冲压成型工艺流程

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冲压成形工艺流程林钢重庆数码模车身模具有限公司 2008年4月26日

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培训内容 冲压成形工艺流程 冲压工艺和数模造型 应用实例

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模具开发基本流程

产品设计

冲压工艺分析

模具结构设计

制造

工序、工法、数模

CAE分析国外通常独立出来，国内通常在工艺组里

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冲压工艺基本流程产品数模生产纲领参考工艺工艺分析标准成形展开修边翻边冲孔 CAM……冲压方向每道序的工作工艺补充分模线拉延筋模具结构的实现…… OP10 OP20成形分析回弹分析

零件工艺性分析

制定工序

编制冲压工程书

制作工艺数模

CAE分析

……

全序分析

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成形CAE分析基本流程CAD软件： UG CATIA CAE软件： PAMSTAMP AutoForm Dynaform+ LS-DYNA Hypermesh+ LS-DYNA CAD软件： UG CATIA

数模造型 (Surfacing)

前处理 (Pre-process)

求解 (Solver)

后处理 (Post-process)

整改 (ECR)

旋转点、角 冲压工艺 工艺数模 工艺补充 凸、凹模 压料面 拉延筋

有限元网格划分 冲压过程参数设置 材料参数

显式算法 隐式算法 一步算法 单元自适应自动划分 接触算法

FLC图 应力、应变云图 变薄量云图成形过程

产品设变 工艺变更 造型变更

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冲压工艺和数模造型 冲压工艺-利用冲压过程的机理，通过合理的工序组合，冲压出合格的产品 数模造型-根据工艺要求，产生工艺补充面和压料面，实现工艺所要求的可用于制造的数模 步骤：–详细了解产品的形状和功能–决定最少的工序以及每道工序所做的工作–小组研讨会决定工艺方案–完成每道工序的数模造型–数模交给分析组进行分析–制作冲压工程书备案–制作DL图供会签用版权所有6

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冲压工艺案例

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冲压工艺案例

(1)

(2)

(3)

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(4)

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数模造型案例

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成形过程常见问题林钢重庆数码模车身模具有限公司 2008年4月26日

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培训内容 冲压成形常见问题及原因 解决方法

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板金成形过程中常见缺陷 开裂起皱表面质量问题回弹

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开裂

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开裂原因 开裂主要是由于材料在拉伸过程中，应变超过其极限，而形成失稳。

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开裂解决方法 减小应变–选择合理的坯料尺寸和形状–调整拉延筋–增加辅助工艺(切口等)–改善润滑条件–修改工艺补充面–修改压边面–调整压边力

选择拉延性能好的材料 增加辅助工序

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起皱

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起皱原因 主

要原因：压缩失稳。由于板料的厚度方向的尺寸与板料平面上的其他两个方向尺寸相比很小，因此，厚度方向不稳定，当沿板料平面应力达到一定程度，会在厚度方向失稳，从而产生起皱。 引起起皱的应力情况：压缩力，剪切力，不均匀拉深力和板平面内弯曲力

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起皱解决方法 产品设计方面：–减少拉深深度–避免产品形状的急剧变化–增加吸皱形状–…

冲压工艺–合理安排工序–优化坯料形状–优化压料面–…

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表面质量问题

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/7zim.html