深基坑土方开挖专项施工方案

富拉尔基热电厂热网改扩建工程一级网施工四标段工程

深基坑开挖及支护施工方案

编 制：

审 核： 批 准：

中国二冶集团有限公司

二O一六年八月五日

深基坑开挖及支护施工方案

一、工程概况：本工程为富拉尔基发电厂供热改造工程热网首站建筑工程，框剪结构，基础埋深-6米（同原有主厂房基础埋深），地上2层，±0.000相对于绝对高程153.000米。

二、参建单位：

建设单位：华电能源股份有限公司富拉尔基发电厂 设计单位：哈尔滨广瀚新能动力有限公司

监理单位：黑龙江安泰电力工程建设监理有限责任公司 施工单位：中国能源建设黑龙江省火电第三工程公司 三、地质情况

1、该工程场地稳定，属均匀地基，无不良地质作用，适宜建筑。

2、因富拉尔基地下水位线偏低且施工场地设在原有厂房内部，场区可不考虑基坑降水问题。属抗震一般地段，根据场地土的分布与特征，场地土为中软土。

3、场地环境类别为III类，地基土对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。

4、场地在勘察浓度范围内未见地下水。 四、主要编制依据

1、厂内原有脱硝改造工程《勘察报告》；

2、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009） 3、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004） 4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 6、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012） 8、《建筑结构荷载规范》（GB50010-2012） 9、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2012） 10、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 11、《施工机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 12、《建筑变形测量规程》（JPJ/T-2007） 五、基坑围护设计概况

综合考虑工程地质条件、基坑开挖深度和周围环境条件，基坑内四周支护决定采用160工字钢的围护方案， 1、挖土方施工方案

由于本工程施工场地狭小，土方开挖深度深，且工期紧迫。根据本工程基坑及围护特点，土方开挖总体安排三个阶段。

1.1施工顺序：第一阶段安排1台305型挖机开挖第一层土方（2米深），第二阶段安排1台305型挖机（用于开挖支撑梁角、承台等土方）挖机配合开挖第二层土方，用160工字钢作为支撑骨架，然后密排模板围护。

施工期间穿插基底预留200-300mm的土方采用人工修挖，并及时人工修筑排水沟和集水井。垫层施工以地梁为施工区块，每平整一个区块立即进行安排人工修土及垫层的施工。 1.2项目班子组织和管理、主要作业班组、责任人

本土方开挖工程量大，涉及的工种多，施工管理班子的合理组织是整体施工中非常重要的因素，将对保证工期和质量、安全、文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程的工期、质量、安全、文明施工达到预定的目标，组织土方开挖项目部。

为确保土方开挖工作的顺利进行和基坑围护的安全，当监测项目超过警戒值时应及时通知各方主体负责人到场协商处理方案， 1.3施工准备工作

土方开挖前安排专人负责办理一切相关手续和必备的渣土证、环保噪音许可证、车辆通行证等。

1.4土方开挖准备挖土机械：305型台用于大范围挖土。 1.5运土汽车：东风康明斯重型自卸车2辆（载重20吨）。 1.6排水设备2台。

1.7人员准备：为滿足工程质量和施工进度，加强土方开挖的全面管理，组成土方工程项目部。配备人工修土人员10名，工地进出口清扫工5名。钢筋工、木工、砼工、泥工等人员根据各工序的开展情况随时进行调整( 详见 土方开挖劳动力计划表)。 1.7垂直运输

土方开挖施工阶段以一台作为主要的垂直运输设备，在土方工程施工前完成安装，并配置一台25吨汽车吊协助土方开挖，基坑内支撑施工以及地下室结构施工。结构砼采用泵作为垂直和水平运输，直接送到各个作业面，尽量减少人工再次搬运，充分发挥机械化作用。

1.8水平运输

基坑土方开挖拟挖掘机1台用于大范围挖土，305型小型挖土机1台用于支撑角落、承台等土方开挖，长臂挖土机用于土方出口处的装运。本工程土方开挖期间安排了2辆东风康明斯重型自卸汽车作为场内出土的水平运输工具。

场外各类材料的运输配备2辆5吨自卸汽车，场内材料水平运输基本上全部采用常驻现场的汽车吊吊运，人力推车作为辅助水平运输工具。

2、支护方案：

根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了防止基坑塌方，起到支护边坡的作用。施工方案如下：

2.1采用工字型钢板桩，桩长9m；

2.2每延长米4根工字型钢板桩，2根工字钢支撑。见下图；

地面±0.000

工字钢支撑 5.8m 基坑底

1.5m 钢板桩支护立面布置示意图

六、管理组织机构：本工程采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：

施工员1人 项目经理1人 技术负责人1人 质安员1人

七、施工机械及设备

机械参数 机械名称 液压振动锤 汽车式起重机 震动拔桩机 履带式单斗挖掘机 气割机 型号 MIL-2000 W-1001 数量 1台 1台 1台 1台 1套 功率 30t 45KW 1M3 使用部位 安装于挖掘机上打钢板桩 配合吊运、打、拨钢板桩 拨钢板桩 挖槽、配合桩机作业 切割钢板桩 技术工人4人 电工1人 机械班长2人 焊工1人 电焊机 XD1-200 2台 2KVA 钢板桩接长 经纬仪 J2 1台 测量放线 水准仪

S3-d 1台 抄平、沉降观测

八、钢板桩检验

由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度和平直度等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。

九、钢板桩吊运及堆放

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2米。

八、施工工艺流程

基线确定 定桩位 钢板桩施打 开挖、支撑 管线施工 拔桩

十、操做方法

1、、基线确定 施工员的在已挖完的基坑内定出轴线，每边留出0.6米以上的后序施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。

2、定桩位 按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。

3、钢板桩施打 施打顺序为：自施工坡道相邻一侧的转角处开始，顺时针方向沿桩位灰线逐根进行，最后在开始处进行闭合（参见平面图）。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，工字钢腰腹垂直于灰线、逢中振动打入土中，使桩端透过砂层进入不透水的粘土层。吊第二支钢板桩，工字钢腰腹顺灰线方向且脚板紧贴第一支钢板桩腹板，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩完成。

4、支撑

为加强钢板桩墙的整体刚度，采用工字钢做支撑，具体支撑结构如上图。

支撑的具体施工方法：在钢板桩围堰内的土方开挖至2～3米深时（土方开挖方法详见补偿井专项方案），进行工字钢支撑的安装。

十一、质量保证措施

1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。

2、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。

3、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。 十二、安全施工措施

1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。 2、开挖前，先进行支撑后才能开挖至设计深度。

3、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

4、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。

5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。

7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。

8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。

9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。

10、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。

11、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。

12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。

13、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

14、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。 15、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。

16、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。

十三、文明施工措施

1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。

2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。

3、工地现场入口设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促。 4、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。

5、施工人员进入施工现场必须截好安全帽、不得穿凉鞋、高跟鞋进入施工现场，非施工人员未经检查和充许不得进入施工现场。

6、休息期间所有机械设备和材料要停放整齐，材料要分类堆放，禁止乱堆、乱放。

施工机械配备和劳动力组织

工种 机械操工 汽车吊司机 钢筋工 木工 砼工 泥工 电工 机修工 挖土司机 辅助工 土方开挖 2 2 ５ 1 ３ 2 10 支撑围护结构 2 ３ 6 5 ５ ５ 1 ３ 2 10

底板 2 ３ 6 5 ５ ３ ３ ３ 2 12

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