冷库初步方案概算

更新时间:2023-09-15 02:40:01 阅读量: 资格考试认证 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

厂房改建冷藏库项目 初步方案及概算

一、项目概况

本项目为厂房改建冷藏库项目,建成后主要进行鱼类、肉食的冷藏。原址为生产厂房,结构为轻质钢架,建筑面积4000㎡,拟在原厂房基础上改建冷藏冷库。

二、方案初步设计

考虑技术上先进,经济合理性及便于安装施工等综合因素,拟定依据原钢架结构基础建造装备组合式冷库,库体采用聚氨酯双面彩钢板;地面做防水防冻措施。制冷系统采用氟利昂集成系统,库内蒸发器采用高效率铝排管,冷凝器采用蒸发式冷凝器。 三、方案初步设计说明 (一)、设计依据

1)、 《冷库设计规范》GB50072-2001 2)、 《冷库设计手册》 3)、 设计实际需求:

a、4000㎡冷藏库,初步拟定分为10个冷库,如图1-1。 b、低温入库鱼类、肉类 c、设计库温:-18℃

d、拟定库体尺寸:20米*18米*6米 (二)、制冷系统方案设计:

1) 冷源配置:制冷机组和冷凝器的选择

本项目为冷藏库配套制冷工程项目,建筑面积约3600平方米,层高6米,根实际情况结合,分成10间,冷库的尺寸和冷负荷一览表如表1-1:

图1-1 库内库 号 冷库尺寸 温蒸发温冷凝温入货温日入库量 负荷KW 吨 度℃ 度℃ 度℃ 度℃ 1~1020*18*6 号 -18 -28 35 -15 50 60 表1-1

据此,初步计算拟定冷库总负荷约为600KW,根据冷负荷的匹配要求,建议采用多套螺杆并联压缩机组。 2)蒸发器:

冷藏库蒸发器采用高效率铝排管,换热管材质采用高效换热铝管,导热系数高,采用人工除霜。

安装时每台蒸发器回气管均设回油弯,从而避免冷冻油积压在蒸发器内影响换热。

3)其它阀门等元件:

热力膨胀阀、电磁阀采用丹佛斯;

其它球阀、视液镜、过滤器、焊接阀门等均采用氟里昂专用; 4)管路保温及外保护部分:

冷藏库制冷系统管路保温采用橡塑保温板保温,外贴黑胶带,外型美观,可满足系统使用要求。 5)制冷管材、型材

制冷系统管材,管径小于等于φ28,采用紫铜管;管径大于φ32,采用酸洗钝化的无缝钢管; 6)冷库保温部分 A、地面保温

地面保温采用挤塑板,挤塑板是性能优异的地面保温材料。采用一次成型,确保每一块保温板的容重及质量,采用这种地面保温的原因如下:

1、它能在保证保温效果相同情的况下降低成本,为客户降低冷库造价。 2、保证冷库保温效果,降低后期因冷量传导造成的压缩机耗电。 3、在长期的冷库运行使用中不会降低保温效果。 B、库体保温

顶部和隔墙板采用聚氨酯夹芯板,立板采用聚氨酯夹芯板。按照装配式冷库规范施工。

7)电源要求

本工程要求提供三相~380/220V,50HZ,电压波动范围5%-10%,电源进户前做重复接地处理,地零分开。

8)设备安装

制冷机组设备须设有机房,可库内走廊做设备平台,也可库外防雨板房,基础承载参考厂家要求。所有制冷控制动力柜均置于电控间,控制柜固定在槽钢底架上,与基础固定牢。

冷库温度监视及自动、手动控制均置于制冷配电间内的控制盘上。

9)线路敷设

设备选线按照芯线长期工作温度不超过65℃,敷设处环境温度不超过40℃,另加5-10%的余量选择。机房内动力线,控制线采用穿管电缆沟暗敷;至库房和加工间的动力、测温、控制线沿电缆桥架敷设后,经金属软管至设备;电气线路穿过建筑物的隔热层时,采取可靠的防火和防止冷桥的措施。

10)保护元件

控制柜为箱式防护结构,门的形式突出。由断路器、交流接触器、热继电器、时间继电器、中间继电器等元件组成,可以自由调节起动时间并设有短路保护、过载、过热保护等功能。其中断路器、交流接触器、热继电器均采用正泰产品。

断路器通过用电线路与主电源断开以保证线路和设备的安全,具有防止线路过载和短路的作用,当设备发生故障时,还具有防止非直接触及带电部件的作用。

交流接触器依靠电磁力的作用使触点闭合或分离,以控制电路的接通或断开。 热继电器是利用电流的热效应动作的过载保护电器,当通过的电流大于整定值的1.2倍时,热继电器在20分钟内动作,断开电路,以达到过载保护的功能。

11)库温的控制

氟利昂制冷系统库温控制均为微电脑自动控制,操作人员设定好库房温度后,由电控箱内微电脑自动控制房间温度及制冷设备的开停,冷风机容霜由微电脑自动控制定时容霜。

机组采用plc控制,后期可连接电脑进行远程监控。

12)冷库照明系统;排水系统;卸货平台等按设计要求施工。

四、方案经济概算

1、库体装配,包括聚氨酯双面彩钢板,挤塑板,安装配件,吊装材料,密封胶,冷库门,照明,风幕等其他附件,运输,安装费及其他费用合计,约200万。

2、制冷系统,包括氟利昂制冷机组及附属设备,蒸发冷,蒸发器,管道,防腐,保温,电气控制系统,运输安装调试费用等费用合计,约550万。

3、冷库建设其他附属工程,机房建造,卸货平台,地面硬化等约30万。 4、项目预计总投资约780万。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/7p2h.html

Top