汽车底盘电控系统专项训练教学设计资料解读

广州市交通技师学院

广州市交通高级技工学校

教 学 设 计

2013— 2014学年 第（2）学期

课 程 名 称：汽车底盘电控系统专项训练 课 程 类 型：一体化课 课程所属专业系：沙太汽车工程系 主 讲 教 师：曾国文 夏良君

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课程 汽车底盘电控系统名称 专项训练 章节 课题 章 节 课时分配 2 安全教育 教学班级 汽车检测高(三年)12-01 学 习 目 标 职业知识目标： 1. 学会安全操作方法 职业技能目标： 1. 专业能力：用安全知识保护自己及设备 2. 方法能力：分析、理解、团队合作能力 职业态度目标： 1.培养学生养成安全文明生产的习惯； 2.培养学生的团队精神和团队合作能力； 3.培养克服困难的精神。 教学方法：一体化教学、任务驱动法、模拟教学、小组合作学习法； 教学组织：学生分组、讲解、示范、巡回指导、点评总结。 1. 学会安全操作方法； 2. 运用安全知识保护自己及设备。 教学日期 3.10 教学方法 与 教学组织 学 习 重 点 学情分析 1.课前准备：教案、PPT、工作页；检查与 相关设备运行情况，保证良好。 课前准备 学 习 1. 发生安全事故之后怎样处理。 难 点 教学场地、设备 与 使用工具、材料 教学场地是汽车实训一部。运行良好的多媒体投影、灭火器四个。 学习操作灭火器。 拓展 课 后 分 析 说 明 主讲曾国文 夏良君 教师 审阅 签名 审阅日期 2014年02月18日

教 学 实 施 过 程（代号A-4）

学习环节 学习内容 教师活动 与时间分配 教学准备与 集队，检查学生出勤和穿着是否符合学校规 学习导入 定。学生分组并选出组长。 组织分组。 （5分钟） 设备的安全操作： 设备讲解 1．设备的安全操作前的准备工作； 2．设备的安全操作的注意事项； （20分钟） 设备的安全操作规程。 操作灭火器操作方法。 实训环节1 1．灭火器的种类； 2．发生火灾如何使用灭火器； （40分钟） 3．灭火器的使用注意事项。 点评 2、使用灭火器的操作时的方法； 点评总结 （10分钟） 3、如何防止事故的发生。 学习拓展 在汽车维修过程中应怎样防止事故的发生。 布置任务 （5分钟） 1、使用设备之前的安全操作注意事项； 学生活动 分组。 讲解并示范操对照实物学习作，出示相应的和操作 实物及PPT 讲解并示范操作，巡回指导并给操作规范。并小组操作 记录学生操作时的错误。 思考总结 结合教材和网络，完成任务

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课程 汽车底盘电控系统名称 专项训练 章节 课题 章 节 课时分配 4 制动防抱死系统的拆装 教学班级 汽车检测高(三年)12-01 学 习 目 标 职业知识目标： 1.学会汽车制动防抱死系统的构造、工作原理、特点； 职业技能目标： 专业能力：学会汽车制动防抱死系统的拆装步骤。 方法能力：分析、理解、团队合作能力 职业态度目标： 1.培养学生养成安全文明生产的习惯； 2.培养学生的团队精神和团队合作能力； 3.培养克服困难的精神。 教学日期 3.11 1.学生经过两年的汽车理论和实训的学习，掌教学学情握了汽车电路的特点，具备了一定的电路分析教学方法：一体化教学、任务驱动方法 分析 基础，能正确使用相关工具，并具有一定的电法、模拟教学、小组合作学习法； 与 与 路检测动手解决问题的能力。这些为本课程的教学组织：学生分组、讲解、示范、教学课前学习提供了基础。 巡回指导、点评总结。 组织 准备 2.课前准备：教案、PPT、工作页、连接线；检查相关设备运行情况，保证良好。 学 习 重 点 1. 制动防抱死系统的拆装，掌握拆装的步骤； 2. 制动防抱死系统各大部件在汽车上的安装位置。 学 习 1. 制动防抱死系统的正确规范拆装。 难 点 教学场地、设备 与 使用工具、材料 教学场地是汽车实训一部。运行良好的多媒体投影1套、制动防抱死系统台架2台、整车2辆，手提电脑1台、手电筒4个，连接电线。 学习查一查低、中、高档车型的制动防抱死系统的特点及工作原理 拓展 课 后 分 析 说 明 主讲曾国文 夏良君 教师 审阅 签名 审阅日期 2014年02月18日 教 学 实 施 过 程（代号A-4）

学习环节 学习内容 教师活动 学生活动 与时间分配 教学准备与 集队，检查学生出勤和穿着是否符合学校规检查学生；提出问 学习导入 回答问题 定。 题，引出课题 复习上一章节的内容 （5分钟） 汽车制动防抱死系统的作用； 汽车制动防抱死系统的构成； 讲解并示范操作，设备讲解 对照实物学习和 汽车制动防抱死系统的车上安装布置方式； 出示相应的实物操作 及PPT （35分钟） 汽车制动防抱死系统的拆卸方法； 汽车制动防抱死系统的安装方法。 1. 汽车制动防抱死系统的认识； 实训环节1 2. 汽车制动防抱死系统的拆卸； （75分钟） 3. 汽车制动防抱死系统的安装。 巡回指导并给操作规范。并记录学小组操作。 生操作时的错误。 1．小组讨论自评，评出最优秀的一份工作实训环节2 巡回指导，宣布获小组内部讨论和 页。 奖小组。 小组之间讨论。 （15分钟） 2．小组之间进行互评，评出最优秀一份。 点评 1. 汽车制动防抱死系统的布置特征； 点评总结 （20分钟） 2. 汽车制动防抱死系统的拆装注意事项。 学习拓展 查一查低、中、高档车型的制动防抱死系统布置任务 （10分钟） 的特点及工作原理。 思考总结 结合教材和网络，完成任务

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课程 汽车底盘电控系统章节 章 节 课时分配 4

名称 专项训练 课题 车轮速度传感器和电控单元等主要部件的检修 教学班级 汽车检测高(三年)12-01 学 习 目 标 职业知识目标： 1.学会车轮速度传感器和电控单元等主要部件构造、工作原理、特点； 职业技能目标： 专业能力：掌握车轮速度传感器和电控单元等主要部件的检修工艺及技术要求。 方法能力：分析、理解、团队合作能力 职业态度目标： 1.培养学生养成安全文明生产的习惯； 2.培养学生的团队精神和团队合作能力； 3.培养克服困难的精神。 学情教学方法：一体化教学、任务驱动分析 法、模拟教学、小组合作学习法； 与 教学组织：学生分组、讲解、示范、课前巡回指导、点评总结。 准备 1. 车轮速度传感器和电控单元等教学日期 3.12 教学方法 与 教学组织 1.学生经过两年的汽车理论和实训的学习，掌握了汽车电路的特点，具备了一定的电路分析基础，并具有一定的电路检测动手解决问题的能力。这些为本课程的学习提供了基础。 2.课前准备：教案、PPT、工作页、连接线；检查相关设备运行情况，保证良好。 1. 车轮速度传感器和电控单元等主要元等主要部件的检修工艺及技术要求。 教学场地、设备 教学场地是汽车实训一部。运行良好的多媒体投影1套、制动防抱死系与 统台架2台、整车2辆，手提电脑1台、手电筒4个，连接电线。 使用工具、材料 学习查一查低、中、高档车型的制动防抱死系统各大部件的特点及工作原理 拓展 课 后 分 析 说 明 主讲审阅 曾国文 夏良君 审阅日期 2014年02月18日 教师 签名 学 习 重 点 主要部件的构造、工作原理、特点; 2. 掌握车轮速度传感器和电控单学 部件的常见故障及一般测试检查方习 法； 难 点 2. 车轮速度传感器和电控单元等主要部件的检修工艺及技术要求。 教 学 实 施 过 程（代号A-4）

学习环节 与时间分配 学习内容 教师活动 学生活动

集队，检查学生出勤和穿着是否符合学校规检查学生；提出问教学准备与 回答问题 定。 题，引出课题 学习导入 复习上一章节的内容 （5分钟） 车轮速度传感器和电控单元等主要部件的作用； 车轮速度传感器和电控单元等主要部件的构成； 车轮速度传感器和电控单元等主要部件的车上安装布置方式； 车轮速度传感器和电控单元等主要部件的检修工艺及技术要求； 车轮速度传感器和电控单元等主要部件的检修工艺及技术要求。 1. 车轮速度传感器和电控单元等主要部件的认识； 2. 车轮速度传感器和电控单元等主要部件的拆检； 3. 车轮速度传感器和电控单元等主要部件的故障判断和排除。 设备讲解 （35分钟） 讲解并示范操作，对照实物学习和出示相应的实物操作 及PPT 实训环节1 （75分钟） 巡回指导并给操作规范。并记录学小组操作。 生操作时的错误。 实训环节2 1．小组讨论自评，评出最优秀的一份工作巡回指导，宣布获小组内部讨论和 页。 奖小组。 小组之间讨论。 （15分钟） 2．小组之间进行互评，评出最优秀一份。 点评 1. 汽车制动防抱死系统的布置特征； 点评总结 （20分钟） 2. 汽车制动防抱死系统的拆装注意事项。 学习拓展 查一查低、中、高档车型的制动防抱死系统布置任务 （10分钟） 的特点及工作原理。 思考总结 结合教材和网络，完成任务

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课程 汽车底盘电控系统名称 专项训练 章节 课题 章 节 课时分配 4 制动防抱死系统故障自诊断与维修 教学班级 汽车检测高(三年)12-01 学 习 目 标 职业知识目标： 1.学会制动防抱死系统故障自诊断与维修； 职业技能目标： 专业能力：学会汽车制动防抱死系统故障代码的读取，根据读取到的信息正确判断故障原因。 方法能力：分析、理解、团队合作能力 职业态度目标： 1.培养学生养成安全文明生产的习惯； 2.培养学生的团队精神和团队合作能力； 3.培养克服困难的精神。 学情教学方法：一体化教学、任务驱动分析 法、模拟教学、小组合作学习法； 与 教学组织：学生分组、讲解、示范、课前巡回指导、点评总结。 准备 1. 掌握自诊断系统故障码的读取； 2. 掌握第二代随车电脑诊断系统教学日期 3.12 教学方法 与 教学组织 学 习 重 点 1.学生经过两年的汽车理论和实训的学习，掌握了汽车电路的特点，具备了一定的电路分析基础，并具有一定的电路检测动手解决问题的能力。这些为本课程的学习提供了基础。 2.课前准备：教案、PPT、工作页、连接线；检查相关设备运行情况，保证良好。 0BDⅡ故障代码的读取； 3. 掌握利用车外自诊断系统故障代码的读取。 教学场地、设备 教学场地是汽车实训一部。运行良好的多媒体投影1套、制动防抱死系与 统台架2台、整车2辆，手提电脑1台、手电筒4个，连接电线。 使用工具、材料 学习查一查低、中、高档车型的制动防抱死系统故障自诊断系统特点和读取方法 拓展 课 后 分 析 说 明 主讲审阅 曾国文 夏良君 审阅日期 2014年02月18日 教师 签名 学 习 1. 根据读取到的信息正确查找判断制难 动防抱死系统的故障并排除。 点 教 学 实 施 过 程（代号A-4）

学习环节 与时间分配 学习内容 教师活动 学生活动

集队，检查学生出勤和穿着是否符合学校规检查学生；提出问教学准备与 回答问题 定。 题，引出课题 学习导入 复习上一章节的内容 （5分钟） 制动防抱死系统故障自诊断的作用； 制动防抱死系统故障自诊断系统的构成； 制动防抱死系统故障自诊断系统的车上安装布置方式； 制动防抱死系统故障自诊断系统的使用方法； 制动防抱死系统故障自诊断系统故障代码的解读方法。 1. 制动防抱死系统故障自诊断系统的认识； 2. 制动防抱死系统故障自诊断系统的使用； 3. 根据制动防抱死系统故障自诊断系统读取到的信息正确查找到具体的故障并排除故障。 设备讲解 （35分钟） 讲解并示范操作，对照实物学习和出示相应的实物操作 及PPT 实训环节1 （75分钟） 巡回指导并给操作规范。并记录学小组操作。 生操作时的错误。 实训环节2 1．小组讨论自评，评出最优秀的一份工作巡回指导，宣布获小组内部讨论和 页。 奖小组。 小组之间讨论。 （15分钟） 2．小组之间进行互评，评出最优秀一份。 1. 制动防抱死系统故障自诊断系统读取到点评 故障的含义解读； 点评总结 （20分钟） 2. 利用制动防抱死系统故障自诊断系统维修车辆时的注意事项。 学习拓展 查一查低、中、高档车型的制动防抱死系统布置任务 （10分钟） 故障自诊断系统特点和读取方法 思考总结 结合教材和网络，完成任务

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课程 汽车底盘电控系统名称 专项训练 章节 课题 章 节 课时分配 4 驱动防滑（ASR）系统的拆装 教学班级 汽车检测高(三年)12-01 学 习 目 标 职业知识目标： 1.学会驱动防滑（ASR）系统的构造、工作原理、特点； 职业技能目标： 专业能力：学会驱动防滑（ASR）系统的拆装步骤。 方法能力：分析、理解、团队合作能力 职业态度目标： 1.培养学生养成安全文明生产的习惯； 2.培养学生的团队精神和团队合作能力； 3.培养克服困难的精神。 学情教学方法：一体化教学、任务驱动分析 法、模拟教学、小组合作学习法； 与 教学组织：学生分组、讲解、示范、课前巡回指导、点评总结。 准备 1. 驱动防滑（ASR）系统的拆装，教学日期 3.13 教学方法 与 教学组织 学 习 重 点 1.学生经过两年的汽车理论和实训的学习，掌握了汽车电路的特点，具备了一定的电路分析基础，并具有一定的电路检测动手解决问题的能力。这些为本课程的学习提供了基础。 2.课前准备：教案、PPT、工作页、连接线；检查相关设备运行情况，保证良好。 掌握拆装的步骤； 2. 驱动防滑（ASR）系统各大部件在汽车上的安装位置。 学 习 1. 驱动防滑（ASR）系统的正确规范拆难 装。 点 教学场地、设备 与 使用工具、材料 教学场地是汽车实训一部。运行良好的多媒体投影1套、驱动防滑（ASR）系统台架2台、整车2辆，手提电脑1台、手电筒4个，连接电线。 学习查一查低、中、高档车型的驱动防滑（ASR）系统的特点及工作原理 拓展 课 后 分 析 说 明 主讲曾国文 夏良君 教师 审阅 签名 审阅日期 2014年02月18日 教 学 实 施 过 程（代号A-4）

学习环节 与时间分配 学习内容 教师活动 学生活动

教学准备与 集队，检查学生出勤和穿着是否符合学校规检查学生；提出问 学习导入 回答问题 定。 题，引出课题 复习上一章节的内容 （5分钟） 汽车驱动防滑（ASR）系统的作用； 汽车驱动防滑（ASR）系统的构成； 设备讲解 汽车驱动防滑（ASR）系统的车上安装布置讲解并示范操作，对照实物学习和出示相应的实物 操作 及PPT （35分钟） 方式； 汽车驱动防滑（ASR）系统的拆卸方法； 汽车驱动防滑（ASR）系统的安装方法。 1. 汽车驱动防滑（ASR）系统的认识； 实训环节1 2. 汽车驱动防滑（ASR）系统的拆卸； （75分钟） 3. 汽车驱动防滑（ASR）系统的安装。 巡回指导并给操作规范。并记录学小组操作。 生操作时的错误。 1．小组讨论自评，评出最优秀的一份工作实训环节2 巡回指导，宣布获小组内部讨论和 页。 奖小组。 小组之间讨论。 （15分钟） 2．小组之间进行互评，评出最优秀一份。 1. 汽车驱动防滑（ASR）系统的布置特征； 点评 2. 汽车驱动防滑（ASR）系统的拆装注意事点评总结 （20分钟） 项。 学习拓展 查一查低、中、高档车型的驱动防滑（ASR）布置任务 （10分钟） 系统的特点及工作原理。 思考总结 结合教材和网络，完成任务 广州市交通技师学院 广州市交通高级技工学校

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课程 汽车底盘电控系统名称 专项训练 学 职业知识目标： 章节 课题 章 节 课时分配 6 驱动防滑（ASR）系统主要部件的检修 教学班级 教学日期

习 目 标 1.学会驱动防滑（ASR）系统主要部件构造、工作原理、特点； 职业技能目标： 专业能力：掌握驱动防滑（ASR）系统主要部件的检修工艺及技术要求。 方法能力：分析、理解、团队合作能力 职业态度目标： 1.培养学生养成安全文明生产的习惯； 2.培养学生的团队精神和团队合作能力； 3.培养克服困难的精神。 学情教学方法：一体化教学、任务驱动分析 法、模拟教学、小组合作学习法； 与 教学组织：学生分组、讲解、示范、课前巡回指导、点评总结。 准备 3. 驱动防滑（ASR）系统主要部件汽车检测高(三年)12-01 3.14 教学方法 与 教学组织 1.学生经过两年的汽车理论和实训的学习，掌握了汽车电路的特点，具备了一定的电路分析基础，并具有一定的电路检测动手解决问题的能力。这些为本课程的学习提供了基础。 2.课前准备：教案、PPT、工作页、连接线；检查相关设备运行情况，保证良好。 学 习 重 点 的构造、工作原理、特点; 4. 掌握驱动防滑（ASR）系统主要部件的检修工艺及技术要求。 学 3. 驱动防滑（ASR）系统主要部件的常习 见故障及一般测试检查方法； 难 4. 驱动防滑（ASR）系统主要部件的检点 修工艺及技术要求。 教学场地、设备 教学场地是汽车实训一部。运行良好的多媒体投影1套、驱动防滑（ASR）与 系统台架2台、整车2辆，手提电脑1台、手电筒4个，连接电线。 使用工具、材料 学习查一查低、中、高档车型的驱动防滑（ASR）系统各大部件的特点及工作原理 拓展 课 后 分 析 说 明 主讲审阅 曾国文 夏良君 审阅日期 2014年02月18日 教师 签名 教 学 实 施 过 程（代号A-4）

学习环节 与时间分配 学习内容 教师活动 学生活动 集队，检查学生出勤和穿着是否符合学校规检查学生；提出问教学准备与 回答问题 定。 题，引出课题 学习导入 复习上一章节的内容 （5分钟）

驱动防滑（ASR）系统主要部件的作用； 驱动防滑（ASR）系统主要部件的构成； 驱动防滑（ASR）系统主要部件的车上安装讲解并示范操作，设备讲解 对照实物学习和布置方式； 出示相应的实物 操作 驱动防滑（ASR）系统主要部件的检修工艺及PPT （65分钟） 及技术要求； 驱动防滑（ASR）系统主要部件的检修工艺及技术要求。 实训环节1 1. 驱动防滑（ASR）系统主要部件的认识； 巡回指导并给操 2. 驱动防滑（ASR）系统主要部件的拆检； 作规范。并记录学小组操作。 （125分3. 驱动防滑（ASR）系统主要部件的故障判生操作时的错误。 钟） 断和排除。 实训环节2 1．小组讨论自评，评出最优秀的一份工作巡回指导，宣布获小组内部讨论和 页。 奖小组。 小组之间讨论。 （15分钟） 2．小组之间进行互评，评出最优秀一份。 点评 1. 驱动防滑（ASR）系统的布置特征； 点评总结 （20分钟） 2. 驱动防滑（ASR）系统的拆装注意事项。 学习拓展 查一查低、中、高档车型的驱动防滑（ASR）布置任务 （10分钟） 系统的特点及工作原理。 思考总结 结合教材和网络，完成任务

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课程 汽车底盘电控系统名称 专项训练 学 职业知识目标： 章节 课题 章 节 课时分配 4 驱动防滑（ASR）系统自诊断与维修 教学班级 教学日期

习 目 标 1.学会驱动防滑（ASR）系统故障自诊断与维修； 职业技能目标： 专业能力：学会汽车驱动防滑（ASR）系统故障代码的读取，根据读取到的信息正确判断故障原因。 方法能力：分析、理解、团队合作能力 职业态度目标： 1.培养学生养成安全文明生产的习惯； 2.培养学生的团队精神和团队合作能力； 3.培养克服困难的精神。 学情教学方法：一体化教学、任务驱动分析 法、模拟教学、小组合作学习法； 与 教学组织：学生分组、讲解、示范、课前巡回指导、点评总结。 准备 4. 掌握自诊断系统故障码的读取； 5. 掌握第二代随车电脑诊断系统汽车检测高(三年)12-01 3.17 教学方法 与 教学组织 学 习 重 点 1.学生经过两年的汽车理论和实训的学习，掌握了汽车电路的特点，具备了一定的电路分析基础，并具有一定的电路检测动手解决问题的能力。这些为本课程的学习提供了基础。 2.课前准备：教案、PPT、工作页、连接线；检查相关设备运行情况，保证良好。 0BDⅡ故障代码的读取； 6. 掌握利用车外自诊断系统故障代码的读取。 教学场地、设备 教学场地是汽车实训一部。运行良好的多媒体投影1套、驱动防滑（ASR）与 系统台架2台、整车2辆，手提电脑1台、手电筒4个，连接电线。 使用工具、材料 学习查一查低、中、高档车型的驱动防滑（ASR）系统故障自诊断系统特点和读取方法 拓展 课 后 分 析 说 明 主讲审阅 曾国文 夏良君 审阅日期 2014年02月18日 教师 签名 学 习 2. 根据读取到的信息正确查找判断驱难 动防滑（ASR）系统的故障并排除。 点 教 学 实 施 过 程（代号A-4）

学习环节 与时间分配 学习内容 教师活动 学生活动

集队，检查学生出勤和穿着是否符合学校规检查学生；提出问教学准备与 回答问题 定。 题，引出课题 学习导入 复习上一章节的内容 （5分钟） 驱动防滑（ASR）系统故障自诊断的作用； 驱动防滑（ASR）系统自诊断系统的构成； 驱动防滑（ASR）系统故障自诊断系统的车讲解并示范操作，设备讲解 对照实物学习和上安装布置方式； 出示相应的实物 操作 驱动防滑（ASR）系统故障自诊断系统的使及PPT （35分钟） 用方法； 驱动防滑（ASR）系统故障自诊断系统故障代码的解读方法。 实训环节1 （75分钟） 1. 驱动防滑（ASR）系统自诊断系统的认识； 2. 驱动防滑（ASR）系统自诊断系统的使用； 巡回指导并给操并记录学小组操作。 3. 根据驱动防滑（ASR）系统故障自诊断系作规范。 统读取到的信息正确查找到具体的故障并生操作时的错误。排除故障。 实训环节2 1．小组讨论自评，评出最优秀的一份工作巡回指导，宣布获小组内部讨论和 页。 奖小组。 小组之间讨论。 （15分钟） 2．小组之间进行互评，评出最优秀一份。 1. 驱动防滑（ASR）系统故障自诊断系统读点评 取到故障的含义解读； 点评总结 （20分钟） 2. 利用驱动防滑（ASR）系统故障自诊断系统维修车辆时的注意事项。 学习拓展 查一查低、中、高档车型的驱动防滑（ASR）布置任务 （10分钟） 系统故障自诊断系统特点和读取方法 思考总结 结合教材和网络，完成任务

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课程 汽车底盘电控系统章节 章 节 课时分配 6

名称 专项训练 课题 安全气囊（SRS）系统的拆装 教学班级 汽车检测高(三年)12-01 学 习 目 标 职业知识目标： 1.学会安全气囊（SRS）系统的构造、工作原理、特点； 职业技能目标： 专业能力：学会安全气囊（SRS）系统的拆装步骤。 方法能力：分析、理解、团队合作能力 职业态度目标： 1.培养学生养成安全文明生产的习惯； 2.培养学生的团队精神和团队合作能力； 3.培养克服困难的精神。 学情教学方法：一体化教学、任务驱动分析 法、模拟教学、小组合作学习法； 与 教学组织：学生分组、讲解、示范、课前巡回指导、点评总结。 准备 1. 安全气囊（SRS）系统的拆装，教学日期 3.18～3.19 教学方法 与 教学组织 学 习 重 点 1.学生经过两年的汽车理论和实训的学习，掌握了汽车电路的特点，具备了一定的电路分析基础，并具有一定的电路检测动手解决问题的能力。这些为本课程的学习提供了基础。 2.课前准备：教案、PPT、工作页、连接线；检查相关设备运行情况，保证良好。 掌握拆装的步骤； 2. 安全气囊（SRS）系统各大部件在汽车上的安装位置。 学 习 1. 安全气囊（SRS）系统的正确规范拆难 装。 点 教学场地、设备 与 使用工具、材料 教学场地是汽车实训一部。运行良好的多媒体投影1套、安全气囊（SRS）系统台架2台、整车2辆，手提电脑1台、手电筒4个，连接电线。 学习查一查低、中、高档车型的安全气囊（SRS）系统的特点及工作原理 拓展 课 后 分 析 说 明 主讲曾国文 夏良君 教师 审阅 签名 审阅日期 2014年02月18日 教 学 实 施 过 程（代号A-4）

学习环节 与时间分配 学习内容 教师活动 学生活动

教学准备与 集队，检查学生出勤和穿着是否符合学校规检查学生；提出问 学习导入 回答问题 定。 题，引出课题 复习上一章节的内容 （5分钟） 汽车安全气囊（SRS）系统的作用； 汽车安全气囊（SRS）系统的构成； 设备讲解 汽车安全气囊（SRS）系统的车上安装布置讲解并示范操作，对照实物学习和出示相应的实物 操作 及PPT （65分钟） 方式； 汽车安全气囊（SRS）系统的拆卸方法； 汽车安全气囊（SRS）系统的安装方法。 1. 汽车安全气囊（SRS）系统的认识； 实训环节1 （125分2. 汽车安全气囊（SRS）系统的拆卸； 钟） 3. 汽车安全气囊（SRS）系统的安装。 巡回指导并给操作规范。并记录学小组操作。 生操作时的错误。 1．小组讨论自评，评出最优秀的一份工作实训环节2 巡回指导，宣布获小组内部讨论和 页。 奖小组。 小组之间讨论。 （15分钟） 2．小组之间进行互评，评出最优秀一份。 1. 汽车安全气囊（SRS）系统的布置特征； 点评 2. 汽车安全气囊（SRS）系统的拆装注意事点评总结 （20分钟） 项。 学习拓展 查一查低、中、高档车型的安全气囊（SRS）布置任务 （10分钟） 系统的特点及工作原理。 思考总结 结合教材和网络，完成任务 广州市交通技师学院 广州市交通高级技工学校

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课程 汽车底盘电控系统名称 专项训练 学 职业知识目标： 章节 课题 章 节 课时分配 4 安全气囊（SRS）系统主要部件的检修 教学班级 教学日期

习 目 标 1.学会安全气囊（SRS）系统主要部件构造、工作原理、特点； 职业技能目标： 专业能力：掌握安全气囊（SRS）系统主要部件的检修工艺及技术要求。 方法能力：分析、理解、团队合作能力 职业态度目标： 1.培养学生养成安全文明生产的习惯； 2.培养学生的团队精神和团队合作能力； 3.培养克服困难的精神。 学情教学方法：一体化教学、任务驱动分析 法、模拟教学、小组合作学习法； 与 教学组织：学生分组、讲解、示范、课前巡回指导、点评总结。 准备 1. 安全气囊（SRS）系统主要部件汽车检测高(三年)12-01 3.20 教学方法 与 教学组织 1.学生经过两年的汽车理论和实训的学习，掌握了汽车电路的特点，具备了一定的电路分析基础，并具有一定的电路检测动手解决问题的能力。这些为本课程的学习提供了基础。 2.课前准备：教案、PPT、工作页、连接线；检查相关设备运行情况，保证良好。 学 习 重 点 的构造、工作原理、特点; 2. 掌握安全气囊（SRS）系统主要部件的检修工艺及技术要求。 学 1. 安全气囊（SRS）系统主要部件的常习 见故障及一般测试检查方法； 难 2. 安全气囊（SRS）系统主要部件的检点 修工艺及技术要求。 教学场地、设备 教学场地是汽车实训一部。运行良好的多媒体投影1套、安全气囊（SRS）与 系统台架2台、整车2辆，手提电脑1台、手电筒4个，连接电线。 使用工具、材料 学习查一查低、中、高档车型的安全气囊（SRS）系统各大部件的特点及工作原理 拓展 课 后 分 析 说 明 主讲审阅 曾国文 夏良君 审阅日期 2014年02月18日 教师 签名 教 学 实 施 过 程（代号A-4）

学习环节 与时间分配 学习内容 教师活动 学生活动 集队，检查学生出勤和穿着是否符合学校规检查学生；提出问教学准备与 回答问题 定。 题，引出课题 学习导入 复习上一章节的内容 （5分钟）

安全气囊（SRS）系统主要部件的作用； 安全气囊（SRS）系统主要部件的构成； 安全气囊（SRS）系统主要部件的车上安装讲解并示范操作，设备讲解 对照实物学习和布置方式； 出示相应的实物 操作 安全气囊（SRS）系统主要部件的检修工艺及PPT （35分钟） 及技术要求； 安全气囊（SRS）系统主要部件的检修工艺及技术要求。 实训环节1 （75分钟） 1. 安全气囊（SRS）系统主要部件的认识； 巡回指导并给操2. 安全气囊（SRS）系统主要部件的拆检； 作规范。并记录学小组操作。 3. 安全气囊（SRS）系统主要部件的故障判生操作时的错误。 断和排除。 实训环节2 1．小组讨论自评，评出最优秀的一份工作巡回指导，宣布获小组内部讨论和 页。 奖小组。 小组之间讨论。 （15分钟） 2．小组之间进行互评，评出最优秀一份。 点评 1. 安全气囊（SRS）系统的布置特征； 点评总结 （20分钟） 2. 安全气囊（SRS）系统的拆装注意事项。 学习拓展 查一查低、中、高档车型的安全气囊（SRS）布置任务 （10分钟） 系统的特点及工作原理。 思考总结 结合教材和网络，完成任务

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教 学 设 计（首页）（代号A-3）

课程 汽车底盘电控系统名称 专项训练 学 职业知识目标： 章节 课题 章 节 课时分配 4 安全气囊（SRS）系统自诊断与维修 教学班级 教学日期

习 目 标 1.学会安全气囊（SRS）系统故障自诊断与维修； 职业技能目标： 专业能力：学会汽车安全气囊（SRS）系统故障代码的读取，根据读取到的信息正确判断故障原因。 方法能力：分析、理解、团队合作能力 职业态度目标： 1.培养学生养成安全文明生产的习惯； 2.培养学生的团队精神和团队合作能力； 3.培养克服困难的精神。 学情教学方法：一体化教学、任务驱动分析 法、模拟教学、小组合作学习法； 与 教学组织：学生分组、讲解、示范、课前巡回指导、点评总结。 准备 1. 掌握自诊断系统故障码的读取； 2. 掌握第二代随车电脑诊断系统汽车检测高(三年)12-01 3.21 教学方法 与 教学组织 学 习 重 点 1.学生经过两年的汽车理论和实训的学习，掌握了汽车电路的特点，具备了一定的电路分析基础，并具有一定的电路检测动手解决问题的能力。这些为本课程的学习提供了基础。 2.课前准备：教案、PPT、工作页、连接线；检查相关设备运行情况，保证良好。 0BDⅡ故障代码的读取； 3. 掌握利用车外自诊断系统故障代码的读取。 教学场地、设备 教学场地是汽车实训一部。运行良好的多媒体投影1套、安全气囊（SRS）与 系统台架2台、整车2辆，手提电脑1台、手电筒4个，连接电线。 使用工具、材料 学习查一查低、中、高档车型的安全气囊（SRS）系统故障自诊断系统特点和读取方法 拓展 课 后 分 析 说 明 主讲审阅 曾国文 夏良君 审阅日期 2014年02月18日 教师 签名 学 习 1. 根据读取到的信息正确查找判断安难 全气囊（SRS）系统的故障并排除。 点 教 学 实 施 过 程（代号A-4）

学习环节 与时间分配 学习内容 教师活动 学生活动

集队，检查学生出勤和穿着是否符合学校规检查学生；提出问教学准备与 回答问题 定。 题，引出课题 学习导入 复习上一章节的内容 （5分钟） 安全气囊（SRS）系统故障自诊断的作用； 安全气囊（SRS）系统自诊断系统的构成； 安全气囊（SRS）系统故障自诊断系统的车讲解并示范操作，设备讲解 对照实物学习和上安装布置方式； 出示相应的实物 操作 安全气囊（SRS）系统故障自诊断系统的使及PPT （35分钟） 用方法； 安全气囊（SRS）系统故障自诊断系统故障代码的解读方法。 实训环节1 （75分钟） 1. 安全气囊（SRS）系统自诊断系统的认识； 2. 安全气囊（SRS）系统自诊断系统的使用； 巡回指导并给操并记录学小组操作。 3. 根据安全气囊（SRS）系统故障自诊断系作规范。 统读取到的信息正确查找到具体的故障并生操作时的错误。排除故障。 实训环节2 1．小组讨论自评，评出最优秀的一份工作巡回指导，宣布获小组内部讨论和 页。 奖小组。 小组之间讨论。 （15分钟） 2．小组之间进行互评，评出最优秀一份。 1. 安全气囊（SRS）系统故障自诊断系统读点评 取到故障的含义解读； 点评总结 （20分钟） 2. 利用安全气囊（SRS）系统故障自诊断系统维修车辆时的注意事项。 学习拓展 查一查低、中、高档车型的安全气囊（SRS）布置任务 （10分钟） 系统故障自诊断系统特点和读取方法 思考总结 结合教材和网络，完成任务

读书的好处

1、行万里路，读万卷书。

2、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。 3、读书破万卷，下笔如有神。

4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。——达尔文 5、少壮不努力，老大徒悲伤。

6、黑发不知勤学早，白首方悔读书迟。——颜真卿 7、宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。 8、读书要三到：心到、眼到、口到 9、玉不琢、不成器，人不学、不知义。 10、一日无书，百事荒废。——陈寿 11、书是人类进步的阶梯。

12、一日不读口生，一日不写手生。

13、我扑在书上，就像饥饿的人扑在面包上。——高尔基 14、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 15、读一本好书，就如同和一个高尚的人在交谈——歌德 16、读一切好书，就是和许多高尚的人谈话。——笛卡儿 17、学习永远不晚。——高尔基

18、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。——刘向 19、学而不思则惘，思而不学则殆。——孔子

20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。——培根

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