北京科技大学互换性测量实验指导书

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《互换性与测量性基础》

实验指导书

北京科技大学机械工程学院

二〇〇六年十一月

前 言

《互换性与测量性基础》课程是机械类基础课程与专业课程的桥梁作用,是联系设计类课程与制造工艺课程的纽带。它不仅将标准化领域的有关部分结合在一起,而且涉及机械设计、机械制造、质量控制、生产组织管理等诸多方面,是一门综合性很强的课程。

在《互换性与测量性基础》课程中,实验课是教学的重要组成部分,其目的不仅是使学生进一步掌握和巩固课堂上所学的公差理论、基本的测量技术,以及熟悉常用计量器具的使用方法;而且,希望学生通过实验,理解测量的基本知识、计量器具的基本原理,能够根据先修的基础课程,全面分析被测量,选择合适的测量方法与计量器具,正确进行实验数据处理与误差分析,进一步加强学生综合能力与实践能力的培养。

根据教学大纲,《互换性与测量性基础》课程实验共2学时,包含尺寸测量和形位误差测量两个实验项目,本实验指导书按照上述两项提供相应的两部分内容,每一部分提供多个实验,供学生自由选择,每一部分中选择完成一个实验即可。

由于实验学时有限,为了取得更好的实验效果,在实验前要求学生做好充分的准备工作,认真阅读实验指导书,并复习教材相关内容;实验过程中要求学生独立完成实验;实验后完成实验报告。

实验报告内容包括: (1) 实验目的

(2) 实验仪器与设备 (3) 测量方法及原理分析 (4) 实验过程与原始数据 (5) 数据处理与误差分析 (6) 实验结果与分析 (7) 回答思考题

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第一部分 尺寸测量

长度检测在机械制造和仪器制造中应用很广,长度尺寸可以分为内尺寸和外尺寸,测量方法可分为极限量规检验和通用量具或仪器测量两大类。选择计量器具时需要考虑测量准确度要求、被测对象特点、检测效率和检测成本等因素。

实验1-1 立式光学计测量轴径

本实验是一个综合性实验,涉及到本课程多个章节的知识点,主要包括:1)轴径测量方法的选择比较,以及相应计量器具的选择比较;2)光滑圆柱体结合公差与配合的概念,以及查表方法;3)多种量具量仪的测量原理与使用方法,包括光学比较仪、量块、光滑极限量规等;4)实验数据处理方法、测量误差分析以及判断被测工件合格性的原则。

一、实验目的及要求

1. 了解比较测量方法与立式光学计的基本原理及应用场合; 2. 熟悉立式光学计测量外径的使用方法; 3. 练习量块的尺寸组合及研配方法;

4. 熟悉尺寸公差及量规公差表格的查阅,绘制公差带分布图; 5. 掌握数据处理方法,以及判断被测件合格性的原则。

二、实验设备

1. 被测对象:光滑圆柱塞规,或光滑圆柱工件; 2. 量具量仪:立式光学计、量块。

三、实验步骤及要求

1. 根据被测塞规的基本尺寸研配量块。 2. 选择测头。 3. 调节仪器零位。 4. 测量塞规。

5. 查出塞规的尺寸公差和形状公差,并判断塞规的适用性。

四、思考题

1. 试举几种圆柱外径的测量方法,并比较其特点。

2. 测量光滑圆柱塞规的直径,选用哪一种仪器较为合适?为什么? 3. 仪器的测量范围和刻度尺的示值范围有何区别?

4. 若仪器工作台与测杆轴线不垂直,对测量结果有何影响?如何调节工作台与测杆轴线的

垂直度?

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实验1-2 内径百分表测量孔径

本实验是一个综合性实验,涉及到本课程多个章节的知识点,主要包括:1)孔径测量方法的选择比较,以及相应计量器具的选择比较;2)光滑圆柱体结合公差与配合的概念,以及查表方法;3)多种量具量仪的测量原理与使用方法,包括内径百分表、千分尺、光滑极限量规等;4)实验数据处理方法、测量误差分析以及判断被测工件合格性的原则。

一、实验目的及要求

1. 了解比较测量方法与内径百分表的基本原理及应用场合; 2. 熟悉内径百分表测量内径的使用方法; 3. 熟悉千分尺的使用方法;

4. 熟悉尺寸公差及量规公差表格的查阅,绘制公差带分布图; 5. 掌握数据处理方法,以及判断被测件合格性的原则。

二、实验设备

1. 被测对象:光滑圆柱环规,或被测工件; 2. 量具量仪:内径百分表、千分尺。

三、实验步骤及要求

1. 根据被测孔基本尺寸调节千分尺。 2. 用千分尺调节仪器零位。 3. 测量环规孔径。

4. 查出环规的尺寸公差和形状公差,并判断环规的适用性。

四、思考题

1. 用内径千分尺与内径百分表测量孔径时,测量方法是否相同?为什么? 2. 使用内径百分表测量时为什么必须要摆动?如何读数?

3. 用内径百分表测量孔径属于何种测量方法?固定测头磨损对测量结果是否有影响? 4. 试分析用内径百分表测量孔径时引起测量误差的主要因素有哪些?

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第二部分 形位误差测量

形位误差是评定产品和零件质量的重要项目。形状误差是指被测实际要素对理想要素的变动量,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度及面轮廓度六个误差。位置误差分为定向、定位和跳动三类误差。限于实验学时数,本部分形位误差测量主要针对形状误差中的直线度进行测量,形状误差的大小使用最小包容区域法的宽度或直径来评定。

实验2-1 自准直仪测量导轨直线度误差

一、实验目的及要求

1. 了解自准原理及跨距法测量原理; 2. 了解自准直仪的基本原理及使用方法;

3. 掌握给定平面内直线度误差值的评定方法,及直线度测量方法;

4. 掌握端点法计算、作图数据处理方法,以及最小包容区域法数据处理方法。

二、实验设备

1. 被测对象:被测导轨; 2. 量具量仪:自准直仪。

三、实验步骤及要求

1. 测量被测表面总长,并选定若干距离(节距)均匀的测点(0、1、2、…、n),根据节距调节

桥板中心距。

2. 将放置反射镜的桥板移至0-1处(起始测段),接通自准直仪的电源。

3. 调节反射镜时,从自准直仪目镜视场中部能清晰看到反射回来的十字线像。 4. 调节目镜视度环,直到十字像清晰为止。

5. 转动读数目镜测微鼓轮,使目镜视场中十字像对称套住可动分划板上的指示线,并记录

起始测段的读数值a1,然后依次将桥板移至1-2、2-3、…等位置,并分别记下读数值a2、a3、…等。

6. 本实验要求用两种方法评定导轨直线度:两端点法和最小包容区域法。

四、思考题

1. 两端点连线法和最小包容区域法评定直线度误差各有什么特点?

2. 导轨直线度测量时,当两端点连线法和最小包容区域法评定所得结果不一致产生争议

时,以哪种评定方法的结果为准?

3. 若本实验改用一个指示表测量,那么数据处理有何不同? 4. 车床的导轨直线度误差对加工工件的精度有何影响?

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实验2-2 水平仪测量导轨直线度误差

一、实验目的及要求

1. 了解跨距法测量原理;

2. 了解框式水平仪的基本原理及使用方法;

3. 掌握给定平面内直线度误差值的评定方法,及直线度测量方法;

4. 掌握端点法计算、作图数据处理方法,以及最小包容区域法数据处理方法。

二、实验设备

1. 被测对象:被测导轨; 2. 量具量仪:框式水平仪。

三、实验步骤及要求

1. 测量被测表面总长,并选定若干距离(节距)均匀的测点(0、1、2、…、n),根据节距调节

桥板中心距。

2. 依次将桥板移至0-1、1-2、2-3、…等位置,并分别记下读数值a1、a2、a3、…等。 3. 依次顺测(从首点到终点)、回测(从终点到首点)各一次,回测时桥板不能调头。各测点两

次读数的平均值作为该点测量数据。

4. 本实验要求用两种方法评定导轨直线度:两端点法和最小包容区域法。

四、思考题

1. 两端点连线法和最小包容区域法评定直线度误差各有什么特点?

2. 导轨直线度测量时,当两端点连线法和最小包容区域法评定所得结果不一致产生争议

时,以哪种评定方法的结果为准?

3. 若本实验改用一个指示表测量,那么数据处理有何不同? 4. 车床的导轨直线度误差对加工工件的精度有何影响?

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/86cd.html

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