DQ4.2.2.1 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装分项工程检验批

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成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装分项工 程检验批 质量验收记录苏 DQ4.2.2.1单位(子单 位) 工程名称 施工单位 分部(子分 变配电室安装 部) 工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 《电气工程》DGJ32/J40-2006 设计要求及 规范规定 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接 地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启 门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接， 且有标识；应有可靠的电击保护。保护导体应有裸 露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时， 保护导体最小截面积Sp不应小于表6.1.2的规定。 验收依据 成套配电柜、控制柜 分项 (屏、台)和动力、照 工程名称 明配电箱(盘)安装 检验批容量

分包单位

检验批部位 设计文件和《建筑电气工程质量验收规范》 GB50303-2002 最小/实际 抽样数量 检查记录 检查 结果

施工依据

验收项目 柜(屏、台 、箱、盘) 1 金属框架的 接地或接零 及电击保护

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接地(PE)或接零(PEN)检查： 装有电器的可开启门和框架的 接地端子间连接情况： 柜(屏、台、箱、盘)内保护 导体截面积： mm2 手车、抽出式成套配电柜推拉 检查： 动、静触头的检查： 投入时： 退出时：

手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞 手车式柜的 现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接 2 推拉和动、 触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出 静触头检查 时，接地触头后于主触头脱开。

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高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接 试验合格，且应符合下列规定： 1. 继电保护元 高压成套配 器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校 3 电柜的交接 验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要 求； 2. 凡经法定程序批准，进入市场投入使用 试验 的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文 件要求交接试验。

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高压成套配电柜交接试验情 况：

1. 每路配电开关及保护装置的规格、型号， 应符合设计要求； 2. 相间和相对地间的绝缘电 低压成套配 阻值应大于0.5MΩ ; 3. 电气装置的交流工频耐压 4 电柜的交接 试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MΩ 时，可采 主 试验 用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min,无击 控 穿闪络现象 项 目 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘 柜间线路绝 电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ ;二次回路必须 5 缘电阻测试 大于1MΩ 。

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配电开关及保护装置的规格: 型号: 电气装置的交流工频耐压试验 情况: 相间和相对地间的绝缘电阻实 测值： MΩ

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柜、屏、台、箱、盘间线路的 线间、线

对地间绝缘电阻值， 馈电线路为： MΩ ,二次回路 为： MΩ

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装分项工

程检验批 质量验收记录

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项 目

柜柜(屏、 台、箱、 6 盘)间二次 回路耐压试 验

柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试 验，当绝缘电阻值大于10 MΩ 时，用2500V兆欧表摇 测1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1~10 MΩ 时，做1000V交流工频耐压试验，1min,应无闪 络击穿现象。

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交流工频耐压试验情况：

1. 箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连 接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的 导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根， 防松垫圈等零件齐全； 2. 箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保 照明配电箱 7 (盘)安装 护的回路，漏电保护装置动作电流不大于20mA,动 作时间不大于0.1s。 3. 照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保 护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排 配出。

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箱(盘)内配线检查： 导线连接检查： 垫圈下螺丝两侧压的导线截面 积( ),同一端子上导线 连接不多于( )根，接线端 子防松措施： 箱(盘)内开关检查： 带有漏电保护的回路，漏电保 护装置动作电流( ) mA,动作时间( )s,箱 (盘)内设置( )和( )汇流排 柜、屏、台、箱、盘相互间或 与基础型钢连接检查： 柜、屏、台、箱、盘安装垂直 度偏差为： ‰,相互间接 缝： mm,成列盘面偏差： mm 控制开关及保护装置的规格： 型号： 闭锁装置： 柜、屏、台、箱、盘上的标识 器件：

柜间或与基 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌 1 础型钢的连 螺栓连接，且防松零件齐全。 接 柜间安装接 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰, 缝、成列安 相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于 2 装盘面偏差 5mm。 检查 1. 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要 求； 2. 闭锁装置动作准确、可靠； 3. 主开 关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 柜、屏、台 4. 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控 3 、箱、盘内 设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号， 部检查试验 且清晰、工整、不易脱色。 5. 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试 验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。 1. 发热元件安装在散热良好的位置； 2. 熔 断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要 求； 3. 切换压板接触良好，相邻压板间有安全 距离，切换时，不触及相邻的压板； 4. 信号回 低压电器组 路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电筒、事故电 4 合 钟等动作和信号显示准确； 5. 外壳需接地 (PE)或接零(PEN)的，连接可靠； 6. 端子 排安装牢固，端子

有序号，强电、弱电端子隔离布 置，端子规格与芯线截面积大小适配。

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主开关的辅助开关切换动作： 发热元件安装位置散热情况： 熔断器的熔体规格： 自动 开关的整定值： 切换压板检查： 信号回路的信号灯、按钮、光 字牌、电铃、电笛、事故电钟 等检查： 端子排检查： 外壳接地(PE)或接零(PEN)检 查：

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柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定 电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯 绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外， 柜、屏、台 其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线 5 、箱、盘间 截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回 配线 路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线 路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定 一 后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 般 项 目

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电流回路采用的铜芯绝缘电线 或电缆额定电压为： V、芯 线截面积为： mm2,其他回路 的电线的额定电压为： V 、芯线截面积为： mm2,二次 回路连线固定情况：

项 目

项 目

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一 般 项 目

1. 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕 量； 2. 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 柜与其面板 3. 与电器连接时，部绞紧，且有不开口的终端端子 4. 可转动部位的两端 6 间可动部位 或搪锡，不松散、断股； 用卡子固定； 的配线

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连接柜、屏、台、箱、盘面板 上的电器及控制台、板等可动 部位的电线为： 敷设长度： 裕量长 度： 线束保护措施： 与电器的连接： 可转动部位的两端用( )固定

1. 位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适 配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完 整； 2. 箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全， 照明配电箱 标识正确； 3. 箱(盘)不采用可燃材料制作； 7 (盘)安装 4. 箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰; 底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于 1.8m。 基础型钢不 直度mm/m 基础型钢不 直度mm/全 长 8 基础型钢水 平度mm/m 基础型钢水 平度mm/全 长 基础型钢不 平行度mm/ 全长 箱、盘等垂 9 直度允许偏 差(‰)

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位置： 部件： 箱体开 孔： 暗装配电箱箱 盖： 箱(盘)涂层： 箱(盘)内接线： 回路： 箱(盘)材质： 箱(盘)安装固定情况： 底边距地面为： m,照明配电 板底边距地面为： m 确定的计数抽样方案：

≤1

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≤5

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按专业验收规范规定

≤1

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≤5

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≤5

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≤1.5

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配电箱尺寸 通 偏差、零配 病 件不齐、接 1 防 线混色凌乱 治 、无汇流排 控制

1、配电箱(柜)应选用经认证，符合产品标准的成 套产品，箱体尺寸、壁厚和器件技术参数应符合设 计

要求。 2、分户箱内部配线排列整齐、无绞接和接头，导线 不伤芯、不断股，端子接线不多于2根同截面导线， PE干线直接与PE排连接，分回路PE线应经汇流排单 独配出。 3、箱内导线分色符合规范要求，回路功能标识准确 齐全。

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电线、电缆的回路标记、编号 检查：

施工单位 检查结果

专业工长： 质量员： 年 月 日

监理单位 验收结论

监理工程师： 年 月 日

江苏省建设工程质量监督总站监制

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/7ur4.html