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焊接工艺评定编号(PQR02)

焊 接 工 艺 评 定 报 告焊接工艺规程编号(PWPS02) 钢 焊接方法 SMAW 号 Q345R Fe-1、Fe-1-2 7mm / 焊 缝 金 属 0~14 NB/T47014-2011

母 材

类别、组别号 厚 直 度 径

焊接材料

J507

母 适用厚度范围

材

7~14 评定标准

目

次 1. 焊接工艺评定任务书……………………………………………………………………( 2. 焊接工艺评定报告………………………………………………………………………( 3. 焊接工艺评定指导书……………………………………………………………………( 4. 母材、焊材质证书抄件…………………………………………………………………( 5. 无损检测报告……………………………………………………………………………( 6. 焊后热处理报告…………………………………………………………………………( 7. 力学和弯曲性能试验报告 …………………………………………………………… ( 8. 焊评施焊记录表…………………………………………………………………………( 9. 外观和无损检测记录表……………………………….………………………………...( 10. 力学性能检测记录表……………………………………………………………………( ) ) ) ) ) ) ) ) ) )

结论

本评定按__NB/T47014-2011__标准规定，焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正 确。 评定结果: ■合格 批 准 □不合格 监 检 员 第 三 方 用 户

编 制

审 核

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焊接工艺评定任务书

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预焊接工艺规程

注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表

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预焊接工艺规程

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焊接工艺评定报告表码号: Q/CKD/D027-2009单位名称： 焊接工艺评定报告编号： 焊接方法： 有限公司 PQR02 SMAW

共 3 页 第 1 页

预焊接工艺规程编号： PWPS02 机械化程度(手工, 半自动, 自动): 手工

接头简图(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) :60±5°

2 1 3

双面焊，正面焊 2 层，背面清根焊 1 层，试件尺寸：500×300×7 ㎜ 母材： 材料标准： GB713—2008 钢 号.: Q345R 类、组别号：Fe-1、Fe-1-2 与类、组别号： Fe-1、Fe-1-2 相焊 厚度： 7mm 直径： / 其他： / 焊后热处理： (附热处理记录曲线，编号： 热处理温度(℃): 620±20 保温时间 (h): 3 保护气体： 保 护 气 尾部保护气 背面保护气 气体种类 / / / 混合比 / / / 流量(L/min) / / /

1-2

2.5-3.2

填充金属： 焊材标准： 焊材牌号： 焊材规格： 焊缝金属厚度： 其他：

GB/T5117-1995 J507 φ 3.2 ㎜ φ 4.0 ㎜ 7mm /

电特性： (附焊评施焊记录) 电流种类： 直流 极性： 反接 钨极尺寸： / 焊接电流 (A): 100-180 电弧电压 (V): 24-26 其他： 最大线能量：24.8KJ/cm

焊接位置： 对接焊缝位置： 角焊缝位置：

平焊 /

方向(向上, 向下) 方向(向上, 向下)

预热： 预热温度(℃): 层间温度 (℃): 其他：

/ ≤200 /

技术措施： (附焊评施焊记录) 焊接速度(cm/min): 5.8~11.5 摆动或不摆动： 不摆动 摆动参数： / 多道焊或单道焊(每面) : 多道 多丝焊或单丝焊: / 其他:

7

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焊接工艺评定报告表码号:拉伸试验： 试样编号 02-1 02-2 / 试样宽度 (mm) 25.05 25.10 / 试样厚度 (mm) 7.20 7.20 / 试验报告编号： 横截面积 (mm2) 180.36 180.72 / 断裂载菏 (kN) 95.50 95.50 /

共 3 页 第 2 页PQR02 抗拉强度 (MPa) 529.50 528.44 / 断裂部位和特征 断于焊缝 断后距焊缝边 缘6㎜

弯曲试验：

试验报告编号：

PQR02

试样编号 02-3 02-4 02-5 02-6 冲击试验： 试样编号 02-7 02-8 02-9 02-10 02-11 02-12 /

试样类型 面弯 面弯 背弯 背弯

试样厚度 (mm) 7.00 7.00 7.00 7.00

弯心直径 (mm) 28.00 28.00 28.00 28.00 试验报告编号：

弯曲角度 (o) 180 180 180 180 PQR02 冲击吸收功 (J) 50 51 52

试验结果 合格 合格 合格 合格

试样尺寸 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55

缺口类型 V V V V V V

缺口位置 焊缝正中 焊缝正中 焊缝正中 热影响区 热影响区 热影响区

试验温度 (℃) 23 23 23 23 23 23

备注

Q345R, 7, δ SR 35 35 35

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焊接工艺评定报告表码号: Q/CKD/D027-2009金相检验(角焊缝) : 根部(焊透、未焊透): / 焊

缝、热影响(有裂纹、无裂纹) :

共 3 页 第 3 页

焊缝(熔合、未熔合): /

/

检验截面 焊脚差(mm)

I /

II /

II /

IV /

V /

无损检验: RT: 无裂纹(报告编号：RT/PQR02) MT: / 其他： / 耐蚀堆焊金属化学成分(重量 %) : C / Mn / Si / P / S /

UT: PT:

/ /

Cr /

Ni /

Mo /

V /

Ti /

Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离 (mm):

/

附加说明： /

结论： 本评定按 评定结果：焊工 姓名 编制 第三方 检验 杨贵 日 期

NB/T47014 合格焊工 代号

规定焊接试件、检验试件、测定性能，确认试验记录正确 ，

02 日 期

施焊日期

2010-3-10 日 期

审核

批准

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表码号: Q/ZKD/D103-2009 焊 接 工 艺 评 定 试 验 施 焊 记 录 表焊工 杨贵 名称 母材 钢板 / 牌号/型号 尺寸，mm φ 3.2 φ 4.0 炉批号 094296 094455 烘干(℃/h) 350/1 350/1 材质证明书编号 H10-14 H10-16 其他 钢印 钢号. Q345R 02 检验员 尺寸， mm 500×150×7-2 冯理如 记录者 炉批号 9447173 A71747 预焊接工艺规程编号. 焊接工艺评定报告编号 郑学建 日期 PWPS02 PQR02 2010-3-10 其他

材质证明书编号 B10-9

焊 材

J507(E5015) J507(E5015)

焊接位置 施焊技术 预热温度 层间温度 焊后热处理 后热处理 清根方法 保护气体 脉冲频率 脉宽比,% 层1

平焊 双面焊,多道 / ≤200℃

接头形式简图：

60±5°

/ 碳弧气刨 / / / 焊材 规格 φ3.2 Φ4.0 φ3.2 电流种类 及极性 DCDCDC电流(A) 100 180 140 电压 (V) 22-24 24-26 20-24 焊接速度 (cm/min) 5.8 11.5 8.5

焊接 方法SMAW SMAW SMAW

焊材 牌号 J507 J507 J507

1-2

2.5-3.2

线能量 (kj/cm) ≤24.8 ≤24.4 ≤23.7

钨极 直径 / / /

7喷嘴 直径 / / /

SR

2 1 3

2 3

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表码号: Q/ZKD/D104-2009 外 观 和 无 损 检 测 记 录 表母材/规格 Q345R/δ 7mm 焊评编号 焊评报告编号 焊材/规格 PQR02 PQR02 J507 φ 3.2/φ 4.0

表面裂痕表面气孔 弧 坑 咬 边 焊缝余高 检验员：冯理如

无无 无 无 正：2.0~2.5;背：2.0~2.5 2011 年 12 月 10 日

单面焊根部未焊透单面焊根部未熔合 单面焊根部凹陷 焊缝宽度 焊 脚 差 2011 年 12

无无 无 正：15~16; 背：14~15 / 月 10 日

审核人：王仪林 检测报告编号： 结 果 合格 合格 检测标准

RT 无损检测 □ XT □ YT 检测标准 JB4730.2-2005 JB4730.2-2005 备注： 片 号 02A1 02A2 等 级 Ⅰ Ⅰ

RT/PQR02 片 号 等 级 结 果

检测者：罗敏

2011 年 12 月 11 日 □MT □PT □UT

审核人：文华 检测报告编号：

2011

年 12 月 11 日

检测标准

检测部位

结果

检测标准

检测部位

结果

备注：

检测者： 铁素体含量: 测量标准: 铁素体测量仪:

年

月

日

审核人：

年

月

日

检验员：

年 Year

月 month

日 date

审核人： Examed:

年 year

月 month

日 date

其他：

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表码号: Q/ZKD/D105-2009 力 学 性 能 检 测 记 录

表 拉伸试验试验标准号：_GB/T228-2002____ 试样 号 02-1 02-2 取样 位置 试样 宽度 25.05 25.10 厚度 7.20 7.20 试验温 度(℃) 23 23 横载面积 (mm2) 180.36 180.72 试验报告编号：___ ____ PQR02_________ 断裂载荷 (KN) 95.50 95.50 Rm (MPa) 529.50 528.44 断裂特点和部位 断于焊缝 断后距焊缝边缘 6 ㎜ 备注 Q345R δ 7,SR 2010.4.16 焊评编号(PQR No.) PQR02

弯曲试验试验标准号：_GB/T232-1999_____ 试样号 02-3 02-4 02-5 02-6 试样型式 面弯 面弯 背弯 背弯 试样厚度 a (mm) 7.00 7.00 7.00 7.00 试验报告编号：__ _____ PQR02__________ 弯曲直径 D=a (mm) 28.00 28.00 28.00 28.00 弯曲角 (o) 180 180 180 180 弯曲结果 线状缺陷 2 ㎜ 未见缺陷 未见缺陷 未见缺陷 Q345R δ 7,SR 2010.4.16 备注

冲击试验

试验标准号：_GB/T229-2007__________ 试样号 02-7 02-8 02-9 02-10 02-11 02-12 试验温度 (℃) 23 23 23 23 23 23 试样尺寸 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55

试验报告编号：__ _____ PQR02__________ 缺口类型 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ 缺口位置 焊缝正中 焊缝正中 焊缝正中 热影响区 热影响区 热影响区 冲击吸收功 KV2 (J) 50.00 51.00 52.00 35.00 35.00 35.00 Q345R δ 7,SR 2010.4.16 备注

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热处理检验报告

表码号：Q/CKD/D035-2009 产品名称： 产品编号：

审核人：李平 检查员：李洲 2011年3月22日

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/7sum.html