焊接工艺

江苏科技大学 船舶与海洋工程系

毕 业 论 文

焊接工艺

目 录

1.焊接的基础知…………………………………………………………1 1.1焊接方法……………………………………………………………1 1.2焊接工艺基础知识…………………………………………………2 1.3焊接缺陷及质量检查………………………………………………3 2.电弧焊…………………………………………………………………6 2.1电弧焊的优点………………………………………………………6 2.2电弧焊的缺点………………………………………………………6 2.3焊接工艺参数………………………………………………………6 3.气体保护焊……………………………………………………………7 3.1气体保护焊的特点…………………………………………………7 3.2气体保护焊的安全使用……………………………………………8 3.3二氧化碳气体保护焊………………………………………………8 4埋弧焊…………………………………………………………………9 4.1埋弧焊的主要优点…………………………………………………9 4.2埋弧焊的主要缺点…………………………………………………9 5焊接的安全卫生………………………………………………………10 5.1 焊接作业的威险有害因素………………………………………10 5.2焊接的安全管理……………………………………………………10

结束语……………………………………………………………………10 参考文献…………………………………………………………………11 致谢词……………………………………………………………………11

焊接工艺

曹红江

摘要：焊接是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接是现代工业生产中最重要的加工工艺之一，广泛用于制造和修理各种结构和设备。焊接作为一种降低成本，提高生产效率手段，可以得到优质可靠的工件。与铆接相比，焊接具有节省金属材料，接头密封性好，生产效率高，应用广泛等一系列优点。在许多工业部门中应用的金属结构，如建筑钢结构，船体，机动车辆，管道等，几乎全部采用了焊接结构。焊接还常用于受损坏零件的修复。 Abstract：Welding is heated by compression or pressurization, or both with and with or not the filling materials, it may reach the atoms of a process. Welding is a modern industrial production of the most important processing technology, manufacture and widely used to repair the structure and welding equipment. as a means of reducing our costs, enhance efficiency as a means to achieve quality and reliable the workpiece. And riveting has given way to save a metal materials, welding joints are watertight well, and high efficiency, widely applied for a number of points. in many industries use metal in the building structure, such as steel, a ship, motor vehicles, pipeline, almost all of a soldering structure. Welding is often used to repair the damaged parts.

关键词：基础知识 电弧焊 二氧化碳气体保护焊 焊接的安全卫生

1.焊接的基础知识 1.1焊接方法

近百年来，随着科学技术的不断发展，各种焊接方法相继出现。根据焊接过程中金属所处的状态和焊接工艺特点，可以按族系法将焊接方法简单分为三大类，即熔化焊，固相焊和钎焊，各类方法还可进一步进行细分。 1.1.1熔化焊接

使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，添加填充金属或不添加填充金属，然后冷却结晶成一体的方法称为熔化焊接。实现熔化焊接的关键是要具备能量集中，温度足够的局部加热热源。其次，为防止局部熔化的高温焊缝金属跟空

气接触而造成成分，性能恶化，在熔化过程中一般要采取有效的隔离空气的保护措施。

常见的电弧焊，气焊，气体保护焊，激光焊都属于熔化焊范畴。 1.1.2固相焊接

利用加压，摩擦，扩散等物理作用克服两个连接表面的不平度，除去氧化膜及其他污染物，使两个连接面原子间相互结合，在固态条件下实现连接称为固相焊。固相焊通常必须加压，所以也成为压焊。为了使固相焊容易实现，固相焊接大都在加压同时伴随加热措施（但加热温度远低于焊件的熔点，因此，固相焊一般无需保护措施）。常见的锻接，电阻对焊，扩散焊，电子束焊，爆炸焊，闪光焊等均属于固相焊范畴。

1.1.3钎焊

利用某些熔点低于被焊构件材料熔点的熔化金属（钎料）作连接的媒介物在

连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶结合面的方法成钎焊。钎焊是被焊金属本身不熔化。如火焰钎焊，感应钎焊，电子束钎焊等属于钎焊范畴。

1.2焊接工艺基础知识

1.2.1焊接接头形式

焊接中，由于焊件的厚度，结构及使用条件的不同，其接头型式也不同。焊接接头型式有对接接头，T形接头，角接接头及搭接接头等。 1.2.1.1对接接头

两焊件表面构成大于或等于135度，小于或等于180度夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。 1.2.1.2角接接头

两焊件端面间坡口构成小于30度，小于135度夹角的接头叫做对接接头 1.2.1.3T形接头

一焊件之端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头。 1.2.1.4搭接接头

两焊件部分重叠的接头叫做搭接接头。搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口，圆孔内塞焊和长孔内角焊3中形式

1.2.2焊缝坡口

根据坡口的形状，坡口分成I形（不开口），V形，Y形，双Y性，U形，双U性，单边V形，双单边Y形，J形等各种坡口形式。

V形与Y形坡口的加工和施焊方便，不必翻转焊件，单焊后容易产生角变形。 双Y性坡口是在V形坡口的基础上发展而来的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属一半，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中药翻转焊件，在筒形焊件内部施焊，劳动条件差。

1.3焊接缺陷及质量检查

焊接构件在焊接过程中，受到不均匀的加热，冷却便会产生应力状态及形状中尺寸的变化。一般影响焊接构件应力与变形的因素有以下几种：

（1）焊接方法。包括焊接参数及具体的焊接方法。

（2）焊接构件物理性能。包括焊接构件的形状尺寸，焊缝位置尺寸及数量，装配焊接顺序等。

若焊接构件的约束大的条件下焊接，则焊接变形小的而应力大；反之，则焊接变形大而应力小。 1.3.1焊接应力 1.3.1.1内应力

（1）内应力指物体在无外力作用时其内部所存在的应力，内应力在物体内部相平衡。常见内应力有热应力，相变应力，装配应力，残余应力等。

（2）若构件受到局部载荷或不均匀加热，则在局部区域产生塑性变形；当局部载荷或不均匀不再作用后，构件则恢复到自由状态，其内部产生的不能恢复的变形称为塑性变形。

（3）构件中残留下来的变形称为残余变形；构件产生不能恢复的塑性变形而形成的内应力，称为残余应力。 1.3.1.2改善或消除内应力的方法

调节焊接残余应力，可采取相应的焊接设计及焊接工艺措施来降低残余应力的峰值，调整内应力分布，以控制焊接裂纹的缺陷。 1.3.2焊接变形

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