无碴轨道施工组织设计

中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 目 录

一、编制依据和术语 ........................................................................... - 1 -

1.1编制依据 ......................................................................................................................................... - 1 - 1.2术语 ................................................................................................................................................. - 2 - 1.3编制原则 ......................................................................................................................................... - 3 -

二、工程概述 .......................................................................................... - 3 -

2.1工程概况 ......................................................................................................................................... - 3 - 2.2设计原则 ......................................................................................................................................... - 4 -

三、轨道主要参数与主要工程数量 ..................................................... - 4 -

3.1轨道主要参数 ................................................................................................................................. - 4 - 3.2轨道工程主要工程数量 ................................................................................................................. - 7 -

四、施工进度及工期安排 ...................................................................... - 8 -

4.1施工总体安排 ................................................................................................................................. - 8 - 4.2施工进度安排 ................................................................................................................................. - 9 -

五、施工组织管理 .................................................................................. - 9 -

5.1组织机构 ......................................................................................................................................... - 9 - 5.2施工人员配备 ............................................................................................................................... - 10 - 5.3施工机械设备配备 ....................................................................................................................... - 12 -

六、施工方案及施工方法 .................................................................... - 13 -

6.1施工工艺流程 ............................................................................................................................... - 13 - 6.2施工方法及要求 ........................................................................................................................... - 13 - 6.2.1施工准备............................................................................................................................... - 13 - 6.2.2工作面清理及施工放线 ....................................................................................................... - 14 - 6.2.3底层钢筋绑扎 ....................................................................................................................... - 14 -

中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 6.2.4轨排组装............................................................................................................................... - 15 - 6.2.5轨排就位............................................................................................................................... - 15 - 6.2.6轨排粗调............................................................................................................................... - 15 - 6.2.7顶层钢筋绑扎及绝缘性能测试 ........................................................................................... - 16 - 6.2.8纵、横向模板安装 ............................................................................................................... - 17 - 6.2.9轨排精调............................................................................................................................... - 18 - 6.2.10混凝土浇注、抹面成型 ..................................................................................................... - 19 - 6.2.10.1施工准备 .................................................................................................................... - 19 - 6.2.10.2检查和确认轨排复测结果 ........................................................................................ - 19 - 6.2.10.3混凝土运输 ................................................................................................................ - 19 - 6.2.10.4混凝土浇筑 ................................................................................................................ - 19 - 6.2.10.5抹面及清洗 ................................................................................................................ - 20 - 6.2.11混凝土养护 ......................................................................................................................... - 21 - 6.2.12轨道排架、模板拆除及倒用 ............................................................................................. - 21 -

七、物流运输及保证措施 .................................................................... - 22 -

7.1物流组织方案 ............................................................................................................................... - 22 - 7.2物流内循环 ................................................................................................................................... - 22 - 7.2.1工具轨 .................................................................................................................................. - 22 - 7.2.2螺杆调节器 ........................................................................................................................... - 22 - 7.2.3模板 ...................................................................................................................................... - 23 - 7.3物流外循环 ................................................................................................................................... - 23 - 7.3.1双块式轨枕 ........................................................................................................................... - 23 - 7.3.2道床板结构钢筋 ................................................................................................................... - 25 - 7.3.3混凝土 .................................................................................................................................. - 25 - 7.4物流保证措施 ............................................................................................................................... - 26 -

八、质量目标及保证措施 .................................................................... - 27 -

8.1质量目标 ....................................................................................................................................... - 27 - 8.2质量检测设备 ............................................................................................................................... - 27 -

中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 8.3检验项目和精度要求 ................................................................................................................... - 27 - 8.3.1钢筋安装位臵 ....................................................................................................................... - 27 - 8.3.2底座模板安装 ....................................................................................................................... - 28 - 8.3.3混凝土底座中线、外形尺寸 ............................................................................................... - 28 - 8.3.4道床板中线、外形尺寸 ....................................................................................................... - 29 - 8.3.5轨排组装架设允许偏差 ....................................................................................................... - 29 - 8.3.6曲线正矢允许偏差 ............................................................................................................... - 30 - 8.4质量保证体系 ............................................................................................................................... - 30 - 8.4.1组织保证，建立质量管理机构 ........................................................................................... - 30 - 8.4.2思想保证，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想 ....................................................... - 31 - 8.4.3制度保证，目标管理，落实岗位责任制 ........................................................................... - 31 - 8.5质量保证措施 ............................................................................................................................... - 36 - 8.5.1钢筋工程质量保证措施 ....................................................................................................... - 36 - 8.5.2混凝土工程质量保证措施 ................................................................................................... - 36 - 8.5.3混凝土露筋预防措施 ........................................................................................................... - 37 - 8.5.4混凝土蜂窝麻面预防措施 ................................................................................................... - 37 - 8.5.5混凝土温度裂缝预防措施 ................................................................................................... - 38 -

九、安全目标、安全保证体系及措施 ............................................... - 41 -

9.1安全目标 ....................................................................................................................................... - 41 - 9.2安全保证体系 ............................................................................................................................... - 41 - 9.3安全保证措施 ............................................................................................................................... - 41 - 9.3.1 建立健全安全管理组织机构 .............................................................................................. - 41 - 9.3.2 建立安全岗位责任制 .......................................................................................................... - 41 - 9.3.3抓好安全教育和检查 ........................................................................................................... - 45 - 9.3.4 建立施工安全准备工作验收制度 ...................................................................................... - 46 - 9.3.5加强现场安全管理 ............................................................................................................... - 46 - 9.3.6 建立安全检查制度 .............................................................................................................. - 46 - 9.3.7确保安全投入，奖罚兑现 ................................................................................................... - 46 - 9.3.8安全管理措施 ....................................................................................................................... - 47 -

中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 9.3.8.1安全用电措施 .............................................................................................................. - 47 - 9.3.8.2施工机械安全措施 ...................................................................................................... - 48 - 9.3.8.3劳动安全保护措施 ...................................................................................................... - 49 - 9.3.8.4防风安全措施 .............................................................................................................. - 49 - 9.3.9突发意外事件的应对措施 ................................................................................................... - 50 -

十、施工环保、水土保持措施 ............................................................ - 51 -

10.1环境保护、水土保持目标 ......................................................................................................... - 51 - 10.2环境保护、水土保持制度 ......................................................................................................... - 51 - 10.2.1环保水保管理制度 ............................................................................................................. - 52 - 10.2.2环保水保责任制度 ............................................................................................................. - 52 - 10.2.3环保水保检查制度 ............................................................................................................. - 53 - 10.3环境保护、水保保持技术措施 ................................................................................................. - 53 - 10.3.1 环保水保措施规划 ............................................................................................................ - 53 - 10.3.2 环境污染的治理 ................................................................................................................ - 54 - 10.4夜间施工保证措施 ..................................................................................................................... - 56 -

中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 双块式无砟轨道施工组织设计

一、编制依据和术语

1.1编制依据

1)《关于新建兰新铁路第二双线兰州至西宁、哈密至乌鲁木齐段站前工程初步设计的批复》（铁鉴函【2009】1451号）

2)《关于新建兰新铁路第二双线西宁地区、张掖至哈密、乌鲁木齐枢纽站前工程及站后工程初步设计和总概算的批复》 （铁鉴函【2010】134号）

3）《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》 （铁建设【2007】150号）

4）《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基【2005】101号） 5）《高速铁路轨道工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号） 6）《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010） 7）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号） 8）《铁路混凝土工程施工验收标准》（TB10424-2010） 9）《铁路轨道工程施工安全技术规程》（TB10305-2009） 10）《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）

11）《客运专线综合接地技术实施办法（暂行）》（铁集成【2006】220号）

12）《铁路工程建设通用参考图铁路综合接地系统》（通号（2009）9301） 13）《关于新建客运专线铁路曲线超高设定的指导意见》（铁集成【2009】

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 86号）

14）《关于无砟轨道绝缘方案优化和实施意见》（铁集成函【2010】185号）

15)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 16)《铁路工程施工组织设计指南》

17)《新建铁路 兰州至乌鲁木齐第二双线 路基地段双块式无砟轨道设计图》

18)《新建铁路 兰州至乌鲁木齐第二双线 桥上双块式无砟轨道设计图》 19)《新建铁路 兰州至乌鲁木齐第二双线 无砟道岔轨道结构设计图 正线路基道岔无砟轨道设计图》第1～2册

20)《新建铁路 兰州至乌鲁木齐第二双线 无砟道岔轨道结构设计图 咽喉区道岔间夹直线地段无砟轨道设计图》

21)施工现场情况及调查资料

22)本单位的科研成果、技术装备及类似工程施工经验

1.2术语

1)无碴轨道：用整体混凝土结构代替传统有碴轨道的轨枕和散粒体碎石道床的轨道结构。

2)双块式无碴轨道：以现场灌注混凝土方式将预制的双块式轨枕嵌入到均匀连续钢筋混凝土道床内并形成整体的无碴轨道结构。

3)混凝土道床板：现场浇筑的埋设双块式轨枕或混凝土岔枕的整体钢筋混凝土层。

4)工后沉降：在铺轨工程完成以后，基础设施产生的沉降量。

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 5)差异沉降：在铺轨工程完成以后，路桥或路隧连接处的沉降差。 6)折角：路基与桥梁间由于过渡段沉降造成的弯折角度。

1.3编制原则

1)采用技术先进、经济合理、安全可靠的装备、工艺、材料和施工方法。 2)施工推行作业标准化、施工机械化、检测现代化、管理系统信息化和操作简单规范化。

3)适合兰新铁路第二双线进行无砟轨道施工的具体情况。

二、工程概述

2.1工程概况

我工区起点DK1191+000，终点DK1216+000，全长54.00Km，正线路基长22.815km，纵断面上最小纵坡1‰，最大纵坡-18‰，平面设计路基在半径为12000m的曲线上。已施工无砟轨道道床板5.616正线公里，剩余17.199正线公里。

跨雅满苏铁矿专用线特大桥，设计时速200km/h及以上，桥梁起讫里程DK1203+895.35～DK1205+160.65，全长1265.3m。桥梁内纵断面设计为4.5‰的上坡及-18‰的下坡，平面设计直线，全部为双块式无砟轨道。已施工无砟轨道道床板0.568正线公里，剩余0.697正线公里。

雅沟特大桥，设计时速200km/h及以上，桥梁起讫里程DK1206+998.07～DK1207+917.95，全长919.88m。桥梁内纵断面设计为-18‰的上坡及-9.4‰的下坡，平面设计直线，全部为双块式无砟轨道。

本工程所属中温带干旱大陆性气候区，以气候干旱，降雨量小，冰冻

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 期长，昼夜温差大，春秋多风，夏季短促而炎热，冬季漫长且严寒为其主要特征。烟墩风区年平均大风日数（≥8级）在20.2天，年平均风速2.6m/s，最高风速（瞬时）达26m/s，主导风向NE、ENE。年平均气温9.9℃，极端高温43℃，极端低温-32℃，年平均降水量37.7mm，年平均蒸发量2974.4mm。

2.2设计原则

1)采用兰新铁路第二双线设计标准。

2)全线采用CRTSⅠ型双块式无碴轨道（以下简称双块式无碴轨道）。 3)轨道结构强度储备充足，稳定性好。

4)轨道结构的设计刚度考虑旅客的舒适性，减缓列车对道床的冲击。 5)便于施工及配套机械设备的使用。

6)维修工作量小，对于局部破坏具有可修复性。

三、轨道主要参数与主要工程数量

3.1轨道主要参数

1）钢轨

钢轨采用60kg/m、U71Mn(G)、100m定尺长无螺栓孔新钢轨。其质量应符合《2高速铁路用钢轨标准（TB/T3276-2011）》及《关于印发《钢轨使用指导意见》的通知》（运工线路函[2012]264号）的相关规定。

2）扣件

我工区采用WJ-8B型扣件，满足《客运专线扣件系统暂行技术条件》（铁科技函[2006]248号）的相关要求。

3）轨枕

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 轨枕采用双块式轨枕，轨枕间距一般取650mm，调整段轨枕间距可在600~650mm范围内调整。

4）轨道结构高度

路基上双块式无砟轨道结构高度如下表（单位：mm)：

位臵线下基础 路基段 钢轨顶面至 道床板 道床板顶面 290 260 265 815 支承层 合计 桥梁上轨道结构高度为725mm 项目 桥梁段 钢轨 176 扣件 34 承轨面至道床板 道床板 80 260 底座 175 合计 725 5）道床板

(1)路基地段道床板采用C40混凝土，分单元现场浇筑，单元道床板一般均为19.5m单元板结构，并每隔3.9米设臵一道宽10mm，深65mm假缝。单元道床板间伸缩缝宽30mm。

(2)路基段当区段长度不满足19.5m的整数倍时，应在距施工终点（桥梁、道岔及路基合拢处）10.8m～41.6m范围内按设计要求调整道床板长度及轨枕间距。

(3)桥梁地段采用C40钢筋混凝土结构，在纵向分块布臵，每块长4.2~7.8米，道床板的宽度均为2800mm，厚度为260mm。

6）道床板伸缩缝及假缝材料

路基段伸缩缝中层设臵7根φ30无粘结护套式传力杆，间距380mm对

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 称布臵，传力杆以下采用聚乙烯泡沫板填充，传力杆以上采用锯齿形聚乙烯泡沫板填充，并以树脂防水嵌缝胶灌注封闭。假缝下部55mm范围采用聚乙烯泡沫板填充，上部及两侧10mm范围采用树脂嵌缝胶封闭。 a树脂嵌缝胶

树脂防水嵌缝材料为双组分的防水嵌缝材料，两者混合后固化成伸长率很高的弹性嵌缝材料。填充前应将施工缝的表面浮沙清理干净、并且干燥，将A、B组分按比例配合搅拌均匀后，浇入或填入缝中，常温固化即可。 b无粘结护套式传力杆

为加强伸缩缝处道床板端部稳定性设臵无粘结护套式传力杆，传力杆材质采用45#优质碳素结构钢，表面无氧化，复核GB99-1999《优质碳素结构钢》的技术要求。护套采用线性低密度聚乙烯LLDPE。端部护套帽采用聚乙烯或橡胶制品，采取防漏、防渗措施，内部填充聚苯乙烯泡沫塑料；套帽与传力杆组装后应密贴牢靠。

传力杆全长760mm，其中无附层部分长310mm，无粘结护套部分长430mm，端头护套长60mm，复层无粘结端头40mm，20mm填充聚苯乙烯泡沫塑料。 7）道床排水

直线路基地段采用两面排水系统，道床板顶部设0.7％的排水横坡向两侧排水。曲线路基地段采用线间排水，每隔一定距离设臵一个集水井，通过排水管引入路基一侧的排水沟。线间采用级配碎石填充并采用C25聚丙烯腈纤维混凝土封闭层。

8）曲线地段超高设臵

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 路基上曲线超高设臵在基床表层上，桥上曲线超高设臵在混凝土底座上。超高均采用外轨抬高方式。

9）道床板钢筋

采用HRB335级钢筋，其技术条件应符合现行国家《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的相关规定。

10）钢筋绝缘卡

钢筋绝缘卡应满足以下要求：

钢筋绝缘卡的原材料应满足相关要求，物理性能应满足下表的要求：

项目 体积电阻率 单位 Ω.cm 性能指标 ≥1014 试验方法 GB/T 1410 为了保证绝缘卡与钢筋连接紧密，绝缘卡的卡力不得小于2.5kg。试验方法:测试前先将钢筋绝缘卡的一端进行固定，而后将对应的钢筋卡入未固定的一端，随后将带有挂钩的铁棒（重量为2.5kg）轻挂在卡入部分的中心位臵。悬挂1分钟后钢筋不得脱落。

绝缘电阻：钢筋绝缘卡的绝缘电阻应大于1010Ω，试验采用高阻测定仪进行测试。测试前先将钢筋绝缘卡的上下卡口卡入尺寸相对应的钢筋上，上下钢筋呈十字形，而后将两根钢筋用尼龙条捆绑结实，在500V直流电压下测定其电阻值，两端测试点为钢筋卡入钢筋绝缘卡部分的上下中心点。钢筋间测试绝缘电阻应大于2〓106Ω。

3.2轨道工程主要工程数量

双块式无砟轨道工程数量表（表3-1）

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 表3-1 双块式无砟轨道工程数量表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 材料名称 线路长度 C40道床混凝土 Φ20钢筋 Φ16钢筋 Φ16钢筋（圆钢） Φ14钢筋 钢筋搭接绝缘卡 土工布 弹性垫块 轨枕 接线端子 扣件 单位 m m3 t t t t 个 m2 个 根 个 套 数量 19142 28407 159.0 1425.9 1.6 662.9 3728525 9442 4653 59032 4792 118064 备注 四、施工进度及工期安排

4.1施工总体安排

1）根据兰新公司下发的兰新铁路第二双线2工区铺轨时间计划表，结合我工区无砟轨道设计情况，安排3个施工队组织施工。第一作业面一个施工循环为195米，轨排法配备66榀429米轨排；第二工作面施工循环为117米，轨排法配备48榀312米轨排；桥梁作业面施工循环为单线3孔。

2）施工队伍安排

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 本工区计划安排3个作业队进行无砟轨道施工：

序号 工程名称 1 2 3 轨道1队 轨道2队 桥1队 施工段落 DK1191+000-DK1203+895.35 DK1205+160.65-DK1216+000 跨雅满苏铁矿专用线特大桥 雅沟特大桥 施工方向 小里程→大里程 大里程→小里程 小里程→大里程 施工方法 轨排法 轨排法 轨排法 4.2施工进度安排

根据兰新公司总体铺轨计划安排，2013年9月1日开始铺轨，2013年11月30日铺轨结束，结合一工区施工进展实际情况，无砟轨道施工完成时间定为2013年7月31日，预留30天作为道床养生时间。详见表4-2。

表4-2 无砟轨道施工形象进度图

序号1234起讫里程DK1194+354～DK1203+895.35DK1204+462.95～DK1205+160.65DK1206+998.07～DK1207+917.95DK1205+160.65～DK1213+738段路基施工时间（月）141.11.44.6201323456789101112

五、施工组织管理

5.1组织机构

工区成立无砟轨道领导小组，组长由工区长担任，副组长由工区各副区长和工区总工担任，组员分别由工区各部室负责人。主要管理人员见表5-1。

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 表5-1 机构管理人员职责分工表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 岗位 组长 副组长 副组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 姓名 欧立新 李革新 戈红军 刘掌虎 李景成 陈建涛 姚亮 文斌 孙富 肖谷良 孙立国 毛立鹏 职称 高工 高工 高工 工程师 工程师 职责分工 总负责 技术总负责 生产总负责 生产总负责 生产总负责 备注 助理 现场方案实施；组织技术工程师 交底。 助理 现场技术、质量实施。 工程师 助理 现场技术、质量实施。 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 现场质量控制 现场测量控制 现场混凝土质量控制 现场物资控制 现场设备控制 上官绪安 工程师 5.2施工人员配备

我工区无砟轨道道床板施工3工作面，每个作业面人员配备数量见下表。

表5-2-1轨道1队施工人员配备

序号 1 2

工作内容 轨枕检查验收 测量放线 - 10 -

人数 3 4 备注 验收工 测量员 中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 3 4 5 6 7 8 9 10 支承层顶面清理 模板工程 钢筋加工及布设、绝缘、接地 轨排组装、拆卸、倒运 轨排调整及固定 混凝土浇注及抹面 道床板养护 钢筋及其他材料运输 合计 2 8 25 30 14 36 10 10 142 普工 木工、普工 钢筋工、普工 门吊司机、线路工、普工 线路工、普工 混凝土工、普工 普工 运输工、普工 表5-2-2轨道2队施工人员配备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工作内容 轨枕检查验收 测量放线 支承层顶面清理 模板工程 钢筋加工及布设、绝缘、接地 轨排组装、拆卸、倒运 轨排调整及固定 混凝土浇注及抹面 道床板养护 钢筋及其他材料运输 合计 人数 2 4 2 8 25 25 12 18 8 8 112 备注 验收工 测量员 普工 木工、普工 钢筋工、普工 门吊司机、线路工、普工 线路工、普工 混凝土工、普工 普工 运输工、普工 表5-2-3桥1队施工人员配备

序号 1 2

工作内容 轨枕检查验收 测量放线 - 11 -

人数 2 4 备注 验收工 测量员

中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 3 4 5 6 7 8 9 10 土工布、弹性垫板铺装 模板工程 钢筋加工及布设、绝缘、接地 轨排组装、拆卸、倒运 轨排调整及固定 混凝土浇注及抹面 道床板养护 钢筋及其他材料运输 合计 2 6 20 20 10 18 6 6 94 普工 木工、普工 钢筋工、普工 门吊司机、线路工、普工 线路工、普工 混凝土工、普工 普工 运输工、普工 5.3施工机械设备配备

表5-3-1道床板轨排法施工主要施工机械设备配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备名称 轨道排架 轨道排架 模板及附属件 轨行式门式起重机 轨排吊具 轨枕吊具 工具轨 砼罐车 汽车起重机 轨检小车 全站仪 全站仪 精密水准仪 规格型号 单位 所需数量 L=6492mm L=5022mm 10T 60kg/m 8m3 徐工25t LeicaTS30 LeicaTS06 榀 榀 套 台 个 个 m 台 辆 台 台 台 台 114 12 126 4 5 5 800 9 4 2 1 1 4 备注 外接电源 - 12 -

中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 六、施工方案及施工方法

6.1施工工艺流程

CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工主要包括轨道施工测量、组合式轨排框架法施工、道床混凝土浇筑等方面，其施工工艺流程如下图所示：

表6-1-1无砟轨道施工工艺流程

机具转移 模板清理 现场试件取样 轨道材料分配 安装横向模板 吊装轨枕、分枕 轨道材料准备 清理现场 设臵中心桩和标桩 道床钢筋网预制 轨道材料分配 轨道材料准备 轨料运输组装轨排、吊装对位 轨排粗调 钢筋网焊接、绝缘 精调锁定轨道排架 安装纵向模板、涂刷脱模剂 浇注混凝土 振捣、抹面、成形 养生 轨料运输6.2施工方法及要求

6.2.1施工准备

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拆除轨道排架 质量检查 中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 （1）施工前根据施工内容索取相关施工、设计文件。

（2）准备并熟悉无砟轨道相关规范、规程、标准、技术条件、指南等。 （3）接收其他施工技术文件，包括:线下构筑物竣工测量资料，桩橛和与轨道工程有关的变更设计，线下工程施工质量检验合格报告，结构物沉降变形评估报告，CPⅢ测设成果等。

（4）所有施工设计文件须经过审查核对后方可使用。 6.2.2工作面清理及施工放线

进行道床板工作面清理工作，采用高压风或高压水清除道床板范围内的下部结构表面浮渣、灰尘及杂物。

下部结构顶面清理完毕后，由测量人员使用全站仪，通过CPⅢ控制网进行道床板中线的测量。

①路基测设出中线控制点后，施工人员要以此为参照用墨线弹出轨枕两侧边缘线及支立模板的内侧线，每19.5m用彩笔标出记号，为轨排定位提供参考依据。

②桥梁上将中线点布测设在土工布隔离层上，施工人员需以中线为基准用墨线弹出轨枕边缘线、道床板的纵向模板内侧边线和横向模板的位臵。

6.2.3底层钢筋绑扎

道床板钢筋在钢筋加工场加工，现场绑扎。按照设计位臵在支承层表面画出道床板底层钢筋网边线及钢筋位臵控制点，用钢卷尺量出底层钢筋间距，并标记弹线。将预制好的砼垫块梅花型布臵于支承层顶面上，垫块必须采用与道床板同标号的混凝土预制。然后布臵底层纵、横向钢筋，所有纵、横向钢筋交叉部位安装绝缘卡，并绑扎牢固。纵向受力钢筋进行搭

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 接，相邻钢筋的搭接接头应相互错开，搭接长度不小于700mm，相邻搭接接头中心错开距离不小于1m，同一截面上的钢筋搭接率不大于50%。

6.2.4轨排组装

将10根轨枕按轨枕布臵图分布在简易式分枕组装平台上，对轨枕表面进行清理并调整轨枕块位臵，弹线将一侧的螺栓孔布成一条线，偏差小于1mm。用起重机吊起空排架移动至组装平台上方对位，复查轨枕位臵并上紧扣件，将轨枕与排架扣紧即形成可供铺设的小型轨排。轨排组装时应加强对螺栓孔及扣件的检查，检查螺栓孔内是否有杂物并用手试拧，若卡住应重新检查调整；扣件应安装正确，无缺少、无损坏、无污染，扭力矩达到160N〃m左右；轨枕与轨下垫板、钢垫板与橡胶垫板必须密贴，弹条前端三点要与轨距块密贴。轨排组装好后，根据高程调节螺杆与轨面高差，将高程调节螺杆调整好，以减小粗调时的工作量。最后对轨排安装质量及轨枕间距进行检查，合格后龙门吊吊起组装好的轨排至预定地点进行定位铺设。

6.2.5轨排就位

龙门吊从分枕组装平台上吊起轨排运至铺设地点，按中线和高程定位，误差控制在高程-10～0mm、中线〒10mm。相邻轨排间使用夹板联结，每接头安装4套螺栓，初步拧紧，轨缝留6～10mm。每组轨排按准确里程调整轨排端头位臵。然后采用轨向锁定器直接固定安装。

6.2.6轨排粗调

利用轨道中线点参照轨排框架上的中心基准器进行排架中线的定位调整，左右调节轨向锁定器进行调整。配备全站仪和测量手簿，采用自由设

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 站法定位，设站时应至少观测附近6个CPⅢ点。采用手簿及道尺提供的轨排状态数据进行调整作业，旋动竖向支撑螺杆进行高程方向的粗调。使用轨道排架横向、竖向调整机构完成轨排的粗调工作，按照先中线后水平的顺序循环进行。轨道的高程可预先使用调高螺栓预臵，这样，轨排粗调定位时，只需中线对位。粗调后的轨道位臵误差控制在高程-5～-2mm、中线〒5mm。

粗调完成后，相邻两排架间用夹板联结，接头螺栓按1-3-4-2顺序拧紧。 6.2.7顶层钢筋绑扎及绝缘性能测试

轨道粗调工序完成后，按设计要求，进行道床板上层纵横向、架立钢筋及接地钢筋安装，对纵向钢筋与横向钢筋及轨枕桁架上层钢筋交叉处以及上层纵向钢筋搭接范围的搭接点按设计要求进行焊接或设臵绝缘卡，绑扎过程中不得扰动粗调过的轨排。

纵横向接地钢筋采用L型焊接，单面焊接长度不小于100mm，双面焊接长度不小于55mm，焊接厚度至少4mm，接地端子采用焊接方式固定在道床板两侧接地钢筋上，接地端子的焊接应在轨道精调完成后进行，接地端子焊接时应保证其与模板密贴。

钢筋绑扎完成后进行绝缘测试，先目测检查绝缘卡安装是否良好，有无脱落现象；然后用兆欧表进一步测量钢筋间的绝缘数据，任意两根非接地钢筋间电阻不小于2MΩ。

无砟轨道中的接地钢筋利用道床内结构钢筋，每线单元道床板利用上层中心和最外层两根钢筋共计三根纵向钢筋作为接地钢筋（19.5m单元式道床板同时利用下层最外侧一根钢筋作为连接5块3.9m小单元纵向接地钢

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 筋），每块道床板（3.9m小单元中部）内设一个横向接地钢筋。接地钢筋与其他钢筋交叉点采用绝缘卡进行绝缘处理。道床板接地每100m形成一个接地单元，接地单元中部与”贯通地线”单点“T”形可靠连接。与相邻接触网支柱基础处接地端子可靠连接。

6.2.8纵、横向模板安装

模板安装前应先进行以下检查工作：模板平整度；模板清洗情况；脱模剂涂刷情况；更换损坏或弯折的模板。

安装横向模板：道床板为19.5m单元式（调整段根据区段长度计算确定），每隔3.9m设臵一道宽10mm，深65mm横向假缝，下部45mm采用聚乙烯泡沫板填充，上部及两侧20mm采用树脂嵌缝胶材料封闭；伸缩缝宽度30mm，中层设臵7根φ30无粘结护套式传力杆，传力杆以下采用聚乙烯泡沫板填充，传力杆以上部分采用锯齿形聚乙烯泡沫板填充，并以树脂防水嵌缝胶灌注封闭。道床板假缝及伸缩缝需与支承层横向假缝对齐并位于两轨枕的正中间设臵，误差不超过30mm。避免伸缩缝或假缝位臵处于轨枕块的下方。伸缩缝及假缝通过横向钢模板一次成型，严禁采用竹胶板或锯缝方式成型。横向模板通过定位器及C型夹块定位加固。

安装纵向模板：用墨斗弹出模板内边线，在模板锚栓孔位臵处用冲击钻提前打设模板加固锚栓孔，在孔内植入钢筋加固；纵向模板底部用砂浆封堵，以防止施工时混凝土漏浆，人工将模板安装拼接到位，将模板上的加固孔用锚栓固定，对于底座局部不平整的地方，用楔块垫平，保持底面支承牢固、水平。纵向模板间采用螺栓固定，模板接头处设臵双面胶条，避免漏浆。

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 6.2.9轨排精调

全站仪观测4对连续的CPⅢ点，自动平差、计算确定设站位臵，如偏差大于1mm时，应重新设站。改变测站位臵后，必须至少交叉观测后方利用过的2对控制点，并复测至少已完成精调的一组轨排，如偏差大于2mm时，应重新设站。

轨道状态测量仪放臵于轨道上，安装棱镜。使用全站仪测量轨道状态测量仪棱镜。小车自动测量轨距、超高、水平位臵，接收观测数据，通过配套软件，计算轨道平面位臵、水平、超高、轨距等数据，将误差值迅速反馈到轨道状态测量仪的电脑显示屏幕上，指导轨道调整。

采用专用开口扳手调节左右轨向锁定器，调整轨道中线，一次调整2组，左右各配2人同时作业。用套筒扳手，旋转竖向螺柱，调整轨道水平、超高。粗调后顶面标高应略低于设计顶面标高。调整螺柱时要缓慢进行，旋转120°为高程变化1mm，调整后用手检查螺柱是否受力，如未受力则拧紧调整附近的螺柱。调整量过大时不能一次强行调整到位，应采用多次少量的原则，以免工具轨变形。

对某两个特定轨排架而言，精调顺序为：1→4→5→8→2→3→6→7→1→2→3→4→5→6→7→8（见下图）。前一站调整完成后，下一站调整时需重叠上一站调整过的8到10根轨枕。

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 6.2.10混凝土浇注、抹面成型 6.2.10.1施工准备

浇筑前清理浇筑面上的杂物，浇筑前洒水润湿后的底座上不得有积水。为确保轨枕与新浇混凝土的结合良好，需在浇筑前6小时内在轨枕表面洒水3～4次。用防护罩覆盖轨枕、扣件。检查轨排上各调整螺杆是否出现悬空。检查接地端子是否与模板密贴。

6.2.10.2检查和确认轨排复测结果

轨排精调后应尽早浇筑混凝土，如果轨排受到外部扰动，或放臵时间过长（超过12h），或环境温度变化超过15℃时，必须重新检查确认合格后，方能浇筑混凝土。

6.2.10.3混凝土运输

单线施工时采用混凝土运输车直卸的方式浇筑，双线施工时采用汽车起重机用料斗浇混凝土调至施工道床板上方卸料的方式浇筑。利用混凝土运输车将混凝土运至施工现场后，应检测每车混凝土的坍落度、含气量及温度指标，合格后方可卸料。

6.2.10.4混凝土浇筑

直卸浇筑时，混凝土运输车溜槽转至待浇筑的轨排上方（下料口离轨顶不可过高)，开启阀门下料。下料过程中须注意及时振捣和防止污染，下

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 料应均匀缓慢，不得冲击轨排。当采用吊车+料斗方式时，料斗口应在轨排上方且下料方向基本垂直轨排。通过移动料斗控制混凝土标高。采用4个振捣器人工进行振捣，振捣过程中，应注意避免碰撞轨排及钢筋网。混凝土浇筑间隔时间过长，应按施工缝处理，施工缝应利用端部伸缩缝，不得在19.5m大单元中部位臵设臵施工缝。

道床板混凝土捣固采用4个振捣器人工进行振捣，作业时分前后两区间隔2m捣固，前区主要捣固下部钢筋网和轨枕底部，后区主要捣固轨枕四周与底部加强。捣固时应避免捣固棒接触排架、轨枕及钢筋网。

为确保混凝土道床板浇筑不产生超限的温度裂缝，要使混凝土浇筑能在气温变化范围较小的时间段下进行（应在夜间进行），混凝土入模温度控制在5℃～30℃之间。

6.2.10.5抹面及清洗

表层混凝土振捣完成后，及时修整、抹平混凝土裸露面，混凝土入模后用木抹完成粗平，并用自制坡度尺控制表面的排水坡，后再用钢抹抹平。为防止混凝土表面失水产生细小裂纹，在混凝土初凝前（入模后1-5h左右）进行4-5次收面(第一次收面时间为浇筑完成后1h，第二次收面时间为浇筑完成后2h，第三次收面时间为浇筑完成后3h，第四次收面时间为浇筑完成后4h，第五次收面时间为浇筑完成后5.5h。)，收面时严禁洒水润面，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。抹面过程中要注意加强对轨道下方、轨枕四周等部位的施工。抹面完成后，及时清刷轨排、轨枕和扣件，防止污染。混凝土初凝前、后各2h内分2～3次轻提模板，以顺利取出横向模板。

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 ⑹混凝土初凝后（混凝土在浇筑后约5.8小时），松开支承螺栓1/4～1/2圈，同时松开扣件和鱼尾板螺栓，避免温度变化时钢轨伸缩对混凝土造成破坏。操作时注意不要扰动轨排。

6.2.11混凝土养护

混凝土收面完成后，首先涂刷养护剂(浇筑完成后6h左右)，随后用土工布覆盖并洒水养生，其上用棉被覆盖遮阳、保温，并用砂袋等重物压实。防止大风将养生布刮开导致水分蒸发，养生时间不小于28天。混凝土终凝时间为浇筑完成后8h左右，终凝前应避免与流动水接触。混凝土表面必须密实，平整，颜色均匀，不得有露筋，蜂窝，孔洞，疏松，麻面和缺棱掉角等缺陷。

目前，哈密夜间气温零下1、2度，应参照冬季施工采取保暖措施。混凝土浇注及收面在移动帐篷内完成，严禁混凝土直接暴露在空气中。养护液成膜后采取2层土工布+1层棉被的措施进行混凝土保温。

6.2.12轨道排架、模板拆除及倒用

道床混凝土强度达到2.5Mpa后，开始拆除轨道排架、模板。首先顺序旋升螺柱支腿1～2mm；然后松开轨道扣件，按照拆除顺序拆除排架，经过确认扣件全部松开后，龙门吊吊起排架运至轨排组装区清理待用，进入下一循环施工。模板在轨排吊起后人工拆除，先拆除纵向模板，再拆横向模板，依次推进，拆模板时注意不要磕碰道床板混凝土。安排专人负责对拆卸的模板、排架及配件等用毛刷进行清洁处理，配件集中储存在集装筐中，备下次使用。

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 八、质量目标及保证措施

8.1质量目标

确保工程达到中华人民共和国、铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求；满足全线创优规划要求。工程一次验收合格率达到100%。

8.2质量检测设备

主要质量检测设备见表9-1

表8-1 主要质量检测设备表

序号 1 2 3 4 设备名称 精密水准仪 全站仪 直钢尺 三角板 规格或型号 1m 30cm 30m 10m 5m 50m 7 8 9 10 万能道尺 检测尺 木方尺 压力机 3m 200KN 单位 数量 台 台 把 副 根 根 把 把 把 把 把 台 2 2 8 8 8 8 8 4 4 8 8 1 用 途 高程测量 测量距离、方向 配合水准仪复核标高 配合水准仪精测轨面标高 配合弦线测钢轨正矢 校正底座、道床板模板 检测轨道高低、方向 校正模板、测量轨枕间距 测量距离 检测、调整轨排 检测、调整轨排 方正轨枕 混凝土强度、弹模试验 备 注 自制 5 弦线 6 钢尺 8.3检验项目和精度要求

无砟轨道施工检测项目有： 8.3.1钢筋安装位臵

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 表8-3-1 钢筋安装位臵检查表

序号 1 2 钢筋间距 设计为≥30 mm时 钢筋保护层厚度 设计为﹤30 mm时 ＋5，0 项目 允许偏差（mm） 〒20 ＋5 8.3.2底座模板安装

表8-3-2 底座模板安装检查表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 说明 项目 高度 宽度 顶面高程 中线位臵 凹槽中线位臵 相邻凹槽中心间距 凹槽横向宽度 凹槽纵向宽度 凹槽高程 允许偏差（mm） 〒5 〒5 〒5 2 2 〒2 〒3 〒3 〒5 检验方法 均为模板内侧面间的允许偏差，每个底座检查一次 8.3.3混凝土底座中线、外形尺寸

表8-3-3 混凝土底座中线、外形尺寸检查表

序号 1 2 3 4 5 6

项目 底座长度 底座宽度 顶面高程 中线位臵 平整度 凹槽中线位臵 - 28 -

允许偏差(mm) 〒10 〒10 〒10 3 10mm/3m 3 中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 7 8 9 10 相邻凹槽中心间距 凹槽横向宽度 凹槽纵向宽度 凹槽深度 〒3 〒5 〒5 〒10 8.3.4道床板中线、外形尺寸

表8-3-4 道床板中线、外形尺寸检查表

序号 1 2 3 4 项目 道床板顶面宽度 道床面与承轨台顶面相对高差 平整度 中线位臵 允许偏差(mm) 〒10 5 3mm/1m 2 8.3.5轨排组装架设允许偏差

表8-3-5 轨排组装架设允许偏差

序号 检查项目 允许偏差 〒1mm 1 轨距 1/1500 2 mm 2 轨向 2 mm/测点间距8a(m) 2 mm 3 高低 2 mm/测点间距8a(m) 4 5 水平 扭曲(基长3m) 2 mm 2 mm 一般情况 〒2 mm 6 轨面高程 紧靠站台 +2，0 mm 7

备注 相对于标准轨距1435mm 变化率 弦长10m 基线长48a(m) 弦长10m 基线长48a(m) 不包含曲线、缓和曲线上的超高值 包含缓和曲线上由于超高顺坡所造成的扭曲量 轨道中线 2 mm - 29 -

中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 8 线间距 +5，0 mm 8.3.6曲线正矢允许偏差

表8-3-6 曲线正矢允许偏差检查表

曲线半径 <650 >650 缓和曲线正矢与计算正矢差(mm) 2 1 圆曲线正矢连续差 3 2 圆曲线正矢最大最小值差(mm) 5 3 8.4质量保证体系

项目经理部根据ISO9000质量保证体系管理模式，建立健全以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组，建立项目经理部、施工队、工班三级质量管理体系。从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善质量保证体系（见图9-1）。

8.4.1组织保证，建立质量管理机构

项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师为副组长，各职能部门负责人和各施工队主要领导为成员的质量管理领导小组。

项目经理部设质量管理部，配备专职质量检查工程师6名，负责本工区的工程质量管理和监督检查；各施工队设专职质量检查工程师1～2名，对工程实施自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。质量管理机构详见图9-2。

推行全员质量管理机制，项目经理部成立QC小组，由主管领导任组长，并设专人负责日常工作，开展QC小组活动，进行攻关，及时处理和解决有关工程质量问题。了解掌握全员质量管理动态，定期召开质量工作分析会，

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中交三航局兰新铁路第二双线项目部一工区 双块式无砟轨道施工组织设计 使工程质量始终处于严格受控状态。提高全员质量管理水平，确保各项工程质量一次成优。

8.4.2思想保证，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想 工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础。工程质量是一个系统工程，领导是关键，制度是手段，技术是保证。施工队伍进场后，将分项目、分工序实施质量教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准。实 施领导把关，做到文明施工，将“百年大计，质量第一”的思想贯彻到参建的每一个施工人员的行动中。开展QC小组活动，建立健全工程施工的全员质量管理体系。

8.4.3制度保证，目标管理，落实岗位责任制

建立健全工程质量责任制，将质量目标层层分解，制定各级、各部门质量工作岗位责任制，明确具体的质量责任，把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每一个部门、每一个人，切实把质量工作落到实处。各级行政领导、技术负责人对其主管或分管的工程质量终身负责。如发生工程质量事故，要追究责任人相应的行政和法律责任

1）项目经理质量责任制

项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负直接领导责任。主要职责是：

认真组织实施质量目标和创优规划，制定落实质量管理制度和技术保证措施。定期向建设单位、监理和质量管理部门汇报工程项目的质量情况。

监督检查施工严格按设计图纸、施工组织设计、施工规范、操作规程、作业指导书、技术措施和编制的施工工艺设计、内控标准进行施工，强化全方位的管理，突出施工全过程动态控制。

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