DC600V地面电源
更新时间:2023-10-25 00:06:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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周聚天下管理 制造质量保证
3.1、原材料采购与外协控制
采购、外协按Q/DNGZ90-2010《采购过程控制与供方评定准则》文件执行,主要对采购外协各个环节,包括:采购、外协的计划、订货、采购、检验、入库、保管、发放进行控制,外协还包括对外协厂家供货质量监控。同时公司对供方还要进行评价,对首次合作的供方实际能力进行考察,确认履约能力和产品能力,并建立合格供方名录。公司通过系统的控制手段,以确保原材料、外协件符合要求。
3.2、关键、特殊工序质量控制
公司按文件Q/DNGZ15-2010《关键工序控制程序》、Q/DNGZ16-2010《特殊工序控制程序》执行,在设备生产工序控制过程中,对可能出现的工序质量问题,技术人员必须进行工艺分析,以避免质量问题的发生。
3.3、现场组装质量控制
装配质量控制严格按公司文件Q/DNGZ21-2010《技术工艺工作控制程序》执行,检验与试验按文件Q/DNGZ32-2010《检验和试验控制程序》执行。
3.4、设备制造过程各生产工序检验
检查人员在现场加强巡检,对违反操作规程的坚决制止。同时,在检验时严格按照程序文件Q/DNGZ32-2010《检验和试验控制程序》执行,对设备制造各部分零部件检查的结果填入相关的质量记录并保存。
3.5、设备制造验收试验和检验
设备制造各部件完成后,出公司前需进行验收试验和检验,杜绝不合格品流出厂外。检验和试验结果填入相关的记录中并且保存。在检验和试验过程中发生的故障,须采取措施,排除故障,重新检验和试验。
设备生产及检验过程中执行如下标准
序号 1 2
标准号 TB/T 1333-1996 TB/T1759-2003 机车电器基本技术条件 铁道客车配线布线规则 标准名称
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3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 TB1508-93 TB/T3021-2001 TB/T2997-2000 TB/T 2702-1996 GB/T14048.1 GB/4028 GB/T 3859.3-1993 GB/T 10236-2006 GB 17625.6-2003 GB 17625.6-2003 TB/T3063-2002 TB/T 3034-2002 TB/T 3058-2002 GB 2423.10-1995 机车电器屏柜技术条件 铁道机车车辆电子装置 铁道车辆金属部件的接地保护 铁道客车电器设备非金属材料的阻燃要求 《低压开关设备与控制设备 总则》 外壳防护等级(IP代码) 半导体变流器、变压器、电抗器 半导体变流器与供电系统兼容及干扰防护导则 电磁兼容 限值 谐波电流发射值 设备每相输入电流≦16A 电磁兼容 限值 谐波电流发射值 设备每相输入电流>16A 《旅客列车DC600V供电系统技术条件》 机车车辆电气设备电磁兼容性试验及其限值 铁路应用 机车车辆设备冲击和振动试验 电工电子产品基本环境试验规程 3.6、设备计量检定、检验标记
按程序文件Q/DNGZ38-2010《标识和可追索性程序》执行。检查是否按规定通过了所有的检定,标识和防护情况是否符合有关规定或需要。
32.7、设备试验和检验记录
设备制造各部件出公司前的试验和检验做好记录,并按公司程序文件Q/DNGZ08-2010《质量记录控制方法》执行。质量记录包括:质保卡、检验记录台帐、不合格品评价单、必要的试验报告等。
3.8、设备制造完成后的交付
设备制造完成后的储存发运、运输、按公司程序文件Q/DNGZ82-2010《生产经营计划与运作的管理与实施》执行。
3.9、交付后的质量保证
售后服务工作按照公司程序文件Q/DNGZ35-2010《售后服务控制程序》及合同规定执行。
4、关键生产工序工艺流程与质量监控手段 4.1、工艺流程:
投标设备施工图分析、分类——结构件及机械加工配件制作——外购件、标
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准件采购——柜体组装接线——控制软件系统安装——设备及控制系统联合调试——综合测试——装车出公司。
4.2、主要关键工序及监控手段:
①、本公司牵涉到车、铣、刨、磨等机械加工按照ISO9000质量体系控制外委加工。
②、外购件、标准件采购:外购件、标准件采购时必须对供方进行评价,对首次合作的供方实际能力进行考察,确认履约能力和产品能力,并建立合格供方名录。对采购的部件必须要求供货方提供成套完整的出厂检验报告及产品合格证等。部件采购入库前必须进行入库检验。
③、柜体组装接线:柜体组装接线在电气屏柜成套装配台位上完成,柜体组装时严格按照设备装配图进行装配。所有器件装配牢固、端正,插件接插良好无松动。布线要美观整齐,各电气连线的间隙和爬电距离是否符合下要求:
60V ≤U≤300V 电气间隙6mm,爬电距离10mm 300V ≤U≤660V 电气间隙8mm,爬电距离14mm
④、电气元器件试验:设备构成表中的所有元器件须经专用试验台按照相关工艺文件进行检验合格后方可上台组装。
⑤、表面处理及油漆:所有柜体钢材表面需经喷砂除锈、防锈底漆、中间漆、面漆等工序处理,确保油漆的色泽和附着力。
4..3、主要检测试验要点及手段
生产过程中产品质量主要检测试验手段如下:
54.3.1、投标设备控制系统的电气元件的质量检测,主要设备:综合电气试验台。测试待装电器元件性能是否符合该元器件标定的技术参数。
4.3.2、投标设备中单项设备整机绝缘电阻检测,主要设备:绝缘电阻测试仪。测试设备整机对地绝缘电阻。绝缘电阻的试验要符合GB10233-1998要求:回路工作电压≤60V的用250V兆欧表;回路工作电压在60~660V的用500V兆欧表;(对
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于不能承受所规定的兆欧表电压元件,试验时应将其短路或拆除。)在环境温度为20℃±5℃和相对湿度为90%的情况下所测量的绝缘电阻不得低于1MΩ
4.3.3、投标设备中单项设备整机介电强度检测,主要设备:工频耐压试验台。测试设备整机对地及各绝缘回路之间的介电强度。介电强度的试验要符合GB3797-1989的要求:设备中的各电路,应能承受规定的交流正弦波介电试验电压,时间为1min,无闪络或击穿现象。
1)、额定绝缘电压ui≤60V时,介电试验电压为500V。 2)、额定绝缘电压60V<ui≤125V,介电试验电压为1000V。 3)、额定绝缘电压125V<ui≤250V,介电试验电压为1500V。 4)、额定绝缘电压250V<ui≤500V,介电试验电压为2000V。 5)、额定绝缘电压500V<ui≤750V,介电试验电压为2500V。 试验部位:
a、非连接的两个独立的电路之间。 b、各带电回路与金属外壳之间。
5、有关产品质量的经济责任制度
公司制定有《产品质量监督管理细则》,明确了产品质量经济责任制: 5.1、公司实行公司、部门、个人三级检验和质量奖惩制度,职工收入与产品质量好坏切实挂钩,员工收入中质量奖所占比重平均达25%以上,并实行质量一票否决制;
5.2、公司每月发布质量月报,每周公布质量照片,对相关责任人进行经济处罚,对生产过程中出现的质量问题,责任到人,并一一进行落实,从而达到彻底解决问题的目的。
5.3、主要工作质量控制及考核办法,主要有: ①、《设计质量控制及考核办法》;
②、《外购、外协件质量控制及考核办法》;
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③、《生产过程质量控制及考核办法》; ④、《整机设备及试验质量控制及考核办法》; ⑤、《产品交付控制及考核办法》; ⑥、《售后服务控制及考核办法》等。
6、人员培训与技能保证
本项目所有参与人员严格按Q/DNGZ28-2010《人员能力及资格评定程序》配置,公司通过确定人员能力,提出意识要求和开展适当的培训,使工厂各从事质量工作的人员具备胜任职务的必要的能力和意识:
6.1、产品质量工作的人员所必要的能力:
公司据各岗位对产品质量影响的程度不同,对其岗位职责要求提出相适应的教育、培训、技能和经验的要求。
6.2、提供培训和采取其他措施以满足这些需求:
①、各部门、生产车间根据本部门实际工作的需要,向综合管理部提报人力资源需求和岗位培训需求。
②、为了确保从事影响产品质量的各岗位人员的能力和素质达到规定的要求,综合管理部根据来自各方面的信息制定该培训大纲,报总经理审批实施培训。
③、对换岗人员上岗前按照规定要求进行培训,考核合格后,综合管理部发给上岗通知,才能上岗。
④、当培训不能及时满足需求时,采用招聘、调整等其他措施,确保人员满足要求。
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物资成本分析表
投标人名称: 序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 二 三 1 2 四 五 1 2 3 4 招标编号: 项目 单位 台 台 个 个 个 套 台 套 套 台 套 项 套 套 2 2 12 2 24 2 1 1 1 3 3 1 1 1 包件号: 单价(元) 110000 5500 3000 25000 100 5000 3000 26000 22000 6000 2000 80000 120000 3000 数量 金额 612900 220000 16500 36000 50000 2400 10000 3000 26000 22000 18000 6000 80000 120000 3000 26000 12000 6000 6000 5000 655900 37000 10000 12000 10000 5000 692900 145081 备注/来源 中电电气 希玛特 时代半导体 希玛特 希玛特 西门子 正泰 希玛特 材料费小计 升压隔离变压器 整流柜体 整流逆变硅 电抗 滤波电容 连接铜排、电缆 控制柜 PLC及控制软件 断路器 轨边柜 卷线装置 土建施工费 连接电缆费 线路转换柜 人工费小计 机械加工费小计 设备折旧费 设备维护费 水电费小计 生产成本合计 管理费小计 生产管理费 销售费 服务费 财务费 成本合计 六 利税小计
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1 2 税收 税后利润 105000 40081 15000 12000 864981 汽运 出厂单价 七 八 运杂费小计 安装及调试费 到站单价 公里 550 备注:1. 投标人按物资品种做成本分析。表中各大项目内容及顺序固定不变,细目不限于上述内容,可根据不同物资品种实际需要增减。
2. 不同品种的物资单独列表,标出其主要单价,不少于3个。 3. 写明运输方式(火车、汽车)和运输里程。 4.上道检验费用须纳入成本分析表
投标人名称(加盖单位公章): 株洲铭山科技有限公司 法定代表人或被授权代理人签字或盖章: 日期: 2014 年 6 月 5 日
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七.投标人资格声明
7.1投标人的资格声明
1. 名称及概况:
(1) 投标人名称: 株洲铭山科技有限公司 (2) 总部地址: 湖南省株洲市天元区中达路汽配园C区11栋 传真/电话号码: 0731-22216066 邮政编码: 412000
(3) 成立和/或注册日期: 2002年1月25日 (4) 实收资本: 1010万元 (5) 近期资产负债表(到 2013 年 12 月 31 日止) ① 固定资产:5804983.88元 ② 流动资产:7869131.15元 ③ 长期负债: 0 ④ 流动负债:665556.85元 ⑤ 净值: 13008558.18元 (6) 法定代表人姓名: 胡青山 2. 近3年营业额:
年度 国内 国外 总额 2011 10934347.25 0 10934347.25 2012 11155094.39 0 11155094.39 2013 13435630.09 0 13435630.09 3. 近3年该物资主要销售给国内、外主要客户的名称地址:
(1) 出口销售
(用户名称和地址) 无 (销售项目名称) 无 (用户名称和地址) 无 (销售项目名称) 无 (2) 国内销售
(用户名称和地址) (销售项目名称) (用户名称和地址) (销售项目名称) 4. 同意为投标人制造物资的制造厂名称、地址,如有的话(附制造厂资格声明): 5. 由其他制造厂提供和制造的物资部件,如有的话:
部件名称 制造厂名称和地址
整流变压器 可控硅 可控硅触发板 快速熔断器 电抗器 直流电压传感器
中电电气 时代半导体
铭山 西熔 希玛特 四川维博
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直流电流传感器
触摸屏 PLC 电缆 电操作断路器
安贝尔 西门子 西门子 南洋电缆 人民电气
投标物资技术规格书
1. 项目概况
设备包括:升压隔离变压器、整流柜、控制柜、轨边柜四部分。 其中:
(1)升压隔离变压器,数量2台。规格为500kVA非晶合金干式带外壳变压器。
(2)整流柜,数量2套。每套功率不小于400kW,采用可控硅全桥整流。 (3)控制柜,数量1套。内置两组三选一远控互锁装置,将两路直流输出受控分配到三个轨边柜中,确保三个轨边柜同一路直流输出不得同时供电。
(4)轨边柜,数量3套。不锈钢材质外壳,防雨设计。每个轨边柜内嵌电动卷线器2套,配备电力连接线2根。
项目实施地点为汉口客整所。中标人负责全套设备的安装和调试,采购符合国家标准和招标文件要求的配套电力电缆和控制电缆。负责整套设备、相关材料、施工工具等物资的运输、装卸。 2.技术规范
2.1设备设计、生产制造,应满足GB 4208-2008《外壳防护等级》,GB 8702-1988《电磁辐射防护规定》,GB/T17626《电磁兼容试验和测量技术》,GB1094.11-2007《电力变压器》第11部分“干式变压器”,GB/T 22072-2008《干式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求》,TB/T3063-2011《旅客列车DC600V供电系统技术条件》。
2.2设备安装、现场施工,应满足GB50168-2006《电气装置安装工程 电缆线路施工与验收规范》,GB50255-1996《电气装置安装工程 电力变流设备施工与验
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八、系统功能
1、本套系统采用西门子PLC控制,触摸监控。
(2)具备远程通讯接口及硬件接口可以实现远程调控功能:PLC自动
远程调控以及手动应急调控。
(3)电源具备线损补偿功能:保证输出电压小于等于设定电压的2%。 (4)具备PLC自动干线绝缘检测功能,触摸屏实时显示监测值,并报
警。
(5)装漏电流传感器,具备对地漏电保护功能,实时监控并报警。 (6)具备USB接口可以对运行参数记录、数据存储及数据转存功能。 (7)具备电表计量功能。
系统具有如下保护方式: (1)
整套系统具有过流保护。保护值可以数字设定,整流器封锁脉冲并断路器跳闸
(2)
短路保护功能。两路主回路中的任意一个回路,电流过载就保护,并报警跳闸。
(3)、过压保护。保护值可以数字设定。整流器封锁脉冲并断路器跳闸
(4)、快熔坏保护。整流器封锁脉冲并断路器跳闸。
(5)、桥臂温度高报警。温度继电器动作报警。
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(6)、回零保护。当断路器因故障跳闸时给定信号自动回零,重新合
闸时不会产生冲击电流。
(7)、换相过电压保护:由电容和电阻组成,并联于元件两端,为晶闸管换相过电压吸收,可以保护晶闸管安全运行。
(8)主回路漏电流报警限值范围为150mA-300mA,当达到预设值时,系统自动保护并停止工作。 九、出厂试验 出厂实验内容:
整流柜主回路耐压试验。相对地承受AC2000V、50Hz、历时1min。 9.1绝缘及介电强度:
a)用500V兆欧表测量柜内主回路与控制回路、主回路相互之间、主
回路对地的绝缘电阻大于10MΩ;
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机组绝缘测试 空载试验 满载实验 均流试验
控制系统电源测试:测量所有控制系统内的DC、AC电源值,以确保各电气部件正常工作;
继电保护动作实验:对控制系统模拟各路开关量、模拟量输入,检验其继电器或PLC是否按预定电气逻辑工作、运算。
上位机模拟实验:微机系统安装完毕后,出厂前与控制系统联机通讯
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十、单套设备主要零部件清单 序号 1 器 2 3 发板 4 器 5 6 传感器 7 传感器 8 9 10 11 路器
触摸屏 PLC 电缆 电操作断触摸屏7寸 S7-200 VV22 185mm2 TM1Z-800/2P直流塑壳断路器 1 1 300M 9个 西门子 西门子 南洋电缆 人民电气 直流电流CSF3-1200A/5 2个 安贝尔 电抗器 直流电压WBV344U01 DC1000V/5V 2个 四川维博 2mH-800A 2台 希玛特 快速熔断RSG-800A/1000V 12 西熔 可控硅 可控硅触MSK-6 2套 铭山 变压器 KP1000A/2600V 12个 时代半导体 整流变压500KVA非晶合金干式2台 中电电气 名 称 规 格 数量 厂家
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