烟囱上部结构施工作业指导书

湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码 湖南省火电建设公司华电常德电厂一期工程项目部 湖南华电常德电厂一期（2×660MW）工程 烟囱工程 Q/501-103.09.03-2007-CD01 版 次 第1版 名称： 烟囱上部结构施工 编 写 审 核 日 期 日 期 日 期 日 期 日 期 日 期 1

工程部 会 质管部 门 安保部 签 批 准

作业指导书控制页： 配置发放签收表 配置岗位 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 施工员 配 置 纸质版 √ 签 收 电子版 √ √ √ √ √ 作业指导书（技术措施）级别 技术交底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理

重要 一般 项目总工程师 √ 签 名 2

重要工序过程监控表

序号 1 2 3

作业指导书（技术措施）修改意见征集表

重要工序名称 电动升模系统安装 钢筋安装 混凝土浇筑 执行情况 质检工程师签名 建 议 人 修改建议： 日 期 回收签名（日期）：

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目 录

一、施工特点 ................................................................................................................................................... 5 二、施工范围 ................................................................................................................................................... 6 三、工艺原理 ................................................................................................................................................... 6 四、体系结构 ................................................................................................................................................... 7 五、工艺流程 ................................................................................................................................................... 9 六、操作要点 ................................................................................................................................................. 10 七、机具设备 ................................................................................................................................................. 12 八、质量标准 ................................................................................................................................................. 13 九、安全控制 ................................................................................................................................................. 14 十、环境保护 ................................................................................................................................................. 14

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烟囱电动升模外架单爬施工方案

工程概况：本烟囱工程的高度240m，外筒筒身：下口直径27.2m(外径)，外筒筒身下段混凝土壁厚700mm，，外筒筒身上口直径8.70m(内径)，信号平台标高140.0m、180.0m和233.0m，共设置三层，积灰平台标高11.50m。内筒在50m以下为混凝土结构，50m以上为砖砌结构。

一、施工特点

1、本工程采用的电动升模外架单爬体系，爬架刚度大，电动提升设备提升负荷能力强，安全可靠性和同步性能好，随升平台整体提升平稳。

2、在电动升模双爬施工体系上取消16榀内提升操作架，保留16榀外提升操作架，外操作架顶端支承辐射梁。同时在平台辐射梁下设一圈内支模平台，内支模架吊挂在辐射梁上。

3、施工全部荷载支承于已具有足够强度的混凝土筒壁上，可以保证施工安全。

4、根据高耸烟囱的结构特点、工期要求和劳动力配备情况来组织一班制或二班制进行连续作业，因此施工组织机动灵活，易于管理。

5、在单筒式烟囱中应用本工法，内衬、外爬梯及信号平台施工与筒身施工同步进行；在砖内筒套筒式烟囱中应用本工法，砖内筒、内爬梯及内平台施工与外筒施工同步进行；在砼内筒套筒式烟囱中应用本工法，内爬梯、内平台施工与外筒施工同步进行，也可待外筒施工完后再进行内筒施工。

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二、施工范围

适用于烟囱上部结构施工，即从7米标高至240米标高的烟囱现浇混凝土结构的施工。7米标高以下结构部份仍使用传统翻模技术施工。烟囱附属配套设施的设置和安装：钢爬梯、防雷接地装置、信号照明灯具及其平台、航空色彩标志、测温孔、沉降观测标志、倾斜观测标志等。

三、工艺原理

电动升模的工艺原理是以筒壁为承力主体，通过附着于已具有较高强度的钢筋混凝土筒壁上的外支模操作架和外提升架，以及联结外操作架和外提升架的电动提升设备，一架固定，一架相对运动，交替爬升，以带动模板及整个施工平台的提升（工艺原理见图1）。

外外内升高1.6m内外内（a）（b）升高1.6m（c）图1 电动升模外架单爬施工工艺原理图（a）升模前状态；（b）外提升架升高1.6m；（c）外操作架提升1.6m

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四、体系结构

电动升模外架单爬体系结构由电动提升系统、随升操作平台及垂直运输系统、单元式模板系统、电气及信号控制系统等部分组成（用于单筒式烟囱的体系结构见图2、用于套筒式烟囱的体系结构见图3）。

1、电动提升系统

电动提升系统由操作架、提升架、工具式锚固件、电动提升设备等部分构成。

操作架为一个设多层平台的立体框架，在各层平台可进行支模、拆模、筒壁表面修饰、锚固件的安装及拆除、提升等工序操作。提升架是置于操作架内的一个平面刚架，提升架上装有四个导轮与操作架上导轨套合,提升架在操作架内可进行一个行程的相对运动，提升架上安装有电动机、摆线针轮减速器、联轴器等提升设备，通过提升传动螺旋副与操作架上传力机构连接，进行提升架与操作架两者的相互提升。

操作架与提升架各有四个挂钩滑道，滑道内安装挂钩，挂钩挂在用穿墙螺栓固定在筒壁上的爬升靴上。

2、操作平台及垂直运输系统

操作平台结构及垂直运输系统与无井架液压滑模基本相似。平台结构由随升井架、平台辐射梁、中心鼓筒、上弦支撑、下弦拉索等组成，平台辐射梁通过滚轮支承在外操作架上。在平台中心设双孔随升井架，在中心鼓筒和辐射梁下设砌筑吊平台。

3、模板系统

模板采用大模板，每榀外操作架上悬挂一组大模板单元。由于没有

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内操作架，因此在平台辐射梁下悬挂大模板单元。单元之间设收分模板，模板横向用顶紧丝杆将模板固定或脱开。

4、电气及信号控制系统

地面和随升操作平台各设置一个控制台。地面为总控制台，控制垂直运输系统电梯的运行及供电；随升操作平台控制台主要控制上平台供电及提升控制。

信号控制除采取常规的无线对讲机控制、内部集控固定电话控制外，还在操作平台、砌筑平台安置电视监控摄像头，经信号传输线与地面集控室相连，使地面控制人员能对烟囱高空施工和垂直运输系统的运行进行监视。

671758234910141572019161171319129131718图2 电动升模外架单爬体系用于单筒式烟囱总装示意图1-随升井架；2-中心鼓筒；3-随升操作平台；4-辐射梁；5、摇头把杆;6、支撑；7、电视监控摄像头；8-模板；9、安全栏杆；10、外操作架；11、内支模架；12、内支模走道平台；13、安全网；14、电动提升机械；15、外提升架；16、砌筑平台；17、吊平台；18、吊笼；19、拉索；20、烟囱筒壁

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67175823491014151172116172218207132012191616239图3 电动升模外架单爬体系用于套筒式烟囱总装示意图

五、工艺流程

1、单筒式烟囱施工工艺流程：

竖向钢筋绑扎，提升架提升就位、内外模板脱开清理→松开垂直运输系统导索→整体提升操作架及平台→恢复垂直运输系统→环向钢筋绑扎→上、下对中→内外模板固定→预留穿墙套管、浇筑混凝土→内衬及防腐施工、施工缝处理→下一个循环。

2、砖内筒套筒式烟囱施工工艺流程：

竖向钢筋绑扎，提升架提升就位、内外模板脱开清理→松开垂直运输系统导索→整体提升操作架及平台→恢复垂直运输系统→环向钢筋绑扎→上、下对中→内外模板固定→预留穿墙套管、浇筑混凝土→内筒施

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工→下一个循环。

3、砼内筒套筒式烟囱的混凝土外筒施工工艺流程：

竖向钢筋绑扎，提升架提升就位、内外模板脱开清理→松开垂直运输系统导索→整体提升操作架及平台→恢复垂直运输系统→环向钢筋绑扎→上、下对中→内外模板固定→预留穿墙套管、浇筑混凝土，施工缝处理→下一个循环。

六、操作要点

1、制作安装

（1）主要以工艺设计为依据，根据烟囱技术文件和图纸的实际情况进行必要的修改，保证钢结构制作尺寸准确，连接（焊接、螺栓）牢固稳定。

（2）检查组装高度筒壁上的预留洞位置，如偏差大于设计要求须纠正后方可进行组装。

（3）在地面将提升架与操作架组装成一个爬架单元，并进行调试运转。检查动力设备是否运转正常，传动螺旋副的同心度是否符合设计要求，提升架导轮在操作架导轨内运动是否良好。

（4）结构体系安装顺序：爬升靴→外爬架→随升平台→垂直运输系统→模板单元。

（5）根据操作平台半径的大小，平台起拱1-1.5%。

（6）结构体系安装完后首先要进行无载试验，再进行平台堆荷试验和吊笼安全度试验，为进入正式施工提供可靠保证。

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2、升模施工

（1）提升时操作人员应严格按操作规程进行作业。提升前应严格检查是否有障碍物影响系统提升。提升架单独提升到位，操作架只能单独作微量调整，不得单独提升超过5cm。一个行程高度的提升应在一个工作班内完成，提升完毕后应及时将提升架或操作架固定。

（2）随着操作平台直径的缩小，上弦支撑和下弦拉索须向中心逐渐收进，下弦拉索不得与上弦支撑同时内移,支撑和拉索均须逐根内移、张紧,保证均衡受力。

操作平台和砌筑吊平台中心的飘移应控制不超过10cm，避免影响垂直运输系统的运行。

（3）对于筒壁收分坡度较大的烟囱，随着升模的进行，烟囱半径随之缩小，外操作架水平间距减少，以致相碰。为此，必须进行工艺系统的改装，即拆除多余的外爬架，尔后再进行模板系统、安全围护及其架上的各层操作平台的调整，以满足继续升模的需要。

（4）模板的围檩圆弧度应根据筒壁的直径作调整。每升模一次,均要清理、涂刷脱模剂，并检查模板支撑及模板下口防止漏浆装置是否可靠。

（5）筒身的中心采用激光铅直仪、经伟仪引桩投测控制或钢丝绳吊锤控制，每升一模控制一次，半径用钢尺控制，并采用收分尺控制模板的坡度。为避免日照对中心控制的影响，对中应在晚8点至次日9点的时间内进行。

（6）单筒式烟囱牛腿施工：支模时利用内模顶紧丝杆将内模调成牛

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腿坡度，牛腿砼与筒壁砼一次浇灌完成，为便于牛腿施工，牛腿高度及标高应根据提升行程作调整。

（7）套筒式烟囱内平台吊装施工：在地面预制内平台构件，利用随升操作平台上的卷扬机，在内外筒之间用绳索吊至预定位置。

3、其它

（1）筒首施工要预埋拆除时所需各种预埋件和拉环，绝对保证埋件的可靠程度。

（2）平台改造和拆除时严禁交叉作业,拆下物件应及时清运,模板及设备要及时清理、整修、保养以重复利用。

七、机具设备

表1 施工机具一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 摆线针轮减速器 （电动机直联） 电梯卷扬机 导索卷扬机 集控台 提升控制台 混凝土搅拌站 混凝土输送泵 扒杆起重卷扬机 扒杆变幅卷扬机 振捣棒 手推翻斗车 发电机 激光经纬仪 水准仪 电焊机 高压水泵 规格及型号 BLEY22-59-2.2 JJK2-5 JJK-5 HZS25 HBT40D JJK-2 JJK-1 Ф50 120KW S3 单位 数量 台 台 台 台 台 座 台 台 台 台 辆 台 台 台 台 台 16 2 2 1 1 1 1 1 1 4 8 1 1 1 2 1 外提升架 人员、材料的上下运送 张紧电梯的导索 垂直运输控制 外提升架电气提升 搅拌混凝土 运送混凝土 钢筋及其他长大物件的吊运 扒杆变幅 振捣混凝土 运送混凝土 停电用 垂直度、中心线控制及爬梯测量 水平测量 平台改造.加固及其他 混凝土养护及消防 用 途

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八、质量标准

1、爬模装置的质量标准和检验方法参照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T 5210.1-2005）附录F的标准及我公司多年施工经验建立企业标准（见表2）。

表2 电动升模外架单爬体系质量检验标准

项目 截面尺寸 操作架 全高弯曲 导轨 制作 提升架 外形尺寸 对角线 电机安装孔位置 电机中心线偏差 挂钩滑道宽度 挂钩滑道位置 安筒壁预留装 洞 中心线位置 直径 质量要求 ±3mm ±5mm ±1mm -2mm ±2mm ±1mm ±1mm +1mm ±1mm ±5mm +2mm 安装 项目 中心位置 操作辐射梁中心线位置 平台 随升井架垂直度 提升标高 单元 倾斜度 拼缝缝隙 拼缝处平整度 模板 圆弧度 长度偏差 宽度偏差 平整度 质量要求 ±5mm ±5mm <5mm ±5mm ≤5mm ≤3mm ≤2mm ≤3mm ±2mm -2mm～+5mm ≤1.5mm 2、质量检验参照《混凝土结构工程施工质量与验收规范》(GB50204-2002)、《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-85）及《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T 5210.1-2005）的标准建立企业标准（见表3）。

表3 高耸烟囱施工质量检验标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

项 目 中心线垂直度偏差 筒壁的扭转 10m 全高程 电力行业标准 140mm ≤100mm ≤500mm ±20mm ±25mm ≤25mm ≤15mm ±20mm ±20mm ±20mm 13

企业标准 40mm 0mm 0mm ±18mm ±20mm ≤20mm ≤10mm ±15mm ±15mm ±15mm 筒壁厚度偏差 任何截面上的半径偏差 内、外表面平整度 烟道口中心线偏差 烟道口标高偏差 烟道口高和宽偏差 预留洞口高和宽偏差 10 11 12 筒首标高偏差 混凝土强度 混凝土外观质量 ±0.1%（筒身全高） ±0.06%（筒身全高） 符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 线条顺直，表面光滑，无色差 九、安全控制

1、安全标准

（1）垂直运输系统安全要求参照《液压滑动模板施工安全技术规程》（JGJ65-89）的有关规定执行。

（2）机械电气设备及其他安全要求参照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《高空作业机械安全规则》（GB5099-1998）等关安全技术规定执行。

2、安全控制措施

（1）外操作架、砌筑平台设置围护栏杆，并挂安全网。

（2）烟囱内搭设保护棚，地面电梯井四周应加封钢丝网，烟囱外部施工通道必须搭设护栏。在烟囱四周设置安全区栏杆、警示牌。

（3）随升井架设置避雷装置，与接地线相连。遇到雷雨、六级以上大风时，必须停止施工。

（4）电气设备均应安装漏电保护装置。

（5）随升操作平台上设置消防灭火装置，高空作业平台上严禁吸烟。

十、环境保护

1、烟囱地面四周设置一圈排水沟，将烟囱施工中排出的污水引入沉

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淀池中沉淀，然后排入厂区污水管网。

2、随升操作平台上设置垃圾箱，定期清理，施工杂物严禁抛弃至烟囱内部积灰平台及地面。

3、施工采用低噪声设备，对噪声较大的地面集控室作好隔音措施。

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