冲压工艺期末试题

第一章 一、填空题

1、冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生( 分离 )或分离从而获得所需零件的压力加工方法。

2、冷冲压工序分变形工序和( 分离工序 )工序两大类。

3、选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的最大装模高度与( 最小装模高

度 )之间。

二、判断题

1、模具的闭合高度可小于压力机的封闭高度。（ 对 ） 2、大批量生产基本上都采用模具，所以模具寿命越高越好。（

错 ）

3、如果模具的闭合高度大于冲床的最大封闭高度，就会使模具安装不上。（ 4、曲柄冲床滑块允许的最大压力，随着行程位置不同而不同。（ 对 ） 5、落料、冲孔和剪切都属于变形工序。 （错 ）

6、闭式压力机比开式压力机刚性好，精度高。（对 ） 7、中、小型模具的上模用模柄锁紧在滑块的模柄孔内 。（对 ）

8、装模高度是指滑块在上止点时，滑块下表面到工作台上表面的距离。（错9、冲压件的尺寸精度由模具来保证，所以质量稳定，互换性好。（对 ）

10、目前使用最多的曲柄压力机是三动压力机。（错 ） 11、上传动式的曲柄压力机重心低、稳定性好。（错 ） 三、选择题

1、曲柄滑块机构中，滑块的往复行程等于曲柄长度的( )倍。

A、2 B、3 C、4

2、由于冲压加工经常在（ ）状态下进行，因此也叫冷冲压。

A、常温 B、高温 C、冰冷

3、冲压加工的原材料一般为（ ）。 A、木材

B、金属板料 C、塑胶

对 ）

） 4、( )属于变形工序。

A、落料 B、冲孔 C、切边 5、( )属于分离工序。 A、弯曲

D、拉深

B、冲孔 C、缩口 D、拉深

6、由于压力机的滑块行程难以准确控制，在压力机上冲裁模( )限位装置。

A、应尽量设置多几块 B、应成对设置两块

C、应设置一块 D、不需设置 第二章 一、填空题

1、普通冲裁件断面具有（圆角带 ）、（光亮带 ）、（ 断裂带 ）和（毛刺带 ）四个明显区域。落料凹模在下半模称为( 正装 )复合模，结构上有( 三 )套打料除件装置。 2、

3、减小冲裁力的措施有( 阶梯 )冲裁、斜刃冲裁和加热冲裁等方法。 4、在设计冲裁模时，应尽量使压力中心与压力机( 滑块 )中心相重合。

5、普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为（ 对角导柱 ）模架、(中间导柱 )模架、(四角导柱 )模架、(后侧导柱 )模架四种。 6、挡料销分为固定挡料销和( 活动 )挡料销。

7、确定冲裁合理间隙的方法( 理论 )法和( 经验 )法。 8、若制件断面出现两个光亮带，说明模具间隙过( 小 )。

9、合理间隙的取值与许多因素有关，其中最主要的是材料的力学性能和板料(厚度 )。 10、设计落料部分刃口尺寸，以( 凹 )模刃口为基准刃口。

11、对形冲压状复杂制件的模具，为了保证冲裁凸、凹模间有一定的间隙值，必须采用( 配

合 )加工。

12、冲裁力的大小与材料的力学性能、厚度和制件的周边(长度 )有关。 13、冲裁件在板料上的布置方法，称为( 排样 )。

14、排样时，制件之间以及制件与条料侧边之间留下的余料称为( 搭边 )。

15、冲裁模按工序组合方式可分为单工序模、复合模和( 级进 )模。 16、复合模的结构特点是：在一副模具中有一个( 凸凹 )模。

17、凹模与凸模选择同种材料制造，但热处理后的硬度应略( 低 )于凸模。 18、顶件装置分弹性顶件装置和( 推件 )顶件装置两种。 19、导柱一般装在下模，与下模座采用( 过盈 )配合。 20、螺钉连接式模柄主要用于上模较( 大 )的模具。

21、毛坯在模具中的正确位置是依靠( 定位 )零件来保证的。

二、判断题

1、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（ 对 ）

2、在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。（ 错 ） 3、冲压模使用刚性卸料（退料）的主要优点是卸料可靠，卸料力大。（对） 4、复合模的结构特点是在一副模具中有一个凸凹模。（对） 5、导套一般装在上模，与上模座过盈配合。（对） 6、挡料销的作用是控制板料的送进距离。 （对） 7、在普通冲裁中毛刺是不可避免的。对

8、若制件断面光亮带占截面的1/3～2/5，说明模具间隙适中。对

9、冲裁模具合理间隙的取值与许多因素有关，其中最主要的是材料的力学性能和板料厚度。

对

10、确定冲裁模具合理间隙只能采用查表法。错

11、设计落料部分刃口尺寸时，以凸模刃口为基准刃口。错 12、设计冲孔部分刃口尺寸时，以凸模刃口为基准刃口。对 13、冲裁力是选用冲压设备和检验冲模强度的重要依据。 对 14、冲裁过程中，冲裁力的大小始终保持不变。 错

15、斜刃冲裁比平刃冲裁时的冲裁力要大。 错

16、冲裁薄板时，常将板料加热来解决冲床吨位不足的问题。对 17、要提高材料的利用率，主要从减少结构废料着手。对 18、无废料排样法，在制件之间有搭边存在。错 19、硬材料的搭边值要大一些。 错

20、制件尺寸大或有尖突的复杂形状，搭边值要取大些。对

21、设计冲裁模时，确定压力中心的位置实际上确定模柄轴线位置。对 22、冲裁对称形状的制件时，凸模的压力中心位于刃口轮廓的几何中心。对 23、敞开模用于精度要求高的大批量冲压件生产。错

24、在已成型零件侧壁上冲孔时，要设计凸模水平运动方向的转换机构。对 25、凸凹模装在上模部分的称为正装式复合模。对 26、落料凹模装在下模部分的复合模称为正装式复合模。对

27、正装式复合模适用于平直度要求较高或冲裁时易弯曲的大而薄的制件。对 28、倒装式复合模不适用于多孔制件的冲裁。错

29、倒装式复合模冲裁的制件和废料都落在凹模的表面上，必须清除后才能进行下一次冲裁。

错

30、在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。错

31、冲压模使用刚性卸料（退料）的主要优点是卸料可靠，卸料力大。对 32、复合模的结构特点是在一副模具中有一个凸凹模。对

33、在实际生产中，切舌定距广泛应用于小于1mm厚度板料的级进模冲压生产。错 34、级进模具有比复合模更高的生产率。对

35、级进模适用于冲裁生产批量大、精度要求不高的工件。对 36、模柄属于冲压模的工作零件。对

37、要求高寿命、高耐磨性的凸模，可选用T8A，T10A等材料制造。对

38、对于大型冲模中冲小孔的易损凸模，可以采用快换式凸模的固定方法，以便于修理与更换。对

39、矩形侧刃定距的定位误差较小。错

40、在设计或装配模具时，应使凸模突出卸料板0.5mm，提高卸料的可靠性。错 41、导套一般装在上模，与上模座过盈配合。对 42、挡料销的作用是控制板料的送进距离。对

43、冲模的精度，在相当程度上取决于导柱，导套等导向零件的导向性能，装配时必须保证其相对位置的准确性。对

44、冲模装妥经检查无误后，钻铰销钉孔并配上销钉，以免试冲时零件移位。错 45、冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，甚至出现双亮带及毛刺，其原因是冲裁间隙太大。错

46、冲压模的种类有冲裁模、弯曲模、拉延模、成型模、挤压模等。对 47、冷冲模试冲只是为了检查压力机的压力是否符合要求。错 48、冲模的间隙对制件的质量没有影响。错

49、冲裁模试冲，出现凹模被胀裂的原因是冲裁间隙太大。错 50、下打板与导柱配合不畅会引起复合模具废料堵塞故障。错 51、刚性顶件装置的特点是顶件力大，工作可靠。对

52、在冷冲模的修理过程中，拆下的损坏零、部件按照修理卡片的要求进行修理或更换。

对

53、冷冲模间隙的调整方法，可根据冲模的外形、机构、制件的大小及装配经验来选择。

错

54、冲裁模刃口相咬的原因是凸模、凹模装偏。对

三、选择题

1、在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法。当进距较小、材料较薄，而生产效率高时，一般选用（ ）定位较合理。

A、m1 B、m2 C、m3 D、m4

2、拉深变形时，润滑剂涂在（ ）。

A、毛坯与凹模接触的一面

B、工件毛坯与凸模接触的一面 C、工件毛坯的两面

3、拉深前的扇形单元，拉深后变为（ ）。 A 、圆形单元

B 、矩形单元 C 、环形单元

B、凹模圆角半径太大

4、在冷冲压制件生产过程中，( )不会产生拉深件表面拉痕的缺陷。 A、材料表面有杂物

C、 凹模圆角表面粗糙 D、润滑剂质量差 第五章 一、填空题

1、缩口是将预先拉深好的圆筒或管件毛坯，通过缩口模具将其口部(缩小)的一种成型工艺。 2、外凸的外缘翻边变形时主要质量问题是(起皱)。 3、内凹的外缘翻边变形时主要质量问题是(拉裂)。

4、胀形是将空心件或管状坯料沿(径)向向外扩张，胀出凸肚形的一种加工方法。 二、判断题

1、翻边模进行外缘翻边试冲时，出现破裂原因之一是凸模和凹模之间的间隙太小。对 2、外缘翻边时出现外缘不直的原因可能是凸凹模间隙太小或不均匀。错

三、选择题

1、翻边后制件孔壁不直的原因一般是由于凸模与（ ）之间间隙过大或不均匀。 A、上模板 B、下模板 C、卸料板

D、凹模

2、复合模由于坯料太硬而翻边破裂的调整方法 （ ）。

A、更换材料或在将坯料中间退火处理

B、将坯料调质处理 C、加大试模力 D、增大凸凹模间隙

3、( )属于伸长类成形，成形极限主要受变形区过大拉应力而破裂的限制。 A、胀形和圆内孔翻孔 B、缩口和外缘翻凸边

C、胀形和外缘翻凸边 D、缩口和圆内孔翻孔

4、( )是圆孔翻孔成型模具的主要常见故障。

A、模具刃口磨损 B、孔口边缘拉裂 C、孔口边缘起皱 D、外缘翻边处起皱和拉裂 5、常见缩口模支承形式有无支承形式、外支承形式和( )。

A、内支承形式 B、上支承形式

C、下支承形式 D、内外支承形式 6、( )是外缘翻边成型模具的主要常见故障。 A、模具刃口磨损 B、外缘翻边处起皱 边处的起皱和拉裂

7、( )缩口模可以得到特别大的直径差。 A、内支承形式

C、外缘翻边处拉裂 D、外缘翻

B、带有夹紧装置

C、内外支承形式 D、缩口与扩口复合

8、( )缩口模，其模具结构较复杂，但缩口时坯料的稳定性最好。 A、内支承形式

B、带有夹紧装置

C、内外支承形式 D、缩口与扩口复合 9、( )是缩口成型模具的主要常见故障。 A、模具刃口磨损 B、缩口工件起皱

C、缩口工件弯曲 D、缩

口工件的弯曲和起皱

10、( )属于压缩类成形，成形极限主要受变形区过大压应力而失稳起皱的限制。 A、胀形和圆内孔翻孔

B、缩口和外缘翻凸边 C、胀形和外缘翻凸

边 D、缩口和圆内孔翻孔

11、（ ）不会导致多工位冷冲模卡模故障。

A、模具导向不良、倾斜 B、模板、模座变形 C、凹模刃口尺寸设

计偏大 D、上、下模的定位误差超差

12、多工位冷冲模废料堵塞后，处理方法是（ ）。 A、直接更换凹模

B、用电钻钻出废料，拆下凹模，分析原因，进行修模 C、用手锤敲出堵塞的废料后，更换凹模

D、用手锤敲出堵塞的废料，拆下凹模，进行修模

B、模具损坏

13、在多工位冷冲模使用过程中，跳屑故障将会导致（ ）。 A、凸模磨损

C、工件压伤 D、废料堵塞

14、在多工位冷冲模使用过程中，若大、小凸模相距较近，则小凸模易产生( )。 A、断裂

B、涨开 C、倾斜 D、磨损

15、检查刃口和拉深凹模是否定期加油润滑，是属于多工位冷冲模常见故障检查中( )内容。

A、尾件质量状况的检查 B、模具使用后的检查 C、日常检查

D、模具维修过程中的检查

16、检查凸凹模使用后是否有裂纹，是否有严重磨损，是属于多工位冷冲模常见故障检查中( )内容。

A、尾件质量状况的检查 B、日常检查

C、模具使用后的检查

D、模具维修过程中的检查 17、多工位冷冲模生产过程中, 当使用气动送料装置或者拉式送料装置时，可使用( )检测。 A、带料宽度检测装置

B、光电转换检测装置

C、带料纵向弯曲检测装置 D、活动导正销检测装置

18、冷冲模在工作中往往承受压缩、冲击、摩擦( )等作用，从而发生断裂、变形、磨损、粘合、啃伤、软化等失效形式。

A、拉伸、弯曲 B、拉伸、腐蚀 C、冷热疲劳、弯曲

D、冷热疲劳、腐蚀

19、垫脚未做落料斜度或不够大会引起复合模具( )故障。 A、上模不脱料 B、下模不脱料 C、废料跳屑

D、废料堵塞

20、( )不是级进模的常见故障。

A、模具开裂 B、模具腐蚀

C、废料堵塞 D、凸模折断

21、成型模是通过板料或坯料( )来改变形状，使其获得最终形状。 A、局部变形 B、弯曲变形

C、挤压变形 D、拉深变形

22、维修复合模时，下打板脱料力不够造成下模不脱料故障的修理方法是( )。

A、加大弹簧力 B、降低压线深度 C、减小回压量 D、增加弹簧数

量或更换负荷更大的弹簧

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/7ldg.html