伸缩缝工艺流程
更新时间:2024-06-26 16:43:01 阅读量: 综合文库 文档下载
桥梁附件生产工艺流程图
未加工钢筋 切割 切割 弯曲 喷丸 锚固钢筋 锚固板 切割 焊接 未加工钢板 未加工型钢 锚固装置 边 梁 焊接 调直 除锈 整平 刷漆 伸缩缝半成品 组装
伸缩缝成品 密封条 焊接组件 桥梁附件安装工艺流程图
检验预留槽及预留锚环 毛勒缝放入预留槽 调整型钢顺直度、平整度 检验校正 焊 接 检验加固 安装泡沫 清理预留槽 浇注混凝土 制作试块 标准养生 开放交通 伸缩缝质量控制图
进口伸缩缝的主要部件
原材料验收合格 NO 索赔
制作加工部组焊装配 NO
成品运往工地并按规定堆放 成品验收合格
NO 安装前实测项目符合规定值 施工单位预埋钢筋预留槽
Yes 安装部组织施工 符合图纸要求
NO 安装后实测项目符合规定
交 工 验 收
附表1
伸缩缝安装工艺流程
毛勒缝构件检验 构件制作调整
测量放样 放样检验
NO NO 合格 合格
NO 合格
Yes 准备安装 Yes
吊装定位 预留槽清理 预留槽检验 定位检验
NO 合格
质量检验 NO
浇筑砼
养护 开放交工
依据桥梁伸缩缝安装工艺流程及作业指导书要求,确定其检验项目如下,以确保工程质量优良: 1、 桥梁伸缩缝工地检验
质量记录为《产品检验合格证》SXJK-QR-ML-7.5-01 2、 安装工序检验
记录为《安装工序检验单》 SXJK-QR-ML-7.5-10 3、 安装工程质量检验
记录为《桥梁伸缩缝安装质量检验报告单》
SXJK-QR-ML-7.5-06 《分项工程质量检验评定表》 SXJK-QR-ML-7.5-07 《分项工程现场检验记录表》
SXJK-QR-ML-7.5-08
安装工序检验单
编号:SXJK-QR-ML-7.5-10 序 号: 工程名称: 桥梁名称: 伸缩缝编号:
预留槽、预埋筋检验
检验项目 预留槽深度 预留槽宽度 规定值 D80≥18cm D160≥30cm D80≥70cm D160≥80cm 符合设计要求 实测值 1 2 3 合格 不合格 预埋筋密度 单边≥4个/米 预埋筋方向 质检员: 日期:
焊接质量检验
检验项目 规定值 实测值 1 2 3 合格 不合格 预埋筋密度 单测不少于8个点/米 预埋筋方向 符合设计要求 质检员: 日期:
预留槽清理、隔断墙检验
检验项目 检验依据 预留槽清理 槽底、槽侧无松散物 厚度大于预留缝宽度隔断墙 2cm以上且固定牢固
实测记录 结论 审核: 质检员: 日期:
为了贯彻公司质量方针,实现质量目标,规范毛勒桥梁伸缩缝的施工安装,现依据《毛勒桥梁伸缩缝技术标准》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路桥涵施工技术规范》,结合施工实际情况,编制毛勒桥梁伸缩缝安装工艺。 1.范围
本工艺适用于毛勒桥梁伸缩缝的“后装法”安装。 2.工艺流程(见附表1) 3.准备工作
3.0.1毛勒缝构件质量检验
3.0.2准备安装所用的人工材料机械设备。 4.开挖、整修预留槽
4.0.1在已铺好路面上,按预留槽的预留宽度用切缝机将伸缩缝两
路面砼切齐,并开挖清理预留槽。 4.0.2检验预留槽,预埋筋是否符合要求。 4.0.3整修预留预埋筋。 5.吊装、固定、焊结伸缩装置
5.0.1以桥面侧路面为标高,根据伸缩缝中心线的位置,设置起吊装
置,将伸缩缝吊装就位,并使伸缩缝的顶面标高与路面标高一致,横坡也与桥面相符。 5.0.2调平,调顺伸缩装置。
5.0.3在伸缩装置的箱体或锚固板处,竖焊¢16钢筋进行高度定
位,横焊¢16钢筋进行直度定位。
5.0.4伸缩缝正确就位后,先将伸缩缝一侧的边梁锚筋与预留槽内 预埋锚筋进行焊接,以固定伸缩装置,焊接时,每隔3个锚筋焊接
一点,然后按上述步骤焊接另一侧锚筋与预埋筋。两侧固定后,再将其余未焊接的锚筋完全焊接,并穿横筋焊接加固。焊接要求达《毛勒桥梁伸缩缝技术标准》。
5.05检验伸缩缝平整度、直顺度。
5.0.6在温度适合时去掉固定缝宽的专用夹具。 6.浇筑砼
6.0.1清理预留槽,并用胶带粘封伸缩缝缝口。
6.02伸缩缝混凝土拌和运输浇筑严格按有关规范要求施工。伸缩
缝槽口混凝土表面平整度控制在3mm内(三米直尺)。 6.03混凝土养护采用覆盖混凝土表面养护,混凝土初凝后用草袋
或塑料膜覆盖,并洒水养护,直到混凝土的强度达到设计要求后方可开放交通。 7.技术要求及质量检测
7.0.1伸缩缝 产品必须有合格证。运抵工地后检测伸缩缝顺直度
≤1.0cm㎝/10m,合格后才能安装。
7.0.2伸缩缝必须锚固牢靠,不能松动,伸缩性能必须有效。 7.0.3安装中所用材料,其质量应符合《毛勒技术标准》规定。 7.0.4水泥混凝土强度达到设计要求.
7.0.5安装质量检测应满足JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》。
伸缩缝安装实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 符合设计要求 2 ±0.2 检查方法和频率 用尺量 规定分 1 缝宽 与桥面高差(mm) 大型 30 2 用尺量 用水准仪测量,小型缝测30 3 纵坡 (%) 一般 ±0.3 纵向锚固混凝土端部,大型缝 测纵向两端 20 4 横向平整度(mm) 3 用3m直尺测量 20 单条缝实测积分在85分以上为优良,积分在84~70分之间为合格。 7.0.6外观鉴定:无阻塞渗漏、变形、开裂现象,混凝土表面平整、
密实。
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