铝合金门窗安装监理交底

铝合金门窗安装工程 监理技术交底记录

工程名称 交底部位 交底时间 铝合金门窗安装工程 交底地点 交底单位 （签字或盖章） 交 底 内 容 单位 被 交 底 单 位 （签字或盖章） 姓名 日期 详见附件

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铝合金门窗安装工程监理工作交底

一、监理的质量控制目标：达到合同要求的质量等级。 材料、设备质量控制

所有用于工程的原材料、构配件、设备必须先向项目监理部报送质保资 料，监理方进行质保资料审核认可后，工程材料方可批量进场、按照规定见证复试。材料、设备报验应提交的资料有：B.1.3工程材料、构配件、设备报审表；进场材料清单；出厂合格证；出厂检测报告；当监理方对承包商使用原材料有疑问时，有权随时对原材料抽样复试。未经监理方签字认可不得使用； 二、监理在施工质量控制及验收的标准依据：

施工图及合同约定/ 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001/ 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001/ 《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010/ 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007/ 建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-023-2004等。 三、监理控制程序及要求：

1、施工（分包）单位应具有制作安装专项施工资质、安全生产许可证、备案证明等，施工（分包）单位施工前必须及时编制好门窗制作安装专项施工方案，报监理项目部审批通过方可实施；在施工中严格按专项方案及监理交底内容具体操作；制作安装人员必须持有上岗证。

2、应将招投标确定的样窗存放到施工现场以备核查；样品及进场材料规格、型号、颜色、尺寸偏差等必须符合要求；进场材料、半成品等要按检验批要求持检验批报验申请，进行报验。

3、铝合金门、窗：规格、型号、材料厚度应符合甲方指定品牌及设计、规范要求，且应有出厂合格证；所用的五金配件及附件均应符合国家相关规定、符合甲方指定品牌要求并与门窗型号相匹配。

4、防腐材料、嵌缝材料、防水密封材料均应符合设计及规范要求，且应有产品质量证明文件和出厂合格证；压纱条均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证，密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证，毛条的毛束应经过硅化处理，宜使用加片型密封毛条；

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窗框与洞孔间密封胶应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T485的规定。

5、半成品、材料进场必须按图纸要求规格、型号严格检查验收尺寸、壁厚、配件等，如发现不符设计要求，有劈棱、窜角、翘曲不平、表面损伤、色差较大，无保护膜等不合格材料时不得进入现场；半产品材料应分型号、规格堆放整齐，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

6、认真校正门、窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前进行处理。

7、实行安装样板门、窗制度，样板门、窗安装外窗后，经建设、监理验收认可后再进行大面积安装；低于900mm的窗台应加设防护栏杆，位置及高度要符合设计要求。

8、按要求见证选取成品窗进行三项（雨水渗透性能、空气渗透性能、抗风压）性能试验（根据设计要求的指标确定），试验合格方允许安装。

9、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度、甲方要求，确定合金窗在墙厚方向的安装位置。

10、建筑外门窗的安装必须牢固；在砌体上安装门窗及连接件严禁用射钉固定；门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距@≤500mm，距角部、中竖框、中横框距离≤500mm，质量必须达到合格。 11、门、窗框两侧与基层间必须使用聚氨酯发泡剂填塞严密，不得留有空隙；发泡剂应连续喷打施工一次成型，填充密实。

12、、门窗框外侧应留5～8mm宽的打胶槽口；打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶；严禁在涂料面层上打密封胶，应在涂料施工前完成打胶。

13、外窗中空玻璃必须符合甲方招标5+9+5mm的要求；阳台、厨房推拉门采用双层钢化玻璃，卫生间门采用浮法钢化玻璃；材料颜色要符合约定要求；沙门纱窗宜使用径向不低于18目的窗纱。

14、9层及以上外窗应进行等电位可靠联结。

15、使用安全玻璃应具有CCC安全标示；应使用安全玻璃的部位：七层及七层以上建筑物外开窗，面积大于1.5m2的门窗玻璃，倾斜安装的铝合金窗。

16、外窗全部完成后应进行1h淋水试验，应不渗不漏。

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17、门窗框安装不宜在冬期施工，在冬期施工时须按冬期施工方案进行，环境气温条件要符合要求。 四、质量标准要求

1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

2、金属窗框（和副框）的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求；固定点应符合要求，且应对外窗固定点进行防水处理。

3、金属窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘，使用无障碍、无噪音。

4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求。 5、金属窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

6、用弹簧秤检查合金窗推拉窗扇开关力应不大于100N。

7、推拉门、低于900mm的窗玻璃、单块玻璃大于1.5m2应使用钢化安全玻璃，且标有“CCC”安全标识；玻璃厚度要符合设计要求。

8、排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。

9、铝（钛镁）合金门、窗安装的允许偏差和检验方法应符合以下规定：

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

项次 1 项目 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对≤1500mm 〉1500mm ≤2000mm 允许偏差(mm) 1.5 2 3 4 2.5 检验方法 用钢尺检查 2 3 角线长度差 〉2000mm 门窗框的正侧面垂直度 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 4

4 5 6 7 8 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量 2 5 5 4 1.5 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 五、成品保护

1、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将窗框两侧保护好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

2、合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 3、抹灰前应将合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不应损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀，合金门窗要防止将表面划伤、碰变形，影响美观。

4、合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂抹。

5、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏合金门窗樘料。

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六、其它应注意的质量问题

1、合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

2、面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 3、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。 4、漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。 5、应符合设计、节能保温要求。 七、资料及试验要求

1、合金窗的出厂合格证、材料质量合格证明、合金窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

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2、现场按单位工程进行抽样送检，三项性能试验合格。 3、安装完成后，外窗必须进行淋水试验合格。 八、安全要求

1、进入施工现场要遵守现场安全规章制度，对现场作业人员要进行安全技术交底。

2、安装用具应牢固可靠，外窗操作应系好安全带。 3、机电器具应安装漏电保护器，以确保施工人员安全。 4、金属外窗应进行与等电位可靠连接，消除雷击隐患。

未尽事宜，严格按相关规范、规程、设计文件及工程建设标准强制性条文施工。

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