工装模具管理制度(1)

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工装、模具管理制度

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1.目的

为了保障产品质量，确保产品交货期和延长工装模具的使用寿命，必须加强对工装模具的管理，特制订本管理制度。 2.适用范围

2.1本标准规定了工装的设计，制造，购买，使用，维护和报废等管理内容。 2.2本制度适用于本公司所有生产设备工装模具的管理。 3.工装模具的提出

工装、模具设计由生产车间或工艺员提出，工艺部负责人审核，工艺责任人批准。 4.工装模具的设计

4.1小型工装的设计由工艺员设计，工艺责任人审核，主管副总批准后，即可进行制造。 4.2大型工装的设计由工艺部负责人提出《工装、模具设计方案》，并组织有关部门论证后，经主管副总经理批准。

4.3工装模具设计图纸的设计图纸编号:

TQ - 工艺员编号（01、02、03……）- 工装编号（00101、002、003……） 注：1. TQ表示工装；

2.工艺员编号由工艺部负责人统一指定； 3.工装编号不分项目，统一编号。 5.工装、模具的制造、采购

5.1由生产车间根据工艺部提供的图纸或要求组织生产制造。

5.2如公司无制造能力，委托外协加工时需提供图纸或技术要求、验收标准和进度计划，并由生产部负责跟踪进度情况，具体按《材料、零部件控制程序》执行。 5.3自制、外协、外购加工的工装、模具验收方法：

a)外委加工单位提供工装、模具的全尺寸、材质和热处理检验报告，由质检部检验员核对图纸确认；

b)按图纸对工装、模具进行全尺寸测量，按试加工/试模后的产品进行检验； C）外购工装由质检部依据工艺部出具的外购件技术协议进行检验。

d）外购件制造结束后，由最后一道工序负责人打钢印号，钢印号包括工装规格型号及工装编号，工装编号方法为:G+工装编号

注：工装编号与工装设计图纸中的编号相一致。 例如：设计图纸编号为TQ-01-131的工装编号即为G131.

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5.4工装、模具的入库、保管

a)已批量认可、正常生产和返修后的工装、模具入库时，必须附有检验员填写的 《工装、模具验收单》，经检验员检验合格且标识完整后方可入库。保管员根据此单填写标识卡。 b)生产部必须对所移交的工装、模具进行分类编号、标识，建立《工装、模具台帐》。 c)对于工装、模具的存放和维护应定期进行检查。 6.工装、模具的使用和保养

a)正常生产所需的工装、模具由使用单位开据《工具发放台账》到仓库领取。

b)工装、模具每班使用完毕后由操作人员对产品进行末件检验，以判定工装、模具可继续使用的程度，对处于精度极限的工装、模具，应立即送交生产部进行预防性维护。 c)操作人员对正常/完好的工装、模具负责清洁、润滑保养，防止其损坏和减少磨损。 d)在生产或现场放置的工装、模具需悬挂合格、待检验、待修理和报废、封存的标识。 e)工装、模具需修理时，由使用部门开具《工装模具返修单》通知生产部进行修理。 7.工装、模具的报废 7.1工装模具的保费条件：

a)工装、模具因使用频率，期限已到达或超过设计要求，磨损严重不能保证产品合格的。 b)由于操作人员使用不当造成工装损坏且不能修复的。

c)由于产品的工艺改进，技术革新，老工装被长期取消且不打算在今后使用的。 7.2工装、模具的报废由质检员填写《报废单》，经工艺负责人批准后，保管员及时封存报废模具。

8 相关记录及表格

QR/KY-07-ZJ-18《工装、模具验收单》 QR/KY-17-SJ-24《工具发放台账》 QR/KY-07-SJ-20《工装模具返修单》 QR/KY-13-SC-15《报废单》 QR/KY-07-SC-21《工装、模具台帐》

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工装、模具验收单

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工装模具返修单

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报 废 单

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工具发放登记台帐

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工 装 模 具 台 帐

编号：QR/KY-07-SC-21 序号：001

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