20082191李傲 实习报告 - 图文

实习报告

一、目的与任务

（1）加深对所学的专业课程知识的理解，增强感性认识，为进一步学习本专业知识打下基础；

（2）了解本专业技术在工程项目及工业企业里的应用，明确市场技术需求，为就业工作做好准备。

二、内容与要求

1.内容

（1）长春第一汽车股份有限公司现场实习，一周；

（2）沈阳真空技术研究所、金属研究所、沈阳科学仪器研制中心两周。 （3）沈阳鼓风机集团公司现场实习，一周。 2.要求

（1）了解本专业在工业领域中的应用，熟悉我国各类型企业的现状、生产工艺流程、现代管理方法运作模式及与本专业相关的主要设备；

（2）对已学专业相关内容进一步加深理解，在实践中获得初步的第一手专业经验，同时为后续专业课程的学习打下良好的基础。

三、具体实习内容

我将按时间顺序，对实习进行总结。

2011-7-11 实习地点：沈鼓集团

我们的首站是沈阳鼓风机集团有限公司，由于它是在沈阳的公司，因此7月11号早上六点半，我们专业的全体学生就坐上了244统一去公司实习，在经过了一个小时左右的行车之后，我们来到了目的地。

带着激动和兴奋的心情我们下了车，在公司工作人员的带领下我们首先来到了沈鼓集团的培训中心，在这里我们将对沈鼓集团进行整体全面的了解。

接着由我们的带队张老师的介绍，沈鼓集团负责实习的刘老师以及其他几位老师来到的教室，介绍后，开始我们上午的实习。 A）集团整体概况

老师首先对沈鼓集团进行了全面的介绍：

沈阳鼓风机（集团）有限公司是国有大型一类企业，其前身沈阳鼓风机厂始建于1934年，1952年国家投资170万元进行扩建改造，成为全国第一个风机专业制造厂，2003年整体转制为沈阳鼓风机（集团）有限公司。2004年5月，根据国家振兴东北老工业基地的战略，按

照省市区政府的统一部署，沈鼓集团凭借品牌和管理优势对沈阳水泵股份有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司进行了战略重组和重大技术改造，组建新的沈鼓集团。新建成的沈鼓集团位于辽宁省沈阳市经济技术开发区，总投资20亿元，占地面积80万平方米，员工总数5700余人，资产总额96亿元。

沈鼓集团主要从事研发、设计、制造、经营离心压缩机、轴流压缩机等8个系列300个规格的风机类产品，高压给水泵、强制循环泵、核泵等51个系列579个品种的泵类产品，45个系列400个规格的往复式压缩机产品，广泛应用于石油、化工、冶金、空分、天然气输送、制药、制酸、国防、环保等领域。目前是国内生产规模最大、技术力量雄厚、工艺装备精良、产品质量最佳、竞争力较强、经营效能较高、设计和制造技术始终居于同行业领先地位，并接近国际同行业先进水平的装备制造业企业。

半个多世纪以来，沈鼓集团生产的各类产品覆盖全国各地，远销世界25个国家和地区。国内市场的离心压缩机占有率为85%，大型鼓风机占40%，锅炉给水泵占30%，冷凝泵占85%，高压注水泵占50%，输油管线泵占80%，加氢、除焦泵占80%，石化行业往复式压缩机占80%左右，化肥往复压缩机占60%，军工行业往复式压缩机占70%。截止到2006年底，沈鼓集团运用自己的专利技术累计为国家重大技术装备提供国产化大型离心压缩机1850台、大型水泵1059台、大型往复式压缩机885台，在多个技术领域打破外国公司长期垄断国内市场的局面，为国家重大技术装备国产化和国民经济的发展做出了重要的贡献。在2006年国务院发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中确定的未来重点发展的16项重大技术装备中，有8项需要沈鼓集团的产品配套。

沈鼓集团始终坚持产品向“宽领域”扩展、单元技术向“高精尖”进军的科技发展战略，与国际先进技术比肩发展，每年以销售收入5%的资金投入用于技

术开发。2000年，沈鼓集团组建了国家级企业技术中心，并先后在大连理工大学、西安交通大学、东北大学、浙江大学设立4个国家级技术分中心，从事沈鼓集团课题的研究开发；建立了辽宁省第一个企业博士后科研工作站，发布重点科研课题和风机前沿技术课题，使企业形成了一个多层次、跨地区的技术创新体系。2000年，沈鼓集团被国家科技部确定为首批国家级企业研究开发中心（全国118个）。仅2001年—2006年间,企业自主创新的科技成果获市级以上奖励97项，其中获得国家级科技进步奖1项，国家级新产品奖9项，省、部级科技进步奖23项，市科技进步奖21项，省级优秀新产品奖12项，市级优秀新产品奖16项。沈鼓牌离心压缩机和离心式工业风机分别于2004年和2007年被国家质量检验检疫总局评为“中国名牌产品”， 2006年集团被国家发改委评为“为国家重大技术装备国产化做出重大贡献先进集体”。

1995年起，沈鼓集团先后通过华信技术检验公司ISO9001质量保证体系认证，通过国家华夏环境认证中心ISO14000环境管理体系认证，通过GLB/Z9001国家军用标准质量体系认证；获得国家核安全局颁发的300-1000MW压力堆核电站核一级、核二级、核三级用泵设计、制造许可证，是国家唯一设计核电用泵的企业；通过挪威船级社ISO-9001质量保证体系、及海军装备部质量管理体系海军第二方认证。

目前，沈鼓集团已经具备设计制造大型国产化设备能力。如年产100万吨以上大型乙烯装置配套离心压缩机、年产500至1000万吨以上大型煤油装置配套离心压缩机、60至70万千瓦以上大型水电抽水蓄能机组配套水泵、1000MW超临界火电机组用高压锅炉给水泵、1000MW级核电主泵、航空风洞试验压缩机等。

老师提到沈鼓集团还将扩大产业领域，争取达到年产过亿的目标。听到这里，我们都被国企的气势所震撼。

B）安全教育

接下来，老师有对我们进行了细致的安全教育。其中老师提到了可能遇到的危险：1.物体打击。例如：铁屑，胚料等。2.触电危险。有的车间的机器会有高压电，可能由于接地不好或其他情况，引起触电。3.强光，高温，高热等危险。比如在焊接车间，电弧焊发出的强光可能导致晃到我们的眼睛等。

C）技术交流——透平压缩机部分

其中，老师对进行压缩机进行了全面的介绍。压缩机，将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 (吸热 ) 的制冷循环。

压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为 往复式压缩机、回转式压缩机；速度型压缩机又可发为：轴流式压缩机、离心式压缩机。

压缩机主要性能指标：输入、输出功率，性能系数，制冷量，启动电流、运转电流、额定电压、频率，气缸容积，噪音等。衡量一种压缩机的性能，主要从重量、效率和噪音三个方面的比较。

老师对沈鼓集团生产的压缩机的型号也进行了介绍。

2MCL807 7个叶轮

直径80 mm 水平抛分 两段压缩，经过一个冷却器

在介绍压缩机的同时也介绍了，与压缩机连接的其他零件，例如联轴器，联轴器分为膜片式联轴器和磨盘式联轴器。膜片式联轴器的优点是轻便，方便拆装。磨盘式联轴器的优点是能传递较大扭矩。换热器,其中冷却液和待换热气体分别走管程和壳程，老师介绍了换热器的几个设计原则：1.谁脏谁走管程，因为管路拆装方便，便于清洗和更换。2.设计的管热器要尽量小，换热器的大小由换热面积决定。

我们中午在鼓风集团厂内的食堂里就餐，感受到了国企对员工的关怀。下午老师又为我们讲解了沈鼓集团工艺制造水平，对沈鼓集团有了进一步的了解和认识。

2011-7-12 实习地点：沈鼓集团

今天我们开始分成四个小组，对沈鼓集团的生产车间进行参观实习。我被分到了A组，我们组一共13个人，我们组分到的老师是张世伟老师。今天上午我们组的任务是参观装配车间。

刚进入装配车间我先看到了水泵，老师讲解到，水泵的转速小于压缩机，原因是水不可压缩；转子需要低速平衡；隔套在安装时需要小过盈；核主泵需要防尘；压缩机的底座要比较厚，比较大。

鼓风机的润滑有两种形式：油站润滑和自循环润滑。 对抗轴向力：平衡盘和推力盘。 压缩机分：MCL水平抛分式和BCL筒形 BCL又分为隔板式和内机壳式

鼓风机的转子一般都是热装；两进两出式的压缩机是循环一次，目的是为了增压和提高流量；转子轴的装配是对称装，根据静平衡装。

期间，我们的带队老师张老师还跟我们提到了一个小口诀，“do re mi”，分别表示“尺寸 力 能量”。

实习的老师还讲解到，联轴器根据工况越短越好等，老师还介绍了PCL式压缩机。

下午，我们来到了齿轮公司，我们在恒温间里看到了很多的设备：立式滚齿机，有光学坐标场的钻床，数控立式滚齿机（先滚齿，后磨齿，加工后的齿轮经过渗碳淬火布氏硬度可达500左右），五坐标铣床，数控磨齿机，内孔磨床等。

2011-7-13 实习地点：机电馆329

今天由于老师临时有事，我们的计划有个小变动。今天在学校对下周要实习的地点和一些设备进行初步的了解。

由张老师为我们讲解，我们接下来的几天将会参观实习的地点。 1）沈阳真空技术研究所

老师在讲解的过程中，还为我们介绍了一些和厂家有关的历史，我了解到在真空领域分为：真空技术协会和真空技术学会，协会负责管理企业，相对比较有权力，而学会负责管理学术人员，比较有学术地位。

同时，沈阳还是共和国建设的长子，工业基地，所以当时在沈阳有很多的国家权威部门，如：水泵，阀门，鼓风机，真空所，国家检测中心，压缩机，变压

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