兰石3NB系列泥浆泵说明书

3NB500C 3NB1300C 3NB1000C 3NB1600

说 明 书

107.11—15.00

兰 石 总 厂 机 械 制 造 公司

兰石总厂机械制造公司 使 用 说 明 3NB500C. 3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1600C 编号：107.11-15.00.SM 共32页 第1页

兰州石油化工机器总厂 使 用 说 明 3NB500C 3NB1000C 3NB1300C 3NB1600C 编号：107.11-1500.SM 共32页 第2页

目 录 1． 技术规范……………………………………….4 2． 结构特点……………………………………….10 3． 安 装……………………………………….11 4． 操 作……………………………………….13 5． 保 养……………………………………….14 6． 装配拆卸……………………………………….16 7． 储 藏……………………………………….20 8． 储藏后重新启动……………………………….20 9． 随机工具……………………………………….21 10. 所用轴承……………………………………….24 11. 主要部位的上紧力矩………………………….26 兰石总厂机械制造公司

使 用 说 明 编号：107.11-15.00.SM

3NB500C. 3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1600C 共32页 第3页 本说明书为了帮助用户对泵有所了解和给泥浆 泵的操作者和修理工提供指导，就3NB1600.3NB1300C.3NB1000C.3NB500C泥浆泵的技术规范，结构特点，安装使用，维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍。正确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行，但由于篇幅的局限，不可能把每一个一般性的技术问题都一一说明的十分清楚。 在本说明中，所谓泵的前面，后面，左侧，右侧方向是从泵的动力端朝向液力端观察的方向。 前 言

兰石总厂机械制造公司 3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600C 使 用 说 明 编号：107.11-1500.SM 共32页 第4页

1.技术规范 泵型号 参数 额定输入功率 额定冲次 冲程 齿轮传动比 传动轴额定转速 最高工作压力 阀尺寸 最大缸套直径 最大缸套排量 最大缸套泵压 吸入管直径 排出管直径 外型尺寸 重量 3NB1000泵 1176千瓦（1600马力） 120冲/分 305毫米 3.81 458转/分 34.3兆帕(350㎏f/㎝2) 7〃(A.P.I) φ190 51.9升/秒 20.4兆帕(208㎏f/㎝2) 305㎜(12〃) 100㎜(4〃) 5040×2850×2077 24.641吨 3NB1300C泵 956千瓦(1300马力) 120冲/分 305毫米 3.81 457转/分 34.3兆帕(350㎏f/㎝2) 7〃(A.P.I) φ180(可装φ190缸套) 46.6升/秒 18.4兆帕(188㎏f/㎝2) 305㎜(12〃) 100㎜(4〃) 5010×1942×1918 23吨

兰石总厂机械制造公司 使 用 说 明 3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600C 编号：107.11-15.00.SM 共32页 第5页 泵型号 参数 额定输入功率 额定冲次 冲程 齿轮传动比 传动轴额定转速 最高工作压力 阀尺寸 最大缸套直径 最大缸套排量 最大缸套泵压 吸入管直径 排出管直径 外型尺寸 重量 3NB1000C泵 735千瓦（1000马力） 110冲/分 305毫米 3.833 422转/分 34.3兆帕(350㎏f/㎝2) 6〃(A.P.I) φ170 38升/秒 17.44兆帕（178㎏f/㎝2) 305㎜(12〃) 100㎜(4〃) 5170×2809×2530 21.450吨 3NB500C泵 368千瓦(500马力) 95冲/分 254毫米 3.821 363转/分 34.3兆帕(350㎏f/㎝2) 6〃(A.P.I) φ160 24.26升/秒 13.72兆帕(140㎏f/㎝2) 254㎜(10〃) 100㎜(4〃) 4220×2640×2430 15.940吨

兰石总厂机械制造公司 使用说明书 3NB500C. 3NB1000C.3NB1300C.3NB1600 编号：107.11-15.00.SM 共32页 第6页

3NB500C钻井泵排量与压力关系表 缸套直径 排出压力 冲次 冲/次 ㎜ ㎏/㎝2 MPa φ160 140 13.72 φ150 160 15.68 φ140 182 17.84 φ130 211 20.68 φ120 248 24.3 φ110 295 28.91 输入功率 千瓦 马力 输出功率 千瓦 马力 排 量 升/秒 0.26 13 15.6 18.2 19.5 20.8 22.1 23.4 24.26 0.22 11 13.2 15.4 16.5 17.6 18.7 19.8 21.32 0.195 9.75 11.7 13.65 14.63 15.6 16.575 17.55 18.57 0.169 0.144 0.121 8.45 10.14 7.2 8.64 6.05 7.26 8.47 9.075 9.68 10.285 1 50 60 70 75 80 85 90 95 3.87 193.5 232.2 270.9 5.26 263 315.6 368.2 3.48 174 4.47 237 208.8 284.4 243.6 331.8 261 355.5 11.83 10.08 12.68 13.52 14.365 10.8 11.52 12.24 290.25 394.5 309.6 420.8 278.4 379.2 295.8 402.9 313.2 426.2 331 450 328.95 447.1 348.3 367.5 473.4 500 15.21 12.96 10.89 16.01 13.64 11.46 (注:机械效率90% 容积100%)

兰石总厂机械制造公司 使用说明书 3NB500C. 3NB1000C.3NB1300C.3NB1600 编号：107.11-15.00.SM 共32页 第7页

3NB1000C钻井泵排量与压力关系表 缸套直径 排 出 压 力 冲次 冲/次 ㎜ ㎏/㎝2 MPa φ170 178 φ160 200 φ150 228 φ140 261 φ130 303 φ120 350 34.3 17.444 19.600 22.344 25.578 29.694 输入功率 千瓦 马力 输出功率 千瓦 马力 排 量 升/秒 0.345 17.25 20.8 24.2 27.6 31.1 34.5 0.306 0.269 15.3 18.4 21.5 24.2 27.6 30.6 13.45 16.2 18.8 21.5 24.2 26.9 0.235 0.203 0.173 11.75 14.1 16.5 18.8 21.2 23.5 10.1 12.2 14.2 16.2 18.2 20.25 8.65 10.38 12.11 13.84 15.57 17.3 1 50 60 70 80 90 100 105 110 6.68 331 404 470 529 603 669 701.4 735 9.09 450 550 640 730 820 910 955 1000 6.02 298 368 424 438 543 602 8.18 405 495 576 657 738 819 632.1 858.9 36.225 32.13 28.25 662 900 38 33.7 29.6 24.68 21.32 18.17 25.9 22.3 19 (注:机械效率90% 容积100%)

兰石总厂机械制造公司 使用说明书 3NB500C. 3NB1000C.3NB1300C.3NB1600 编号：107.11-15.00.SM 共32页 第8页

3NB1300C钻井泵排量与压力关系表 缸套直径 排 出 压 力 冲次 冲/次 输入功率 千瓦 马力 ㎜ ㎏/㎝2 MPa 输出功率 千瓦 φ190 169 16.6 马力 φ180 188 18.4 φ170 211 20.7 φ160 239 23.4 φ150 271 26.6 φ140 311 30.5 φ130 350 34.3 排 量 升/秒 51.9 47.6 43.3 38.9 34.6 30.3 26 21.6 0.433 46.6 42.7 38.8 35 31 27.2 23.3 19.4 41.5 38 34.5 31.1 27.6 24.2 20.8 17.25 36.8 33.7 30.6 27.6 24.2 21.5 18.4 15.3 0.306 32.3 29.6 26.9 24.2 21.5 18.8 16.2 13.45 0.269 28.2 25.9 23.5 21.2 18.8 16.5 14.1 11.75 24.3 22.3 20.25 18.2 16.2 14.2 12.2 10.1 120 110 100 90 80 70 60 50 1 956 876 797 717 637 558 478 1300 1191 1083 975 867 758 650 860 789 717 645 574 502 430 359 1170 1073 975 878 780 683 585 487.5 398.4 542 7.96 10.80 7.171 9.75 0.388 0.345 0.235 0.2025 (注:机械效率90% 容积100%)

兰石总厂机械制造公司 使用说明书 3NB500C. 3NB1000C.3NB1300C.3NB1600 编号：107.11-15.00.SM 共32页 第9页

3NB1600钻井泵排量与压力关系表 缸套直径 排出压力 冲次 冲/次 ㎜ ㎏/㎝2 MPa φ190 208 20.4 φ180 232 22.8 φ170 260 25.5 φ160 294 28.8 φ150 334 32.8 φ140 350 34.3 输入功率 千瓦 马力 输出功率 千瓦 马力 排 量 升/秒 51.9 47.6 43.3 38.9 34.6 30.3 26 21.6 0.433 46.6 42.7 38.8 35 31 27.2 23.3 19.4 0.388 41.5 38 34.5 31.1 27.6 24.2 20.8 17.25 0.345 36.8 33.7 30.6 27.6 24.2 21.5 18.4 15.3 0.306 32.3 29.6 26.9 24.2 21.5 18.8 16.2 28.2 25.9 23.5 21.2 18.8 16.5 14.1 120 110 100 90 80 70 60 50 1 1176 1079 980 882 785 687 589 490 9.8 1600 1467 1333 1199 1067 934 801 666.5 13.33 1059 790 883 794 706 618 530 442 8.83 1440 1320 1200 1079 960 840 721 600 12 13.45 11.75 0.269 0.235 (注:机械效率90% 容积100%)

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2.结构特点： 2.1.动力端 2.1.1.泵机座为钢板焊接结构，传动轴和曲轴轴承座系铸钢件，初加工后与机壳组焊，焊后退火以消除内应力。 2.1.2.曲轴是空心铸钢结构。 2.1.3.人字形大齿圈与小齿轮，均是由斜齿成对组装成人字齿。 2.1.4.十字头采用整体铸造，十字头与导板直接接触。 2.1.5.所有轴承与导板，十字头等部位的润滑，均为飞溅润滑，为了使润滑均匀，在适当部位设置刮油器和导油槽。 2.1.6.传动轴轴承采用单列向心短圆柱滚子轴承。 2.1.7.主轴轴承采用双列向心球面滚子轴承。 2.1.8.十字头轴承采用长圆柱滚子轴承。 2.1.9.连杆??曲柄颈轴承采用径向滚子轴承。 2.2.液力端： 2.2.1.液力端三个缸体系直通分段式结构，通过排出管和吸入管实现吸入和排出。吸、排出阀在同一铅垂轴线使容积余隙减少到最小程度。 2.2.2.活塞杆与介杆使用卡箍夹紧，可以快速进行检修。 2.2.3.缸套用锯齿形螺纹压盖，固定在缸套座上。 2.2.4.阀箱上的压盖与法兰采用锯齿形螺纹联接，维修时便于快速拆卸。法兰则用螺柱固定在液缸上，对液缸的加工和维修将会更方便。 2.2.5.液缸的阀座孔锥度为1：6，并留有台阶，可适应高压下工作。 2.2.6.活塞杆符合SY5138-86规范，活塞用M39×3锁紧螺母固紧。活塞杆不受磨损，活塞通过单独油箱，由离心式喷淋泵供水或加防锈剂的水强制润滑，冷却。 2.2.7.缸套内径按10㎜的增量为一级，共六种，缸套外径相同。 2.2.8.缸套分高标准型和普通型两种，高标准型 以碳钢为基础，内表面用高铬铁合金钢浇铸或镶装成型，具有坚固的耐磨性。普通型缸套采用低碳钢制成，内表面渗碳、淬火提高表面硬度。

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影响泵的正常工作。采用皮带或链条驱动时，还需要板和撑杆将泵固定，以防把泵位置拉歪。 3.2.传动： 泵可用三角皮带或链条传动，大皮带轮或链轮视实际需要可以装在左侧和右侧，这样可把驱动喷淋泵和灌注泵的皮带轮装在泵传动轴的另一侧。请注意，驱动离心式喷淋泵或离心式灌注泵的转向必须与离心式喷淋泵、灌注泵规定的转向相同。否则离心式喷淋泵及离心式灌注泵将不能工作。泥浆泵宜用低转数，这样有利于泵的吸入，工作平稳及易损件寿命的提高。 离心式喷淋泵和离心式灌注泵也可直接由电动机来驱动。电动机的转向也必须与规定转向相同才能工作。 3.3.吸入管线： 吸入管线内径不得比泵的连接部位的内径尺寸小。安装前必须将泵的吸入管和管路清理干净，吸入管线绝不能有任何漏气的现象，阀和弯头应尽量少装一些，阀必须使用全开式阀门，如螺阀类，绝不能用限流阀，这样会降低泵的效率。 为了泵平稳操作，延长易损件的寿命，泥浆泵需配有灌注泵。在设计吸入 管线时，应尽量做到即允许泥浆泵自行吸入，又允许灌注吸入的两用吸入管线，但是必须吸入空气包在任何一种吸入方式下都联接在吸入管线上。并使吸入空气包尽可能地靠近泵的吸入口。泥浆泵自行吸入的管线应尽量短且不要拐弯。 泵的进口和灌注泵出口之间应设有安全阀，此阀应调整至5㎏/㎝2(70PSi)，在吸入管线中出现超压时，它可使灌注泵免遭损坏。 3.4.排出管线： 根据的现场的需要，在泵左，右两侧都可以安装排出管线，其内孔直径为100毫米(4)，为了防止压力过高而损坏泥浆泵，在靠 近泵的出口处必须装个安全阀，安全阀必须装在排出管线上的任何阀门之前，这样如在阀关闭情况下，不慎将泵起动，也不致于损坏泵，必须将安全阀的排出管接长并固定，安全地引入泥浆池，以免当安全阀开启时，高压泥浆排出造成不必要的事故。 泵的排出部分装有排出空气包，以减小排出液流的压力波动。 〃

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4.操作： 4.1.开动前的准备工作 4.1.1.动力端：冬季用120#硫磷型中极压工业齿轮油(或AGMA中推荐的Mildep2#)，夏季用200#硫磷型 中极压工业齿轮油(或AGMA)中推荐的Mildep6#)3NB500C泵加油量约为600升，3NB1000泵加油量约为600升，3NB1300C泵加油量约为400升，3NB1600泵加油量约为500升，根据操作条件，润滑油要经常检查，定期更换，以保证清洁不含淤泥。 4.1.2.开动一台新泵或重新开动一台久停不用的泵时，先打开泵上的检查盖。 把润滑油注入大小齿轮上部的油槽和十字头上端油池并盘车数圈，使内部各储油部位都充满油，以保证启动泵时立即得到润滑。 4.1.3.缸套的喷淋冷却采用水或用水为基本介质加入防锈剂的冷却液，喷淋泵系统必须比泥浆泵先启动或同时启动，以免烧环活塞和缸套。 4.1.4.缸套喷淋泵可以由泥浆泵小齿轮轴，通过皮带传动也可以由电机直接驱动离心式喷淋泵，在离心式喷淋泵启动之前，必须向泵体内灌满液体，使之不产生气穴现象，离心式喷淋泵运转时，密封填料处允许每分种池漏约10滴，以利于润滑填料，提高填料的寿命。 4.1.5.检查液力端的缸套，活塞和阀是否装配正常，泥浆泵排出管线阀门是否打开。 4.1.6.打开吸入管线阀门，应使灌注泵与三缸泵同时启动或先启动，离心式灌注泵必须确保不在气穴的情况下运转。 4.1.7.起动前，必须在液缸里灌满泥浆或水，以免发和气穴现象，已经发生气穴现象的泵，不能在有压力的情况下解除气穴，所以要打开通向泥浆泵的阀门，作“小循环”运转，让泵运转到所有空气都被排除为止，这样可以保证泥浆泵运行平稳，并延长阀和活塞的寿命。 4.1.8.检查安全阀，安全销是否插到与缸套相应压力的销孔上。(详见安全阀使用说明) 4.2.开动后的工作： 4.2.1.泵的转数最好慢慢提高，这样做可使吸入管线内液体流速的增加跟上活塞速度，不致发生气穴现象。

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4.2.2.在自然吸入情况下，泵的最高转数决定于泵在吸入行程中能否吸足液体，这个极限转数在不同的情况下是不一样的，根据吸入管线的设计和有效压力而异，也根据泥浆情况而异，(如泥浆比重，粘度和所含的气体量)操作人员根据泵的声音来判断是否出现气穴和吸入不良，以便及时采取措施。 4.2.3.在灌注吸入情况下，泥浆泵启动后，可调节灌注泵排出阀，使泥浆泵能得到适合的灌注。 4.2.4.如带吸入空气包，在开泵前从气嘴上充入空气，(约0.7㎏/㎝2即 10psi)，为用卧式预压吸入空气包待泵运转后，通过空气包上的观察窗可以看到隔膜的工作位置，增加减少空气包内的压力，使隔膜处于观察的中线与底线之间波动。 4.2.5.检查各个轴承部位，十字头、导板等位置的温度是否过高和有异常现象，一般油温不应超过80℃。 5.保养： 5.1.每天的保养工作 5.1.1.停泵每班检查一次动力端的油位，如果是链条传动，还应检查一次链条箱的油位。 5.1.2.观察缸套与活塞的工作情况，有些短路泥浆过来，这是正常现象，并不是活塞与缸套已经磨损的表示，缸套的均匀磨耗通常也是活塞的均匀磨耗，这种现象可以继续下去，直到漏过来的短路泥浆变的很明显或达到过份的程度为止。 5.1.3.检查缸套和活塞的冷却液，不足时加以补充，脏了把它换掉，脏的冷却液会增加冷却泵的磨损，缩短使用寿命。 5.1.4.每天检查一下缸套喷管，把堵塞的弄通，保证缸套与活塞都得到充分的冷却与润滑液的供应。 5.1.5.泥浆泵安装完毕之后，第一次运转几小时后，应当重新检查一下活塞杆卡箍的上紧力矩，安装时如果卡箍和接头没有擦干净，有脏东西或外来物质夹在里面，侧运转一段时间后，夹子会松动，重新上紧卡箍螺丝，可以避免泥浆泵在接头松动的情况下运转。 5.1.6.每天把活塞杆的卡箍松开，将活塞转动四分之一圈左右，然后上紧卡箍，这样做的目的是使活塞的磨耗面均匀分布，延长活塞与缸套的使用寿命。

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