美好集团废弃塑料循环利用再生塑编织布扩建项目可研报告

四川美好企业集团有限公司编织布扩建项目 可行性研究报告

四川美好企业集团有限公司

废弃塑料循环利用再生塑编织布扩建项目

可行性研究报告

第一章 总论

一、 项目单位:四川美好企业集团有限公司

二、 项目名称:废弃塑料循环利用再生塑编布扩建项目(以下

项目)。 三、企业概况

四川美好企业集团有限公司前身为宣汉县社会福利塑料厂，成立于1992年，1995年迁至达县南外镇杨柳垭工业小区，更名为四川省太阳能塑料厂(现更名为: 达州市天盟塑料有限公司)，2003年组建集团公司为现名,集团公司现发展成为跨塑料制品制造、房地产开发、能源及金融等多种行业的企业集团。控股、参股了达州市天盟塑料有限公司、四川省盛兴房地产开发有限公司、成都市天物运业有限公司、达州市城市信用社、达州市天益典当有限公司，经过近二十年的发展，公司2002年取得自营外贸进出口权，获四川塑料制品工企业最大规模首强称号，2003年通过GB/T19001-2000-ISO9001:2000质量体系认证，获得四川省科学技术厅认定的高新技术企业认定证书.

公司塑料制品目前以生产销售废弃塑料循环利用生产塑料编

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织布和农用膜为主，有塑料编织布生产线一条，年设计生产塑料制品能力40000吨，拉丝机、圆织机、展平机、覆膜机、接布机、吹塑机等各型专用设备400多台（套）。薄膜类产品主要有“美好”、“天河”、“阳光”、“百灵”等品牌农用薄膜、地膜、微膜、超微膜、大棚膜和各类包装、工业用薄膜，编织布产品有“美好”、“天府能”、“川骏”牌聚乙烯、聚丙烯彩编布、兰灰布、黑灰布、单色布、吨装袋基布等，是西南片区最大的塑料制品生产厂家。公司 “美好”牌塑料制品2003年获四川名牌产品称号，现正在申报国家级名牌产品。公司10多年来形成了稳定而广阔的销售网络，产品畅销西南，远销陕西、新疆、湖北等地，在省内塑料制品行业稳居龙头地位，塑编布产品2004年成功出口美国，为该公司进入国际塑料制品市场奠定了基础。2007年，公司生产各类塑料产品18919吨，销售各类塑料制品18611吨，产销率为98%。截止2005年6月末，公司总资产达36000万元，销售收入超过20000万元，产品销售利润1898万元，经营效益良好。

项目业主在达州市农行开立存款基本账户，是该行的优良客户，并授信贷款额度11800万元，无不良贷款，无欠息，信用良好。

公司法定代表人刘永好，现系省企业家协会常务理事、省“光彩事业”理事会理事、达州市人大代表、达州市工商联副主席、达州市青年联合会常委、达州市个体协会副会长，荣获四川省第四届“创业之星”、“全国乡镇企业家”、“优秀民营企业家”称号，

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具备较强的经营管理能力。

四、项目基本况

项目建有利节约资源,保护环境。近年来，随着我国经济的快速发展，石油的消费量迅速增加，石油资源的大量消耗将成为我国严重的能源问题，而塑编布又由石油裂解、合成聚乙烯、聚丙烯原料，石油的短缺也将引起塑料塑料原料短缺的局面，废弃塑料回收再生利用、变废为宝，在一定程度上既可以缓解日益严重的资源短缺，又可减少环境污染，所以回收循环再利用废弃塑料生产塑是非常必要的。

项目占地94667㎡（142亩），计划总投资15340万元，其中固定资产投资9340万元，流动资金6000万元；项目筹资方案为自筹5340万元，向银行申请项目贷款8000万元，申请国家补助资金2000万元；扩大设计编织布年生产能力达到5-7万吨（即5条生产线），以以废弃聚乙烯、聚丙烯为主要原料，生产4米、6米、8米、12米宽幅单、双面覆膜塑编彩条布、兰灰布、黑辉布、单色布、吨装袋基布等产品。项目于2005年开工，目前已投入资金3000多万元，完成了一半的场地平整，修建了一万多平方米的厂房，购进了设备，安装调试了一条生产线。

五、结论

本项目符合国家产业、行业政策，项目的实施有利于促进地方经济的发展，有利于提高贫困地区农民收入，产品市场前景广阔，具有较好的社会效益和经济效益，项目可行。

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第二章 项目背景及建设的必要性

达州市地处四川省东北部，大巴山南麓，北接陕西，南靠重庆，西临湖北，下辖七个县（市、区），总面积16591平方公里，历史悠久，自古以来就是川东北经济、文化、科技、商贸中心；境内自然资源丰富，已经探明的资源有煤、铁、天然气、岩盐、石灰石等28种，其中煤炭储量达5.6亿吨，天然气储量2781亿立方米；交通方便，襄渝铁路、成达铁路、达万铁路在境内交汇，国道210线、318线贯穿全境，达渝高速公路、河市机使交通更加便畅，水运可直达重庆，达州市已经成为川东北重要的交通枢纽。然而，由于达州市处于经济不发达的西部地区，几十年的发展虽然形成了门类较为齐全的工业体系，但缺乏规模较大、产品市场竞争力较强、创利税较高的重点企业，第一产业（农业）在达州市国民经济体系中仍占据重要地位，将达州的企业做大做强、推动本市经济跨越式发展已经成为达州市政府和企业的共同目标。

塑编布产品上世纪80年代在国外问世，具有耐穿刺、质地轻柔、使用保管方便等特点，可代替传统的帆布、竹晒席，被广泛用于农业、交通运输业、建筑业及包装行业。由于塑料编织布产品属于劳动密集型产品，随着世界产业结构的调整，9 0年代初期由欧美等经济发达国家转入发展中国家和我国东南沿海。近年来由于我国沿海地区劳动力成本直线上升，该产品的生产逐步向西部转移。

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四川美好企业集团有限公司经过近二十多年的发展，已经成为四川省塑料制品规模首强企业，西南地区最大农用膜生产厂家。公司2002年建成投产了一条塑编布生产线，年设计生产能力10000吨，生产聚乙烯、聚丙烯彩条布、兰灰布、黑灰布、单色布等50余种规格产品，销售遍及云、贵、川、陕、渝、鄂、甘、新等十多个省市区，出口美国、欧洲等国家和地区。几年来，公司已经成功掌握了编织布生产技术，积累了较为丰富的生产经营的经验，也具备扩大生产规模的实力和能力。并且，由于企业受塑编布生产线规模限制（仅有一条生产线），不能满足只能市场的需要，为满足市场需求，扩建塑编布生产线已经成为企业做大做强的重要契机。

第三章 市场分析与建设规模

一、市场需求预测

塑料编织布具有耐穿刺、质地轻柔、使用保管方便等特点，可代替传统的帆布、竹晒席，在农业上用途广泛。中国是农业大国，农用塑料制品消费量居世界首位。塑编布除了在农业上用量较大之外，在包装领域和交通运输业、建筑业方面也具有广泛的用途和巨大的市场。近年来，我国食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品的迅速发展，对塑料包装制品有很大的需求，现国内年需求量在60万吨左右，据预测，2015年我国塑料包装制品的需求量将达到1000万吨，其中塑编布国内市场年需求量为

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100万吨以上，塑编布将成为塑料制品行业中增长速度最快、具有广阔发展前景的产业。

同时，由于塑编布属劳动密集型产品，国外经济发达国家大量减产转入了发展中国家，目前美、日等国市场对布的巨大需求需要通过进口满足，这为我国的塑编布产品提供了巨大的国际市场。

由于我国编织布产品生产厂家大部分位于东南沿海地区，西部地区除美好集团外无大的塑编布产品生产厂家，难以满足西部市场的需要，这给美好集团提供扩大生产规模的机遇。

二、市场竞争力分析

与同行业比较，本项目具有以下竞争优势： （一）技术设备优势

本项目机器设备由广东汕头远东塑料设备机械厂和国营三江机械厂采用世界顶级的奥地利塑料设备生产技术制造，具有能耗低、产量高、操作简便、使用寿命长等优点，除生产普通塑编布外，还可生产土工布及吨装袋基布等高中档塑编布，特别是能耗较同类产品低30%-40%。

（二）规模优势

本项目建成投产后，生产线达到6条，生产能力将达到5-8万吨以上，与目前亚洲最大的塑料编织布生产厂家广东佛山塑料八厂相当，有望取代其成为亚洲最大的塑料编织布生产基地。

（三）销售渠道优势

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项目业主自1992年跨入塑料制品生产领域，近二十年来首先在塑料薄膜方面取得了巨大成功，成为西南最大的薄膜生产企业，薄膜产品畅销西南片区，远销陕西、新疆、湖北等地，形成了稳定而广阔的销售网络。塑编布产品的销售市场与薄膜产品基本一致，本项目产品在投产之时，就拥有了十多年拓展形成的销售网络，同时产品成功出口了美国，为塑编布打通了进入国际塑料制品市场的通道。

（四）成本优势

1、运输成本优势。本项目位于四川达州。达州市历来是川东北的经济文化中心、交通枢纽，原材料购进、产品销售交通方便。西部地区对塑料薄膜、编织布产品有巨大消费需求，而我国塑编布产品生产厂家大部分位于东南沿海地区，西部地区除美好集团外无大的塑料制品生产厂家，地域优势为项目业主领军西部塑料制品行业提供了便利。

2、动力成本优势。四川具有丰富的水电资源，目前本项目的电费是0.55元/度，而沿海地区的电费高达0.7-0.8元/度，本项目生产的每吨塑编布产品动力成本比沿海地区低400元以上。项目业主即将投资修建水电站，到时自用配电系统将使美好集团的电价达到0.35元/度，动力成本的优势将扩大到500元以上。

3、劳动力成本优势。本项目处于西部经济不发达地区，劳动力资源丰富，与东部沿海地区比较，劳动力价格低廉。

4、回收料优势。我国目前塑料制品消费量居于世界前列，同

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时产生了大量的废弃塑料。废弃塑料回收再利用既利于环境保护的要求，同时也利于节约资源，还能大大降低塑料制品成本。以前由于大多数规模较大的塑料制品生产厂家都分布在我国东南沿海地区，全国的废弃塑料回收料大量流向该地区。本项目建成后，可以利用运输成本的差异，以低于沿海地区的价格收购周边地区的废弃回收塑料。

三、项目建设方案 （一）产品方案

处理废弃塑料回收料，生产废弃塑料再生粒料， 4米、6米、8米、12米宽幅单、双面覆膜塑编彩条布、兰灰布、黑灰布、单色布、吨装袋基布等。

（二）建设规模

废弃塑料处理装置一套，废弃塑料再生造粒机5套，塑编布生产线5条，设计年生产塑编布能力5-7万吨。

第四章 建设条件与厂址选择

一、原材料供应

本项目生产塑编布所需部分新原料聚乙烯和聚丙烯，大部分从国内采购，少量由国外进口，主要从茂名石化乙烯工业公司、中原石化乙烯工业公司、兰州龙昌乙烯销售公司、重庆二轻工业公司、山东东方国际贸易股份有限公司等大公司直接购进；所需的废弃及塑料从国内收购，十多年来，项目业主与上述原料供应

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商建立了良好的合作关系，供货价格较为优惠，原料购进有保障。

二、厂址选择

本项目位于达州市通川区复兴工业园区，距离达州市区10公里，距离达州火车站5公里，距离梁家坝火车站（达州火车站的主要附属货站）5公里，项目区紧邻公路与省道达巴公路（达州至巴中）和国道210线相通，公路路况好，交通运输方便。项目区临近复兴变电站，生产所需电力由达州市电网供应，动力充足有保障。项目区用气、用水条件方便。

第五章 工程技术方案

一、项目组成

本项目由主体及附属设施工程、公用工程、运输工程组成。主体工程包括35000㎡的工业厂房及附属设施建设和废弃塑料处理装置一套，废弃塑料再生造粒机5套及5条编织布生产线的设备安装；公用工程包括整个厂区的供电及给排水工程；运输工程指厂区内地面运输。

二、总平面布置及运输

项目区分为南北两部分，由北向南依次布置入口广场、中间为厂区公路，两边分别依次布置原料及废弃塑料处理、造粒车间拉丝车间、圆织车间、复膜车间、成品车间、办公（生活）区，厂区广场（公路）经魏复公路入口。

三、生产技术方案

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本项目所购设备由广东汕头远东塑料设备机械厂和国营三江机械厂采用世界顶级的奥地利塑料设备生产技术制造，以物理方法使收回的废弃塑料进行处理再生造粒后与部分全新塑料原料配方拌料生产塑编布，其工艺流程及工艺如下：

（一） 工艺流程、

废弃塑料收购--- 分选---清洗---粉碎---干燥---造粒---配方---拌料---拉丝---布织---复膜---打匹---包装---入库

（二）工艺

石化产品聚乙烯（或聚丙烯）等原料和色料经过一定的比例配方后，通过混和拌制输入塑料扁丝拉丝机组，经电加热于200C熔化后，由摸头混炼挤膜冷却成片状塑料，经刀片切割成4㎜宽的条带，再经过纵向热拉伸并定型，分成单丝卷曲成纱锭，生成了塑料编织布（袋）的半成品（纱锭?80㎜×200㎜），将纱锭置于放卷架，经纬纱在圆织机完成编织，生成半成品双层塑料编织布，经放布机卸布、预热展平，将250C熔化后的聚乙烯（或聚丙烯），由复膜机在展平的塑料编织布上复膜，经复膜的塑料编织布打匹或接布后入库、包装外运出厂。

第六章 环境保护与劳动安全

一、环境保护

本项目施工期仅有轻微噪声和少量扬尘，建设中产生的土石方在项目区就地平衡，无须外运，项目建设在白天进行，工程机械

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噪声对环境影响不明显，土石方开挖经洒水降尘，对环境影响较小。项目生产过程中原料经融化、挤塑、切割、织造、复膜，会产生少量粉尘及有机废气，直接排放对环境影响较小；正常生产过程中用于挤塑机冷却使用的循环水，一般情况不外排，对环境基本无影响；回收边角料、废料前需经过清洗，工程方案中设置了防渗清洗池，清洗后的废水仅作为绿化用水及循环使用，不直接对外排放，对环境基本无影响；生产过程中的边角料本质为原料，可全部回收利用，无固体废物排放，对环境无影响；对生产过程中的噪声，项目业主有妥善的治理方案，对机械传动噪声设备，采取封闭厂房隔声，空气动力性噪声设备采用隔声材料和双层玻璃固定结构隔声，并通过合理布局噪声设备、加强项目区内绿化降低噪声影响，使其排放达到厂界噪声昼间排放限值。

二、劳动安全

项目业主2003年通过了GB/T19901-2000-ISO9001：2000质量体系认证，扩建项目的安全防范措施、卫生保健措施、消防设施均按照质量管理体系的要求设置。

第七章 企业组织与劳动定员

一、企业组织

四川美好企业集团有限公司下设财务结算中心、质量检验部、行政部、安全与设备管理部等部门以及位于达县南外镇杨柳垭工业小区的农膜、编织布、废料车间，复兴工业园的编织布扩建工

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程建设期间成立编织布扩建项目工程指挥部统筹项目工程建设，扩建工程建成投产后，成立彩编中心，隶属集团公司。

二、人员配备与培训

本项目建成后，劳动定员550人，其中工人500人，管理人员50人。在本项目建设期间，由项目业主组织新招聘工人到位于达县南外杨柳垭的原有编织布生产线进行培训，扩建生产线设备安装完毕后，由原有编织布生产线的技术人员和熟练工人到复兴厂区对工人进行培训。

第八章 建设实施进度安排

本项目筹备期一年，建设期一年。

第九章 投资估算与资金筹措

一、投资估算

（一）固定资产投资估算 1、建筑工程费用3750万元。

土地费用2000万元，按照用地142亩，单价14.08万元/亩估算。建筑物费用1750万元，包括修建厂房及附属设施35000㎡，单位造价按500元/㎡估算。

2、设备工程费用5000万元。

5条生产线设备及配套设备购置费用为4800万元，安装费用200万元，安装费按设备购置价的4%估算。

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3、预备费用350万元。预备费用按建筑工程、设备工程4%估算。

4、建设期利息240万元。贷款本金按照3000万元计算，建设期为1年，贷款利率参照3年期银行贷款利率（基准利率5.76%上浮30%），按8%估算。

（二）流动资金估算

该项目流动资金为项目投产第一年流动资金需求量。该项目投产后,其新增生产线生产负荷按第一年40%、第二年60%、第三年100%安排，扩建项目投产第一年经营成本为26853万元，资金周转次数参照企业原有生产线周转次数按4次/年计算，流动资金需求量为6713万元，考虑项目业主原生产线有流动资金1000万元，扩建项目流动资金按5000万元估算。新增生产线投产的第二年及以后所需流动资金由项目业主从其他产业抽回资金补充。（详见附表1）

二、资金筹措方案

本项目资金筹措方案为：项目业主自筹5340万元，向商业银行申请项目贷款8000万元，申请国家补助资金2000万元。

第十章 经济效益与社会效益分析

一、经济效益分析

（一）经济效益评价基础数据及参数选取 1、项目寿命期

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“无项目”生产经营期取10年，“有项目”建设期1年，生产经营期取9年，共10年。

2、基准收益率

参照银行贷款利率，项目基准收益率取Ic=8%。 3、生产量

“无项目”生产量为6000吨/年，“有项目”生产量第一年为6000吨，第二年为26000吨，第三年为36000吨，第四至十年为56000吨。

（二）成本费用与销售收入估算 1、总成本费用估算

本项目总成本费用构成如下：

(1)原辅材料：本项目原料为聚乙烯及废旧料，辅料主要是各种色母料，“无项目” 原辅材料费用为4572万元/年，“有项目”第一年原辅材料费用为4572万元，第二年原辅材料费用为24612万元，第三年原辅材料费用为34632万元，第4-10年原辅材料费用为54672万元/年。

本项目原辅材料价格参考了历史价格以及目前原辅料市场价格，“无项目”原材料为新旧混合料（新旧料比例为4：6），“有项目”新增生产线原材料为聚乙烯全新料，新料价格取10000元/吨，旧料为6000元/吨。

（2）燃料及动力：本项目不使用燃料，以电为动力。“无项目”时燃料及动力费用为216万元/年，“有项目”时第一年燃料

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及动力费用为216万元，第二年为1116万元，第三年为1566万元，第4-10年为2466万元/年。

（3）工资及福利：“无项目”时定员100人，“有项目”需要增加500人，人均工资按15480元/年，职工福利按工资总额14%计算，“无项目”时工资及福利费用为180万元/年，“有项目”时第一年工资及福利费用为180万元，第二年为540万元，第三年为720万元，第4-10年均为1080万元/年。

（4）包装费: 本项目包装费用按80元/吨估算，“无项目”时包装费用为48万元/年，“有项目”第一年包装费用为48万元，第二年为208万元，第三年为288万元，第4-10年为448万元/年。

（5）修理费: 本项目修理费按机器设备折旧费的10%估算。“无项目”时修理费用为20万元/年，有项目第一年修理费用为20万元，第二年为39万元，第三年为48万元，第4-10年为67万元/年。

（6）折旧费: “无项目”折旧固定资产原值为2278万元（设备2100万元，厂房178万元），残值率按5%计算，折旧费为208万元/年。“有项目” 折旧固定资产原值为9028万元（原有生产线设备2100万元，厂房178万元，新增设备5000万元，厂房1750万元），残值率按5%计算，折旧费第一年为208万元，第2-10年为766万元/年。

（7）摊销费:本目摊销费用为无形资产摊销（土地费用），“无

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项目”土地费用为320万元，“有项目”土地费用为2320万元。“无项目” 摊销费用为6万元，“有项目” 第一年摊销费用为6万元，第2-10年为46万元/年。

（8）销售费用: 本项目销售费用按30元/吨计算(供应10元/吨，销售20元/吨)，“无项目”销售费用为18万元/年，“有项目”第一年销售费用为18万元，第二年为78万元，第三年为108万元，第4-10年为168万元。

（9）管理费用: 本项目管理费按每吨产品100元计提。“无项目”管理费用为60万元/年，“有项目”第一年管理费用为60万元，第二年为260万元，第三年为360万元，第4-10年为560万元。

（10）财务费用：“无项目”时贷款按1995.67万元计算,贷款利率取银行流动资金贷款利率（5.58%上浮30%），财务费用为145万元。“有项目”时增加贷款8000万元，其中固定资产贷款3000万元，流动资金贷款5000万元，增加固定资产贷款利率按5.76%上浮30%计算，流动资金贷款利率按5.58%上浮30%计算，第一年财务费用为144.77万元，第2-10年为732.11万元。

（11）总成本费用: “无项目”总成本费用为5473万元/年，“有项目”时第一年总成本费用为5473万元，第二年为28398万元，第三年为39267万元，第4-10年为61006万元。

（12）经营成本：“无项目”经营成本为5114万元/年，“有项目”时第一年经营成本为5114万元，第二年为26853万元，第

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三年为37722万元，第4-10年为59461万元。（详见附表2-3）

2、销售收入估算 销售收入=年产量×单价

本项目原有生产线产品销售价格按10500元/吨计算，新增生产线产品价格按13000元/吨计算。销售税金及附加按原生产线的税负标准，增值税税负按照销售收入的4%估算，城市建设维护税按照增值税的5%估算，教育附加费按照增值税4%计算。

“无项目”时含税销售收入为6300万元/年，不含税销售收入为6025万元/年；有项目时第一年含税销售收入为6300万元，不含税销售收入为6025万元，第二年含税销售收入为32300万元，不含税销售收入为30892万元，第三年含税销售收入为45300万元，不含税销售收入为43325万元，第4-10年含税销售收入为71300万元/年，不含税销售收入为68191万元/年。（详见附表4、附表5）

（三）盈利能力分析

实施本项目后，企业第一年利润总额为552万元，净利润为370万元，第二年利润总额为2494万元，净利润为1671万元，第三年利润总额为4058万元，净利润为2719万元，第四年项目达产，利润总额为7185万元，净利润为4814万元，“有项目”比“无项目”增加利润总额6633万元，项目达产年投资利税率为67%，投资净利润率为31%，增加投资部分的年平均投资利税率达48%，年平均投资净利润率为22%。

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本项目建成投产后，新增投资所得税后财务内部收益率FIRR为27%，财务净现值FNPV（i=8%）为16996万元，投资回收期4.66年（含建设期1年），从盈利能力分析可以看出,项目的增量效益比较好。（详见附表6--10）

（四）偿债能力分析

根据贷款偿还表计算，本项目贷款偿还期为2.25年,可以满足银行的贷款条件,说明本项目有较强的偿债能力。（详见附表11）

（五）不确定性分析 1、盈亏平衡分析

BEP(生产能力利用率)=年固定总成本÷(年销售收入-年变动总成本-年销售税金及附加)×100%=26.80%

计算结果表明，有项目时当未来各年生产能力利用率达到26.80%时，该项目即可做到盈亏平衡。

BEP(产量)=生产能力×BEP(生产能力利用率)=15008吨 计算结果表明，有项目时当未来各年产量达到15008吨时，该项目即可做到盈亏平衡。

2、敏感性分析

以销售收入-5%和成本+5%对新增投资作单因素敏感性分析，当销售收入-5%时，所得税后财务内部收益率FIRR为16%，财务净现值FNPV（i=8%）为6682万元，投资回收期6.21年，贷款偿还期为3.08年；当成本+5%时，所得税后财务内部收益率FIRR为18%，

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财务净现值FNPV（i=8%）为8093万元，投资回收期5.90年，贷款偿还期为2.92年。从本项目的实际情况看，经营成本与产品售价一般同方向涨跌，可以大部分抵消，同时，该项目盈亏平衡点较低，表明项目适应市场变化的能力较强，抗风险能力较大，故本项目财务上抗风险能力强，投资风险小。（详见附表12）

二、社会效益分析

四川美好企业集团有限公司作为本市重点企业，成功实施本项目，将为本地增加500多个就业机会，并带动相关产业的发展，项目达产后，年销售收入将达到71300万元，实现税金5480万元，对带动农民增产增收和促进地方经济发展起到巨大作用。

第十一章 结论与建议

一、结论

本项目符合国家产业、行业政策，项目选址符合城市规划，项目建设及生产经营符合环保要求。本项目建成达产后，正常生产年份投资利税率达67%。新增投资所得税后财务内部收益率FIRR为27%，财务净现值FNPV（i=8%）为16996万元，投资回收期4.66年（含建设期1年），贷款偿还期为2.25年,盈亏平衡点为26.80%，财务上抗风险能力强，具有良好的经济效益。同时本项目的成功实施，有利于企业做大做强，有利于带动农民增产增收和促进地方经济发展。综上所述，项目可行。

二、建议

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本项目投资较大，建议项目业主多渠道落实项目资金来源，加快项目进程，争取早日发挥效益。

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