高压静电除尘说明书EPCON6 - 图文

EPCON 6

高压静电除尘控制器

操作手册

北京信实德电气设备有限公司

目 录

第一章 介绍 ................................................................................................................................................... 3

1.1 EPCON 6系统介绍 ........................................................................................................................ 3 1.2 EPCON 6控制器 ............................................................................................................................ 4 1.3 前面板示意图 ............................................................................................................................... 5 第二章 调试软件操作说明 ........................................................................................................................... 7

2.1 调试软件简介 ............................................................................................................................... 7

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2.2 PC配置要求 .................................................................................................................................. 7 2.3 软件的安装 ................................................................................................................................... 7 2.4 启动软件 ....................................................................................................................................... 8 2.5 常规设定窗口 ............................................................................................................................... 9 2.6 报警窗口 ..................................................................................................................................... 10 2.7 模式设定窗口 ............................................................................................................................. 11 2.8 设置DI窗口 ............................................................................................................................... 12 2.9 振打设置窗口 ............................................................................................................................. 13 2.10 设置TR窗口 ............................................................................................................................. 15 2.11 加热控制窗口 ........................................................................................................................... 16 2.12 ROQ设置窗口 ............................................................................................................................ 18 2.13 温度控制窗口（仅应用于THERMCON加热控制器） ............................................................. 19 2.14 主单元窗口 ............................................................................................................................... 21 2.15 变量列表窗口 ........................................................................................................................... 22 2.16 实时曲线窗口 ........................................................................................................................... 23 2.17 更改口令窗口 ........................................................................................................................... 24 2.18 语言版本切换 ........................................................................................................................... 24 第三章 安装说明 ......................................................................................................................................... 25

3.1 控制器安装 ................................................................................................................................. 25 3.2 以太网设置 ................................................................................................................................. 26 3.3 IP地址设置方法 ........................................................................................................................ 26 3.4 首次启动 ..................................................................................................................................... 27 3.4.1 启动前检查，防止烧毁设备 ................................................................................................. 27 3.4.2 设定通讯地址 ......................................................................................................................... 28 3.4.3 上电自检 ................................................................................................................................. 28 3.4.4 连接网络 ................................................................................................................................. 28 3.4.5 基本参数设置 ......................................................................................................................... 29 3.5 高压试验 ..................................................................................................................................... 32 3.5.1 带整流变空升试验 ................................................................................................................. 32 3.5.2 带电场空升试验 ..................................................................................................................... 33 3.5.3 电场短路试验 ......................................................................................................................... 33 第四章 功能介绍 ......................................................................................................................................... 35

4.1 测量的概述 ................................................................................................................................. 35 4.1.1 二次电流测量示意图 ............................................................................................................. 35 4.1.2 二次电压测量 ......................................................................................................................... 36 4.2 火花检测 ..................................................................................................................................... 36 4.3 电弧检测 ..................................................................................................................................... 37 4.4 火花及电弧的控制 ..................................................................................................................... 37 第五章 报警信息列表 ................................................................................................................................. 39

5.1 报警信息 ..................................................................................................................................... 39 附录1 安装尺寸图 ...................................................................................................................................... 40 附录2 EPCON 6控制器端子功能定义图 ................................................................................................... 41 附录3 EPCON 6控制器工程接线原理图 ................................................................................................... 42 附录4 THERMCON加热控制器端子功能定义图 ......................................................................................... 43

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第一章 介绍

1.1 EPCON 6系统介绍

EPCON 6控制器是北京信实德静电除尘控制系列第五代产品。EPCON（即： Electrostatic Precipitator Controller ）指电除尘自动功率调节器，是根据电除尘运行工况，

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自动控制高压整流变压器输入端交流电源的功率大小，从而调节高压整流变压器输入到电除尘器内部的直流电源的功率以达到提高除尘效率及减少电除尘器电耗的目的。

EPCON 6 可以单独完成一个ESP供电单元的控制。多个EPCON 6通过以太网相连，采用工业交换机组成控制局域网。如果需要远距离数据传输，可以采用带光纤接口的交换机用光纤进行传输。便携PC、监控系统终端都可以访问EPCON控制器。通过路由器可以将网络转换到DCS或辅网系统的相应网段，供DCS或辅网数据服务器直接采集，也可通过EPCON监控系统利用OPC开发协议完成数据的采集。另外，便携PC上可以安装EPCON CTK调试软件，完成调试、维护等所需的各项功能。

图 1－1 EPCON 6以太网系统图

1.2 EPCON 6控制器

EPCON 6控制器采用一块32位处理器DSP处理器作为核心，完成所有信号采样、数学运算、产生调整触发脉冲，实现电场内火花的检测判断及控制，把火花频率维持在一个合适的状态。

低压控制---EPCON 6除对电除尘器高压硅整流变压器进行控制外，集成了5路DO

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输出，可以对振打回路和加热回路进行控制，多达8套控制定时器，用于控制振打电机或电加热器在不同时段和控制模式下的振打频率及减电压的方式等。对于电磁振打锤方式的电除尘器，可将各供电区的电磁振打锤编组，然后再通过振打输出进行各组的逐一振打。控制器还提供了3路自动温度信号（2个PT100和1个4~20mA）输入，可根据需要关联到对应的DO输出，进行恒温加热控制。

运行模式---EPCON 6有四套运行模式可供选择，而且每套模式都有与该模式相配套可供设定的8套振打定时器。

ROQ---该软件为ESP优化计算软件，用于优化不同煤质及负载条件下的电场除尘效率。

以太网通讯---通讯系统基于Modbus TCP/IP通讯协议的100MB以太网通讯方式，很高的数据通讯速度，可更加实时快捷的传送各种实时数据和控制命令。

还原设置---系统通过EPCON CTK软件实现一键备份及一键还原功能，给检修人员的维护提供极大便捷。

EPCON 6安装在一个密闭的金属盒内，包含一块高集成度微处理器线路板，所有的控制功能均通过这块板实现。

?直流供电DC±15V、+5V

?32位带软件的微处理器 ?模拟量和数字量输入接口 ?可控硅的触发电路

?用EEPROM保存系统参数，无需电池后备

?用FLASH保存控制软件，无需电池后备

?系统时钟，电池供电 ?以太网带接头和LED指示

1.3 前面板示意图

控制器面板示意见图2-1

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地址拨码开关：采用一组8位拨码开关设定控制器在网络中的地址 控制器统一网段为192.168.27.XXX

PC通讯接口：使用以太网进行电脑组网使用的接口 黄色通讯灯：闪烁时表示接收到数据 绿色通讯灯：闪烁时表示发送出数据

ALARM：故障指示灯，有故障报警或故障跳闸时点亮 T/R ON：运行指示灯，表示控制器已启动

ARC：电弧指示灯，运行中控制器检测电弧时，会闪烁一下

RUN：状态指示灯，控制器送电自检正常后，该灯会一直处于闪烁状态 SPARK：火花指示灯，运行中控制器检测到产生火花时，会闪烁一下 RAPPER1：振打一启动指示 RAPPER2：振打二启动指示 RAPPER3：振打三启动指示

1~72：控制器接线端子号相对位置示意图

图1－2面板示意图

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第二章 调试软件操作说明

2.1 调试软件简介

调试软件（EPCON CTK – EPCON Commissioning ToolKit）是静电除尘控制器终端显示和设置操作专用软件，用户可以通过软件查看当前控制器内所有的设置参数，也可以通过软件进行参数修改、数据统计、保存、参数备份、报警信息等操作。

2.2 PC配置要求

·推荐使用英特尔奔腾4 或AMD K6，2.0G HZ处理器或者更高。 ·推荐使用512M 或更高的RAM。 ·显示器为SUPER VGA（1024*768以上） ·带CD-ROOM或者DVD驱动。 ·微软鼠标键盘或者同级别。

·操作系统为Windows 2003/ XP / Vista / WIN7。 ·Microsoft .NET Framework 3.5 SP1以上版本支持。 ·Microsoft Offic 2000或以上兼容版本。

2.3 软件的安装

第一步：启动计算机，进入Windows 2003/ XP / Vista / WIN7操作系统。 第二步：进入EPCON CTK软件安目录，运行Beijing TRUSTEK EPCON 6 SoftWare Installer.msi。

第三步：输入安装目录，一般使用默认目录c:\\program files\\EPCONCTK目录。 第四步：在软件安装完毕后，在安装目录中找到addr.csv文件，使用文本编辑软件修改文件内容，应根据实际安装的EPCON CTK控制器的配置情况设置控制器的地址。

第五步：将计算机的IP地址修改为192.168.27.4。

第六步：从开始菜单或桌面快捷方式中启动EPCON CTK软件。

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2.4 启动软件

启动软件后进入软件主界面。

图2－1 主界面

软件主界面顶部高、低压各控制功能界面的快捷按钮，左侧是addr.csv文件中配置的控制器数量和地址的列表，其中当列表中的任意控制器与计算机联网后设备名前的 “

” 将会变为“

”，表示已连线。前面的方框“打勾”表示选定访问的控制器，

所有窗口的操作都只针对这一台控制器，要对其他控制器进行访问，只需在要访问的控制器编号前的方框里“打勾”即可。见图2-2

图2－2 控制器地址描述

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2.5 常规设定窗口

图 2－3 常规设定窗口

该窗口包含了常用操作以及EPCON 6控制和运行的主要参数。

? ? ? ? ? ?

整流变高压的起停操作。（以红绿颜色表示启动和停止状态） 各限制参数指在运行时，可控参数限定的范围。

充电比 是默认模式设定的充电比，此数值必须是奇数。 二次脉冲电流极限值 是默认模式设定的二次脉冲电流的限制 设定参数项背景为白色，双击打开输入窗口。

左边窗口反应了在运行状态下测量到的各参数值，背景为灰色。

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2.6 报警窗口

图2－4 报警窗口

报警界面为当前控制器产生的报警信息。它分两种报警：警告报警和跳闸报警。 当控制器检测到有一个或多个非严重的事件产生时发出相应的警告报警，同时控制器上的ALARM灯点亮，警告报警不影响控制器正常运行。当控制器检测到一个或多个严重的事件时会发出跳闸报警，控制器回到停止状态，控制器上的ALARM灯点亮，同时控制器报警接点输出，用于接报警指示或报警音响。

报警窗口会根据当前的报警信号将对应报警描述前的绿色图标置为红色。可以通过报警重置按钮清除报警，当发生跳闸报警时，必须报警重置后控制器才允许再次启动。报警重置后控制器上的ALARM灯熄灭。

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2.7 模式设定窗口

图2－5 模式设定窗口

EPCON 6控制器除了具备默认模式(即模式0)控制外，还提供了其他3套运行模式（模式1,2,3）可供设定切换，这3种模式都提供手动启动和定时启动两种方式。模式中可以预设充电比、二次脉冲电流以及不同振打的参数等。

模式中的振打参数只有停止时间可供设定；定时器的其他时间参数引用默认模式下振打窗口中对应部分的设定。用户可以通过各模式中的停止时间使需要的振打定时器有效。

模式的开启方法：任一种模式都可以采用手动启动，或设定模式开始时间，通过开始时间自动启动。

模式的切换：假设控制器模式1已经启动，而模式2设定的开始时间到达或者模式2手动选择了启动，那么控制器都会停掉模式1，切换到模式2的控制方式运行。模式3同理。也就是说：任一模式启动后，在新的模式未到来之前，都会按已启动的模式运行，直到有新的模式启动（无论是手动启动或是定时启动），会停止先前模式，切换到新模式运行。

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模式的停止：3个模式中都有一个模式功能的“停止”按钮，在任一模式工作时，只要点击了其中3个模式中的任一“停止”按钮，模式功能都可停止，系统会回到默认模式运行（高压参数回到常规设定窗口中的数值，振打设定回到默认模式振打窗口中的设置），也可以通过“模式0启动时间”来停止其他模式，回到默认模式。

该功能的扩展应用：可以根据不同机组负荷或不同工况提前设定运行参数和振打定时器，然后控制系统可以采集机组负荷信号，利用负荷信号，实现在不同的负荷段的闭环控制（四种模式间的切换），对合理对待不同负荷下的节能、减排有重要实用价值。 2.8 设置DI窗口

图2－6设置DI窗口

设置DI窗口是针对EPCON 6控制器16个DI通道根据对应外部数字信号正常状态进行设定的功能。

表示状态的方框有蓝、白两种颜色，蓝色表示为“闭合”，白色则为“打开”。设置DI会直接影响到控制器程序的逻辑关系，请勿随意修改。 此窗口中最常用的就是DI07 高压联锁开关的设置，其他的DI和DO设置保持默认

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即可。下面将高压联锁开关状态设置进行说明：

当方框为“白色”时，EPCON 6控制器认为输入接点信号 “打开”状态时正常，那么只有在高压联锁开关接点为“打开”时，EPCON 6才能具备启动条件，方可启动。如果此时高压联锁开关接点为“闭合”状态，那么与EPCON 6设置状态不符，不能工作。

当方框为“蓝色”时，EPCON 6控制器认为输入接点信号 “闭合”状态时正常，那么只有在高压联锁开关接点为“闭合”时，EPCON 6才能具备启动条件，方可启动。如果此时高压联锁开关接点为“打开”状态，那么与EPCON 6设置状态不符，不能工作。

2.9 振打设置窗口

图2－7 振打设置窗口

EPCON 6控制器提供5组可编程DO输出通道，供振打定时或加热恒温（或定时）控制使用。

每个通道都有一个控制模式可选（见图2—8 低压控制模式），具体说明如下， 自动：表示该通道的输出采用窗口中的定时器进行控制，可控制振打或加热。 关闭：表示该通道停止输出。

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温度控制：表示该通道的输出采用EPCON 6的温度采集通道进行温度上、下限控制，关于温度采集、关联、上、下限设定见2.11加热控制窗口中的描述。

连续：表示该通道强制连续输出（连续振打或加热）。

反馈/输出：分别为EPCON 6 DO通道输出和返回的状态，绿色表示无反馈和无输出；红色表示有反馈和有输出。EPCON 6 DO通道输出，然后接到反馈信号为正常，如果EPCON 6 DO通道输出，1秒钟内没有接到反馈，就会报该通道无反馈故障，会在报警窗口中体现。

图2－8低压控制模式

每个EPCON 6控制器中都提供8套定时器供振打或加热控制，8套定时器之间相互独立工作。下面以一套定时器为例进行说明（见图2—9）：

图2－9振打定时器

开始时间：定时器开始工作的时间，此时间到来时，定时器后续功能开始执行。 运行周期：定时器生效后，DO输出通道的工作时间+停止时间的总和，按此周期反复执行。

运行时间：在一个运行周期内DO输出通道工作的时间，该运行时间在每个运行周期的首部。即一个运行周期到来时，先执行运行时间，剩余的都是停止时间。

减电压时间：在减电压功能开启后此时间有效，并且设定的时间要小于运行时间，

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是减电压工作时不减电压和减电压交替执行的时间，直到整个运行时间执行完。如果任意数值设置为“0”，在减电压工作时，整个运行时间高压都保持停运状态。

结束时间：定时器停止工作的时间，该时间到来时，定时器停止工作，也就是说，要想这个定时器有效，一定要结束时间大于开始时间，方可执行，否则定时器永远无法工作。

减电压开启/关闭：只针对运行时间起作用。减电压开启后，当运行时间开始执行时，高压部分停止触发信号（即高压断电）。

设定输出通道：输出通道指的的就是指供振打和加热使用的5个DO控制通道，编号定义为1~5。也只针对运行时间起作用。当运行时间开始执行时，设定输出通道中填写几号，就是第几个DO通道输出。

充电比：也只针对运行时间起作用。当运行时间开始执行时，高压控制的充电比会切换到此项设定的数值。注意：要想此项有效，还必须将“减电压”项选为OFF，同时，“设定输出通道”必须是“0”，否则无效。

2.10 设置TR窗口

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图2－10 设置TR窗口

设置T/R中包含了火花检测、电弧检测、一次侧保护极限、二次侧保护极限、采样信号或传感器量程等参数的设置。在每次高压启动之前都要先确保参数设置正确，特别是量程部分要与输入信号的实际信号一致。

2.11 加热控制窗口

图2－11 加热控制窗口

EPCON 6的5组DO通道都可以选为“温度控制”模式，供恒温加热控制使用，这5组DO即是2.9振打界面中提到的5组DO输出通道。

下面是EPCON 6自带的3组温度信号采集通道的量程设定：

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图2－12温度通道

量程：EPCON 6的模拟量输入通道信号类型为4~20mA，4 mA对应为0℃，此量程即为测温传感器20 mA时对应的温度数值。PT100的测温通道不需要设置量程。

温度：根据实际测量信号，按照量程换算出来的当前温度数。

控制器的这3个模拟量通道，除了可以连接温度信号，还可以连接浊度信号或机组负荷信号等其他4~20mA类型的输入信号，仅需要对量程进行调整即可使用。

下面以一个输出通道举例说明：

图2－13温度输出通道

振打输出1：即为5个DO通道中的第一个。

高值：设定的温度上限，当温度上升到或高于此值时，选定的DO停止输出。 低值：设定的温度下限，当温度下降到或低于此值时，选定的DO启动输出。 温度通道：即选择3个温度通道中的第几个通道作为该“振打输出1”的恒温采样温度，编号定义为1~3。

反馈/输出：分别为EPCON 6 DO通道输出和返回的状态，绿色表示无反馈和无输出；红色表示有反馈和有输出。EPCON 6 DO通道输出，然后接到反馈信号为正常，如果EPCON 6 DO通道输出，1秒钟内没有接到反馈，就会报该通道无反馈故障，会在报警窗口中体现。

注意：只有在振打界面中控制模式选择为“温度控制”的DO通道在此处才有效。

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2.12 ROQ设置窗口

图2－14 ROQ设置窗口

ROQ（Real Time Optmisation of Electrical Charging）是专门检测电场内反电晕程度，并适当优化的嵌入式功能软件。

ROQ启动/停止：手动启动ROQ软件，启动后需20秒左右时间完成采样和计算，完成后会自动回到停止状态，如果软件运行中需停止，可以直接选择停止。

ROQ自动开始时间：ROQ软件可以通过指定启动时间来自动运行。

扫描周期时间：ROQ在自动运行状态下，可以按照此周期时间反复运行，直到ROQ自动停止时间到来。

ROQ充电比优化：ROQ软件运行完成后，会根据电流、电压采样计算的结果给出一个相对合理的充电比，这个优化充电比会自动更新到当前运行的设置中。

ROQ优化脉冲电流限制：ROQ软件运行完成后，会根据优化好的充电比，给出一个相对合理的脉冲电流限制值，这个限制值会自动更新到当前运行的设置中。

CR增大系数：当ROQ软件的计算结果大于该系数时，充电比会自动上调一档。例

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如：若当前的充电比是1：3，当ROQ软件的计算结果大于CR增大系数时，则运行的充电比会自动上调到1：5。通常设置为10

CR减小系数：当ROQ软件的计算结果小于该系数时，充电比会自动下调一档。例如：若当前的充电比是1：3，当ROQ软件的计算结果小于CR减小系数时，则运行的充电比会自动下调到1：1。通常设置为2

ROQ阶梯角：ROQ软件运行中的阶梯进行速度。通常设置为15

充电比上限设置：表示该控制器在ROQ优化过程中，允许优化到的最大充电比。

充电比的下限取决于MODE0~3的充电比设定值，各模式下该值即为该模式的最小充电比。

2.13 温度控制窗口（仅应用于THERMCON加热控制器）

图2－15 温度控制窗口

温度控制窗口是我公司另一款产品THERMCON加热专用控制器应用所配套的功能窗口，THERMCON提供16路PT100三线制输入以及16组DO/DI信号接口。功能上每个DO都可采用周期时间控制和恒温控制、连续输出和停止功能。

下面以一套定时器为例进行说明（见图2—16）：

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图2－16 THERMCON加热通道控制

每个通道都有一个模式可选（见图2—17 输出通道模式），具体说明如下，

图2－17输出通道模式

停止：表示该通道停止输出。 连续：表示该通道强制连续输出。

周期：表示该通道的输出按照周期控制设定的时间进行控制。 恒温：表示该通道的输出按照恒温控制设定进行温度上、下限控制。 周期时间：采用周期控制时运行+停止时间的总时间。 运行时间：采用周期控制时的运行时间。 温度上限：采用恒温控制时设定的温控上限。 温度下限：采用恒温控制时设定的温控下限。

测温通道：采用恒温控制时，选择16个测温通道中的某一个温度作为该DO恒温信号的采样温度，编号定义为1~16。

控制状态：分别为THERMCON的输出和返回状态，绿色表示无反馈和输出；红色表示有反馈和输出。THERMCON DO通道输出，然后接到反馈信号为正常，如果DO通道输出，1秒钟内没有接到反馈，就会报该通道无反馈故障，报警由指定的寄存器体现。

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2.14 主单元窗口

图2－18 主单元窗口

主单元窗口主要包括：EPCON 6的系统日期和时间，并可以通过同步时间按钮进行与计算机时间的同步校准。

显示EPCON 6的IP地址，软件版本日期信息。

被动减电压振打功能的开启，此功能开启后，EPCON 6特定的一组DI通道（端子#57,#58）在有信号输入时，EPCON 6关断高压输出，信号消失时自动恢复，可以用于配合接受顶部电磁振打的分组信号实现减电压振打；或者接入高料位信号，在发生高料位时自动关断高压输出，主动保护电场本体免受集灰伤害，料位降低后自动恢复高压输出。

关于设置本地参数中的通讯端口、速率保持默认即可，在未获得专业工程师咨询指导前，请勿修改此设置。

软件提供一键备份和下装全部控制参数的功能，备份的控制器参数存放在一个指定的*.csv文件中，需要还原参数时选择这个文件即可复原。

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注意：备份和下装参数功能均可在EPCON 6运行中进行，但建议下装操作能够在EPCON 6停止状态下完成，并且下装时，EPCON 6位置开关必须是在遥控位置，否则参数无法写入；在参数备份和下装过程中请不要做其他任何操作；软件如检测到下装参数未完成会提示“下装错误”，请重新选择上传即可，如仍不能完成有可能是备份的文件不完整或有损坏。

2.15 变量列表窗口

图2－19 变量列表窗口

变量列表窗口中涵盖了EPCON 6所使用到对外通讯寄存器的描述，如变量地址、数据类型、变量说明、当前值等内容，变量列表的顺序是以窗口组的先后顺序排序，即Group列，在界面的底部有Group（分组）编号所代表的功能窗口描述。

D/A列是寄存器的类型，A表示模拟量（地址以4开头），D表示离散量（地址以0开头）。

变量地址列是变量在MODBUS TCP通讯协议方式下的寄存器地址号。注意：引用这些变量地址时，需要在当前地址号上“加1”使用，举例说明如下： 整型变量如下：

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“当前模式”寄存器引用时应为：400001 离散变量如下：

“高压启动”寄存器引用时应为：000001

2.16 实时曲线窗口

图2－20 实时曲线窗口

实时曲线可以在线显示一个或多个所列出变量的曲线，实时曲线时间横轴宽度为30分钟，采样记录频率为1次/秒，滚动记录更新。数值纵轴的原点和顶点需通过最小值和最大值设置

使用时直接在“显示”列中勾选所需要的一个或多个变量名称即可在实时曲线窗口中添加一个或多个变量的实时曲线，多每曲线时可以选择线型和颜色。取消曲线时将勾选取消即可。

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2.17 更改口令窗口

图2－21 更改口令窗口

用户可根据需要更改用户密码，但更改后要牢记，否则将无法再次进入。

2.18 语言版本切换

EpconCTK为简体中文和英文双语软件，可用过语种切换按钮“切换英文后的窗口界面如图2—22

”进行切换。

图2－22 切换为英文版窗口

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第三章 安装说明

3.1 控制器安装

EPCON 6控制器由一块电路板作为载体，封装在一个金属盒内，所有接线都用可插拔的接头连接，因此安装非常方便。

EPCON 6的外围还需要一组定制的附件设备，包括：

可控硅脉冲驱动隔离板 二次采样信号调节分配板 一次电压同步信号变压器

关于EPCON 6的供电电源我们推荐采用专供的线性电源模块，以避免电源系统可能带来的干扰。

安装时应注意以下几点：

1. EPCON 6金属盒安装在控制柜内时，必须紧固，与柜体有可靠的金属连接，并且柜体要可靠接地，以确保EPCON 6单点接地，否则，会由于接地问题给EPCON 6的稳定可靠运行带来不利影响。

2. 可控硅脉冲驱动隔离板两侧连接EPCON 6和可控硅的连线必须采用双绞线，脉冲驱动隔离板配套的双绞线不得延长。

3. 二次电流、二次电压测量信号电缆必须采用屏蔽双绞线，屏蔽层必须控制柜一端接地。

图3－1 驱动隔离板连接

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3.2 以太网设置

3.2.1 以太网交换机

以太网交换机需满足一下标准：

工业级的防电磁振荡并且满足EN50082-2或者EN61000-6-2.

3.2.2 电缆

推荐使用Cat 5E FTP电缆，以太网网络连接采用RJ45接头。 3.2.3 以太网上的主要信息

推荐参照“工业以太网布线和安装指南”进行（可从www.iaona.org上下载）。 3.2.4 连接

附录3作为EPCON 6和T/R的连线参考。该图纸可以用于基础设计。关于安装和疑难解答，请参照具体设计。所有的输入和输出终端的定义，参照附录2。所有的接线都有便携式端子接头连接。线的截面应当在1.0-2.5平方毫米之间。

3.2.5 以太网端口

PC监控系统的MODBUS/TCP 数据端口为502；

EpconCTK调试软件数据端口为10000。

3.3 IP地址设置方法

EPCON 6的前面板有一个八位的DIP地址拨码开关，用于设定IP地址尾号。IP地址格式为192.168.27.XXX，更改拨码开关位置可改变IP地址的后XXX数字。地址范围1-255。

拨码开关为8位2进制码数字设置。数字1代表拨码开关为ON位置，0为OFF位置。将10进制数字地址转变为8位二进制码进行设置。

如：设置的地址为11，转化为二进制码后为1011的4位数字，不够8位数的在前面加0即：00001011。根据得到的二进制数字对拨码开关进行设置，拨码开关的第一位对应二进制码的末尾，拨码开关第八位对应二进制码的首位，拨到”ON”时表示该位为“1”。拨码开关设置如图：

，图中灰色位置为对应拨码开关的拨码位置。

如：设置的地址为37，转化为二进制码后为100101的6位数字，不够8位以0补齐即：00100101。拨码开关设置如图：

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。

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注：IP地址设置只能在EPCON 6断电后才能进行，重新上电启动后新设置的地址才有效。

3.4 首次启动

在启动以前，EPCON 6必须正确地安装好(参见安装部分)。启动之间需要准备以下工具：

1、预装有Microsoft XP以上版本操作系统的PC终端，并带有10M/100M兼容的

以太网络接口和相应的驱动程序，EpconCTK调试软件

2、一根按布线标准中规定的586A线序方式做好连接网线 3、万用表 4、示波器

5、工程安装接线图

注：请先熟悉Epcon CTK调试软件系统菜单的内容后进行调试。

3.4.1 启动前检查，防止烧毁设备

在首次上电启动前必须确保接线正确，电源在规定参数范围内，否则可能造成控

制器的硬件永久损坏。所以初次上电前必须用万用表测量电源电压是否正常，根据以下步骤来测量：

1、确认主回路已断开的情况下，把连接到EPCON 6的4个可拔插端子取下。 2、打开控制电源。

3、用万用表测量EPCON 6电源，#54为公共端，测量#53、#55、#55接线端对公共端直流电压，#53端子电压为+5V，#55端子电压为-15V，#56端子电压为+15V。波动为正负3%。

4、用万用表测量控制器接线端子的#63、#64交流电压，值应为主母线电压的1%左右。

5、用万用表测量控制变压器输出电压，应在AC 24V±15%范围内。 6、检查EPCON 6控制转换开关，应在“远控”位置。

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7、关闭控制回路电源。

8、重新接上EPCON 6的端子插头。

3.4.2 设定通讯地址

通过前面板DIP拨码开关设置IP地址，不能和网络内已有的IP地址冲突。

3.4.3 上电自检

打开控制电源，EPCON 6面板LED会全闪2次，然后再依次闪烁2圈熄灭；停顿约2秒种后“RUN”灯会闪烁（1次/秒），EPCON 6内部自检完成进入正常的工作状态。EPCON 6的以太网卡也会完成自检

3.4.4 连接网络

3.4.4.1 使用之前准备好的连接网线，将PC终端连接到EPCON 6以太网口或交换机。

3.4.4.2 配置PC网卡IP地址。选择桌面“网上邻居”右键－>属性－>“本地连接”右键－>属性－>选择“Internet协议（TCP/IP）” －>点击“属性”－>选择“使用下面的IP地址” －>在IP地址栏里输入“192.168.27.x” －>在“子网掩码”栏里输入“255.255.255.0” －>默认网关栏里不需要输入－>点击“确定”。注：PC的IP地址“x”值范围从1～254，不能和任何一台EPCON 6的地址冲突，一般使用192.168.27.4，EPCON 6使用11～254地址区间。

3.4.4.3 根据实际高压柜编号及EPCON 6的IP地址来编辑EpconCTK调试软件的地址配置文件（文件存在EpconCTK文件夹内的addr.csv），然后启动EpconCTK调试软件，输入密码后进入。首先切换到需要的语言版本，检查主界面左侧设备列表的设备号前面的状态显示，正常连接为“

“状态，如未连接则为 “

”状态。点击对应设备

名称同时该设备号前面的复选框打勾，即可对该设备进行参数上的设置。如果出现不能连接情况，请检查：连接线是否正确；配置的IP地址是否和EPCON 6上的DIP拨码开关设置IP地址一致；调试软件的addr.csv地址配置文件是否编辑正确。

3.4.4.4 连接正常后，每个页面下显示的数据都从EPCON 6中读取的。确保EPCON

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6处于“远程控制”状态下才能对控制器设置的参数做修改，修改后的参数会自动永久保存至EPCON 6内部的EEPROM中，直至下次修改。

3.4.5 基本参数设置

3.4.5.1 主单元窗口的设置（如下图）：

图3－2 主单元窗口设置

点击“同步控制器时间”按钮，EPCON 6的日期和时间应与PC的时间完成同步，并观察EPCON 6的时间应实时更新，如果停滞，则可能与EPCON 6的时钟硬件故障有关，重新送电后仍无法更新的需要更换EPCON 6。

3.4.5.2 设置TR窗口的限定值设置（如下图）：

图3－3 设置TR窗口的限定值部分

·一次脉冲电流限制（Pri.Pules Cur. Lim.）

该值应推荐不超整流变压器额定一次电流值的80%。在所有控制方式下，一次脉冲电流超出该值，EPCON 6会启动保护抑制快速上升。 ·二次电压低跳闸设置（Sec volt ave. low Trip）

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该值应推荐为5KV，当二次电压小于该值持续超过30秒会发出警报信息并且会让整流变跳闸。

·二次电压高跳闸设置（Sec volt ave. high Trip）

该值应推荐为70KV，当二次电压大于该值持续超过10秒会发出警报信息并且会让整流变跳闸。

·一次脉冲电流高跳机设置（Pri.Pules Cur. Trip）

该值应推荐为整流变压器额定一次电流值，当一次脉冲电流超过限制值，并达到跳闸值时，EPCON 6会快速屏蔽触发脉冲，如果0.5秒内电流未降到跳闸值下方，会发出警报信息并且会让整流变跳闸。

·SCR不平衡跳机设置（SCR Unbalance Trip）

该值应推荐为50%，当一次电流正负半波电流偏差达到此值，并持续10秒钟会发出警报信息并且会让整流变跳闸。

3.4.5.3 设置TR窗口的采样量程设置（如下图）：

图3－4 设置TR窗口的采样量程部分

·一次电压采样量程设置（Line.ovlt.xformer）

通过电压互感器将电源线电压转换为5V信号，并通过导通角测算一次电压。该值应为电压互感器变比。该电压互感器一次侧必须与主电源回路相序一致，否则有可能出现可控硅不触发，或者触发角度错误损坏整流变压器。 ·一次电流采样量程设置（Prim.curr.xformer）

通过电流互感器将TR的一次电流转换为1A信号，供EPCON 6一次电流采样。该值应为电流互感器变比。

·二次电压采样量程设置（Sec.volt.ser.res）

采样信号来自整流变内部取样电阻，并通过外部采样板调校，EPCON 6的二次电压采样通道量程为1mA，推荐值为100KV时，输入为1mA。 ·二次电流采样量程设置（Sec.curr.shunt）

采样信号来自整流变内部取样电阻，并通过外部采样板调校，EPCON 6的二次电流

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采样通道量程为1V，推荐值为达到整流变二次额定电流时，输入为1V。

3.4.5.4 设置TR窗口的高级参数设置（如下图）：

图3－5 设置TR窗口的高级参数部分

·该部分设定，会影响火花检测与恢复，以及电弧的检测与控制，属于EPCON 6的重要控制设置，设备出厂时会有默认推荐设置，如需修改咨询现场优化工程师。

3.4.5.5 设置DI窗口的设置： ·参见第二章中2.8节内容进行设置。 3.4.5.6 设置DI窗口的设置： ·参见第二章中2.8节内容进行设置。 3.4.5.7 可控硅触发信号相序检测：

·该相序是指提供一次电压采样信号的电压互感器一次侧电压相序，需要进行假负载实验是检测。具体步骤如下：

1. 关断主回路，断开可控硅和变压器之间的连线（两根连线都必须断开）。 2. 在可控硅后面接上灯泡，注意电源电压和灯泡额定电压是否匹配（一般用两个

60W以上的白炽灯串联使用）。

3. 将高压控制柜送电，当控制器与上位机建立通讯连接以后，确认高压柜门上的

控制旋钮在“遥控”位置。

4. 在计算机上打开调试软件Epcon CTK。或者利用已安装Epcon CTK调试软件的

笔记本电脑在现场与控制器连接，将对应电场的充电比参数设置到1:1，将导通角参数设置到30%，将二次电压过低跳闸值设置为0，设置方法参照Epcon CTK使用说明书。

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5. 设置完毕后启动高压柜，高压柜门上的一次电压表缓慢上升，假负载点亮并随

着电压的升高亮度逐步增大，当出现导通角限制时将导通角设置为40%、50％、60％、70％、80％、100% 直到可控硅开度打开到最大，此时假负载灯泡最亮，一次电压指示应在350V以上。

6. 升压过程中电压应缓慢上升，灯泡逐步点亮不应出现突变或者闪烁的情况。 7. 然后将导通角设置为0%，可控硅关闭，此时无电压输出，灯泡灭。说明高压控

制柜内电路工作正常。

8. 如果灯泡不亮，则关闭主回路。交换控制器端子的#63、#64接线，然后重复3、

4、5、6、7步骤。

9. 停止高压柜，关闭主回路，拆除假负载。

10. 恢复接线，重新接上与变压器直接的连线，假负载实验完成。

3.5 高压试验

高压试验可以检查分析控制柜、整流变、一次回路信号、二次回路信号输入是否正

常。电场本体内部是否有异常现象。

3.5.1 带整流变空升试验

1、将高压隔离开关的本体打至接地位置，整流变输出端打至悬空位置。请注意安全放电距离。

2、将高压控制柜送电，当控制器与上位机建立通讯连接以后，确认高压柜门上的控制旋钮在“遥控”位置，在上位机上将对应电场的充电比参数设置到1:1，将导通角参数设置到20%。

3、因为高压隔离开关为接地状态，受到安全连锁开关的控制，此时控制器无法启动，需要在EpconCTK 调试软件的“设置DI”界面上将DI07的高压连锁开关设置为相反状态（常开或常闭）。或者将连锁开关信号在外接端子排上短接，详细请参考接线端子图。

4、启动高压柜，此时二次电压将达到60-70KV左右，一次电流及二次电流均无参数，说明控制回路及整流变工作正常，如果电压无法达到70KV可将导通角适当调高，调整时请不要一次调的太大，如二次电压超过72KV时控制器将跳闸保护。

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5、如果在空升时一次电流出现读数可能是整流变本身问题或者本体未脱离开。或者是整流变高压整流硅堆有击穿引起。

6、试验完毕后停止高压柜，关闭主回路，使控制器参数恢复到原来设置值。 7、将高压隔离开关恢复到正常状态。

3.5.2 带电场空升试验

1、确保高压隔离开关在运行位置。

2、将高压控制柜送电，当控制器与上位机建立通讯连接以后，确认高压柜门上的控制旋钮在“遥控”位置，在上位机上将对应电场的充电比参数设置到1：1，导通角参数保持在70%。查看整流变额定参数，将一次电流设置为整流变额定电流。二次电流及二次脉冲电流设置为整流变额定参数即可。

3、启动高压柜，此时一次电压、一次电流、二次电压、二次电流均缓慢上升，如本体情况良好不出现放电拉弧现象，参数可上升到设定参数，说明该电场的电除尘设备工作正常。

4、如未达到设定参数，出现电压、电流指针表摆动、放电拉弧情况，说明本体内存在极板变形、脱落、积灰、短路等情况，请排除问题后继续做试验。

注：如果做实验时控制器的充电比设置不是1:1，将出现参数较低无法达到额定值的现象。

3.5.3 电场短路试验

电场短路试验是测试控制器能否在电场短路或出现电弧情况下进行保护，可分常态

短路和动态短路。常态短路是在控制器上电之前电场就已经处于短路状态；动态短路是在正常工作过程中电场突然短路。当电场持续短路，二次电压低于二次电压低跳闸设置值约20秒时间，控制器跳闸，同时出现二次电压过低跳闸报警。

因为出现电场短路后二次电流会立即升高很多，这时控制器会控制可控硅使电流维持在二次电流极限附近，这时导通角输出会因为电流的增大而减少，一直到一个很小的水平，所以不必担心因为短路时间太长而导致损坏设备。但短路试验也要注意安全，可

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适当的采取一些保护措施。

模拟常态短路试验方法：

1、将控制柜主回路电源关闭，将高压隔离开关打至接地位置。

2、将高压控制柜送电，当控制器与上位机建立通讯连接以后，确认高压柜门上的控制旋钮在“遥控”位置，控制器设置参数默认即可。

3、因为高压隔离开关为接地状态，受到安全连锁开关的控制，此时控制器无法启动，需要在epconCTK 调试软件的“设置DI”界面上将DI07的高压连锁开关设置为相反状态（常开或常闭）。或者将连锁开关信号在外接端子排上短接，详细请参考接线端子图。

4、启动高压柜，此时二次电压将为0，一次电流及二次电流迅速上升到设置值，然后缓慢回落，持续约20秒后控制器出现二次电压过低跳闸，并报警。 5、试验完毕后停止高压柜，关闭主回路，恢复控制器内的DI07高压连锁开关状态或设置或连锁开关信号的短接线，将高压隔离开关恢复到正常状态。

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第四章 功能介绍

4.1 测量的概述

EPCON-V 采用的是功能强大的32为数字信号处理器DSP芯片（Digital Signal

Processor），平均每半个周波采样32次。参与控制的信号均为瞬时值，而用于显示的信号为1.2秒平均值。

4.1.1 二次电流测量示意图

图4－1 各种充电比下的电流示意图

如上图所示，二次电流的测量包括：峰值、脉冲值和平均值。脉冲电流是指导通的

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