西门子810数控系统维修实例

本文简单介绍了西门子810系统的基本构成,详细介绍了一些影响数控系统正常工作的原因,并且介绍了诊断这些故障的一些方法和实际经验。其中第一部分介绍了两例由于机床为数控系统供电的电源出现问题而影响系统的正常工作的故障处理过程,第二部分介绍了7例引起系统死机故障的处理过程,第三部分介绍了系统出现的11号报警和22号报警的处理过程。

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机电一体化

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西门子 81数控系统维修实例 0牛志斌(吉林北方捷凯传动轴有限公司)

金立忠(东北电力学院轻机教研室)

摘

要：本文简单介绍了西门子 80系统的基本构成，细介绍了一些影响数控系统正常工作的原因， 1详

并且介绍了诊断这些故障的一些方法和实际经验。其中第一部分介绍了两例由于机床为数控系统供电的电源出现问题而影响系统的正常工作的故障处理过程，二部分介绍了 7例引起系统死机故障的处理过程，第第三部分介绍了系统出现的 1号报警和 2号报警的处理过程。 1 2

0引言

机，每次关机时，工件的加工位置也不尽相同，系统而

西门子 80系统是中档的数控系统， 1系统结构比 较简单，采用模块积木方式，块较少，模基本构成为 C U模块、 P显示器接 1模块、 2存储器模块、 1接 2模块、 测量模块、电源、示器和 PE输入输出板。其中显 I C U模块是系统的控制核心， P该板是 N C功能和 PE I

重新启动后还可以正常工作。因此首先怀疑系统的硬件有问题。将两套系统的控制板对换后，还是右面的系统出现问题。根据数控系统的工作原理，如果供电系统的 2 V直流电源电压过低， 4系统检测后会自动关机，因此对系统的供电电压进行检查。两套数控系

功能二合一板，不像以前的 3系统有单独 PE的 C U I P主板。80系统把 N 1 C与 PE二合一后， I采用一个 C U P进行分时工作，系统结构大大简化。测量模块控制使伺服电机的进给及进行各个伺服轴的位置反馈，也可以控制主轴系统； 1模块连接 PE的输入输出板或接2 I

统共用一套直流电源，电压有些偏低，其接近 2V而 4,在数控系统上测量供电电压，左面的系统电压在 2V 3左右，右面的系统却在 2V左右。根据电气原理进行 2

分析，由于稳压电源在电气柜中，而数控系统在机床前面的操作位置，供电线路较长，产生了线路压降，而右面的供电线路更长，以压降更大，时检查右面所实系统的供电电压，现在加工的过程中，发由于机床的 负载加大，电

压还要向下波动，当系统自动断电后， 电压又恢复到 2V以上， 2为此我们认为是系统的供电电

手轮控制器。当机床的一些数据、机床厂家的一些特定功能及 PE程序需要固化时， I才采用存储器模块， 所以有许多数控机床并不使用这个模块。80系统的 1故障诊断能力很强，不但可以检测系统出现的一些故障，保护系统的运行，可以通过 PE程序对机床的还 I一

压过低引起系统工作不稳定。为了妥善解决这个问题，考虑到是供电线路压降造成供电电压过低，为此我们加大供电线路的线径，以减少线路压降，使右面系统的供电电压达到 2 V以上， 3这之后再也没有出现这个故障。

些故障进行检测。本文以 80系统的数控机床为 1

蓝本介绍一些影响数控系统工作的故障检修过程， 以供同行参考。

1由供电系统引起的故障 由于机床电源出现问题，或者由于 2 V负载出现 4问题导致给数控系统供电的直流电源出现问题，会引

例 2数控淬火机床开机后自动断电关机一

台机床在系统启动后，幕开始出现自检画屏

起数控系统工作不正常。

面，自检结束后，当屏幕上出现手动状态的画面时，系统自动掉电关机。根据故障现象和经验，判定可能是系统供电出现问题。为了确认故障原因，将除了给数控系统供电的电源外的其他 2V电源的空开拉掉， 4这

例 1在自动加工过程中有时系统自动关机一

台从德国进 1 2的双工位数控车床，每个工位采

用一台西门子 80系统进行控制。这台机床的右手 1

工位的数控系统在机床加工过程中经常自动断电关

时系统正常启动后没有问题，因此确认为其他 2V负 4

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