冷缩式10KV中间接头安装工艺

冷缩式10KV中间接头安装工艺

6.7/15kV 三芯电缆冷缩式中间接头制作工艺流程

1.电缆附件点检查

同本章18.3.9.1条。

2.剥开电缆

(1)如图18.3.11.2所示尺寸将电缆开剥处理。

(2)尺寸A应严格按照表18.3.11.2的规定切除。绕包两层Scotch13半导电胶带，将电缆铜屏蔽带端口包覆住加以固定。

图18.3.11.2 剥开电缆

表18.3.11.2

三芯电缆冷缩式中间接头尺寸

产口型号

电缆尺寸连接管尺寸

A:剥除

尺寸

(mm)绝缘外径

(mm)

导体截面(mm2)

外径

(mm)

最大长

度

(mm)

6/10kV(6/6kV)8.7/15kV(8.7/10kV)

QS1000-Ⅰ17.7-26.070-15050-15014.2-25.0135120 QS1000-Ⅱ22.3-33.2150-240150-24018.0-33.2145125 QS1000-Ⅲ28.4-42.0300-400300-40023.3-42.0220电缆的绝缘外径为选型决定因素,导体截面为参考。

3.切除电缆主绝缘

(1)按1/2接管长+5mm的尺寸切除电缆主绝缘。

(2)从开剥长度较长的一端电缆套入冷缩接头主体，较短的一端套入铜屏蔽编织网套

(3)冷缩接头必须安置于开剥较长的一端电缆，拉线端方向，见图18.3.11.3。

图18.3.11.3 冷缩接头安置位置

4.导线压接

(1)将导线各穿入压接管1/2，用压钳将导线连接在一起。

(2)压接后如有尖角，毛刺应对接管表面挫平打光并且清洗。按常规方法清洗电缆主绝缘(用所配的CC-3清洁剂)。切勿使溶剂碰到半导电屏蔽层。

如果主绝缘表面有残留半导电颗粒或刀痕，须先用不导电的氧化铝(最大粒度120)。

砂纸打磨处理，不能使打磨后的主绝缘外径小于接头选用范围。

(3)在进行下一步骤前，主绝缘表面必须保持干燥，如有必要用干净的不起毛布进行擦拭。

(4)将P55/R混合剂涂抹在半导体屏蔽层与主绝缘交界处，然后把其余混合剂均匀涂抹在主绝缘表面及接管上。

注意:只能用P55/R混合剂，不能用硅脂!见图18.3.11.4。

图18.3.11.4 涂抹P55/R混合剂

5.量出中心点和尺寸校验点

测量绝缘端口之间之尺寸C，然后按尺寸1/2C，在接管上确定实际中心点D，然后按300mm 在一边的铜屏蔽带上找出一个尺寸校验点E，见图18.3.11.5。

图18.3.11.5 量出中心点和尺寸校验点

6.安装冷缩管见(图18.3.11.6)

图18.3.11.6 安装冷缩管

(1)在半导电屏蔽层上距离屏蔽层端口X处做一记号，此处为接头收缩起始点。

(2)将冷缩接头对准定位标记，逆时针抽掉芯绳使接头收缩，在接头完全收缩后5min 内校验冷缩头主体上的中心标记到校验点E的距离是否确实为300mm，如有偏差，尽快左右移动接头以进行调整。

注意:由于冷缩接头为整体预制式结构，必须进行中心点校验，并且做到准确无误。

(3)照此步骤完成第二、三个接头的安装。

7.套上铜编织网套

在装好的接头主体外部套上铜编织网套，见图18.3.11.7。

图18.3.11.7 套上铜编织网套

8.固定铜网套(见图18.3.11.8)

图18.3.11.8 固定铜网套

(1)用PVC胶带把铜网套绑扎在接头主体上。

(2)用两只恒力弹簧将铜网套固定在电缆铜屏蔽带上。

(3)将铜网套的两端修齐整，在恒力弹簧前各保留10mm。

(4)半重叠绕包两层PVC胶带，将弹簧包覆住。

(5)按同样方法完成另两相的安装。

9.绑扎三芯电缆(见图18.3.11.9)

图18.3.11.9 绑扎三芯电缆

(1)用PVC胶带将三芯电缆绑扎在一起。

(2)绕包一层Scotch 2228防水带，涂胶合剂的一面朝外，将电缆衬垫层包覆住。

10.安装铠装接地接续编织线(见图18.3.11.10)

图18.3.11.10 安装铠装接地接续编织线

(1)在编织线两端各80mm的范围将编织线展开。

(2)将编织线展开的部分贴附在Scotch 2228胶带和钢铠上并与电缆外护套搭接20mm。

(3)用恒力弹簧将编织线的一端固定在钢铠上，搭接在外护套上的部分反折回来一起固定在钢铠上。

(4)同样，编织线的另一端也照此步骤安装。

11.包PVC胶带(见图18.3.11.11)

半重叠绕包两层PVC胶带将弹簧连同铠装一起覆盖住，不要包在Scotch 2228防水带上。

图18.3.11.11 包PVC胶带

12.防潮密封(见图18.3.11.12)

用Scotch2228防水带做接头的防潮密封，从一端护套上距离为60mm(A)开始半重叠绕包(涂胶合剂一面朝里)，绕至另一端护套上60mm(B)处。

注:如需将钢带接地与铜屏蔽接地分离，可以先用Scotch2228防水带将整个接头统包一层，从一端内护套上开始到另一端内护套上结束，然后用接地线将两边钢带连接上，最后，再用Scotch2228防水带进行统包。

图18.3.11.12 防潮密封

13.安装“Armorcast”装甲带

(1)为使电缆外形整齐，可先用防水胶带填平两边的凹陷处，见图18.3.11.13(1)。

图18.3.11.13.(1)安装“Armorcast”装甲带

(2)在整个接头外绕包装甲带，以完成整个安装工作，从一端电缆护套上60mm防水带上开始,半重叠绕包装甲带至对面另一端60mm防水带上，见图18.3.11.13.(2)。

图18.3.11.13.(2)安装“Armorcast”装甲带

(3)为保证电缆的质量，做好后，30min内不得移动电缆。

18.4 导线连接施工工艺

18.4.1 工艺流程

18.4.2 导线的切剥

1.剥削线芯绝缘常用工具有电工刀、克丝钳和剥皮钳，可进行削、克及剥削绝缘层。

一般4mm2以下的导线原则上使用剥皮钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法以免破坏线芯。

2.剥削线芯绝缘的方法〔见图18.4.2.(2)〕

(1)单层剥法:不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥削钳。

(2)分段剥法:一般适用于多层绝缘导线剥削，如编制橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有12mm的绝缘层，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。

(3)斜削法:用电工刀以45°倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀子倾斜角度为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。

(a)单层削法(b)分段削法 (c)斜削法

1.导体;

2.橡皮

图18.4.2.(2) 剥削线芯绝缘的方法

18.4.3单芯铜导线的直接连接，可参照图18.4.3处理，所有铜导线连接后均应挂锡，防止氧化，增加导电率。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/86se.html