汽车自动化生产流程

更新时间:2023-05-11 14:54:01 阅读量: 实用文档 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

汽车自动化生产流程刘志文 邱道康 陈裕丰 刘振裕 2009110103 2009110166 2009110096 2009110081

automobile

1885年,世界上第一辆三轮车诞生 1894年,最早的量产汽车奔驰 velo诞生。

在汽车工业的初期,装配一部汽 车需要一天的时间

如今,丰田的自动化生产线一天能装配 1000台汽车。

生产效率的飞跃,归功于自动化的生产

汽车生产主要包括:冲压、焊接、涂装和动力总成四部分

这是国内一汽车生产 厂的流水线,从图中 可以看出,自动化水 平是相当高的,几乎 看不到几个工人,都 是由运输带和机器臂 完成各种工作。

冲压冲压:即利用冲床将钢板压成车的外壳。冲压是所有工序的第一步, 这是汽车制造中非常重要的步骤。据统计,汽车上有60%~ 70%的零件是用冲压工艺生产出来的。因此,冲压技术对汽车 的产品质量、生产效率和生产成本都有重要的影响。

冲压概括起来分两大类:成形工序和分离工序 四个基本工序: 一、冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修 边、剖切等)。 二、弯曲:将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工 序。 三、拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心 件的 形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。 四、局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或 冲压 成形工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序 等)。

冲压生产工艺流程卷料入库开卷、落料、成型、修边冲孔、翻边、整形、检验

装箱入库

返工

一、开卷所谓开卷就是将送到工厂中的钢板卷还原成钢板,同时对钢材 进行表面的清洗并进行初步的粗裁剪。

每卷钢材重14吨 ,钢板厚度根据车身不同位置需求从0.7mm到2.4mm

来自日本富士重工的开卷机

开卷工艺是全封闭操作的 ,清洗和还原以及粗裁都是在开 卷机内部进行的。

一粒灰尘都会导致昂贵的废品

钢材为什么要清洗?在钢板出厂前,往往会涂有防锈油,同时运输期间外界的 污染物物也会附着在钢板上,这些杂质的存在会导致车辆 在喷涂和焊接上导致喷漆不均和焊点不牢,因此在冲压钢 板之前需要清洗掉它们。同时清洗钢板必须使用专用的洗 涤溶剂,不可用酸性或者碱性溶剂,因为酸性或碱性会给 车用钢板造成损伤,影响车身的质量造成钢板腐蚀开卷工艺的生产频率可达 60片/分钟,而粗剪的精 度也可达到0.1mm,与 一根头发丝的粗细相当。

粗剪后的钢板

二、冲压流水线冲压流水线所要经历的就是比较重要的五个工艺:

拉延:将粗剪后的钢板压成需要的基本形状修边:去除零件周围的余料和溢料 冲孔:按照生产需求对零件进行打孔

整形:将冲压后零

件进行修正翻边:按照需求将部分零件周边材料形成一定角度的直壁或凸缘

虽说是五个工艺,不过以上这些工艺步骤在每个零件生产的时候并不都 会用上,且也不是按照单一的顺序进行操作。也就是说在流程上,可能 是先拉延再冲孔后整形,也可能是先拉延再整形后冲孔,具体的工艺顺 序要根据零件需求而决定

米勒万家顿(德国进 口 )——一汽大众的 冲压车间。

所有的冲压过程都依 靠自动化的设备在这 个大箱子内封闭完成, 工人只需在成型的产 品从箱子出来后进行 检测和装箱即可。

封闭式冲压的好处是显而易见的,一方面,电脑程序的设定 保证了冲压的精度,而且解放了工人的劳动力;另一方面, 封闭式冲压能够确保料件在一尘不染的环境下成型,成品质 量大大提高。

国内的冲压车间——济南 二机床

它的工作方式是:箱体前端左右两侧各有一扇门,工人负责将需要 冲压的钢板固定在箱体外侧的“抓手”上,左右两扇门轮流开启, 将钢板抓进去,电脑会自动辨识与该料件匹配的冲压程序。

ABB IRB 6600机器人 冲压车间由自动化程度很高的 冲压机床和机器人操作,而人 在这个车间仅是配角

冲压完成的车门板被输送带传输出来

料件通过皮带被送入清洁机进行清洗;“洗好澡后”还要在下一 步被全身擦净;然后才能到达模具设备里,经过拉延、修边、冲 孔、翻边、整形等6台压机累计6000-8100吨级的冲压。

修边工艺

冲孔工艺

冲压生产线上全部是机器人进行 操作,效率最高可到每分钟冲压 10片

整形工艺

对生产部件的精度要 求是非常高的,所以 对检验这一步要求很 高

就这样,一块块车门板就被冲 压完成

清晰看出,一件零部件如何 从一块钢板变成预期理想形 状的车版外壳

汽车车身焊装工程汽车车身焊装(Automobile Body Welding Assembly) 工程是汽车整车制造中的重要工程之一。汽车车身,特别是轿车 车身制造一直是高新技术应用相对集中的场合, 其主要特征是:由大量焊接机器人(WeldingRobots) 和计算机控制的自动化焊装设备构成汽车车身 焊装生产线(Welding Assembly Lines)。 焊接机器人

焊装线

汽车车身结构包括底板(PLATFORM)、侧围、车门(Doors)等部装件 (BodyParts)及白车身(Body In White)总成 (Assembly) 见图1 、车架(Flame)等(见图2)。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/86be.html

Top