二甲醚制丙烯可研报告 - 图文

天茂实业集团股份有限公司年产3.5万吨丙烯技改工程可行性研究报告

天茂实业集团股份有限公司 年产3.5万吨丙烯技改工程

可行性研究报告

天茂实业集团股份有限公司技术部

二零一三年六月

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目 录

第一章：总论 第二章：市场分析 第三章：产品方案 第四章：工艺技术 第五章：原辅料及动力供应 第六章：建厂条件和选址 第七章：总图运输及土建 第八章：公用工程和辅助设施方案 第九章：节能、节水 第十章：环境保护 第十一章：消防 第十二章：安全卫生

第十三章：工厂组织和劳动定员 第十四章：投资估算及资金筹措 第十五章：财务评价 第十六章：研究结论及建议

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第一章 总 论

1.1 项目名称、建设单位名称、企业性质及法人

项目名称：年产3.5万吨丙烯技改工程 建设单位：天茂实业集团股份有限公司 企业性质：民营 1.2 建设单位基本情况

天茂实业集团股份有限公司（原湖北百科药业股份有限公司，于2006年7月更名），横跨化工和医药两个产业，由新能源、合成树脂、化学原料药及医药中间体、医药制剂四个板块组成，1996年公司在深交所上市（代码：000627）。现有总资产20.3亿元，职工1600多人，其中各类技术人员549人。公司先后被认定为国家级高新技术企业，湖北省第一家博士后医药产业基地。公司主要生产销售医药原料药和医药制剂以及甲醇、二甲醚、聚丙烯等化工产品。2012公司实现销售收入77937万元。

公司目前拥有年产50万吨二甲醚、3万吨聚丙烯生产装置，医药方面拥有各类符合cGMP等国际规范的吨级规模原料药生产装置十多套，公斤级特色原料药生产装置八套。公司的解热镇痛药在国际上已有重要影响，除目前已处于亚洲第一、世界前二的产品布洛芬外，其它解热镇痛类药包括国家二类新药奥沙普秦、四类新药右旋布洛芬、三类新药赖氨洛芬等均为国内首家开发上市，它们和布洛芬一起已批量销往国外多家著名制药公司。公司的特色原料药盐酸格拉司琼、磷酸氟达拉滨、米力农、氟马西尼等均通过了美国FDA认证，托拉塞米原料药通过了欧洲COS认证，另还有多个

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原料药产品也已完成了美国DMF或欧洲EDMF的研究及编制工作，正在实施欧美药政注册。公司至今已有7个原料药取得欧洲COS证书或通过美国FDA认证。公司在原料药国际药政注册方面走在全国前列，为公司原料药产品进入欧美高端原料药市场奠定了坚实基础。公司在制剂方面拥有年产十亿片片剂、三亿粒胶囊及一亿袋颗粒剂生产线以及大、小容量注射剂、冻干制剂等生产线，共有100多个制剂药品批准文号，制剂生产车间全部通过了国家GMP认证。多个制剂品种进入了《国家基本医疗保险和工伤保险药品目录》。公司目前已有国家一类新药1个，二类新药5个，三、四类新药15个，是目前湖北省拥有国家级化学新药最多的企业之一。 1.3项目提出的背景、必要性

丙烯作为重要的石油化工原料，其需求不断增加，以年均5.8%的速度增长，预计到2012年将达到1905万吨。近5年来，全球丙烯的生产能力不断增长，但仍远低于丙烯需求的增长速度，供需差距还在逐年扩大。

丙烯的来源主要通过3条途径：乙烯厂蒸汽裂解的副产物(约占68% )，催化裂化副产物(约占29% ) ，其余的3%则是通过烯烃转化、丙烷脱氢和甲醇转化制烯烃等方法获得。采用石脑油为原料的蒸汽裂解所得丙烯与乙烯的收率比一般为0. 50～0. 65，而炼油厂的流化催化裂化( FCC)装置副产的丙烯常规收率只有3% ～6%。所以，通过常规的蒸汽裂解和催化裂化装置解决丙烯短缺的问题在短时间内是难以实现的。

近年来在乙烯工业快速发展的同时，丙烯需求的增长速度一直高于乙烯，丙烯供不应求、价格上涨，国内外科研单位和大公司对扩大丙烯来源技术的开发一直十分活跃。而将二甲醚催化转化生产丙烯，既能缓解丙烯

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供需矛盾，又能增加企业的经济效益，具有极为重要的意义。

目前公司具有年产3万吨聚丙烯生产装置，原料一直供应紧张，且原料产地距公司均在一千公里以外，由于运费不断上涨，造成到公司的丙烯原料价格很高，聚丙烯成本也比其它公司偏高，每年聚丙烯产量均在一万吨左右，尚有2万吨的缺口，因此，天茂实业集团股份有限公司拟上马的7万吨/年二甲醚催化裂解制丙烯工程，其目的就是以来源丰富、价格低廉的二甲醚为原料，通过新技术开发，生产用途广泛且附加值较高的重要有机化工原料——丙烯，可以缓解公司丙烯供需矛盾，满足公司聚丙烯生产的需求，使公司聚丙烯产能达到3万吨的规模，形成丙烯-聚丙烯产业链，增加公司抗风险能力，并可创造可观的经济效益和社会效益。该项目的实施为二甲醚的深加工及公司的发展奠定了基础，同时为公司的50万吨/年的二甲醚装置满负荷开车提供了很好的出路，因此该项目的建设具有极为重要的意义。

可见该项目的立项建设是十分必要的。 1.4可行性报告编制的依据和原则 1.4.1编制依据

(1) 中石化协产计发［2006］76号文关于印发《化工投资项目可行性研究报告编制办法》的通知。 1.4.2编制原则

(1) 力求全面、客观地反映情况 (2) 采用先进适用的技术

各生产装置及配套的公用工程、辅助设施，都要充分注意技术的先进

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性。技术的先进性不但体现在工艺流程、技术装备和控制水平上，而且同样体现在环境保护和工业卫生等各个方面。在注意技术先进性的同时，还要充分注意技术的适用性。即根据企业目前的经济能力、配套能力和管理水平等情况，选取适用的先进技术。

(3) 要以经济效益为中心

经济效益是企业生存的命脉。因此，本可研编制过程中要特别注意合理布局、优化工艺指标、节省投资、降低消耗定额和减少定员以提高企业的经济效益和产品在市场中的竞争能力。

(4) 遵循持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规、完善“三废”处理设施，控制对环境的污染，节约能源。 1.4.3可行性研究报告研究范围

1.4.3.1 3.5万吨/年二甲醚裂解丙烯技改工程。 1.4.3.2 项目的环境保护、劳动安全和卫生评估； 1.4.3.3 投资估算与技术经济评价。 1.5项目建设的有利条件

1.5.1 天茂实业集团股份有限公司拥有一支优秀的干部职工队伍和雄厚的技术力量，具有化工生产和管理上的丰富经验及技术优势，可以保证生产的顺利进行。

1.5.2 企业销售渠道畅通，并可利用已有的销售网络，快速占领市场。 1.5.3 企业具有较强的资金筹措能力、抗风险能力和资金还贷能力。 1.6研究的简要结论

1.6.1 本项目产品方案选择正确，规模合适；

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1.6.2 本项目原料来源可靠、工艺成熟；

1.6.3 初步财务评价表明该项目经济和社会效益明显；

1.6.4 研究结果表明：本项目符合国家产业发展政策，对天茂实业集团股份有限公司产品多样化，增加产品出路，增强竞争力，提高经济效益有着积极的意义。同时增加就业岗位，带动当地交通运输等相关业的发展，有着明显的社会意义，并具有很好的环境效益。项目的实施是必要的和必需的。 1.7建议

1、本项目具有较好的社会效益，有利于带动地方经济发展。 2、在当今市场经济情况下，产品所实现的经济效益与市场休戚相关，建议建设单位抓住市场良好机遇，尽早筹措资金，使工程早日上马。

附：主要技术经济指标表

序 号 一 1 二 1 2 3 4 5 6 三 四 1 2 3 项 目 名 称 建设规模 二甲醚催化裂解制丙烯装置 产品方案 主产品：丙烯 副产品：丙烷 副产品：液化气（混合C4） 副产品：MTBE 副产品：高辛烷值汽油 副产品：燃料气 年操作日 主要原辅料用量 二甲醚 甲醇 醚后C4 吨/年 吨/年 吨/年 万吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 小时 单 位 数 量 3.5 35000 10000 28000 11000 10000 1500 8000 72000 4000 50000 备 注 第 5 页

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4 五 1 2 3 六 1 2 七 八 九 1 2 3 4 十 十一 十二 十三 十四 十五 十六 十七 裂解催化剂 公用动力消耗量 新鲜水 电 蒸汽 运输量 运入量 运出量 定员 总建筑面积 项目投入总资金 项目报批总投资 建设投资 建设期贷款利息 流动资金 年均销售收入 年均总成本费用 年均利润总额 年均税后利润 年均销售税金 投资利润率 投资利税率 全投资回收期 I(税前) II(税后) 全投资内部收益率I(税前) Ⅱ(税后) 全投资净现值 I (税前) II(税后) 生产能力利用率(BEP) 吨/年 吨/年 kwh/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 人 平方米 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % 年 年 % % 万元 万元 % 60 264000 17160000 55649 224120 126060 98060 48 42003.1 4600 4600 4600 0 0 62190.77 57088.37 4,907.22 3,680.42 195 9.17 14.52 5.67 6.45 含建设期 十八 15.62 11.43 5661.8 -874.92 ic=12% 十九 二十二 41.94

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第二章 市场分析

2.1 产品性质与用途

化学品中文名称：丙烯

化学品英文名称：propylene；propene 外观与性状：无色、有烃类气味的气体 分子式：C3H6 分子量：42.081 熔点(℃)：-191.2 沸点(℃)：-47.72 相对密度(水=1)：0.5 相对蒸气密度(空气=1)：1.48 饱和蒸气压(kPa)：602.88(0℃) 燃烧热(kJ/mol)：2049 临界温度(K)：364.75 临界压力(MPa)：4.550 闪点(℃)：-108 引燃温度(℃)：455 爆炸上限%(V/V)：11.7 爆炸下限%(V/V)：2.0 溶解性：溶于水、乙醇

主要用途：用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮、丁辛醇、异丙苯、聚丙

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烯等。

其它理化性质：丙烯除了在烯键上起反应外，还可在甲基上起反应 。丙烯在酸性催化剂 (硫酸、无水氢氟酸等)存在下聚合，生成二聚体、三聚体和四聚体的混合物，可用作高辛烷值燃料。在齐格勒催化剂存在下丙烯聚合生成聚丙烯。丙烯与乙烯共聚生成乙丙橡胶。丙烯与硫酸起加成反应，生成异丙基硫酸，后者水解生成异丙醇：丙烯与氯和水起加成反应，生成1-氯-2-丙醇，后者与碱反应生成环氧丙烷，加水生成丙二醇：丙烯在酸性催化剂存在下与苯反应，生成异丙苯C6H5CH（CH3)2，它是合成苯酚和丙酮的原料。丙烯在酸性催化剂（硫酸、氢氟酸等）存在下，可与异丁烷发生烃基化反应，生成的支链烷烃可用作高辛烷值燃料。丙烯在催化剂存在下与氨和空气中的氧起氨氧化反应，生成丙烯腈，它是合成塑料、橡胶、纤维等高聚物的原料。丙烯在高温下氯化，生成烯丙基氯CH2=CHCH2Cl，它是合成甘油的原料，等等。 2.2 市场分析及预测

丙烯主要用于生产聚丙烯，约占全球丙烯需求量的58%，在我国更是高达约75%；另一个大的用途就是用于生产丙烯腈、环氧丙烷等化工产品，约占丙烯总消费量的23%。在今后一段时间内，聚丙烯将依然是丙烯最大的衍生物，其占丙烯总需求量的比例还将进一步提高；为了满足腈纶以及ABS树脂生产的需要，我国还将继续扩大丙烯腈的生产能力，其对丙烯的消费量也将在丙烯消费结构中保持较高的比例。

受下游衍生物需求快速增长的驱动，全球丙烯消费量大幅提高。与此同时，世界丙烯的生产发展也很快。亚洲、北美和西欧一直是世界上最集

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中的丙烯生产和消费地区，但从近年的发展趋势来看，北美和西欧的产需增长速度要明显低于世界平均水平，在世界丙烯市场的比例正在逐渐下降。与此同时，亚洲，尤其是中东地区在世界丙烯市场却扮演着越来越重要的角色，2012年以前世界新增的丙烯产能也主要集中在这一地区，约占全球新增总能力的76%。

上世纪90年代，随着石油化工产业的快速发展，我国丙烯产能有了较大幅度的增长。随着大型乙烯生产装置的建成及现有乙烯生产装置的挖潜改造工作完成，我国乙烯装置联产丙烯的生产能力得到了增加，同期炼厂丙烯的产出也在逐渐提高，2008年总产量超过了1000万吨。但因丙烯市场的相对垄断，缺乏竞争活力，我国丙烯生产的增长一直滞后于需求的增长。

一方面我国丙烯市场产能增长滞后，另一方面中石化和中石油两大集团丙烯下游产品种类丰富，配套产品能力与丙烯产能相当，极少有丙烯可以外供，导致许多下游企业所需丙烯需要从国外进口。表面看来，近几年我国每年仅需进口几十万吨的丙烯来满足需求，仅占国内表观消费量的3%左右，基本处于供求平衡的局面。但事实上国内供需缺口很大，每年除进口少量丙烯单体外，还要大量进口聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等下游衍生物。若将这些下游产品的进口量折算成丙烯需求量的话，则国内当量市场缺口巨大。目前，在中国的石化产品中，乙烯、丙烯及其衍生物自给率一直在50％上下徘徊，供需矛盾长期存在，市场发展空间巨大。

国内丙烯的来源主要通过3条途径：乙烯厂蒸汽裂解的副产物(约占68% )，催化裂化副产物(约占29% ) ，其余的3%则是通过烯烃转化、丙烷

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脱氢和甲醇转化制烯烃等方法获得。采用石脑油为原料的蒸汽裂解所得丙烯与乙烯的收率比一般为0.50～0.65，而炼油厂的流化催化裂化( FCC)装置副产的丙烯常规收率只有3%～6%。所以，通过常规的蒸汽裂解和催化裂化装置解决丙烯短缺的问题在短时间内是难以实现的。

近年来，国际油价持续高位运行，石化原料成本大幅上涨，赢利空间受挤压；发展替代生产路线的经济拉动力增强。相反，中国的甲醇生产能力快速增长，市场出现过剩局面，为以甲醇为中间体的C1化工的发展提供可靠的原料来源。单系列甲醇或二甲醚装置规模大型化，使单位生产能力的投资和成本大幅降低，有利于提高下游产品乙烯、丙烯的经济竞争力。综上因素，在今后十数年内，将给以煤炭（或天然气）为原料、经由甲醇或二甲醚生产乙烯、丙烯产业的快速发展带来前所未有的机遇，并同时可以在某种程度上缓解乙烯、丙烯市场强大需求的压力。

近年来，由于丙烯下游产品的快速发展，极大的促进了中国丙烯需求量的快速增长，“十二五”期间，我国丙烯的生产量仍远远无法满足对其的需求量，可见，丙烯需求具有其长期刚性的特点。见表2-1。

表2-1 我国“十二五”期间丙烯的生产量与需求量

产 品 指 标 产量(万吨/年) 丙 烯 当量需求量(万吨/年) 国内保障能力（%） 2005年 802.7 1346 60 2010年 1350 2150 63 2015年 2160* 2800 77* *工信部制定的《烯烃工业“十二五”发展规划》中的发展目标

同时，我公司现有3万吨/年的聚丙烯生产装置，长期来国内丙烯供应一直趋于紧张，价格居高不下，且原料产地距公司均在一千公里以外，由

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于运费也在不断上涨，造成到公司的丙烯原料价格很高，根本无法保障装置的原料供应。而另一方面，由于国内近年二甲醚民用市场没有打开，导致国内二甲醚市场逐渐萎缩，公司现有的二甲醚装置产能无法释放。因此，利用最新的分子筛催化技术将二甲醚催化脱水与烃化直接转化成丙烯，可以打通公司二甲醚到丙烯再到聚丙烯的产业链，既能充分满足公司聚丙烯装置对丙烯的长期需求，又能发挥出二甲醚现有装置的效能，本项目建成后将会起到加快调整公司产品结构的作用，极大增强公司产品的市场竞争力。

2.3 价格预测

本可研中丙烯定价为9300元/吨（含税）。

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第三章 产品方案及生产规模

3.1产品方案

本项目采用的固定床工艺比较简单，加工路线均为目前石化行业普遍应用工艺的集成，具有多年的设计、生产实践的考核，是完全成熟可靠的。

天茂实业集团股份有限公司根据国内外市场的需求，结合本厂的生产状况、现有技术力量、今后的发展规划等，拟新建3.5万吨/年二甲醚催化裂解制丙烯装置。 3.2生产规模

表3-1 产品生产规模

序号 1 2 3 4 5 6 产 品 名 称 主产品：丙烯 副产品：丙烷 副产品：醚后C4 副产品：MTBE 副产品：高辛烷值汽油 副产品：燃料气 单 位 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 数 量 35000 10000 28000 11000 10000 1500 备 注 ≥99.6% wt ≥90.4% wt C4烷烃≥88% vol 纯度≥98% 芳烃≥25% wt 3.3规格及质量指标

1、原料规格： 1.1醚后碳四规格

表3-2 醚后碳四规格

组 分 乙烯+乙烷 丙烯 重量 (% wt) 0.6227 2.8159 12 第 页

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丙烷 异丁烷 正丁烯 异丁烯 正丁烷+顺丁烯 丁二烯 反丁烯 叔丁醇 C5 注：烯烃总含量按照40%wt估算。 4.2706 37.4805 14.0744 1.4596 19.7745 0.2237 13.3794 0.6366 1.7486 1.2二甲醚规格

表3-3二甲醚规格

指标名称 二甲醚质量分数（%）≥ 甲醇质量分数（%） ≤ 水质量分数（% ） ≤ 铜片腐蚀试验（%） ≤ 酸度（以H2SO4计%）≤ 优等品 99.9 0.03 0.05 — 0.0003 一等品 99.0 0.3 0.5 — — 2、原料：催化剂

本装置裂解催化剂采用专有的沸石催化剂，该催化剂具有一定的抗硫、抗氮能力，催化剂总寿命大于2年。

3、主产品：丙烯

丙烯质量标准按照《工业用丙烯》GBT 7716-2002执行，详见下表：

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表3-4 丙烯规格及指标

指标 序号 指标名称 优等品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 丙烯的体积分数（%）≥ 烷烃的体积分数（%） 乙烯的含量（ml/m3）≤ 乙炔的含量（ml/m3）≤ 甲基乙炔和丙二烯的含量（ml/m3）≤ 氧的含量（ml/m3）≤ 一氧化碳的含量（ml/m3）≤ 二氧化碳的含量（ml/m3）≤ 丁烯和丁二烯的含量 （ml/m3）≤ 硫的含量（mg/kg）≤ 水的含量（mg/kg）≤ 甲醇的含量（mg/kg）≤ 99.6 余量 50 2 5 5 2 5 5 1 10 10 一等品 99.2 余量 100 5 20 10 5 10 20 5 102 GB/T3392 GB/T3392 GB/T3392 GB/T3395 GB/T3392 GB/T3396 GB/T3394 GB/T3394 GB/T3392 GB/T11141 GB/T7716 GB/T12701 试验方法 14 第 页

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第四章 工艺技术

4.1二甲醚裂解制丙烯 4.1.1工艺技术比较

二甲醚裂解制丙烯技术，从反应器的结构可分成两类：一类是固定床工艺，一类是流化床工艺。前者反应器结构及工艺流程相对简单，易于和烃类蒸汽裂解结合；后者反应器结构及工艺流程相对复杂，适合于建设较大规模的装置。

中国科学院大连化学物理研究所DMTO技术是以甲醇和/二甲醚为原料，经催化转化制取基本化工原料乙烯、丙烯等低碳烯烃，最终生产聚烯烃等高附加值化工品。

中国的石化产品中，乙烯、丙烯及其衍生物自给率一直在50％上下徘徊，供需矛盾长期存在，市场发展空间巨大。国际油价持续高位运行，石化原料成本大幅上涨，赢利空间受挤压；发展替代生产路线的经济拉动力增强。中国的甲醇生产能力快速增长，市场出现过剩局面，为以甲醇为中间体的C1化工的发展提供可靠的原料来源。单系列甲醇装置规模大型化，使单位生产能力的投资和成本大幅降低，有利于提高下游产品的经济竞争力。综上因素，在今后十数年内，将给以煤炭（或天然气）为原料、经由甲醇生产低炭烯烃产业的快速发展带来前所未有的机遇。

DMTO技术的研发具有很长的历史。七十年代石油危机的冲击，引发了利用非石油资源生产低碳烯烃的技术研究。国家有关部委和中科院立足于对国情的深刻认识，早在“六五”期间就把非石油路线制取低碳烯烃列为

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重大项目，给予了重点和连续的支持。中科院大连化学物理研究所于八十年代初在国内外率先开展了天然气（或煤）制取低碳烯烃的研究工作，主要围绕其关键的中间反应环节甲醇制烯烃过程（MTO）进行了连续攻关。在“六五”期间完成了实验室小试，在此基础上，“七五”期间，采用中孔ZSM-5沸石催化剂、固定床工艺完成了300吨/年（甲醇处理量）的中试，其结果达到了同期国际先进水平。

随着新型合成材料SAPO分子筛的发明，中国科学院大连化学物理研究所基于对SAPO－34分子筛结构的深刻认识，开展了用SAPO－34分子筛为催化剂进行甲醇制烯烃的探索研究，并在世界上首次报道了以小孔SAPO分子筛为催化剂的MTO试验结果。上世纪九十年代初大连化学物理研究所对以小孔SAPO分子筛为催化剂的流化反应技术进行了重点研究与开发，被列为国家“八五”重点科技攻关课题（85-513-02）。这期间完成了流化反应工艺的中试放大试验。于1995年底在北京通过了国家计委的项目验收和由中科院主持的技术鉴定，确认在总体上达到了国际领先水平，并于1996年获得中国科学院科技进步特等奖。

DMTO工业化技术开发项目是在大连化学物理研究所达到世界先进水平并拥有自主知识产权的MTO技术研究成果的基础上，利用国内一流的“流化催化裂化”工程技术，建设一套年加工1.5万吨甲醇的工业化试验装置，为在我国建设百万吨级/年的甲醇加工能力的大型DMTO工业化示范项目奠定坚实的工业技术基础。2004年，中国科学院大连化学物理研究所与陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司、中国石化集团洛阳石油化工工程公司三方合作，利用中国科学院大连化学物理研究所的前期研究成果，建成了

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世界上第一套万吨级工业性试验装置。项目总投资8610万元。2005年7月，完成试验装置的建设、安装工作，2005年底完成了试验设备的调整工作，2005年12月正式投入试验运行。2006年6月完成了50吨甲醇/天的工业性试验。2006年8月通过了由国家发展改革委委托中国石油和化学工业协会组织的技术鉴定。

DMTO工业性试验，利用大型的试验装置，不仅验证了批量生产的催化剂的优异性能，验证和优化了甲醇制低碳烯烃工艺技术，为大型化工业装置的设计、建设和运行奠定了技术基础；同时也发现，工业性试验结果与实验室中试结果存在着一定的差异，验证了这样一个原则，即甲醇制烯烃低碳技术大型化的过程中，一定规模的工业性试验是必须的或不可缺少的。通过工业性试验，验证了DMTO工艺和催化剂技术已基本成熟。在工程技术方面，DMTO的核心技术－反应再生部分应用的流化工程技术可借鉴已很成熟的FCC流化工程技术。大连化学物理研究所的合作伙伴LPEC具有40多年的FCC工程设计和运行经验，关键的工程技术可针对DMTO的工程技术特点借鉴FCC工程设计经验。

DMTO成套技术的开发与应用对我国发展新型煤化工产业，实现“以煤代油”的能源战略，无论从经济上还是战略上都具有极高的意义，也是保证我国二十一世纪能源安全的必由之路。 4.1.2 工艺技术选择

1 催化剂选择 ○

本项目装置催化剂采用专有的沸石催化剂，该催化剂具有一定的抗硫、抗氮能力，催化剂总寿命大于1年。

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○2 工艺技术方案选择

本项目工艺技术采用固定床反应模式，其单程反应操作周期5～7天。该方案设置两台反应器，一台反应，一台再生，轮换操作，达到连续反应的目的。当反应进行一定时间催化剂活性下降时，再切入另一台反应器继续进行反应，而装有失活催化剂的反应器则通过再生回路进行再生，再生完成后处于待命状态，以备另一台反应器的催化剂失活后再将其切换回反应回路，这样，两个回路分别连续地进行反应和再生。该方案的特点是反应过程可连续进行，开工率较高。由于反应是连续进行，反应产物质量较稳定，对于下游过程的连续、稳定操作比较有利，产品质量容易保证。

本项目采用的固定床工艺比较简单，在芳构化、柴油加氢、重整、芳烃等石化装置普遍应用，而且基本无放大效应，反应器从工艺、内件、材质、强度等方面的设计经验丰富；同时工艺流程中反应部分与汽柴油加氢精制、芳构化完全相同，吸收稳定部分与催化裂化中的吸收稳定流程完全相同。因此本项目采用的加工路线均为目前石化行业普遍应用工艺的集成，具有多年的设计、生产实践的考核，是完全成熟可靠的。 4.2 工艺流程说明

原料二甲醚和液化石油气送进烃化反应器，经加热升温至反应温度， 反应完全后进入废热锅炉，废热锅炉产生的高温蒸汽进入公用工程管网，物料经过换热降温进入冷凝器冷却，冷却后的物料经过气液分离器进行分离，液态部分进入油水分离器分离水和轻烃，轻烃就是产品之一。部分水循环进入烃化反应器，大部分进入污水处理厂。换热后气相产物利用现有装置的操作单元（富气压缩机、吸收稳定、气分、MTBE）进行产物分离，

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得到最终产品。反应器内催化剂的再生利用现有碳四裂解装置的再生系统进行器内再生。 4.3 工艺流程图

醚后返气干气富含氢气变压吸附氢气:0.15万吨作燃料液化气：5万吨蒸汽进管网气体压缩稳定吸收解吸7.2万吨二甲醚废热锅炉反应器脱盐水液体冷却丙烯3.5万吨气液分离C3分离塔丙烷：1万吨C3C4分离系统油水分离轻烃：1万吨醚前C4醚化反应0.4万吨甲醇醚后2.825万吨注：全系统物料损耗0.2万吨碳氢原料配置用水水：2.8万吨去污水厂MTBE：1.1万吨C4系统

4.4 主要设备

表4-1 设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 MTBE反应器 脱C3塔 萃取塔 蒸馏塔 汽提塔 反应精馏塔 吸收塔 丙烯精馏塔 脱轻C4塔 MTBE反应塔 醚后碳四原料罐 规格与型号 D：2000mm H：42000mm 筛孔，D：1600/1400mm ，H：6000/15500mm D：3000mm H：30800mm D：3000mm H：30800mm D：2000mm H：42000mm D：3000mm H：30800mm D：2000mm H：42000mm D：2000mm H：42000mm D：2200mm H：67700mm D：3000mm L：6500mm 数量（台） 1 4 2 3 3 2 2 1 1 2 4 备注 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 19 第 页

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12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 甲醇原料罐 丙烷储罐 液化气储罐 汽油储罐 丙烯储罐 MTBE储罐 反应进料缓冲罐 放空罐 未反C4罐 开停工罐 蒸汽分水罐 净化压缩空气罐 D：1200mm L： 3000mm D：3000mm L：6500mm D：3000mm L：6500mm D：3000mm L：6500mm D：3000mm L：6500mm D：3000mm L：6500mm D：2600mm L：6600mm D：3000mm L：6500mm D：2400mm L： 6000mm D：2200mm L： 8600mm D：500mm L： 1156mm D：1200mm L： 3000mm D：325mm L： 1322mm D：800mm L： 1700mm D：1200mm L： 3000mm D：2400mm L： 6000mm D：2400mm L： 6000mm D：3000mm L：6500mm B65-7/4.5 80AY-50X5,Q=50m3/h,H=210m,23.2KW 65AYB100X2,Q=40m3/h,H=140m,25.3KW 40AY40X2B,Q=4m3/h,H=67m,2.85KW 40AY40X2B,Q=4m3/h,H=67m,2.85KW 65AYB100X2,Q=40m3/h,H=140m,25.3KW 6YD35X5,Q=6m3/h,H=60m,7.5KW 40AY40X2B,Q=4m3/h,H=67m,2.85KW 65AYB100X2,Q=40m3/h,H=140m,25.3KW 65AYB100X2,Q=40m3/h,H=140m,25.3KW 2000m3，球罐，地上式 500m3，内浮顶罐，地上式 2000m3，球罐，地上式 2000m3，球罐，地上式 1000m3，球罐，地上式 1000m3，球罐，地上式 2000m3，内浮顶罐，地上式 500m3，内浮顶罐，地上式 循环冷却水量1500m3/h，FBL(II)-1500方形逆流式冷却塔，τ=28℃，处理水量Q=2500m3/h，进水温度t1=43℃，出水温度t2=33℃，风机直径6000m，电机功率N=55Kw 1 2 6 4 4 2 4 2 4 2 4 4 8 4 2 2 2 1 1 1 71 24 2 2 4 4 2 2 4 2 2 4 4 3 1 1 2 1 1 1 1 1 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R 20R CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS C.S C.S C.S C.S C.S C.S C.S 24 净化空气脱水罐 25 蒸汽凝结水罐 26 地下污油罐 压缩机出口分液27 罐 28 燃料气缓冲罐 29 蒸汽凝液闪蒸罐 30 原料加热炉 31 再生炉 32 换热器 33 空冷器 34 富气压缩机 35 再生气压缩机 36 碳四原料泵 37 反应进料泵 38 回流泵 39 停工物料抽出泵 40 未反应C4泵 41 开停工泵 42 污油泵 43 反应液泵 44 循环泵 醚后碳四原料储45 罐 46 甲醇原料储罐 47 丙烯成品储罐 48 液化气成品储罐 49 丙烷成品储罐 50 MTBE成品储罐 51 汽油成品储罐 52 燃料气成品储罐 53 冷却塔 20 第 页

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循环冷却水冷水54 泵 循环冷却水处理系统 56 制氮成套设备 55 57 空压机成套设备 58 软化水成套设备 59 冷冻机组 60 污水处理设备 61 地面式火炬系统 62 分析质检设备 63 槽车 64 叉车 65 烃化塔 66 入塔气电加热器 67 烃化气冷凝器 68 废锅 69 排出水换热器 70 甲醇进料泵 71 工艺水泵 72 油相出料泵 73 循环气压缩机 74 油水分离罐 75 粗油计量罐 76 配氮罐 77 变压吸附 SLOW300-450单级双吸中开蜗壳式离心泵，流量Q=1620 m3/h，H=51.5m，n=1480r/min，N=315Kw DA-XLGT1200型，旁滤水量为45-70 m3/h 600Nm3/h SXZ6-116DF DHDQ-3型，20t/h 多层绝热反应器(约φ18003 30000) 管式电加热器 列管换热器（卧式鞍座） 列管换热器 往复泵 离心泵 2 2 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 2 1 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 4 2 1用1备 SS 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 Q345R 0Cr18Ni9 Q345R Q345R Q345R Q345R

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第五章 原料，产品规格及质量指标

5.1主要原料、燃料供应

本项目装置的主要原料有液化气、甲醇、二甲醚及催化剂。 项目主要原料、辅助材料年耗量见表5-1。

表5-1 主要原料、辅助材料年耗量

序号 1 2 3 4 原料及辅助材料 液化气 甲醇 二甲醚 裂解催化剂 单 位 吨 吨 吨 吨 年需用量 50000 4000 72000 60 备注 5.2动力供应 5.2.1供电

本项目建设完成后，年新增用电量17160000kwh。现有一条10千伏的线路紧邻新厂区，工程建设区域内已有一座10kV/0.4kV变电所，作为本项目供电电源。 5.2.2供热

本项目所在厂址西面为公司老厂区，原有10t/h、20t/h、35t/h的燃煤锅炉各1台，蒸汽有富余，可用于满足本项目装置的蒸汽需求。 5.2.3新鲜水

本项目新鲜水用水量为264000m3/年。主要公用工程年耗量见表5-2。

表5-2 主要公用工程年耗量一览表

序号 1 2 3 项 目 新鲜水 电 蒸汽 单位 吨/年 kwh/年 吨/年 年用量 264000 17160000 55649 备 注 22 第 页

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第六章：建厂条件和选址

6.1 建厂条件 6.1.1厂址的地理位置

荆门市位于湖北省的中部，地理坐标为东经110°51～112′43°，北纬30′23°～31′28。荆门市南距荆州市80KM，北距襄樊125km，东距武汉市265km。

本工程建设拟布置在天茂实业集团公司厂区东部新征区域内建设，天茂实业集团厂区位于荆门市城区东部。老厂区地理位置为东经112°30′，北纬31°20′，海拔高度约为70m。厂区环境现状良好，交通运输方便。

①

荆门市属北亚热带季风气候，具有四季分明、光能充裕、热量丰富、雨量适中、雨热同季的特点。

年平均气温: 15.9℃

最热月平均温度: 27.8℃ 最冷月平均温度: 3.2℃ 极端最低温度： -19.6℃ 极端最高温度： 40℃ 年平均相对湿度： 77%

年平均降雨量： 916.6毫米 年平均降雪： 12天 主导风向： 偏北风

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风向平均频率： 45% 年平均风速: 3m/s 最大风速： 20.7m/s 无霜期： 255天 地震烈度： 六级 ②

荆门市地处低山丘陵至江汉平源的过滤带。总的地势西北高，东南低。平均海拔在200m以上，最高峰为665m，南北地势差异显著，其中低山丘陵占全市总面积的25%，丘陵岗占60%，滨湖平原占15%。该区域为低丘地区，属侵蚀剥蚀丘陵区，地面起伏不大。

③

荆门地域位于新华夏系第二沉降带江汉盆地本北缘与淮阳山字型构造前弧两翼的交接地带，组成岩性以白垩—第三系泥岩夹粉砂岩为主，志留—侏罗系砂页次之，部分为三迭系石灰岩分布。地震基本烈度6度。建设场地周围未发现现有

④ a

荆门市以荆山支脉为界有三大水系，山脉以东为汉江水系，境内流域面积1634km2；以南为长湖水系，境内流域面积2111km2；以西为漳河水系，境内流域面积667 km2。三大水系均汇入长江。拟建项目的纳污水体是竹皮河。

竹皮河是汉江的一条小支流，是荆门市区的主要河流。其源头有两支，北支流发源于市区北圣境山东麓，自北向南流经泉口，汇入浏家河段，进入市区；西

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支流发源于丁罗汉坡，经鹰子岩、磨镰河、海会沟后，纳入象山东麓蒙、龙、惠、顺四泉，绕市区南门和东门，在北门桥与北支汇合成为竹皮河主干流，向东南而下。竹皮河全长约74km，总流域面积473 km2。

竹皮河属季节雨源性河流，流域降雨量分布不均匀，天然泾流量小。荆门市环境监测站在浏家河支流的常规监测测得流量为0.4～0.5m3/s。近十多年来，因竹皮河上游两支流及蒙、龙、惠、顺四泉在枯水季节基本无水下泄，下游河水流

b

荆门市地下水主要接受降水垂直渗入补给，储存于碳酸盐岩裂隙岩溶含水层中，并通过导水断裂、裂隙或岩溶管道向东南方向运动，部分侧向补给平原区孔隙水，其中一部分在地形低洼、断裂破碎和覆盖层厚度不大的有利渲泄条件处，

由于受南障—荆门断裂断层东盘相对隔水的白恶第三系红层和侏罗系而岩灰煤线阻隔，致区域地下水流向发生偏转，总体由北向南运动。 6.1.3 交通运输

该项目建设区域地处湖北荆门市，地理位置为东经12°30′，北纬度31°21′，海拔高约70米。湖北省荆门市地处焦枝(焦作—枝城)铁路南端，207国道横贯全境，另有长荆铁路线(武汉长江埠—荆门)即将开通，汽车、火车运输较为方便。荆门市离武汉市180km。离荆州海关码头88km，离湖北省宜昌市116km。 6.1.4 物料供应条件

①

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②

本工程主产品及副产品主要储存在厂区储罐区。公司内部采用管道输送，外运采用槽车运输。 6.1.5 市场销售条件

天茂实业集团股份有限公司现有产品销往全国各地和世界其它国家，本项目投入生产后，主产品丙烯全部自用，其他产品向全国销售。 6.1.6 社会经济条件

天茂实业集团股份有限公司建设项目地处荆门，其生活服务设施配套齐全，本工程项目主要生活服务设施由公司自行解决。 6.1.7 水源、供排水、防洪等情况

厂区的雨水、生活污水和生产废水经综合治理达标后，直接排至本地工业区的污水管道，进入开发区污水处理厂作进一步处理。

厂区周围防洪设施依托社会设施。 6.1.8供热工程

本项目所在厂址西面为公司老厂区，原有10t/h、20t/h、40t/h的燃煤锅炉各1台，蒸汽有富余，可满足本项目装置的蒸汽需求。 6.1.9 电源、供电、电讯等情况

本项目厂区附近现有一条10千伏的线路紧邻厂区，将在工程建设区域内建设一座10kV/0.4kV变电所，可作为本项目供电电源。

厂区通讯畅通，程控交换、无线寻呼、移动通讯可沟通全球。

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第七章 总图运输及土建

7.1 总图运输 7.1.1总平面布置

1、总平面布置依据

总平面布置依据执行现行国家和行业的有关规范和标准，主要有： （1）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008； （2）《建筑设计防火规范》GB50016-2006；

（3）《化工企业总图运输设计规范》GB 50489-2009； （4）《石油化工工厂竖向布置设计规范》SH/T3013-2000； （5）《厂矿道路设计规范》GBJ122-87； 2、 总平面布置的原则和功能划分

（1）因地制宜，在满足生产使用的要求下，做到经济上合理、技术上可靠、减少投资、降低造价、节约用地。

（2）符合生产工艺要求，保证生产过程中的连续性，使生产作业线最短，物料流向合理，管线短捷，避免反复运输和交叉作业。

（3）在满足生产的前提下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生防火等设计规范合理布置。

（4）结合地形、地质、气象等自然条件布置并符合竖向布置和绿化的要求。 （5）充分利用现有的公用工程和辅助设施，以尽量减少投资。

（6）满足生产操作、维护检修、消防安全、运输畅通、环境保护等要求。 3、总平面布置

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项目区域总平面布置满足生产工艺、运输、办公、防火和安全等国家现行的规范要求，物流线路顺畅，项目各组成部分功能分区明确，即能有机联系，又不相互干扰。

厂区内满足通行、检修及消防要求，布置了较为通畅的厂区道路。主干道路面宽8.0m，环形消防通道宽6m，路口内缘半径为9m。

4、竖向布置

竖向布置原则及工程的土（石）方工程量

（1）满足生产工艺要求、流程合理、各生产环节衔接紧凑，便于生产管理； （2）通道间距能满足运输和管线布置条件，并符合防火、抗震、安全、卫生、环保、噪声等规范的要求。合理使用场地，并考虑为将来的发展留有余地。

（3）管线敷设便捷，减少损失，节省能源。

（4）总平面布置注意建筑群体的协调与整齐，并满足产品生产的环境要求，为建设现代化企业创造文明生产的条件。

竖向设计是根据工艺对高程的要求，对厂区地形现状等因素综合考虑，生产装置的竖向布置为平坡式。

5、厂区绿化工程

为改善生产环境，提高绿化覆盖面积，拟在界区和新装置之间的空地上种植草植被，完善道路两侧的行道树。 7.2 外管设计 7.2.1设计内容

主要项目有二甲醚催化裂解装置的工艺、供热、空气等外管线。 7.2.2 管道的敷设

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本可行性研究设计的外管管道一般采用架空敷设，根据管径大小和管道数量的不同，采用单柱式或双柱梁式，双柱双层式钢筋混凝土管架。单柱式管架标高为3.5米。双柱式管架标高为4.0米，跨越道路时净空不小于4.5米。管架支撑平面均留有一定的富裕量，以供今后增加管道之用。 7.3 储运

本项目储运系统全部与C4与储运系统合并使用，不再另行设计，只将相应管道接入对应的储存设备即可。 7.4 土建

7.4.1建筑设计说明 7.4.1.1设计原则

1) 建筑设计应满足工艺生产要求，平面紧凑，布局合理，便于安装检修，生产操作与管理，做到“技术先进，经济合理，安全适用，确保质量。

2) 在建筑设计中力求作到“实用、经济、美观大方”。

3) 根据产品的生产特点，遵照国家规范，妥善地处理好防火、防爆、防腐、防潮、防噪声、保温等问题。

4) 建筑设计应注重环境保护、生态平衡、充分采用绿色建材及节能构件。 5）建筑设计应尽量做到标准化、定型化与系列化。

6）建筑设计应注意因地制宜，就地取材，积极慎重地采用新技术和新材料。 7) 本项目设计均严格执行国家计委、建设部颁发的现行设计规范、规定和法定计量单位及部颁标准。

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第八章 公用工程和辅助设施方案

8.1 给排水 8.1.1 设计范围

天茂实业集团股份有限公司3.5万吨/年二甲醚裂解制丙烯工程配套的给排水管网配置设计。 8.1.2设计原则

本项目实施节水措施和清污分流。尽可能采用循环水，以节约水资源，保护环境卫生；对装置的排水，实行清污分流，统筹规划，对排出的化工污水，实施就近处理，待其达标后就近排放或重复利用。 8.1.3给排水设计

1、给水设计

该项目装置拟建在湖北荆门市天茂实业集团公司老厂区东部新征地内，可充分利用老厂区公用工程设施及辅助生产设施。

供水水源由老厂区供给，引入管管径为DN250，本项目在厂区设DN500环状给水管网，厂区室外管网采用生产、生活及消防合用的给水系统。各生产车间采用生产、生活、消防各自独立的给水系统。生产给水系统用水接自厂区室外给水管网，水量及水压可满足生产要求，工程应安装水表对生产用水进行计量；厂房内的生活给水均接自厂区室外给水管网，车间卫生间按要求使用相应节水型卫生洁具；车间的室内消防栓给水系统用水接自厂区室外生产、生活及消防给水管网，水量及水压均可得到保证。

2、排水设计

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本项目厂区排水采用分流制排水系统。根据清污分流的原则分别设置雨水管网和污水管网。雨水直接进入市政管网。对排出的化工污水，实施就近处理，待其达标后就近排放或重复利用。

3、管材选择 （1）给水管管材 给水管管材采用无缝钢管 （2）排水管管材

雨水排水管采用承插式或套接式钢筋混凝土排水管。 生活污水管室内采用PVC-U管，室外采用钢筋混凝土排水管。 化工废水管采用ABS塑胶管。

8.2 供配电

8.2.1可行性研究的范围

本项目可行性研究范围为天茂实业集团股份有限公司7万吨/年二甲醚裂解制丙烯原料工程装置，建、构筑物及其动力设备的配电、照明、防雷、接地。 8.2.2 依据及应用的标准规范

(1) 天茂实业集团股份有限公司提供给湖北省化学工业研究设计院的关于

项目可行性报告所需现场条件及基础资料和其他专业提供的资料。

(2) 电气设计有关国家和行业标准： GB 50016-2006 《建筑设计防火规范》 GB 50034-2004 《建筑照明设计标准》 GB 50052-2009 《供配电系统设计规范》

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GB 50054-1995 《低压配电设计规范》 GB 50055-1993 《通用用电设备配电设计规范》 GB 50057-1994 《建筑物防雷设计规范》（2000年版 ）

GB 50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》

GB 12158-2006 《防止静电事故通用导则》 HG 20571-1995 《化工企业安全卫生设计规定》 8.2.3 供配电方案

(1) 电源状况

本项目用电电源引自公司老厂区10千伏开闭所和在工程建设区域内已有的一座10kV/0.4kV变电所。

(2) 动力配电系统

本项目在生产车间设置配电室，集中为本车间生产设备及辅助设施的动力和照明配电，用电设备现场设置现场操作柱启停操作及控制各设备，现场操作柱宜安装在靠近电动机便于操作和观察的地方且应安装在电动机主接线盒的对侧。

电缆敷设：本项目的动力电缆、控制电缆敷设方式主要采用穿管埋地敷设。 电缆选型：动力电缆选用阻燃交联聚乙烯绝缘电缆YJV型，控制电缆采用阻燃聚氯乙烯绝缘电缆KVV型。

(3) 计量方案：高供高计 (4) 照明配电系统

照明系统分正常照明、应急照明、警卫照明等，照度标准按现行国家标准《建

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筑照明设计标准》执行。

照明电源由专用照明配电盘提供，应急照明采用采用带内置电池的灯具。 照明光源采用色温低、显色性好的金卤灯及高效荧光灯作为本项目的照明光源。办公室、配电室、控制室可用常规灯具选用节能型荧光灯，生产车间选用节能荧光灯或金卤灯，防爆防腐区域采用防爆防腐照明灯具。配电室，、控制室、生产车间封闭楼梯间设置备用照明和供工作人员疏散用的应急照明，应急照明时间不少于30mim。在安全出口、疏散口和疏散通道转角处设置疏散标志。

照明、插座分别由不同的支路供电，所有生产区域的照明配线敷设均穿钢管保护明敷，照明电线选用BV-450/750-2.5m㎡铜芯导线。 8.2.4 主要电气设备

根据环境条件选择技术先进可靠、经济合理的电气设备原则。

表8-1 主要设备材料

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 低压配电柜 动力电缆 电线 控制电缆 穿线管 现场操作箱 镀锌扁钢 镀锌圆钢 金属卤灯 荧光灯 型 号 GCS系列 YJV-0.6/1kV BVV 2.5 KVV-450/750V 无缝钢管 防爆型 4034 φ12 高效节能灯（防爆区选防爆型） 高效节能灯（防爆区选防爆型） 8.2.5供配电节电措施

1.合理设计供配电系统和选择配电电压，减少配电级数，合理选择导线截面，

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选择合适导体截面，将电压波动控制在±5%以内。

2.提高功率因数，变电所低压侧采取集中补偿，自动投切，降低电力消耗。 3.采用新型高效率电动机，降低设备消耗。

4.合理设计照明配电线路，严格控制功率密度值。采用新型节能灯，荧光灯或金卤灯等节能灯，达到节能目的，气体放电灯采用低谐波电子整流器或节能型电感整流器。

8.2.5防雷、接地及静电

根据本项目生产环境特征本项目建（构）筑物防爆区按第二类防雷设防。其他按第三类设防，建构筑物屋面设置避雷带作为防雷接闪器，通过引下线与接地系统相连构成防雷保护系统。

本项目采用TN-S接地系统，各电气设备均应分别接地、接零。所有电气设备正常不带电外壳均应可靠保护接地，所有工艺设备（包括转动机组、塔、框架、管线等）均应可靠防静电接地。

采用等电位连接,将工作接地、防雷接地、保护接地及防静电接地相互可靠相连共用，整个项目区域的接地装置构成一个封闭的接地网。接地装置采用热镀锌钢材料。

工作接地装置、保护或重复接地装置、防雷接地装置的接地电阻要求不大于10欧姆，仪表、信息系统接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。本项目设计将上述接地组合等电位接地系统，接地电阻不大于1欧姆。 8.3供热

本项目所在厂址西面为公司老厂区，原有10t/h、20t/h、40t/h的燃煤锅炉各

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1台，蒸汽有富余，可用于满足本项目装置的蒸汽需求。

本项目蒸汽用量为55t/h，压力1.0Mpa，温度200℃。 8.4 供风

本项目利用C4供风系统，不再另行设计。 8.5 供氮

本项目利用C4供氮系统，不再另行设计。 8.6 采暖通风

本项目装置采用露天装置，不设计暖通。 8.7 维修

本项目机、电、仪三修的大中型维修任务可以依托公司现有维修力量，公司维修技术雄厚，人员齐备，维修经验丰富。由C4维修人员负责承担日常的设备维修和电、仪维修任务。 8.8 分析化验

充分依托C4现有的设施和技术力量，对新厂区生产中所用的原料、辅助材料、出厂成品等进行质量监督。

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第九章 节能、节水

9.1 节能

节约能源是我国国民经济的一项基本国策，节能降耗是国家基本建设的一贯方针，也是企业降低生产成本，增加经济、社会、环保综合效益的有效途径。如何在现有条件下减少能源损耗，在生产的各环节挖掘节能潜力，引进先进技术，对原有设备进行更新改造，提高企业整体综合水平，是国家节能政策对化工行业提出的要求，也是企业实现利润最大化的根本要求。 9.1.1 用能标准和节能规范 9.1.1.1 相关法律法规和规划

1、《中华人民共和国节约能源法》（1998年1月1日执行） 2、《评价企业合理用电技术导则》（GB3485） 3、《评价企业合理用热技术导则》（GB3486） 4、《评价企业合理用水技术导则》（GB7119）

5、《节能中长期专项规划》（发改环资［2004］2505号） 9.1.1.2 产业政策和准入条件

1、《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发［2005］40号）

2、《产业结构调整指导目录（2007年本）》（征求意见稿） 3、《中国节能技术政策大纲（2006年）》 9.1.2 节能措施 9.1.2.1供热设计节能

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1、加强蒸汽管道的绝热防护，并作好相应装置的密封工作，降低热能损耗。 2、管道保温采用质轻、强度较高、导热系数较小的岩棉，以减少热损失。 3、蒸汽冷凝水用作工艺添加水的热负荷及锅炉补充的软水。冷凝水的热量也可以作洗澡热水与冬季采暖之热量的补充热量之用。 9.1.2.2 供电设计节能

1、尽量选用节能降耗之新型设备。 2、各种电气设备均选用节能产品。

3、厂内供电电缆及车间配电线路按节能原则选择导线截面。 4、配电设计尽量使配电设施靠近负荷较大的设备。

5、照明光源采用新型节能灯具，在满足装置照度及光色的条件下，减少灯具用量及灯具容量，达到节能目的。

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第十章 消防

10.1 消防

10.1.1设计依据及标准规范

《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令（2008）第6号 《石油化工企业设计防火规范》 （GB50160-2008） 《建筑设计防火规范》 （GB50016-2006） 《火灾自动报警系统设计规范》 （GB50116—98） 《建筑灭火器配置设计规范》 （GB50140-2005） 《化工企业静电接地设计技术规程》 （HGJ28—90） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-92）

《易燃易爆化学品消防安全监督管理办法》（1994年3月24日公安部第18号令）

《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-94）

《仓库防火安全管理规则》(公安部1990年4月10日第6号令) 10.1.2设计原则

充分贯彻“安全第一，预防为主”和“生产必须安全，安全为了生产”的设计思想，对生产中的易燃、易爆物品设置防范措施，并实施有效的控制，以减少和防止火灾事故的发生。

消防设施的设计贯彻“预防为主，消防结合”的方针，执行有关消防、防火设计规范和标准，根据工程的规模、火灾的危险性程度、本单位和临近单位消防力量，合理地设置消防设施。

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