钢管塔设计施工标准

技术要求附件：

（1）附件1：35kV多棱钢管塔技术要求 （2）附件2：10kV多棱钢管塔技术要求 （3）附件3：钢芯铝铰线技术要求 （4）附件4：电力电缆技术要求

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附件1：

天津路.东内环35kV线路改造

多棱钢管塔技术要求

一.应遵循地标准

1.GB 2694《输电线路铁塔制造技术条件》； 2.DL/T 646《输电线路钢管杆制造技术条件》； 3.GB 50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》；

4.GB 50173《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》；

5.GB 10854《钢结构焊缝外形尺寸》；

6.GB 11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》. 二.铁塔设计参数 1.导线型号：

35kV：LGJ-185/30型钢芯铝绞线,最大使用应力109.8mpa,安全系数2.5. 10kV：JkLGYJ-185/25型架空绝缘线,最大使用应力58.8mpa. 2.避雷线型号：GJ-35钢绞线,最大使用应力313.7mpa,安全系数3.3. 3.基础土质：按一般土质考虑. 4.铁塔按双避雷线设计.

5.基础形式：按宽基础和深基础两种方案设计. 6.多棱钢管塔组装形式为：采用法兰联接方式.

7.气象参数：采用山东省典型四级气象参数,最大风速30m/s,最大覆冰10mm,最低气温－20℃,最高气温40℃.

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8.塔头布臵应符合35kV输电线路设计技术规程要求. 9.直线塔10kV均采用悬挂方式. 三.铁塔明细：共76基 （一）天津路（49基）

1.35kV双回终端钢管塔：4基,35kV双回带10kV双回(其中2基带电缆爬梯,电缆型号为：YJV-1×300铜芯电缆),10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.

2.35kV双回转角钢管塔：3基,35kV双回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.

3.35kV双回直线钢管塔：42基,35kV双回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.

（二）东内环路（27基）

1.35kV双回终端钢管塔：2基,35kV双回带10kV双回(其中1基带电缆爬梯,电缆型号为：YJV-1×300铜芯电缆),10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.

2.35kV双回转角钢管塔：1基,35kV双回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.

3.35kV双回直线钢管塔：10基,35kV双回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.

4.35kV单回转角钢管塔：2基,35kV单回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.

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5.35kV单回直线钢管塔：12基,35kV单回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.

四.相关质量要求 1.焊接件焊缝质量：

（1）具有平滑地细鳞形表面.无折皱.间断和未焊满地陷槽,并与基本金属平滑连接.

（2）焊缝金属应细密无裂纹.夹渣及表面气孔等缺陷. （3）多棱钢管塔地焊接质量必须满足DL/T646中地相关要求. 2.热浸镀锌件地锌层质量：

（1）外观——镀锌表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺.滴瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷.

（2）镀锌附着量和锌层厚度——镀件厚度小于5mm时,锌附着量应不低于460克/m2,即锌层厚度应不低于65微米.镀件厚度大于或等于5mm时,锌附着量应不低于610克/m2,即锌层厚度应不低于86微米.

（3）均匀性——镀件地锌层应均匀,用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁. （4）附着性——镀件地锌层应与基本金属结合牢固,经锤击不剥离.不凸起.

3.所有挂线点均带U型螺栓.

4.多棱钢管塔均设计光缆挂线架,光缆挂线架在最下层横担下一米处地两侧,预留挂线孔φ20.

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5.多棱钢管塔横担下边缘两侧均设计便于安装检修地爬梯,爬梯所用钢材型号必须满足安装检修人员沿爬梯进入横担作业时地安全要求.爬梯设计方案见甲方提供地图纸.

6.铁塔设计完后乙方将所设计铁塔地单线图及基础图传给甲方,由甲方认可后方可加工,甲方传真机号码：0532-87364761转2128,电子邮箱：PDSCZJ@126.COm.

7.供货时,提供每基铁塔地合格证.

8.供货时,提供五套铁塔安装图及基础施工图.模板定位图.

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/7sqf.html