露天煤矿爆破作业规程 - 图文

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作业规程

辽宁工大爆破工程有限责任公司

二O一六年九月十九日

一、编制依据 ................................................................................................... 3 二、工程概述 ................................................................................................... 3 三、爆被方案的设计与实施 ........................................................................... 4 四、验孔 ........................................................................................................... 4 五、爆破作业申请 ........................................................................................... 5 六、火工材料的领取与运输 ........................................................................... 5 七、装药与堵塞 ............................................................................................... 5 八、网络连接 ................................................................................................... 8 九、安全警戒 ................................................................................................... 9 十、起爆、盲炮处置、解除警戒信号规定 ................................................. 10 十一、火工品清理、退库 .............................................................................. 11 十二、爆后总结 .............................................................................................. 11 十三、实施 ...................................................................................................... 11 十四、附-不同孔径装药参数表及毫秒雷管延期时间 ................................ 12 十五、附-规范化起爆程序 ............................................................................ 13

一、编制依据

根据《爆破安全规程》、《魏家峁露天煤矿初步设计》《魏家峁露天煤矿爆破施工组织设计》及煤矿周边环境情况，进一步加强魏家峁露天煤矿爆破作业安全管理,提高爆破作业质量,降低爆破施工成本,防止爆破作业事故的发生，保证爆破作业顺利有序进行,特制定本《魏家峁露天煤矿穿孔爆破作业规程》，项目部班组及作业人员必须按本规程要求进行穿孔爆破施工作业；否则,由此造成的事故按责任事故论处,追究项目部相关责任人责任。

二、工程概述

本矿采用分层采剥法开采，自上而下逐层向下开采将矿山开采分为多个开采台阶实施爆破施工。经综合各方面因素考虑，确定岩石采用牙轮钻机深孔穿孔，以多排孔非电延时爆破方法进行控制爆破施工，以松动爆破及预裂爆破为辅助爆破，原煤均实行松动爆破的施工方案。其中设岩层台阶高度为14米：、+1118平盘。采掘带宽度为10米，底盘抵抗线为3米，最小工作平台宽度为40米，工作台阶坡面角700 。

本工程周围有罐子沟煤矿，有很多民宅及高边坡，施工要求爆破工程采用先进可行技术的爆破方案。综合考虑工程周边环境、工程工期等因素，考虑原煤均实行松动爆破，岩石采用深孔预裂爆破，确保爆破作业产生的地震波、空气冲击波和飞石造成建筑物的损坏。本工程施工不得出现超过国家2013年颁布《露天煤矿安全质量标准化标准和考核评级细则》中爆堆伸出、沉降、硬帮、超限大块、根底及伞岩的标准值尺寸。

爆破施工时设岩石钻机孔直径140mm，实际岩石钻头直径110mm，扩孔

系数可取1.1

我方根据最终施工合同约定范围配备必备的施工设备入场，以最大限度满足本次施工需要。

三、爆破方案的设计与实施

在承揽魏家峁煤矿爆破施工业务时，技术部已根据煤矿提供的《煤矿初步设计》、现场实际情况、煤矿岩石结构和性质、周边环境情况等相关技术资料进行了《魏家峁煤矿爆破技术设计与施工组织设计》详细的编制并实施，此方案同时要向公安机关进行备案。

备注：我方仅负责装药与爆破，穿孔方面由矿方设计并实施穿孔。

四、验孔

爆破员在爆破队长带领下，必须进行验孔作业程序。将炮孔进行编号，实测孔深。个别堵孔、卡孔、有水孔及高温孔等应详细记录，并登记在“验孔记录表”上。绘制钻孔孔位原始平面图，做好孔数、孔深统计，作为编制《一般露天采矿爆破设计说明书》的依据。

五、爆破作业申请

爆破队长负责按规定填写统一的“一般露天爆破设计说明书”，由项

目部技术负责人、项目经理、施工方及业主审批确认后方可进行施爆。

六、火工材料的领取与运输

由爆破队长负责，按经批准的“一般露天采矿爆破设计说明书”上的爆破器材数量（含雷管段别）进行申领爆破器材。爆破器材的领用、运输工作必须由爆破员、安全员及煤矿火工品监督员负责按相关规定进行。爆破员（持爆破员卡）负责爆破器材领用，安全员、煤矿监督员运输安全工作，必须进行签字确认，领用的数量、规格、品种不能满足计划表要求时，负责领用运输的爆破员必须及时向爆破队长或项目部技术负责人汇报。

爆破器材运输必须按规定进行，雷管与炸药必须分车运输。雷管用铁皮木箱存放，木箱内应有防撞、抗静电缓冲软垫。木箱应随时加锁，锁的钥匙由安全员或爆破队长保管。

七、装药与堵塞

目前魏家峁煤矿爆破主装药都为多孔粒状铵油炸药（规格为40kg/袋），遇到炮孔有水时采用Ф90mm或Ф70 mm膏状乳化炸药（规格为24kg/箱），起爆药为岩石膨化硝铵炸药或岩石乳化炸药（规格20kg/箱），装药前应布设危险警戒区域,警戒区边缘插警戒旗、警戒线（距离炮区20m），并且立警示牌（详见标准化项目部建设方案）,以防止无关人员及机具进入爆破作业区。爆破器材在作业区内的存放点必须安全，并有专人看管。安全地点及看管人员由安全员确认。爆破队长、专职安全员负责现场的施工协调与安全监督工作。

起爆药包制作，对于进行浅孔爆破时（孔深小于5m）时，采用正向起爆，雷管与起爆药包的聚能穴朝向孔底，药包至于炮孔中上部。对于深孔爆破时（孔深大于5m），如果放置一个起爆药包时，雷管与起爆药包的聚能穴朝向孔口，采用孔底反向起爆；如果放置两个起爆药包时，采用正反向起爆，药包分别位于下部药柱1/3和上部药柱1/3处，起爆药包制作如下图所示：

起爆药雷管起爆药雷管正确错误爆破员按《一般露天采矿爆破设计说明书》里规定品种、规格、型号、药量等要求分发雷管（做好雷管编码现场登记，谁发谁签字确认）、炸药,经核实后方可进行装药工序。

安全员、爆破队长必须在现场监督装药过程，安全员及爆破队长应严格按说明书进行装药，控制单孔装药量、堵塞长度。若有卡孔、堵孔造成堵塞长度不能满足安全基本要求，应及时向项目部技术负责人汇报，按技术负责人处置意见予以处理。起爆药包按规定制作，应特别注意起爆药包入孔时的安全，禁止对起爆药包强力冲击、挤压；孔口做堵塞工作应由责任心强的工人担任，堵塞材料应满足规定要求，禁止用大块石、草木等影响堵塞质量的物料进行堵塞，填塞水孔时最好用水沙进行填塞。

装药结构图及装药参数表如下：（1）装药结构图

（2）装药参数表（Ф110mm炮孔一米装药量8.0kg）孔深（m） 2m 4m 6m 8m 10m 12-14m 备注

装药高度（m）装药量（kg）填塞高度（m） 0.5m 1.5m 3.2m 5.0m 7.0m 9-11m 4 12 25.6 40 56 72-88 1.5m 2.5m 2.8m 3.0m 3.0m 3.0m 此参数可根据实际情况进行调整

八、网络连接

目前鄂尔多斯市公安局已取消电雷管的使用，导爆管雷管作为电雷管的替代品，操作起来较电雷管方便、安全。

1、导爆管起爆网路的施工技术

（1）、施工前应对导爆管进行外观检查，用于连接用的导爆管不允许有破损、拉细、进水、管内杂质、断药、塑化不良、封口不严。在连接过程中导爆管不允许打结，不能对折，要防止管壁破损、管径拉细和异物入管。若有一个或两个以上的死结时，就会产生拒爆；

（2）、导爆管网路应严格按设计进行连接。用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批产品，每卷导爆管两端封口处应切掉5cm后才能使用。露在孔外的导爆管封口不宜切掉；

（3）、根据炮孔的深度、孔间距选取导爆管长度，炮孔内导爆管不应有接头；

（4）、用四通连接爆管时，四根导爆管的端面应切成垂直面，四通拧紧使之不易被拉开；

（5）、孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离，以免相互错爆或切断网路；

（6）、用雷管起爆导爆管网路时，起爆的导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布等

捆扎牢固，接头胶布不少于3层，雷管连接方式如下图所示（斜线逐孔起爆网路），此种方法主要是降低爆破振动对周围环境和设施产生的危害。

自由面排间ms3段1段3段5段起爆端斜线起爆网络示意图

（7）、对于爆破区周围无被保护设施时，可以采取排间微差或四通网路齐爆方式，如下图所示：

九、安全警戒

装药、填塞、网路连接完成之后，经检查确认无漏连、漏填塞、漏连接时，列队进行警戒工作部署，彻底了解炮区四周环境，若存在制约爆破作业及影响爆破安全的因素，应及时协调、排除。起爆前应由爆破队长及安全员布置周密的警戒工作，确定警戒点及警戒人员，明确责任及警戒范围。

警戒区的设置应根据爆破作业规模、特点、周边环境条件变化予以适当调整。每个警戒点的岗哨人员必须在起爆前10分钟到位，对所负责范围及周边的人员，设备等进行疏散，疏散完毕并确认安全后向爆破队长汇

报，若有异常情况应及时向指挥员汇报。

安全员应检查各警戒岗哨点，做好协调、监督、指导工作。各警戒点及爆破员与指挥员（爆破队长）间应有可靠的时联络方式（如对讲机）。

爆破队长是爆破作业现场指挥员，安全员协助爆破队长做好爆破安全管理、监督、协调工作。安全警戒员由责任心强、机智灵活、身体条件较好的人员担任。确定警戒指挥、警戒信号的意义与信号发出方式，警戒成员的组成及职责应以书面形式确定，非特殊情况下不得改变。

警戒、起爆过程严格执行《规范化起爆程序》（后附）。

十、起爆、盲炮处置、解除警戒信号规定

(1)、起爆命令只能由爆破指挥员（爆破队长）发出，其它人员无发出起爆命令的权力。

(2)、起爆后按规定时间进入炮区进行安全检查，若有盲炮应及时向爆破队长汇报。盲炮处置由经验丰富的爆破员担任，特殊情况在项目部技术负责人的指导下进行。确认安全后由爆破队长发出解除警戒信号，警戒员才能解除警戒。（3）、盲炮处理

起爆后，等待炮烟散尽后，起爆人员进入炮区进行检查，通过观察爆堆情况和导爆管变色情况来判断有误拒爆，如果导爆管未变色（正常传爆后由银白色变为深灰色），检查地表导爆管有无被砸断或炸断，完好的情况下再次连接起爆。如果从地表观察导爆管已变色，但炮孔周围无裂缝，台阶无变形，则很可能是由于爆破器材出现质量问题，这种情况下应告知

施工方，在异常炮孔处插红旗，并配相关人员配合施工队挖机进行淸挖来最终确定是否拒爆。

盲炮处理其他方法：打平行孔（浅孔一般距离拒爆孔0.3m，深孔一般为10倍炮孔直径），处理盲炮时应加强警戒，比正常深孔（200m）或浅孔爆破安全警戒距离要大。

十一、火工品清理、退库

装药完毕后，网络连接后安全员及爆破员应做好民用爆炸物品清理检查工作，爆破前及时将剩余民用爆炸物品统一收集，暂存危险区外的安全处，并有专人看管。爆破作业结束后，由安全员负责，爆破员亲自清点统计，及时退库。对退库的民用爆炸物品做好品种、规格、型号、数量等详细记录，填好民用爆炸物品出入库表及现场施工记录并签字。

十二、爆后总结

当班爆破作业后，项目部经理及时组织技术负责人及爆破队长进行爆破总结，需要更改爆破参数的及时进行更改。存在安全隐患及时做出整改方案。

十三、实施

项目部根据本规程及爆破作业相关法规，结合现场生产实际编制具针对性的本项目部爆破作业安全管理规定，搞好爆破安全管理工作。

本规程的实施全面负责人为项目部经理，技术负责人负责本规程的贯彻实施。

爆破队长、安全员、爆破员以及参与爆破作业人员是本规程实施的相应责任人。

爆破作业相关责任人必须努力提高自身爆破作业及管理素质，严禁违章、蛮干。杜绝因爆破作业人员安全意识淡薄、素质不具备造成的爆破安全事故。

十四、附-不同孔径装药参数表及毫秒雷管延期时间

十五、附-规范化起爆程序

起爆程序及规范化口令

1）起爆前指挥员列队布置安全警戒工作，根据炮区周边环境，明确警戒点位置(1#警戒点、2#警戒点、、、)及起爆点位置，且此时要将警报器拉响发出预警信号。

2）各警戒员到达警戒点后向指挥员汇报