成套开关设备例行检验记录

洛阳海诺电气有限公司 低压成套开关设备例行检验记录 J—05—01 N0： 产品名称 出厂编号 序号 配电柜 检查项目及检验要求 连接线,通电操作： 铭牌与标志检查 机械操作元件，联锁，锁扣等部件的有效性检查 目测 规格型号 生产日期 检测设备 实测记录 通电实验台 检验结果 1 导线和电缆布置是否正确 电器安装是否正确 螺钉连接是否接触良好 通电操作各元器件操作及指示应正常 机械操作： 对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件，如主开 2 关操作手柄，均操作5次； 其机构动作应可靠、正常。 保护电路有效性试验： 仪表门对地 ≤100mΩ 手动操作 接地电阻测试仪 3 门锁对地 ≤100mΩ 隔离开关底座对地 ≤100mΩ 支架对地 ≤100mΩ 断路器开关底座对地 ≤100mΩ 介电性能试验： 带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间 3.75kv/1s 4 所有带电部件与裸露导电部件之间 2.5 kv/1s 每个极和连接到裸露导电部件上的其它极之间 2.5 kv/1s 主电路与不与主电路直接连接的辅助电路之间 2.0kV/1s 辅助电路与柜架之间 2.0kV/1s 耐电压测试仪 5 6 绝缘电阻：相对地绝缘电压的绝缘电阻≥1KΩ/v 电气间隙： 主电路不同极性的裸导体之间 ≥20mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥20mm 爬电距离： 绝缘电阻表 游标卡尺 7 主电路不同极性的裸导体之间 ≥20mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥20mm 8 防护等级验证（IP30） 用目测的方法检查。如有疑问时用直径为2.5mm的试棒，试棒应不能进入柜体内。 2.5mm钢丝 检验结论： 检验员/日期： 审核/日期： 实测记录中有量值的要填写检测数值。检验结果为合格的打∨，不合格的打╳。

洛阳海诺电气有限公司 低压成套开关设备确认检验记录 J—05—02 N0： 产品名称 出厂编号 序号 检查项目及检验要求 连接线,通电操作： 铭牌与标志检查 机械操作元件，联锁，锁扣等部件的有效性检查 目测 规格型号 生产日期 检测设备 实测记录 通电实验台 检验结果 1 导线和电缆布置是否正确 电器安装是否正确 螺钉连接是否接触良好 通电操作各元器件操作及指示应正常 机械操作： 对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件，如主开 2 关操作手柄，均操作50次； 其机构动作应可靠、正常。 保护电路有效性试验： 仪表门对地 ≤100mΩ 手动操作 接地电阻测试仪 3 门锁对地 ≤100mΩ 隔离开关底座对地 ≤100mΩ 支架对地 ≤100mΩ 断路器开关底座对地 ≤100mΩ 介电性能试验： 带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间 3.75 kv/5s 4 所有带电部件与裸露导电部件之间 2.5 kv/5s 每个极和连接到裸露导电部件上的其它极之间 2.5 kv/5s 主电路与辅助电路之间 2.0 kv/5s 耐电压测试仪 5 6 绝缘电阻：相对地绝缘电压的绝缘电阻≥1KΩ/v 电气间隙： 主电路不同极性的裸导体之间 ≥20mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥20mm 爬电距离： 绝缘电阻表 游标卡尺 7 主电路不同极性的裸导体之间 ≥20mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥20mm 防护等级验证（IP30） 用目测的方法检查。如有疑问时用直径为2.5mm的试棒，试棒应不能进入柜体内。 8 Φ2.5㎜钢丝 检验结论： 检验员/日期： 审核/日期： 实测记录中有量值的要填写检测数值。检验结果为合格的打∨，不合格的打╳。

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低压抽出式开关柜例行检验记录

J—05—01 N0： 产品名称 规格型号 出厂编号 生产日期 序号 检查项目及检验要求 检测设备 实测记录 检验结果 连接线,通电操作： 铭牌与标志检查 机械操作元件，联锁，锁扣等部件的有效性检查 目测 通电实验台 1 导线和电缆布置是否正确 电器安装是否正确 螺钉连接是否接触良好 通电操作各元器件操作及指示应正常 机械操作： 对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件操作5次, 2 其机构动作应可靠，正常，联锁机构符合要求 对抽出式部件手动操作各抽出二次应在隔离室内动作灵活、连接位置、试验位置、分离位置应符合要求 保护电路有效性试验： 仪表门对地 ≤100mΩ 手动操作 接地电阻测试仪 3 门 锁对地 ≤100mΩ 隔离开关底座对地 ≤100mΩ 支架对地 ≤100mΩ 断路器开关底座对地 ≤100mΩ 介电性能试验： 带电部件和绝缘操作手柄之间 3.75kv/1s 4 带电部件与裸露导电部件之间 2.5 kv/1s 每个极和连接到裸露导电部件上的其它极之间 2.5 kv/1s 主电路与辅助电路之间 2.5 kv/1s 耐电压测试仪 5 绝缘电阻：相对地绝缘电压的绝缘电阻≥1KΩ/v 电气间隙： 主电路不同极性的裸导体之间 ≥10mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥10mm 爬电距离： 绝缘电阻表 6 主电路不同极性的裸导体之间 ≥12.5mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥12.5mm 隔离距离： 功能单元分离位置时与垂直母线的隔离距离 ≥20 mm 游标卡尺 7 防护等级验证： 用目测的方法检查。如有疑问时用直径为2.5mm的试棒，试棒应不能进入柜体内。 Φ2.5㎜试棒 检验结论： 检验员/日期： 审核/日期： 检验结果无检测量值的合格打∨，不合格打╳，有量值的要填写检测数值。

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低压抽出式开关柜确认检验记录

J—05—02 N0： 产品名称 规格型号 出厂编号 生产日期 序号 检查项目及检验要求 检测设备 实测记录 检验结果 连接线,通电操作： 铭牌与标志检查 机械操作元件，联锁，锁扣等部件的有效性检查 目测 通电实验台 1 导线和电缆布置是否正确 电器安装是否正确 螺钉连接是否接触良好 通电操作各元器件操作及指示应正常 机械操作： 对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件操作50 2 次,其机构动作应可靠，正常，联锁机构符合要求 对抽出式部件手动操作各抽出二次应在隔离室内动作灵活、连接位置、试验位置、分离位置应符合要求 保护电路有效性试验： 仪表门对地 ≤100mΩ 手动操作 接地电阻测试仪 3 门 锁对地 ≤100mΩ 隔离开关底座对地 ≤100mΩ 支架对地 ≤100mΩ 断路器开关底座对地 ≤100mΩ 介电性能试验： 带电部件和绝缘操作手柄之间 3.75kv /5s 4 带电部件与裸露导电部件之间 2.5kv /5s 每个极和连接到裸露导电部件上的其它极之间 2.5kv /5s 主电路与辅助电路之间 2.0kv /5s 耐电压测试仪 5 绝缘电阻：相对地绝缘电压的绝缘电阻≥1KΩ/v 电气间隙： 主电路不同极性的裸导体之间 ≥10mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥10mm 爬电距离： 绝缘电阻表 6 主电路不同极性的裸导体之间 ≥12.5mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥12.5mm 隔离距离： 功能单元分离位置时与垂直母线的隔离距离 ≥20 mm 游标卡尺 7 防护等级验证： 用目测的方法检查。如有疑问时用直径为2.5mm的试棒，试棒应不能进入柜体内。 Φ2.5㎜试棒 检验结论： 检验员/日期： 审核/日期： 检验结果无检测量值的合格打∨，不合格打╳，有量值的要填写检测数值。

洛阳海诺电气有限公司 动力柜例行检验记录 J—05—01 N0： 产品名称 出厂数量 序号 动力柜 检查项目及检验要求 连接线,通电操作： 铭牌与标志检查 机械操作元件，联锁，锁扣等部件的有效性检查 目测 规格型号 XL-21 生产日期 检测设备 实测记录 通电实验台 检验结果 1 导线和电缆布置是否正确 电器安装是否正确 螺钉连接是否接触良好 通电操作各元器件操作及指示应正常 机械操作： 对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件，如主开 2 关操作手柄，均操作5次； 其机构动作应可靠、正常。 保护电路有效性试验： 仪表门对地 ≤100mΩ 手动操作 接地电阻测试仪 3 门锁对地 ≤100mΩ 隔离开关底座对地 ≤100mΩ 支架对地 ≤100mΩ 断路器开关底座对地 ≤100mΩ 介电性能试验： 带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间 3.75kv/1s 4 所有带电部件与裸露导电部件之间 2.5 kv/1s 每个极和连接到裸露导电部件上的其它极之间 2.5 kv/1s 主电路与不与主电路直接连接的辅助电路之间 2.0kV/1s 辅助电路与柜架之间 2.0kV/1s 耐电压测试仪 5 6 绝缘电阻：相对地绝缘电压的绝缘电阻≥1KΩ/v 电气间隙： 主电路不同极性的裸导体之间 ≥20mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥20mm 爬电距离： 绝缘电阻表 游标卡尺 7 主电路不同极性的裸导体之间 ≥20mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥20mm 8 防护等级验证（IP30） 用目测的方法检查。如有疑问时用直径为2.5mm的试棒，试棒应不能进入柜体内。 2.5mm钢丝 检验结论： 检验员/日期： 审核/日期： 实测记录中有量值的要填写检测数值。检验结果为合格的打∨，不合格的打╳。

洛阳海诺电气有限公司 动力柜确认检验记录 J—05—02 N0： 产品名称 出厂编号 序号 检查项目及检验要求 连接线,通电操作： 铭牌与标志检查 机械操作元件，联锁，锁扣等部件的有效性检查 目测 规格型号 生产日期 检测设备 实测记录 通电实验台 检验结果 1 导线和电缆布置是否正确 电器安装是否正确 螺钉连接是否接触良好 通电操作各元器件操作及指示应正常 机械操作： 对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件，如主开 2 关操作手柄，均操作50次； 其机构动作应可靠、正常。 保护电路有效性试验： 仪表门对地 ≤100mΩ 手动操作 接地电阻测试仪 3 门锁对地 ≤100mΩ 隔离开关底座对地 ≤100mΩ 支架对地 ≤100mΩ 断路器开关底座对地 ≤100mΩ 介电性能试验： 带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间 3.75 kv/5s 4 所有带电部件与裸露导电部件之间 2.5 kv/5s 每个极和连接到裸露导电部件上的其它极之间 2.5 kv/5s 主电路与辅助电路之间 2.0 kv/5s 耐电压测试仪 5 6 绝缘电阻：相对地绝缘电压的绝缘电阻≥1KΩ/v 电气间隙： 主电路不同极性的裸导体之间 ≥8mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥8mm 爬电距离： 绝缘电阻表 游标卡尺 7 主电路不同极性的裸导体之间 ≥12.5mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥12.5mm 防护等级验证（IP30） 用目测的方法检查。如有疑问时用直径为2.5mm的试棒，试棒应不能进入柜体内。 8 Φ2.5㎜钢丝 检验结论： 检验员/日期： 审核/日期： 实测记录中有量值的要填写检测数值。检验结果为合格的打∨，不合格的打╳。

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配电箱例行检验记录

J—05—01 N0： 产品名称 出厂数量 序号 配电箱 检查项目及检验要求 连接线,通电操作： 铭牌与标志检查 机械操作元件，联锁，锁扣等部件的有效性检查 目测 规格型号 XXM30 生产日期 检测设备 实测记录 检验结果 1 导线和电缆布置是否正确 电器安装是否正确 螺钉连接是否接触良好 通电操作各元器件操作及指示应正常 机械操作： 对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件，如主开 通电实验台 2 关操作手柄，均操作5次； 其机构动作应可靠，正常。 保护电路有效性试验： 手动操作 接地电阻测试仪 3 门锁对地 ≤100mΩ 安装支架对地 ≤100mΩ 接地排对地 ≤100mΩ 介电性能试验： 主回路对地 2.5 kv/1s 耐电压测试仪 4 主回路相间 2.5 kv/1s 主回路对辅助回路 2.5 kv/1s 辅助回路对地 2.0 kv/1s 5 6 绝缘电阻：相对地绝缘电压的绝缘电阻≥1KΩ/v 电气间隙： 主电路不同极性的裸导体之间 ≥5.5mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥5.5mm 爬电距离： 绝缘电阻表 游标卡尺 7 主电路不同极性的裸导体之间 ≥8.0mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥8.0mm 防护等级验证（IP30） 8 用目测的方法检查。如有疑问时用直径为2.5mm的试棒，试棒应不能进入柜体内。 2.5mm钢丝 检验结论： 检验员/日期： 审核/日期： 检验结果无检测量值的合格打∨，不合格打╳，有量值的要填写检测数值。

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配电箱确认检验记录

J—05—02 N0： 产品名称 出厂编号 序号 检查项目及检验要求 连接线,通电操作： 铭牌与标志检查 机械操作元件，联锁，锁扣等部件的有效性检查 目测 规格型号 生产日期 检测设备 实测记录 检验结果 1 导线和电缆布置是否正确 电器安装是否正确 螺钉连接是否接触良好 通电操作各元器件操作及指示应正常 机械操作： 对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件，如主开 通电实验台 2 关操作手柄，均操作50次； 其机构动作应可靠，正常。 保护电路有效性试验： 手动操作 接地电阻测试仪 3 门锁对地 ≤100mΩ 安装支架对地 ≤100mΩ 接地排对地 ≤100mΩ 介电性能试验： 主回路对地 2.5 kv/5s 耐电压测试仪 4 主回路相间 2.5 kv/5s 主回路对辅助回路 2.5 kv/5s 辅助回路对地 2.0 kv/5s 5 6 绝缘电阻：相对地绝缘电压的绝缘电阻≥1KΩ/v 电气间隙： 主电路不同极性的裸导体之间 ≥5.5mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥5.5mm 爬电距离： 绝缘电阻表 游标卡尺 7 主电路不同极性的裸导体之间 ≥8.0mm 主电路的裸导体与外壳之间 ≥8.0mm 防护等级验证（IP30） 8 用目测的方法检查。如有疑问时用直径为2.5mm的试棒，试棒应不能进入柜体内。 Φ2.5㎜钢丝 检验结论： 检验员/日期： 审核/日期： 检验结果无检测量值的合格打∨，不合格打╳，有量值的要填写检测数值。

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预装式变电站例行检验报告

J—05—01 N0： 产品名称 出厂编号 序号 规格型号 生产日期 测试结果 结论 检 验 项 目 及 要 求 一般检查 铭牌与标志检查 主要元器件说明书、合格证是否齐全 1 电器原理图、接线图使用说明书、一次方案、规范表等技术资料是否齐全 门锁钥匙、备品备件、专用工具是否齐全 接线正确性检查：接线应和接线图相符，接线牢靠，标志清晰 功能检查 高、低压开关：手动操作50次 手/电动开关另加电动操作5次 2 高压相联锁：程序操作25次 非程序操作25次 门开启、关闭灵活，开启角大于90o 绝缘试验 高压连接线： ①相对地42kV/60s 3 ②相对相42kV/60s 低压连接线： ①相对地2.5kV/1s 控制和辅助回路：①相对地2.0kV/1s 保护电路有效性检查 低压室门对主接地 ≤0.1Ω 高压室门对主接地 ≤0.1Ω 主仪表门对主接地 ≤0.1Ω 4 变压器室门对主接地≤0.1Ω 断路器框架对主接地≤0.1Ω 测量点不少于5处， 有明显主接地保护点和标志 电气间隙 5 高压侧不同相的裸导体之间裸露带电部分至接地骨架之间≤125mm 低压侧不同相的裸导体之间裸露带电部分至接地骨架之间≤10mm 爬电距离 高压侧相对地≥192mm（有机绝缘） 6 低压侧相间 ≥12.5mm 低压侧相对地≥12.5mm 检验结论： 试验员: 日期： 检验结果无检测量值的合格打∨，不合格打╳，有量值的要填写检测数值。

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预装式变电站确认检验记录

J—05—02 NO： 产品名称 规格型号 出厂编号 序号 生产日期 测试结果 结论 检 验 项 目 及 要 求 一般检查 铭牌与标志检查 主要元器件说明书、合格证是否齐全 1 电器原理图、接线图使用说明书、一次方案、规范表等技术资料是否齐全 门锁钥匙、备品备件、专用工具是否齐全 接线正确性检查：接线应和接线图相符，接线牢靠，标志清晰 功能检查 高、低压开关：手动操作50次 手/电动开关另加电动操作5次 2 高压相联锁：程序操作25次 非程序操作25次 门开启、关闭灵活，开启角大于90o 绝缘试验 高压连接线： ①相对地42kV/60s 3 ②相对相42kV/60s 低压连接线： ①相对地2.5kV/60s 控制和辅助回路：①相对地2.0kV/60s 保护电路有效性检查 4 测量点不少于5处，每处的接地电阻应≤0.1Ω，取最大值 有明显主接地保护点和标志 电气间隙 5 高压侧不同相的裸导体之间裸露带电部分至接地骨架之间≤125mm 低压侧不同相的裸导体之间裸露带电部分至接地骨架之间≤10mm 爬电距离 高压侧相对地≥192mm（有机绝缘） 6 低压侧相间 ≥12.5mm 低压侧相对地≥12.5mm 防护等级试验 平直钢丝进入检查 7 钢丝间隙检查 喷淋试验 检验结论： 试验员: 日期： 检验结果无检测量值的合格打∨，不合格打╳，有量值的要填写检测数值。

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