胶订书刊散页掉页现象解析

胶订书刊散页、掉页现象解析

目前，印刷市场上最常见的装订方式有骑马订、平订、

锁线订、无线胶订、锁线胶订、塑料线烫订等。其中，无线胶订是最常用的装订方式之一。笔者在实际工作中发现，采用无线胶订方式装订书刊时，如果铣背、打毛、上胶等环节的参数设置不当或操作不规范，极易出现书刊散页、掉页，造成严重浪费，影响书刊装订质量。

本文，笔者就以上易出现书刊散页、掉页的环节做了详

细分析并给出了相关建议，希望对胶订工作者有一定帮助。

铣背环节铣背是指用铣刀或锯刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状，

便于胶液渗透的一道工序。铣背的目的是将书芯铣透，保证

书芯的每一页都是单页。如果铣背的深度不够，有的页面没此外，如果铣刀的质量不好或者铣背的参数设置不合理，也会导致铣背的深度不够，影响胶液的渗透，造成书刊散页、掉页。

有被铣开，则会影响胶液的渗透，从而造成书刊散页、掉页。

铣背深度是由折页数和纸张厚度决定的。一般而言，

折页书籍的铳背深度为 1.0?1.5mm ,且随着折页数越多，铳背深度也越深，可以增加到2.0?3.0mm ,否则很难保证书芯

的每一页都是单页。当然，铣背深度并不是越大越好，如果铣背深度太大，书刊的开本尺寸就会变小，从而出现缩页现象。

打毛环节打毛的目的是使书背边沿的纤维松散并形成粗糙表面，

让胶液可以沿纤维渗入纸张表面，实现书页之间互相黏结，从而使书刊胶订得更为结实。如果书背没有经过打毛或者打毛深度不够，那么胶液便很难渗透到纸张内部，而是仅仅附着在纸张表面，导致书芯和封面黏结不牢固，出现书刊散页、掉页；如果书背打毛过度，形成过于粗糙的书背表面，书背表面将会聚集纸毛和空气，防碍胶液和纸张接触，同样会影响胶液渗入纸张内部，导致书芯和封面黏结不牢固，出现书

为便于胶液渗透，确保书背和书芯黏结牢固，对胶订书

刊进行打毛时，一般将打毛的槽间距设置为 2.0?20.0mm,

槽深设置为0.5?1.5mm。

上胶环节由于热熔胶在常温下呈固体状态，因此使用时需对其进

行加热。加热时，如果温度过低，热熔胶的黏度会上升，流动性和渗透性会变小，上胶时很难渗入书背中，从而影响书背黏结的牢固程度。如果温度过高，热熔胶的流动性和渗透性会变大，黏度会下降，使书页之间不能牢固黏合，从而发

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生书刊掉页、散页。此外，上胶时，需对书刊的书背和书背 两侧都上胶，其中，书背的上胶工艺为上背胶，书脊两侧的

胶工艺为上侧胶。

背胶和上侧胶所用热熔胶的流动性、开放时间、固化

时间以及数量均不相同。通常，上背胶的温度控制在 180 C,胶层厚度控制在 0.6?2.0mm ，且胶层要涂抹均匀;

侧胶必须流动性大，黏结强度高，上侧胶的开放时间和固化

时间长且胶层厚度较薄，温度控制在 90?110 C, 上胶宽度 控制在 4.0? 6.0mm ，这样才能保证书本的质量和裁切要求。

其他环节 在包本前，如果书芯的书背未闯整齐，有些书帖会铣不 到，打毛深度也不够，导致胶液渗透效果不良，出现书刊散 页、掉页。此外，在封面托实环节，如果托实平台位置调节 过低，对上好封面的书脊上下两侧施加的压力会变小，使胶 层黏结不牢，也会出现书刊散页、掉页。

因此，包本工作者要非常熟悉无线胶订的每个环节，保

如果遇到胶订的书芯内页过厚，或覆膜后胶液无法附着到纸 张上时， 包本工作者要与客户及时沟通， 尽快更换装订方式。

除以上环节外，胶订包本机的日常维护和保养对保证胶

订质量也非常重要。因此，要做好以下保养措施：第一，胶 订工作者要定期检查铣刀的锋利程度，及时更换铣背效果不证每个环节都按照要求进行，

从而避免出现书刊散页、 掉页。

理想的铳刀；第二，胶订工作者要经常检修吸风装置和检查

纸屑排出畅通情况，保证在铳背和开槽过程中,废纸屑能与

书芯分离，使纸屑及时被清除；第三，为保证托板作业面的

致性，要经常校正托板位置，工作结束时及时清理开槽刀、刷书器，保持导轨面的清洁。

虽然胶订书刊散页、掉页现象很常见，但只要胶订工作

者不断从实践中模索和总结经验，加深了解材料性能，设置合适的工艺参数，严格操作设备，就能获得客户满意的胶订产品。

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