催化重整工艺发展现状_上_

介绍国外的催化重整工艺进展

第

卷第期年月

石

油

化儿】

工

动

态工

。

。

口刃日姗

国外催化重整工艺主要进展上胡德铭

钱培良,

中国石化北京设计院北京阐述了国外催化重整工艺发展的主要特点介绍了国外近期催化重整工艺的新发展

说明了在消除瓶颈改

“

”

造中可供采用的技术

关键词催化重整

国外的

技术进展

工艺

据力为

年底统计世界催化重整装置总能,,

联体日本英国德国和加拿大我国占第

、

、

、

,

其中美国占首位其次为独,

位详见表,

。

表国家年度总能力

各主要国家催化三整工艺技术概况半再生重整连续重整,

循环再生及其他,

一’

能力瓜

一’

占总能力‘匕冉『亡,,月内,〕月‘『,}口一曰勺目确哎了〕七目』匕口,二立八曰月口厅心己勺了,,

能力脚

一‘

占总能力‘

能力

一‘

占总能力弓

,

世界。

美国

…

‘

日本。

厂亡‘曰口亡,}

,乎,自},』,吕鸽

侧

英国‘

…。

德国。

加拿大中国二

。

。

不包括独联体独联体,

年底催化重整能力为

“

,

其中半再生重整占

,

,

,

未包括台湾省

由表

可见

,

年代初开发成功的连续重,

续重整

套其中独联体占。

套包括,

套只

整工艺在近年来得到迅速发展它在世界催化重整总能力中所占比例已由

是在计划中

年的作者筒介胡德铭机工业系高级工程师,

提高到

年的。

。

目前半再生重整仍

年毕业于华东化工学院第一有现从事炼油加工信息调研工作,,

占主要地位

年世界在建和计划建的催化套其中半再生重整,

曾获全国优秀科技情报成果二等奖工总公司科技进步三等奖,

项获中国石油化

重整装置共有

套连

,

项已发表论文数十篇

介绍国外的催化重整工艺进展

,

胡德铭等

国外催化

整工艺主要进展上

催化重整新工艺重整工艺两段重整工艺美国

在美国和日本共有法国,、

套装置采用二段工艺。

。

刃

的两段工艺是前段装高徕催化公司的两段工艺是前段装铂锗。

剂后段装等量铂锌催化剂

公司雪弗龙公司和法国正均。

美国,

开发了两段重整工艺于

催化剂后段装铂锌催化剂高,

年

公司

年美国雪弗龙公司开发了的的反装

根据环烷烃脱氢和烷烃脱氢环化反应的活性差别很大在工业上将这些反应在不同的反应器,

型

催化剂其稳定性大于,,

为。

型催化剂并在工业装置上应用前三型催化剂末反装一,

中进行

。

根据前部反应器的催化剂主要转化环,

型催化剂,

该两段

烷烃和较活泼的重质烷烃后部反应器的催化

工艺与只用

型催化剂的重整工艺相比汽油辛

剂转化短链烷烃的原理开发了工业化的催化剂分段装填的专利技术一。

,

一

烷值可提高巧一

单位操作压力可降低,

前部反应器装填一

加工量可提高。

催化月

催化剂后部反应器装,。

催化剂从而

,

剂操作寿命延长表项原料加工量砂反应器压力加宁。十。

至一

年

可获得协同的效果

分段装填技术工业应用及效益一一

目一,

收率液体体积分数一氢气收率开工周期月税前效益增加值万美元

,

一’

基准

目前已有两套采用装置于峨年

一

分段装填工艺的年月投产。

璐

有如下优点催化剂的需求量可大大减少可在比常规。

月和

低压低苛刻度的连续重整新配方汽油降低了重整装置对辛烷值的要求并要求除去苯和重芳烃的前身物因此重整,。

廿璐

和半再生式重

整装置更高空速条件下运转,。

由于采用催化剂,

连续再生技术和低苛刻度所以催化剂需要量

苛刻度从公司在应器操作采用,一

一

降至

一

。

为此美国的低压个反,

大大减少因为催化剂连续再生不需要足够数量的催化剂以保证其运转周期,。

年推出了该工艺无需采用,

由于催化剂和,

低苛刻度的重整工艺一,

铂用量减少占用资金大大减少反应器的体积和费用也降低了。

新一代重整催化剂它与肠芳烃产率

相比处理量至少可提高,,

简化了改造与加热炉更换据

质量分数提高

该工艺选用催化剂连续。

廿,

的要求该装置可采用一个,

再生不受催化剂失活的限制并避免在低压下因催化剂稳定性而出现的问题

双反应器系统可把半再生装置的三个反应器系统改造为两个反应器系统也就不需增加或,

这种工艺适用。

于在低投资条件下将固定床重整装置改造造后的

改

改造加热炉在

。

廿

的反应压力为“”,

。

占地面积小装置上采用叠置式反应器设

把半再生装置消除瓶颈制约改造为

介绍国外的催化重整工艺进展

石

油,

化

工

动

态,

,

计占地面积小,,。

。

在更换新反应器之前装置仍,,

干气压缩机两台新的叠置式反应器和催化剂

在运转只有在装置打通流程时才需停工装置停工时间短为节省面积可将再生器放在反应器顶部。

连续再生系统但再生器设计比正规的。

。

装装

置简单根据原有换热系统情况可能需要增加,

一台新的混合进料换热器灵活性大

。

估计写之间。

置的投资约在,

装置的

为提高操作苛刻度和加工能力的灵活性可增加一台反应器。

皿

装置可使炼厂得到比原半再生。

式重整装置更多的氢气以满足生产新配方汽油“

如果在半再生装置消除瓶颈设计中将,

”

的炼厂对氢气的要求如表所示。

种工艺技术经济比较

、

半再生装置改造为

装置需要二段,

表指反应压力运转周期‘产率体积分数一氢气万,

种方案的技术经济比较半再生式装置压力不变半再生式装置降低压力改造为

标

峪装置

,

基准十基准基准基准十基准

连续基准基准十基准浦

生产需要

过剩短缺设备费万美元

费万美元二年美国墨西哥湾估算

年美国墨西哥湾离岸价,,

以上

个方案在同样辛烷值条件下,

运转正常

。

方案重整生成油产率最高而且重整生成油的蒸汽压和苯含量均比其他两个方案低。

韩国双龙炼厂的装置原设计压力为,

为

处理量为泊

,

后经脱瓶颈改造,

“

”

,

此美国,

公司决定把

年代建造的公〕

现处理量达

固定床改造成为

的。十、

工艺的特点是操作压力低氢和一

装置

。

产率高重整油辛烷值较高再生系统可,,,

灵活高效的催化重整工艺

靠简易和催化剂寿命长之外装置即使能力小。

该工艺是法国

于

年开发的首次,

于

仍能高度灵活和得到高收率和优良质。

应用于意大利的钻石花公司三河城炼油厂目前世界上采用这种工业生产装置已有装置。

量的产品

多套

工艺过程在工程设计方面反应器呈并列布置这种布置的反应器高度不会受,

三河城炼厂的月竣工,。

装置于台反应器和,

年台加热的汽,

到地形地貌的影响。

。

而且从机械角度和力学角,

。

一期工程建设。‘

度考虑既维修方便又能处理因反应温度而产生的应力问题并列式布置成本低于叠置式但两

炉加工

能力

生产,

油二期工程又增加一台反应器和一台加热炉

者的面积差仅为、

。

在再生部分并列布置易。

加工能力也扩建到功。

汽油,,

为流速流速

将反应部分和再生部分隔开、。

再生器的结构分,

而催化剂再生器按设计试运时催化剂含碳,

设计一次建,

为主烧焦区第二烧焦区氯氧化区和焙烧区

成

。

催化剂再生器按含碳质量分数。,

个部分再生系统采用冷回路完全采用简化的

介绍国外的催化重整工艺进展

,

胡德铭等国外催化重整工艺主要进展上。

℃

控制催化剂在再生系统一般,。

天可完

,

目前下游技术操作要求期望将。

纯

成一个周期的循环再生能力为

度提高到,

因此应运而生的芳烃生产,

据规模,

最近报道从,

年第一套装置年共有。

工艺层出不穷其中除了熟知的美国的

公司,

开工已来预计到,

骊

、

、

和的。

等工艺外还芳烃异构化生产对的

套装置总加工能力为为韩国双龙炼厂的置中有化剂再生为间歇操作有,,。

其中最大的。

有烃类研究公司二甲苯,

装置

这朽套装,

和邻二甲苯。

套装置的反应过程为连续操作但催套装置在设计时按

工艺该工艺已在世界利工业化装置原料为一

个国家有近。,、

个专

芳烃采用第二代,

连续催化剂再生型式设计但目前操作按半再生进行

催化剂反应温度,,

压力,

一

为。

一’,

二甲苯异构体回收

芳烃生产工艺芳烃生产公司的长期目标是摆脱对石脑油的依赖近年来为使炼厂和裂解装置生产的中,,

率大于或等于。。

反应平衡浓度

少量未反应的混二甲苯及副产品的装置,

循环继续反应一个处理量为投资约

低值轻烃增值该公司对使用单一催化剂体系,

万美元不包括专利费和贵金属万美元催化剂和化。

将烃转化为芳烃的工艺做了大量的开发工作目前,

。

费

,

公用工程年消耗,

日本的山阳石化公司开发的

工艺

学药剂年消耗达

万美元或。

如果将本工艺与。

已工业化英国石油公司和美国

公司共同

工艺组合几乎可使

芳烃完全转化。

开发的

工艺已在苏格兰的一

为用户所要求的为,

等产品一

炼厂建成了第一套工业化装置为示范装置日本三菱公司和千代田开发的

公司开发的,

工艺原料可。

。

工艺的和

芳烃或甲苯的项

主产品

为苯和二甲苯异构。

已安排在俄罗斯建设一套处理量为

体副产品为乙基苯表

其收率及经济性如表工艺产率和经济性原料甲苯,

工业装置预计澳大利亚开发之中。

,

年底投产而法国公司的

二目

工艺正在

甲苯

芳烃

和各。

工艺主要用于以价格,,

产品产率

,

低廉的液化石油气为原料的生产过程产物除

芳烃外还副产氢气具体采用何种工艺则取决于原料价格的差异和投资环境于。

苯对二甲苯邻二甲苯间二甲苯乙笨操作费用

芳烃生产过程中的产物苯甲苯二甲苯由

、

、

万美元

年代初投产的,

联合装置而出现供过。

公用工程催化剂总投资二包括反应稳定及催化剂一次装入费处理量为,、

于求的态势增加了相互的竞争能力面对本世纪的竞争芳烃生产的市场要提高产品纯度用,,

,

先进技术对老装置进行消除瓶颈的改造要注意。

“

”

。

并

以

年美国海湾价格为基础一

原料供应的前景年,

。

在

中各国,

本工艺已在美国的

公司的休

厂商竞争焦点是提高

纯度以满足贸易需,

斯敦炼厂建有工业化装置自年美国

。

求

纯度的质量分数为,

贸

芳烃抽提和抽提蒸馏公司和公司研究法投入工业成功的二乙二醇醚为溶剂的

易上是可接受的升高到”

年末期市场认可的标准年用户要求纯度标准为

介绍国外的催化重整工艺进展

石,

油

化

工

动

态

,

化以来世界各国又研究成功了以环丁矾为溶剂的,

正

的,

分离对二甲苯工艺公司的芳烃抽提以环丁讽为溶,

法为溶剂的

,

侧田

法为溶剂的抢,为溶剂的法以及,,。

剂原料为裂解汽油或重整生成油苯回收率高于一,

法并陆续投入生产成功了的卫

年代后又研究,

甲苯回收率高于,

。

溶剂损耗为。

为溶剂的

娜法

下

为溶剂

经济性如表

法

,

公司的芳烃抽提和表项目‘

扭

芳烃抽提的经济性原‘

料,一。

‘

〕】

,

裂解汽油

重整生成油

重整生成油

原料瓜芳烃收率质量分数原料计公用工程按每冷却水中压蒸汽比电投资二万美元,

一’

日

仅限于泵的消耗

,

按

年美国海湾沿岸价格。

。

本工艺的开工率为年第一套装置投产至开工的装置共计

一

自

矾抽提进行改造处理量可提高,

,

对,

年止已建的或计划。

工艺装置进行改造

可以扩能,

,

纯度可由

套。

其中以裂解汽油为原,,。

提高到

,

苯回收率达义一,

料的

套

,

套原料为炼焦轻油其余均以重总加工能力约一

溶剂损耗由表

一‘

降至

以下对

整生成油为原料

工艺进行改造可使处理能力增加

倍

。

德国克鲁勃科拍斯公司开发的以溶剂的工艺自,,

为

的物料平衡及经济性组合工艺曰十《二天认

萃取蒸馏回收高纯度芳烃年代中期开发以来目前采用这种

习

因月

工艺的装置有。

余套

,

年生产芳烃能力达物料平衡,

正

的

分离二甲苯的新工艺旨在,。

提高对二甲苯产品浓度可达是基于吸附分离基础上组合其他工艺,

该工艺它具有,

原料一产品对二甲苯轻组分

一‘

直},月,尸卜口公曰吸

‘

、

’

高选择性的分子筛独立的开关阀系统先进的按动力学设计的控制方案以及设备内件的最佳设计保证了产品,

甲苯。芳烃经济性万美元

二《达上川欠

的高纯度竞争要求表的物料平衡及经济性,。

。

…

示出了

二甲苯燕馏塔

抽提蒸馏除生产高纯度芳烃外还有生产低苯汽油的

工艺以及使用四乙二醇醚

为混合二甲苯

,

和一种专利辅助溶剂的

工艺,

滋

工

包括分子筛和吸附剂,视设备具体情况而定

待续

艺可对老的芳烃抽提装置进行改造如对环丁

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/7q7j.html