CAXA项目一学案

教学简案

项目1 基本知识和基本操作 任务1 认识数控铣床与加工中心

本任务参考学时数：4

课题 认识数控铣床与加工中心 教材、课件，数控铣床和加工中心机床、电视或者投影机 老师讲解、示范。学生讨论，小组合作操作，展示。老师总结。 数控铣床和加工中心以及常见的加工零件 4节 教学资料 教学设备 教学方法 授课节数 教学目标 知识目标： 1．了解数控机床的有关基本知识 2．掌握数控铣床和加工中心的基本概念及其应用 技能目标： 1．能区分普通机床、数控铣床和加工中心 2．能区分数控铣床和加工中心的各组成部分，掌握其用途 1．数控机床的有关基本知识 2．数控铣床和加工中心的基本概念及其应用 3．普通机床、数控铣床和加工中心的各组成部分 4．数控铣床和加工中心的用途 1、数控铣床和加工中心的基本概念及其应用 2、数控铣床和加工中心的各组成部分 3、数控铣床和加工中心的用途。 1、从数控加工车间入手，借助实物、图片、课件、视频等展示直观的内容，理论联系实际，强化学生的工作情景印象。 2、督导学生动手操作，要求学生能触摸和感知数控铣床和加工中心以及加工的零件。 3、鼓励学生说出数控铣床和加工中心的结构组成和工作原理。 1、 学生能够说出数控铣床和加工中心的结构组成 2、 学生能够说出数控铣床和加工中心的用途。 3、 学生能够完成课后练习 4、 学生正确执行学习计划，总结出本次课程的学习收获。 学习重点 学习难点 实施建议 课后评价 【组织教学】

检查学生出勤，作好学生考勤记录。分好学习小组，选出小组长。

强调学生学习的主体性，强调小组讨论与合作，制定出小组学习训练计划并共同实施，各组组长负责组织本组学习和训练。

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特别强调做好安全文明生产，严格遵守车间实习纪律。 【课题导入】

由于装备制造业对设备性能的要求越来越高，所以对组成设备的零件精度等级要求也越来越高，所以数控机床得到了空前发展。普通的机床加工设备已经不能满足高精尖端设备的关键零件的加工任务，使得数控加工技术成为了现代制造业中重要的关键技术之一。所以，作为数控专业的学生应当认真学好专业知识练好技能为将来的职业生涯奠定基础。首先认识数控铣床和加工中心机床的结构和作用。

【讲授新课】（3课时） 一、认识数控机床

二、数控铣床概述 1、数控铣床的基本概念 2. 数控铣床与普通铣床的区别 3. 数控铣床的组成 4. 数控铣床的加工对象

三、加工中心概述

1. 加工中心的基本概念 2. 加工中心的组成 3. 加工中心的加工对象

【技能训练】（1课时）

一、目标任务

1、参观数控车间，对照实物认识数控铣床及加工中心，掌握它们的结构组成部件名称。 2、观察数控铣床、加工中心加工的实际零件。

二、分组思考与讨论

1、你看到的数控铣床与普通铣床的最大区别是什么？

2、你看到的数控铣床与书本上介绍的相同吗？如有不同，请注意它们有哪些不同之处，有哪些相似之处。

3、参观时你注意到数控铣床的操作面板了吗？你在这个面板上看到了什么？ 4、通过学习，为能熟练操作数控铣床加工出合格零件，你准备怎样做？

三、巡回指导

1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导，回答学生提出的疑难问题。 3、注意学生学习的安全操作。 【课程评价】（1课时）

1、学生学习态度和学习方法是否正确；

2、能否掌握数控铣床及加工中心的结构组成及各部件名称； 3、能否说出数控铣床及加工中心加工的零件特征； 4、能否独立完成课后作业；

5、是否能够与他人很好地合作和交流。 【布置作业】

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1、 完成课后的作业。

2、 观察数控铣床和加工中心机床的结构组成和加工对象的特征

任务2 数控铣床与加工中心的基本操作

本任务参考学时数：4

课题 数控铣床与加工中心的基本操作 教材、课件，数控铣床和加工中心机床、数控仿真加工机房 老师先在仿真软件上讲解、示范；学生操作，展示；老师总结。 教学设备 安装有仿真加工软件的计算机房、数控铣床 4节 教学资料 教学方法 授课节数 教学目标 知识目标： 1． 熟悉机床操作面板各按键和旋钮的功用和使用方法 2． 掌握数控铣床和加工中心正确的开、关机方法 3． 掌握数控铣床和加工中心各坐标轴回原点的操作方法 技能目标： 1． 学会数控铣床和加工中心的进给操作方法 2． 能正确选择坐标方向和正确选择运动速度 1． 练习操作数控铣床和加工中心的开、关机 2． 练习操作手动和手摇方式移动机床主轴和工作台 3． 练习操作手动和 MDI 方式启、停主轴 1． 练习操作数控铣床和加工中心的开、关机 2． 练习操作手动和手摇方式移动机床主轴和工作台 3． 练习操作手动和 MDI 方式启、停主轴 1、首先在数控仿真加工机房进行示范讲解。 2、督导学生先在仿真软件上动手操作，要求学生能操作上述三项数控铣床和加工中心的操作。 3、在仿真软件上实施完成后，允许学生到数控车间在辅导教师指导下完成上述三项数控铣床和加工中心的操作。 1、学生能够在仿真软件上动手完成上述三项数控铣床和加工中心的操作。 2、学生能够在数控铣床或者加工中心上动手完成上述三项数控铣床和加工中心的操作 3、学生能够完成课后练习 4、学生正确执行学习计划，总结出本次课程的学习收获。 学习重点 学习难点 实施建议 课后评价 【组织教学】

检查学生出勤，作好学生考勤记录。分好学习小组，选出小组长。

强调学生学习的主体性，强调小组讨论与合作，制定出小组学习训练计划并共同实施，各组组长负责组织本组学习和训练。

特别强调做好安全文明生产，严格遵守车间实习纪律，严禁使用自己的存储设备，防止带入计算机病毒，危害正常的教学秩序。 【课题导入】

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循序渐进的掌握数控铣床和加工中心机床的操作技能。本次首先掌握数控铣床和加工中心机床的以下操作

1． 练习操作数控铣床和加工中心的开、关机

2． 练习操作手动和手摇方式移动机床主轴和工作台 3． 练习操作手动和 MDI 方式启、停主轴。

【讲授新课】（1课时） 一、教师示范操作内容：

1． 练习操作数控铣床和加工中心的开、关机

2． 练习操作手动和手摇方式移动机床主轴和工作台 3． 练习操作手动和 MDI 方式启、停主轴。

【技能训练】（3课时）

一、目标任务

1． 练习操作数控铣床和加工中心的开、关机

2． 练习操作手动和手摇方式移动机床主轴和工作台 3． 练习操作手动和 MDI 方式启、停主轴。

二、学生在仿真软件上操作下述内容：

1． 练习操作数控铣床和加工中心的开、关机

2． 练习操作手动和手摇方式移动机床主轴和工作台 3． 练习操作手动和 MDI 方式启、停主轴。

三、学生在数控铣床或加工中心上操作下述内容：

1． 练习操作数控铣床和加工中心的开、关机

2． 练习操作手动和手摇方式移动机床主轴和工作台 3． 练习操作手动和 MDI 方式启、停主轴。

四、分组思考与讨论

1．练习操作数控铣床和加工中心的开、关机 2． 练习操作手动和手摇方式移动机床主轴和工作台过程中发现手摇轮上有几个速度档位？分别是控制每格多少毫米？

3．练习操作手动和 MDI 方式启、停主轴有什么区别吗？

三、巡回指导

1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导，回答学生提出的疑难问题。 3、特别注意学生操作过程中的安全问题。

【课程评价】（1课时）

1、学生学习态度和学习方法是否正确；

2、能否掌握数控铣床及加工中心的三个操作方法； 3、能否独立完成课后作业；

4、是否能够与他人很好地合作和交流。

【布置作业】

1、 完成课后的作业。

2、写出本次课程完成的三个动作学习收获

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任务3 认识数控铣床与加工中心坐标系

本任务参考学时数：6

课题 认识数控铣床与加工中心坐标系 立式或卧式数控铣床、弹簧夹头刀柄、偏心式寻边器、光电式寻边器、指针式（光电式） Z 轴设定器、平口钳、矩形工件、带孔矩形或圆形工件 6节 教学资料 教材、课件，数控铣床和加工中心机床、数控仿真加工机房 教学设备 教学方法 老师先在仿真软件上讲解、示范；学生操作，展示；老师总结。 授课节数 教学目标 知识目标： 1.掌握数控铣床和加工中心坐标系的有关基本知识 2.了解寻边器、Z 轴设定器的工作原理 技能目标： 1.学会使用寻边器、Z 轴设定器 2.学会对刀操作 1．手动操作数控铣床对刀，设定工件坐标系 1.数控铣床和加工中心坐标系的有关规定 2.寻边器、Z 轴设定器的工作原理和使用方法 3.对刀操作原理和方法 1、首先在数控仿真加工机房进行示范讲解。 2、督导学生先在仿真软件上动手操作，要求学生能在数控铣床和加工中心完成使用寻边器和Z 轴设定器的操作并读出机床坐标系数值。 3、在仿真软件上完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。 4、在仿真软件上实施完成后，组织学生到数控车间在辅导教师指导下完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。 1、学生能够在仿真软件上完成数控铣床和加工中心X、Y、Z轴的运动控制操作。 2、学生能否在仿真软件上完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。 3、在仿真软件上实施完成后，组织学生到数控车间在辅导教师指导下完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。 4、学生能够完成课后练习 5、学生正确执行学习计划，总结出本次课程的学习收获。 学习重点 学习难点 实施建议 课后评价 5

【组织教学】

检查学生出勤，作好学生考勤记录。分好学习小组，选出小组长。

强调学生学习的主体性，强调小组讨论与合作，制定出小组学习训练计划并共同实施，各组组长负责组织本组学习和训练。

特别强调做好安全文明生产，严格遵守车间实习纪律，严禁使用自己的存储设备，防止带入计算机病毒，危害正常的教学秩序。 【课题导入】

认识数控铣床和加工中心机床的坐标轴及其正方向是操作数控机床的基本技能。掌握数控铣床和加工中心机床对刀原理和对刀方法是数控操作工重要技能之一。本次课程任务和流程如下：

1、首先在数控仿真加工机房进行示范讲解。

2、督导学生先在仿真软件上动手操作，要求学生能在数控铣床和加工中心完成使用寻边器和Z 轴设定器的操作并读出机床坐标系数值。

3、在仿真软件上完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

4、在仿真软件上实施完成后，组织学生到数控车间在辅导教师指导下完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

【讲授新课】（2课时） 一、基础知识内容 1、数控铣床坐标系

①. 数控铣床坐标轴的确定 ②. 数控铣床坐标系的确定

二、数控铣床的对刀

1. 工件坐标系 W 2. 数控铣床对刀

3. 数控铣床常用的“对刀”工具 ①偏心式寻边器的使用 ②光电式寻边器的使用 ③Z 轴设定器的使用

三、教师示范操作内容：

1．教师在仿真软件上示范完成操作数控铣床和加工中心X、Y、Z轴的运动控制 2．示范在数控铣床和加工中心完成使用寻边器和Z 轴设定器的操作并读出机床坐标系数值。 3．在仿真软件上示范完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

4. 在仿真软件上学生完成上述训练后，到数控铣床上实施以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

【技能训练】（4课时）

一、目标任务

1.学生在仿真软件上完成操作数控铣床和加工中心X、Y、Z轴的运动控制

2.学生在数控铣床和加工中心完成使用寻边器和Z 轴设定器的操作并读出机床坐标系数值。

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3.在仿真软件上示范完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

4.在仿真软件上完成上述训练后，到数控铣床上实施以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

二、学生在仿真软件上操作下述内容：

1.学生在仿真软件上完成操作数控铣床和加工中心X、Y、Z轴的运动控制 2.在仿真软件上示范完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

3.在仿真软件上完成上述训练后，到数控铣床上实施以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

三、学生在数控铣床或加工中心上操作下述内容：

1. 学生在数控铣床和加工中心完成使用寻边器和Z 轴设定器的操作并读出机床坐标系数值。

2.在仿真软件上完成上述训练后，到数控铣床上实施以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

四、分组思考与讨论

1.学生在仿真软件上完成操作数控铣床和加工中心X、Y、Z轴的运动控制

2.学生在数控铣床和加工中心完成使用寻边器和Z 轴设定器的操作并读出机床坐标系数值。 3.在仿真软件上示范完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

4.在仿真软件上完成上述训练后，到数控铣床上实施以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

三、巡回指导

1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导，回答学生提出的疑难问题。 3、特别注意学生操作过程中的安全问题。

【课程评价】（1课时）

1、学生学习态度和学习方法是否正确；

2、能否掌握在仿真软件上完成数控铣床及加工中心的三个运动轴的运动控制和对刀操作； 3、能否掌握在数控铣床或加工中心上完成三个运动轴的运动控制和对刀操作； 3、能否独立完成课后作业；

4、是否能够与他人很好地合作和交流。

【布置作业】

1、 完成课后的作业。

2、写出本次课程任务需要完成的三个工件对刀操作过程的学习收获

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任务四 数控加工程序代码、格式

本任务参考学时数：8

课题 教学资料 教学方法 数控加工程序代码、格式 教材、课件，数控铣床和加工中心机床 老师先在仿真软件上讲解、示范；学生操作，展示；老师总结。 教学设备 授课节数 数控铣床和加工中心机床 8节 教学目标 知识目标： 1． 掌握数控铣床及加工中心编程的内容、方法 2． 掌握数控编程中程序的构成和常用程序段格式 3． 掌握常用程序指令代码格式及编程要点 技能目标： 能灵活运用所学编程知识，熟练、正确编写本任务的精加工程序 1． 数控铣床及加工中心编程的内容、方法 2． 数控编程中程序的构成和常用程序段格式 3． 常用程序指令代码格式及编程要点 4. 能灵活运用所学编程知识，熟练、正确编写精加工程序 1． 掌握数控铣床及加工中心编程的内容、方法 2． 掌握数控编程中程序的构成和常用程序段格式 3． 掌握常用程序指令代码格式及编程要点 1、本次课程需要在教室利用板书教学方式进行授课 2、首先讲授编程基本知识 3、讲授本任务所涉及的功能指令 4、示范讲解本任务的加工程序。 5、督导学生独立完成一个课后练习题目中的编程任务 1、学生能够掌握程序的结构和程序段的格式规定 2、学生能否准备功能、 辅助功能、进给功能、主轴功能、刀具功能 格式和定义 学习重点 学习难点 实施建议 课后评价（或课后总结） 3、学生是否掌握了绝对坐标编程与增量（相对）坐标编程、平面选择指令 G17、G18、G19 4、学生是否掌握基本运动指令中的快速定位指令 G00、直线插补指令 G01、 圆弧插补指令 G02/G03 5、能够完成课后练习 6、学生正确执行学习计划，总结出本次课程的学习收获。 【组织教学】

检查学生出勤，作好学生考勤记录。分好学习小组，选出小组长。

强调学生学习的主体性，强调小组讨论与合作，制定出小组学习训练计划并共同实施，各组组长负责组织本组学习和训练。

特别强调做好安全文明生产，严格遵守车间实习纪律，严禁使用自己的存储

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设备，防止带入计算机病毒，危害正常的教学秩序。 【课题导入】

认识数控铣床和加工中心机床的编程技能是操作数控机床的基本技能。掌握数控铣床和加工中心机床编程格式和有关规定、定义是数控操作工重要技能之一。本次课程任务和流程如下：

1、首先在数控仿真加工机房进行示范讲解。

2、督导学生先在仿真软件上动手操作，要求学生能在数控铣床和加工中心完成使用寻边器和Z 轴设定器的操作并读出机床坐标系数值。

3、在仿真软件上完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

4、在仿真软件上实施完成后，组织学生到数控车间在辅导教师指导下完成以六面体方料中心为原点、以带孔矩形或者圆形料园中心为原点的对刀操作。

【讲授新课】（4课时） 一、程序的结构与形式

1. 程序的结构 2. 程序段的格式

二、数控系统的常用功能

1. 准备功能 2. 辅助功能 3. 进给功能 4. 主轴功能 5. 刀具功能

三、常用功能指令与有关规定

1. 绝对坐标编程与增量（相对）坐标编程 2. 平面选择指令 G17、G18、G19 3. 指令分组与开机默认代码

四、基本运动指令

1. 快速定位指令 G00 2. 直线插补指令 G01 3. 圆弧插补指令 G02/G03

五、教师示范操作内容：

教师要示范完成本任务加工程序的整体编写过程

【技能训练】（4课时）

一、目标任务

1．要求完成本任务加工程序的编写

二、学生在仿真软件上操作下述内容：

1.学生在仿真软件上输入编写好的加工程序 2.在仿真软件上仿真运行输入的加工程序 3.在仿真软件上检验程序是否正确。

三、分组思考与讨论

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1、程序的结构与形式 2、数控系统的常用功能

（1）. 准备功能G （2）. 辅助功能M （3）. 进给功能F （4）. 主轴功能S （5）. 刀具功能T

3、常用功能指令与有关规定 三、巡回指导

1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导，回答学生提出的疑难问题。

【课程评价】（1课时）

1、学生学习态度和学习方法是否正确； 2、能否掌握程序的结构与形式 3、能否掌握数控系统的常用功能 4、常用功能指令与有关规定

5、能否独立完成课后作业；

6、是否能够与他人很好地合作和交流。

【布置作业】

1、 完成课后的作业。

2、写出本次课程任务需要完成的程序编制过程中的学习收获

任务五 程序的输入、编辑和校验

本任务参考学时数：8

课题 教学资料 教学方法 程序的输入、编辑和校验 教材、课件，数控铣床和加工中心机床、数控仿真加工机房 老师先在仿真软件上讲解、示范；学生操作，展示；老师总结。 教学设备 授课节数 仿真计算机房 8节 教学目标 知识目标： 1 掌握数控系统操作面板上各按键的功用 2 掌握程序输入、编辑和校验的方法和步骤 技能目标： 学会在数控铣床或加工中心上输入、编辑和校验程序 1． 掌握数控系统操作面板上各按键的功用 2． 掌握程序输入、编辑和校验的方法和步骤 3. 学会在数控铣床或加工中心上输入、编辑和校验程序 学习重点 10

学习难点 1． 掌握数控系统操作面板上各按键的功用 2． 掌握程序输入、编辑和校验的方法和步骤 3. 学会在数控铣床或加工中心上输入、编辑和校验程序 1、首先在数控仿真加工机房进行示范讲解。 2、督导学生先在仿真软件上输入自己编写的加工程序。 3、在仿真软件上完成加工程序的编辑和程序校验过程。 4、在仿真软件上实施完成后，组织学生到数控车间在辅导教师指导下完成完成加工程序的编辑和程序校验过程。 1、学生能够在仿真软件上完成数控加工成的录入 2、学生能否在仿真软件上完成录入程序的编辑和校验过程。 3、在仿真软件上实施完成后，在辅导教师指导下能否完成程序的编辑和检验过程。 4、学生能够完成课后练习 5、学生正确执行学习计划，总结出本次课程的学习收获。 实施建议 课后评价（或后面的课后总结） 【组织教学】

检查学生出勤，作好学生考勤记录。分好学习小组，选出小组长。

强调学生学习的主体性，强调小组讨论与合作，制定出小组学习训练计划并共同实施，各组组长负责组织本组学习和训练。

特别强调做好安全文明生产，严格遵守车间实习纪律，严禁使用自己的存储设备，防止带入计算机病毒，危害正常的教学秩序。 【课题导入】

对录入程序的编辑和校验运行是操作数控机床的基本技能。掌握数控铣床和加工中心机床程序录入方法以及编辑、校验方法是数控操作工重要技能之一。本次课程任务和流程如下：

1、首先在数控仿真加工机房进行模拟仿真录入、编辑、校验。 2、督导学生熟练完成训练任务。

3、在仿真软件上实施完成后，组织学生到数控车间在辅导教师指导下完成程序的录入、编辑、校验。

【讲授新课】（2课时）

一、典型数控系统操作面板介绍

二、程序的输入和编辑

1. 程序的输入 2. 程序的调用 3. 程序内容的修改 4. 程序的删除 5. 程序的复制与粘贴

三、教师示范操作内容：

1．教师在仿真软件上示范完成加成程序的录入、编辑和校验

2．教师示范在数控铣床和加工中心上完成程序的录入、编辑和校验

【技能训练】（5课时）

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一、目标任务

1.学生在仿真软件上完成操作数控铣床和加工中心程序的录入、编辑和校验 2.在仿真软件上完成上述训练后，到数控铣床上实施程序的录入、编辑和校验

二、学生在仿真软件上操作下述内容：

1.学生在仿真软件上完成操作数控铣床和加工中心程序的录入、编辑和校验

三、学生在数控铣床或加工中心上操作下述内容：

1. 学生在数控铣床和加工中心完成程序的录入、编辑和校验

四、分组思考与讨论

1.学生在仿真软件上完成程序的录入、编辑和校验

2.学生在数控铣床和加工中心程序的录入、编辑和校验。

三、巡回指导

1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导，回答学生提出的疑难问题。 3、特别注意学生操作过程中的安全问题。

【课程评价】（1课时）

1、学生学习态度和学习方法是否正确；

2、能否掌握在仿真软件上完成数控铣床及加工中心程序的录入、编辑和校验； 3、能否掌握在数控铣床或加工中心上完成程序的录入、编辑和校验； 3、能否独立完成课后作业；

4、是否能够与他人很好地合作和交流。

【布置作业】

1、 完成课后的作业。

2、写出本次课程任务需要完成的程序的录入、编辑和校验过程的学习收获

任务六 工件装夹和加工中心工件定位基准的选择

本任务参考学时数：10

课题 工件装夹和加工中心工件定位基准的选择 立式或卧式数控铣床、 立式或卧式加工中心、 M14、M16、M18 的 T 形槽螺栓、 教学资料 教材、课件，数控铣床和加工中心机床 教学设备 压板、 垫块、平口钳、 百分表（或千分表）、 矩形工件（150 mm×100 mm×50 mm左右） 教学方法 老师先在教室利用PPT电子教案讲解、示范；学生操作，展示；老师总结。 12

授课节数 10节 知识目标： 1 掌握与机床夹具的有关基本概念 2 理解和建立工件自由度的概念 3 掌握六点定位原理 教学目标 4 掌握工件定位基准的选择原则 技能目标： 1 能根据工件和机床 T 形槽正确选择合适尺寸的螺钉、压板以及平口钳 2 会在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具 3 能按照加工要求正确装夹、找正工件 1 与机床夹具的有关基本概念 2 工件自由度的概念 3 六点定位原理 学习重点 4 工件定位基准的选择原则 5 根据工件和机床 T 形槽正确选择合适尺寸的螺钉、压板以及平口钳 6 在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具 7 按照加工要求正确装夹、找正工件 1 与机床夹具的有关基本概念 2 工件自由度的概念、六点定位原理 学习难点 3 工件定位基准的选择原则 4 根据工件和机床 T 形槽正确选择合适尺寸的螺钉、压板以及平口钳 5 在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具、正确装夹、找正工件 实施建议 1、首先利用PPT电子教案进行示范讲解6学时。 2、督导学生掌握本任务相关的夹具概念、工件自由度概念、六点定位原理、工件定位基准选择原则。 3、在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具、正确装夹、找正工件 1、学生能否熟练回答机床夹具概念、工件自由度概念、六点定位原理、工件定位基准选择原则 2、学生能否在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具、正确装夹、找正工件 3、学生能够完成课后练习 4、学生正确执行学习计划，总结出本次课程的学习收获。 课后评价（课后总结） 【组织教学】

检查学生出勤，作好学生考勤记录。分好学习小组，选出小组长。

强调学生学习的主体性，强调小组讨论与合作，制定出小组学习训练计划并共同实施，各组组长负责组织本组学习和训练。

特别强调做好安全文明生产，严格遵守车间实习纪律，严禁使用自己的存储设备，防止带入计算机病毒，危害正常的教学秩序。 【课题导入】

掌握机床夹具、工件自由度概念、六点定位原理、工件定位基准的选择原则、在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具、正确装夹、找正工件是操作数控机床的基本技能。掌握数控铣床和加工中心工件定位于装夹原理与方法是数控操作工重要技能之一。本次课程任务和流程如下：

1、首先在教室进行系统的背景知识学习。

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2、督导学生熟练完成训练任务。

【讲授新课】（6课时） 一、工件定位基本原理

1. 工件在工位上的位置不确定度 2. 六点定位原理 3. 工件定位中的几种情况

二、工件的夹紧

三、机床夹具的分类及应用 四、工件定位基准选择

1. 设计基准 2. 工艺基准

3. 定位基准的选择原则

五、教师示范操作内容：

1．教师帮助学生识别数控铣床、加工中心工作台形式 2． T 形螺钉及各种压板 3． 夹具、工件的安装

【技能训练】（3课时）

一、目标任务

1.学生在仿真软件上完成操作数控铣床和加工中心程序的录入、编辑和校验 2.在仿真软件上完成上述训练后，到数控铣床上实施程序的录入、编辑和校验

二、学生在数控铣床或加工中心上操作下述内容：

1．学生自己动手观摩识别数控铣床、加工中心工作台形式 2．学生自己动手观摩识别 T 形螺钉及各种压板 3．学生自己动手进行夹具、工件的安装

三、分组思考与讨论

1．学生观摩识别数控铣床、加工中心工作台形式过程收获 2．学生观摩识别 T 形螺钉及各种压板过程收获 3．学生自己动手进行夹具、工件的安装过程收获

三、巡回指导

1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导，回答学生提出的疑难问题。 3、特别注意学生操作过程中的安全问题。

【课程评价】（1课时）

1、学生学习态度和学习方法是否正确；

2、能否掌握在仿真软件上完成数控铣床及加工中心程序的录入、编辑和校验； 3、能否掌握在数控铣床或加工中心上完成程序的录入、编辑和校验； 3、能否独立完成课后作业；

4、是否能够与他人很好地合作和交流。

【布置作业】

1、完成课后的作业。

2、学生观摩识别数控铣床、加工中心工作台形式过程收获

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3、学生观摩识别 T 形螺钉及各种压板过程收获 4、学生自己动手进行夹具、工件的安装过程收获

任务七 数控铣床和加工中心常用刀具

本任务参考学时数：10

课题 数控铣床和加工中心常用刀具 1 弹簧夹头刀柄及扳手 9 游标卡尺 2 铣刀用莫氏锥度刀柄（3 号）及扳手 0 刀具预调仪 3 钻头用莫氏锥度刀柄（3 号）及扳手 q 圆柱立铣刀 4 面铣刀刀柄及教学资料 教材、课件，数控铣床和加工中心机床 教学设备 扳手 w 莫氏 2 号锥柄铣刀 5 钻夹头刀柄及扳手 e 圆柱柄麻花钻 6 丝锥夹头刀柄及扳手 r 莫氏 3 号锥柄麻花钻 7 单刃、双刃镗刀刀柄及扳手 t 面铣刀盘 8 卸刀座 和 Z 轴设定器 教学方法 老师先在教室利用PPT电子教案讲解、示范；学生操作，展示；老师总结。 授课节数 10节 15

知识目标： 1 认识各种常用刀（刃）具 2 掌握刀具材料的基本要求，了解常用刀具材料的种类 3 了解各种常用刀柄的基本结构、尺寸参数和主要用途 教学目标 技能目标： 1 正确识别刀柄的种类并学会各种常用刀柄的使用方法 2 学会在各种刀柄上正确装卸刀具 3 能在数控铣床和加工中心上正确安装刀具并设定刀具参数 1 认识各种常用刀（刃）具 2 掌握刀具材料的基本要求，了解常用刀具材料的种类 3 了解各种常用刀柄的基本结构、尺寸参数和主要用途 4 正确识别刀柄的种类并学会各种常用刀柄的使用方法 5 学会在各种刀柄上正确装卸刀具 6 能在数控铣床和加工中心上正确安装刀具并设定刀具参数 1 了解各种常用刀柄的基本结构、尺寸参数和主要用途 2 正确识别刀柄的种类并学会各种常用刀柄的使用方法 学习重点 学习难点 3 学会在各种刀柄上正确装卸刀具 4 能在数控铣床和加工中心上正确安装刀具并1 认识各种常用刀（刃）具 5 掌握刀具材料的基本要求，了解常用刀具材料的种类并可以正确设定刀具参数 实施建议 1、首先利用PPT电子教案进行示范讲解6学时 2、督导学生掌握本任务所涉各种常用刀柄的基本结构、尺寸参数和主要用途 3、督导学生识别刀柄的种类并学会各种常用刀柄的使用方法 4、督导学会在各种刀柄上正确装卸刀具 5、督导学生能在数控铣床和加工中心上正确安装刀具 6、督导学生依据常用刀具材料的种类并可正确设定刀具参数 1、学生能否熟练熟练说出刀柄的基本结构、尺寸参数和主要用途 2、学生能否熟练说出刀柄的种类及常用刀柄的使用方法 3、学生能否熟在数控铣床上装卸刀具并进行熟练拆装 4、学生能够完成课后练习 5、学生正确执行学习计划，并与小组成员合作愉快沟通畅通并总结出本次课程的学习收获。 课后评价 【组织教学】

检查学生出勤，作好学生考勤记录。分好学习小组，选出小组长。

强调学生学习的主体性，强调小组讨论与合作，制定出小组学习训练计划并共同实施，各组组长负责组织本组学习和训练。

特别强调做好安全文明生产，严格遵守车间实习纪律，严禁使用自己的存储设备，防止带入计算机病毒，危害正常的教学秩序。 【课题导入】

掌握数控铣床刀具、刀柄结构形式、材料与切削性能和切削参数之间的关系是操作数控机床的基本技能。掌握数控铣床和加工中心拆卸刀具和更换刀具技能是数控操作工重要技能之一。本次课程任务和流程如下：

1、首先在教室进行系统的刀具背景知识学习。

2、督导学生熟练完成刀具拆装、刀具更换训练任务。

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【讲授新课】（6课时）

一、数控铣床、加工中心常用刀具的类型 二、刀具材料

1. 刀具材料的基本要求 2. 常用刀具材料

三、数控铣削刀具系统

1. 刀具系统的分类 2. 刀柄的作用 3. 刀柄的分类

四、刀具在数控铣床或加工中心上的安装及刀具偏置值的输入

1. 刀具在数控铣床上的安装 2. 刀具在加工中心上的安装 3. 刀具偏置值的输入

五、教师示范操作内容：

1.示范安装弹簧夹头刀柄

2．示范用莫氏锥度刀柄安装铣刀 3．示范用莫氏锥度刀柄安装锥柄钻头 4．示范练习使用面铣刀刀柄 5．示范练习使用钻夹头刀柄 6．示范练习使用镗刀刀柄

7．示范练习加工中心的自动换刀的操作（刀具已安装在刀库中） 8．示范刀具编码及刀库的使用（确定刀具编号并装入刀库中） 9.示范刀具在数控铣床上的安装 10.示范刀具在加工中心上的安装 11.示范刀具偏置值的输入

【技能训练】（5课时）

一、目标任务

1.学生掌握刀具材料性质与切削性能、刀具种类、刀具结构形式 2.学生掌握为数控铣床和加工中心机床上刀卸刀操作 3.学生掌握在数控系统内修改刀具参数

二、学生在数控铣床或加工中心上操作下述内容：

1． 练习安装弹簧夹头刀柄 2． 用莫氏锥度刀柄安装铣刀 3． 用莫氏锥度刀柄安装锥柄钻头 4． 练习使用面铣刀刀柄 5． 练习使用钻夹头刀柄 6． 练习使用镗刀刀柄

7．练习加工中心的自动换刀的操作（刀具已安装在刀库中） 8．刀具编码及刀库的使用（确定刀具编号并装入刀库中） 9．刀具参数的输入与修改

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三、分组思考与讨论

1．安装弹簧夹头刀柄、用莫氏锥度刀柄安装铣刀、用莫氏锥度刀柄安装锥柄钻头、练习使用面铣刀刀柄、练习使用钻夹头刀柄、练习使用镗刀刀柄、练习加工中心的自动换刀的操作（刀具已安装在刀库中）、刀具编码及刀库的使用（确定刀具编号并装入刀库中）收获 2．刀具参数的输入与修改

三、巡回指导

1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导，回答学生提出的疑难问题。 3、特别注意学生操作过程中的安全问题。

【课程评价】（1课时）

1、学生学习态度和学习方法是否正确；

2、能否掌握在卸刀座上装卸刀具的操作过程中安全规程和技术要领； 3、能否掌握在数控铣床或加工中心上完成装卸刀操作； 3、能否独立完成课后作业；

4、是否能够与他人很好地合作和交流。

【布置作业】

1、完成课后的作业。

2、安装弹簧夹头刀柄、用莫氏锥度刀柄安装铣刀、用莫氏锥度刀柄安装锥柄钻头、练习使

用面铣刀刀柄、练习使用钻夹头刀柄、练习使用镗刀刀柄、练习加工中心的自动换刀的操作（刀具已安装在刀库中）、刀具编码及刀库的使用（确定刀具编号并装入刀库中）收获 3、刀具参数的输入与修改时注意哪些事项

任务八 数控铣床加工工艺基础知识

本任务参考学时数：10

课题 数控铣床加工工艺基础知识 毛坯为 95 mm×95 mm×30 mm 教学资料 教材、课件，数控铣床和加工中心机床 教学设备 左右大小的六面体坯料，材料为 45 钢 教学方法 老师先在教室利用PPT电子教案讲解、示范；学生操作，展示；老师总结。 知识目标： 授课节数 10节 教学目标 掌握数控铣削加工工艺路线拟定的内容及方法 技能目标： 学会对一般数控铣削零件加工工艺进行分析及制定加工方案 掌握数控铣削加工工艺路线拟定的内容及方法 学会对一般数控铣削零件加工工艺进行分析及制定加工方案 学习重点 18

学习难点 掌握数控铣削加工工艺路线拟定的内容及方法 学会对一般数控铣削零件加工工艺进行分析及制定加工方案 实施建议 1、首先利用PPT电子教案进行示范讲解2学时。 2、督导学生掌握数控加工工艺卡的内容并融入加工路线和切削用量计算与选择的过程 1、学生能否熟练掌握数控加工工艺卡的内容并融入加工路线和切削用量计算与选择的过程 2、学生能够完成课后练习 3、学生正确执行学习计划，并与小组成员合作愉快沟通畅通并总结出本次课程的学习收获。 课后评价 【组织教学】

检查学生出勤，作好学生考勤记录。分好学习小组，选出小组长。

强调学生学习的主体性，强调小组讨论与合作，制定出小组学习训练计划并共同实施，各组组长负责组织本组学习和训练。

特别强调做好安全文明生产，严格遵守车间实习纪律，严禁使用自己的存储设备，防止带入计算机病毒，危害正常的教学秩序。 【课题导入】

掌握数控铣床和加工中心切削路线选择和切削参数选择计算方法是操作数控机床的基本技能。掌握数控铣床和加工中心加工工艺卡的填写技能是数控操作工重要技能之一。本次课程任务和流程如下：

1、首先在教室进行数控加工工艺背景知识学习。 2、督导学生熟练完成数控加工工艺卡片的填写任务。

【讲授新课】（4课时） 一、零件工艺分析

1. 零件图样尺寸的正确标注 2. 保证零件获得所要求的加工精度 3. 尽量统一零件内轮廓的尺寸 4. 保证基准统一的原则 5. 分析零件的加工变形

二、加工方法的选择

1. 内孔表面加工方法的选择 2. 平面加工方法的选择 3. 平面轮廓加工方法的选择 4. 加工阶段的划分

三、数控铣床加工工艺路线的拟定

1. 工序的划分 2. 切削加工顺序的安排

四、加工路线的确定

1. 点位控制加工路线 2. 孔系加工路线

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3. 铣削平面的加工路线

五、切削用量的选择

1. 影响切削用量的因素 2. 铣削加工的切削用量

六、零件图工艺分析

1 确定零件的定位基准和装夹方式 2 确定加工顺序 3 确定走刀路线 4 刀具的选择 5 切削用量的选择

6 填写数控加工工序卡片

七、教师示范操作内容：

1.示范孔系切削路线、铣削平面的加工路线、填写数控加工工序卡片

【技能训练】（5课时）

一、目标任务

1.学生掌握切削路线、切削用量的选择 2.学生掌握填写数控加工工艺卡的方法

二、学生在数控铣床或加工中心上操作下述内容：

1．编写一个加工程序工艺卡内容和加工路线融入其中 2．刀具参数的输入与修改

三、分组思考与讨论

1．编写一个加工程序工艺卡内容和加工路线融入其中 2．刀具参数的输入与修改

四、巡回指导

1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导，回答学生提出的疑难问题。 3、特别注意学生操作过程中的安全问题。

【课程评价】（1课时）

1、学生学习态度和学习方法是否正确；

2、能否掌握填写数控加工工艺卡的技术要领； 3、能否独立完成课后作业；

4、是否能够与他人很好地合作和交流。

【布置作业】

1、完成课后的作业。

2、总结填写数控加工工艺卡的技术要领

任任务九 数控铣床和加工中心操作规程与维护

本任务参考学时数：4

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课题 数控铣床和加工中心操作规程与维护 备1 立式或卧式数控铣床 2 立式或卧式加教学资料 教材、课件，数控铣床和加工中心机床 教学设备 工中心 3 数控铣床操作手册 4 加工中心操作手册 教学方法 老师先在教室利用PPT电子教案讲解、示范；学生操作，展示；老师总结。 知识目标： 授课节数 10节 1 掌握数控铣床和加工中心的操作规程，保障人身和设备安全 2 掌握数控铣床和加工中心日常维护及保养的意义和保养方法 教学目标 技能目标： 1 在生产加工过程中能严格遵守数控加工车间以及数控铣床、加工中心的安全操 作规程 2 熟记数控铣床、加工中心日常维护及保养的具体内容、要求，并正确实施 掌握数控铣削加工工艺路线拟定的内容及方法 学会对一般数控铣削零件加工工艺进行分析及制定加工方案 掌握数控铣削加工工艺路线拟定的内容及方法 学会对一般数控铣削零件加工工艺进行分析及制定加工方案 学习重点 学习难点 实施建议 1、首先利用PPT电子教案进行示范讲解2学时。 2、督导学生掌握数控加工工艺卡的内容并融入加工路线和切削用量计算与选择的过程 1、学生能否熟练掌握数控加工工艺卡的内容并融入加工路线和切削用量计算与选择的过程 2、学生能够完成课后练习 3、学生正确执行学习计划，并与小组成员合作愉快沟通畅通并总结出本次课程的学习收获。 课后评价 【组织教学】

检查学生出勤，作好学生考勤记录。分好学习小组，选出小组长。

强调学生学习的主体性，强调小组讨论与合作，制定出小组学习训练计划并共同实施，各组组长负责组织本组学习和训练。

特别强调做好安全文明生产，严格遵守车间实习纪律，严禁使用自己的存储设备，防止带入计算机病毒，危害正常的教学秩序。 【课题导入】

掌握数控铣床和加工中心切削路线选择和切削参数选择计算方法是操作数控机床的基本技能。掌握数控铣床和加工中心加工工艺卡的填写技能是数控操作工重要技能之一。本次课程任务和流程如下：

1、首先在教室进行数控加工工艺背景知识学习。 2、督导学生熟练完成数控加工工艺卡片的填写任务。

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【讲授新课】（4课时）

一、数控机床和加工中心操作规程的基本内容

1. 对操作者的基本要求 2. 操作前的具体要求 3. 加工过程中的具体规程 4. 异常情况处理

5. 加工完毕后要做的工作

二、数控机床的维护保养

数控系统与机床的维护一览表

三、数控铣床及加工中心安全操作规程 数控加工安全操作要点一览表

四、数控铣床和加工中心日常维护保养

数控铣床和加工中心日常维护保养要点一览表

【技能训练】（5课时）

一、目标任务

1.学生掌握数控铣铣床与加工中心机床的日常维护作业内容 2.学生掌握数控铣铣床与加工中心机床的日常维护作业方法

二、学生在数控铣床或加工中心上操作下述内容：

1．对着数控铣铣床与加工中心机床说出日常维护作业内容

2.按照指导教师示范进行数控铣铣床与加工中心机床的日常维护作业流程训练，要边说边练习

三、分组思考与讨论

1.分组讨论讲述数控铣铣床与加工中心机床的日常维护作业内容 2．分组实施数控铣铣床与加工中心机床的日常维护作业方法训练

四、巡回指导

1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导，回答学生提出的疑难问题。 3、特别注意学生操作过程中的安全问题。

【课程评价】（1课时）

1、学生学习态度和学习方法是否正确；

2、能否讲述数控铣铣床与加工中心机床的日常维护作业内容

3、能否按照教师示范独立实施数控铣铣床与加工中心机床的日常维护作业过程 3、能否独立完成课后作业；

4、是否能够与他人很好地合作和交流。

【布置作业】

1、完成课后的作业。

2、总结数控铣铣床与加工中心机床的日常维护作业内容

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