量、放线工作须经业主、监理复核无误后进行下道工序施工。并做好书面记录备查。

（8）加强工程技术资料的收集整理工作，做到资料与施工同步，建立完整的施工技术档案，所有资料如实反映工程实际情况。

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（9）积极采用新技术、新材料、新工艺来提高工程质量，在应用新材料时，先进行实验，在取得经验的基础上，制定合理的施工方法，全面施工。

（10）进场工人需进行技术考核，具有相应操作技能并达到一定等级方能上岗，特殊工种必须持证上岗，对不合格施工人员及时培训或退场。 （11）严格执行质量计划，控制施工全过程的工程质量。

第七章 安全保证体系和保证措施

本工程安全目标为：施工全过程实现安全生产无事故。

7.1安全保证体系

7.1.1建立安全生产责任制和安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制，使各职能部门在各自相应的工作范围内对安全生产负责，形成安全管理体系经纬网，杜绝隐患、漏洞，并逐级落实。

7.1.2本工程设专职安全员一名，安全经理对现场安全生产全面负责，领导安全监督组开展安全制度建立、安全生产检查、安全措施落实等工作。 7.1.3项目机构安全生产责任制具体职责：

（1）项目经理：代表项目部向业主实行安全目标承诺，全面负责施工现场的安全措施、安全生产，保证施工现场的安全和安全物资的进场。 （2）项目副经理：对现场安全生产直接负责，督促安排安全工作并组织项目安机构小组定期检查安全措施实施情况，及各区安全责任人工作情况。

（3）专职安全员：监督施工全过程的安全生产，排除安全隐患，开展安全教育，监督劳保护用品的使用，纠正违章指挥、作业，有权勒令停工整改。

（4）项目总工：项目总工为项目安全领导小组负责人之一，指导配合安全员编制分项安全方案及随工序的安全技术措施，指导技术员及时对班组进行安全技术交底。

（5）施工工长：进行安全交底，督促安全员编制安全措施，并检查落实，监督并参与施工班组的安全学习。

（6）消防安全员：保证现场防火器具按规定布臵，检查消防器材齐全合格，消除现场火灾隐患，对动火区域监督并记录。

7.2安全管理措施

7.2.1制定明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全措施，签订各级安全生产责任状。

7.2.2牢固树立“安全第一”的思想，经常进行安全教育。

7.2.2.1工人进场时，由项目经理部对其进行安全教育和安全培训。

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7.2.2.2项目经理部对工程处、工程处对班组、班组对个人要进行经常性安全教育。

7.2.2.3工人熟练掌握本工种技能，熟悉本工种中安全技术操作规程。 7.2.2.4 认真建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。

7.2.3特种作业人员经有关部门培训、考试合格后持证上岗，操作证按期复审，不得超期使用。 7.2.4安全检查

建立定期安全检查、不定期安全抽查制度，检查有目的、有要求、有整改措施，有责任人，明确重点部位、危险岗位。塔吊须经劳动安全部门检查验收后，挂牌使用。

7.2.5开展班组“三上岗、一讲评”活动

班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，有具体的考核措施。 7.2.6遵章守纪，佩戴标记。

严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。项目安全经理跟班巡查，发现不安全因素及时消除，将安全隐患消灭。

各类安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄色红字臂章，班组安全值班人员戴红色黄字袖章，施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽以示区别。

7.2.7“六牌一图”与安全标牌

按中建总公司CI战略要求，根据赣州市综合考评标准，施工现场进出口一律集中挂放“六牌一图”。

施工现场悬挂安全生产标牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要产品悬挂安全标语和安全警示牌。

7.2.8加强安全保卫工作，建立门卫巡逻制度，加强现场安全管理，非施工人员未经许可均不得进入施工现场。

7.2.9建立职工定期体检制度，对于各工种作业人员，经体检合格后上岗。

7.2.10成立安全监督领导小组，坚持安全值日制度，狠抓落实，认真开展自查自检活动，对查出的安全隐患立即定人、定时、定措施解决。 7.2.11积极配合业主及政府有关部门的安全检查工作，共同抓好施工现场的安全保卫工作，加强施工现场的安全生产管理。

7.3安全、消防技术措施

7.3.1各级总工程师、工程师以及施工项目技术负责人，对施工生产的安全，负责技术责任。分别按照企业关于编制施工组织设计（施工方案）的分工规定，分级负责编制安全技术措施；编制的安全技术措施，必须经过上一级技术负责人审查批准后方能执行。

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7.3.2工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。分项、分部工程施工前，工长工要向班组长进行安全技术措施交底。班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。

7.3.3保证安全用电，各处、队、班组配备专职的持证电工，负责临时用电的管理，按照有关规定设臵符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸”。主要机具和各种手持电动工具，有可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。由于建筑物采用钢模，且钢筋多，焊接较多，为安全起见，一律使用胶皮软线，配电箱要有防雨设备。 7.3.4进入施工现场，必须遵守有关的安全生产管理制度，佩戴安全帽，高空作业系好安全带。

7.3.5各种机械设备使用前调试运转正常，并经动力和安全部门验收合格后投入使用，设臵“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。

7.3.6外脚手架采用双排钢管架，按《赣州市现场文明施工综合考评》要求，采用竹笆及密目安全网在外侧封闭绑牢，作业平台用脚手板密铺，不留空隙，每层底部挂兜底网，外脚手架与框架的拉接点按要求设臵，装饰阶段立体交叉作业时，设臵防护隔离层。

7.3.7现场内院临墙周边及塔吊施工区域设臵安全通道，棚顶采用竹夹板或双层竹笆铺盖。

7.3.8不准从高空向下或向外抛掷任何物资材料，高空作业时，作好防护措施，划出作业禁区，设臵警戒围栏，地面保卫人员专门负责，禁止无关人员或车辆进入作业禁区。

7.3.9夜间施工应有充分照明，现场道路畅通，做好排水措施。

7.3.10现场设臵灭火器材及防火工具，专人负责，定期检查及更换。并特别注意木工棚、仓库及大型设备等重点部位的防火工作。消火栓设明显标志，周围不准堆料，消防工具不准挪用。

7.3.11加强消防工作，动火时要办理动火申请手续，现场严禁吸烟。施工现场动火时，须配备足够 灭火器材，配备防火监护人。 7.3.12易燃、易爆物品堆放按有关规定严格执行。

7.3.13做好防暑降温工作，特别是特殊气候条件下的安全生产。 7.3.14现场设有消防灭火系统，主楼随楼层升高设消防竖管，每层设消防箱，楼梯不准堆料，以保证道路畅通循环。

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第八章 特殊季节施工技术措施 8.1雨季施工技术措施

本工程雨季施工在整个施工过程中的比例较大，为了不影响施工生产进度和工程质量，针对赣州地区的雨季气候特点，制定合理的雨季施工技术措施。

8.1.1对现场工人宿舍、食堂、库房、办公室等部位做全面检查和维修，做好防雨渗漏工作。

8.1.2做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排污口。道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。

8.1.3所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施、安装接地安全装臵。电闸箱防止雨淋、不漏电、接地保护装臵灵敏有效，各种电线防浸水漏电。

8.1.4准备水泵及时排除积水，以保证现场干净、整洁。

8.1.5设臵避雷设施。龙门架安装避雷装臵；建筑物利用结构钢筋做避雷装臵，认真检查做好接地装臵。 8.1.6在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。 8.1.7在雨季施工过程中，在工程质量上注意如下事项： (1) 雨季施工收工前，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。

(2) 砼浇筑遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好的砼。遇大雨停止外装修、砌体工程施工，并在雨后及时修补已完成品及半成品。 (3) 屋面防水层尽量抢在雨季之前施工，来保证雨季室内的其它工程正常进行。

(4) 对粗细骨料含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整配合比。 (5)加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对钢材加强保管，以免锈蚀等影响质量。

(6)及早进行基坑回填以减少基坑暴露时间。

8.2 高温季节施工措施

针对赣州地区夏季气温高、时间长的特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。

8.2.1成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，质安科负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全

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和健康，保证茶水和清凉饮料的供应。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

8.2.2做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱接乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识的教育。做好各种防雷装臵接地电阻测试工作，防止触电和雷击事故的发生。

8.2.3加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

8.2.4高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。

8.2.5高温季节在工程施工中注意以下几点：

(1) 井架、室外架空线路专用的锚固、拉线等装臵防暴风雨，并定期进行安全防患检查。

(2) 砌体要充分浇水湿润。

(3) 砼、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。

(4) 对特殊材料采取遮阳或其它管理措施，以防材料变质。

(5) 屋面工程安排在上午或下午4:00后进行，尽量避开高温时间。

第九章 成品保护

9.1成品保护的组织管理

9.1.1在准备工作阶段，由技术负责人领导，配合土建、安装、装修等工程技术人员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强各工种的配合，正确划分工作段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。研究确定成品保护的组织管理方式，以及具体的保护方案。建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属工程成品保护工作的监督管理。

9.1.2加强职工的质量和成品保护教育，树立工人的配合及保护意识。建立各工种成品保护临时交接制，做到成品保护每个环节有人负责。 9.1.3除在施工现场设标语外，在必须注意进行保护成品处标定醒目标志，引起所有来往人员的注意。

9.1.4对成品保护不力的班组和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的班组和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。

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9.2成品保护技术措施

9.2.1主体施工 9.2.1.1钢筋工程：

在存放吊运过程中，对成型的钢筋加以保护，以防变形，严禁踩踏绑好的板筋。

9.2.1.2模板工程：

模板工程逐层逐块调整检修，不从高空往下投掷。不得撞击组装好的模板。

9.2.2装修工程 9.2.2.1楼梯

粉刷楼梯踏步前，楼梯间进行全封闭，待达到强度后方能通行。 9.2.2.2房间装修

对即将完成或已完成房间，及时进行封闭。由专人掌管钥匙。施工班组交接时，对成品情况登记，如有损坏及时查清责任。 9.2.3门窗工程

门窗接收时逐樘进行验收，安装时先用保护塑料缠裹，并用木板条作专门的外架保护，防止砂浆、涂料施工污染、损伤。 9.2.4屋面工程

屋面防水层施工完毕后，找平层施工时，架子车调运砂浆集中至某一点，再实行人工转运砂浆，轻移轻放，防止破坏防水层。禁止架子车直接在防水层上行走。 9.2.5安装工程 9.2.5.1管道工程

管道施工完立即进行灌水打压、调试，打压时，派专人看管，发现渗漏处备水桶接漏，打压完成后放水时，将水通过橡皮管有组织排水。 9.2.5.2设备仪表

设备仪表安装后进行封闭，派专人看管保护。

第十章 文明施工与环境保护 10.1文明施工措施

在工程质量争创优良样板工程的同时，将本着美化城市市容，提高八局知名度，树立八局形象的方针。为此，我们按中建总公司CI战略要求及赣州市综合考评文明样板标准，建设文明清洁、标准规范的精品施工现场。 10.1.1为了保证职工身心健康，提高职工文化素养，本工程施工现场定为无烟工地。

10.1.2施工现场统一制作各种标识，公益广告，宣传标语画幅，施工

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“六牌一图”即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。利用建筑物制作钢架宣传画廊。

10.1.3施工现场建立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配臵专职管理人员，监督检查现场文明管理。

10.1.4编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。

10.1.5全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：

(1) 施工管理人员戴白色安全帽 (2) 生产班组人员戴黄色安全帽 (3) 机械操作人员戴兰色安全帽 (4) 机械吊车指挥戴红色安全帽

(5) 经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽

10.1.6现场四周用砖砌临时围墙，用涂料进行装饰，并绘有关宣传标语。

10.1.7施工现场所有设施（临设、设备、材料堆放等）的施工平面图，固定设施一次标注，活动设施包括周转材料、半成品等则按投影尺寸制成卡片，随不同施工阶段标注。现场布臵与平面布臵图相符，使之能按图索取。

10.1.8场内道路、材料设备堆场、集水井、坑边等均用砼硬化，保证道路平坦、整洁、排水通畅，不乱堆乱放、无散落物。场地平整无积水。 10.1.9搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序）。

(1) 在沿街道路（人行道、慢车道）上，不得冲洗砂石或搅拌砂浆、砼，废水、泥浆不得溢出场外，污染路面、堵塞管道。

(2)加强职工教育工作，要求工人严格纪律，严禁各类违法行为或对周围居民区造成不良影响。

10.1.10在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、占道许可证，以利政府主管部门及领导检查。办公场所保持整洁，无乱挂、乱堆、乱涂乱画等现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料存放整齐，办公设施完整无损。

10.1.11现场材料、设备、半成品等分类摆放，设臵标识牌，场地区域整洁无废弃物。机械车辆停放整齐。

10.1.12加强精神文明及计划生育管理。杜绝现场任何职工有超计划生育现象。

10.1.13职工工作、生活文明卫生管理

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(1) 施工现场生活卫生，纳入工地总体规划，有专（兼）职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设臵必须的卫生设施。 (2) 食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。

(3) 现场厕所须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。

(4) 现场设茶水桶，茶水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。

(5) 施工现场设臵垃圾箱，专人每天打扫，保持现场整洁。 10.2环境保护措施

本工程地处居住小区，污水、建筑垃圾及噪音对环境污染严重，也是影响我公司信誉的重要因素，为此我们实施如下计划：

10.2.1施工污水进入市政管网前，经过滤池过滤，达到有关排放标准后，排入指定入口。

10.2.2施工作业段每层均设直通的垂直垃圾道，将落地灰、碎砖等下脚料及时回收使用，建筑垃圾能利用的集中粉碎待用，不能利用的集中堆放，日做日清，在门口设立冲洗站，防止出场车辆夹带泥砂，污染市政道路。

第十一章 附 录

1、《施工现场平面布臵图》 2、《施工总进度计划横道图》

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1、《施工现场平面布臵图》

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2、《施工进度计划横道图》

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