先进操作法报道摘编201121491545343

报道摘编

二〇一一年二月

同行业企业“先进操作法总结推广情况”

前 言

我公司先进操作法总结推广工作刚刚起步，同行业很多企业已开展了多年，他们此项工作已成为制度化，并为企业创造了大量财富，员工也积极踊跃投身到总结推广和应用先进操作法上来，切实发挥出了自主创新的主体功能。我公司的先进操作法总结推广和奖励办法已比较完善，但在先进操作法的认识、挖掘的思路、总结的方法方面都有待于进一步提高和改善。

我们搜集了同行业部分企业“先进操作法总结推广情况”的相关报道并进行了摘编，其中涉及到很多我公司类似岗位的先进操作法内容，现提供给大家学习借鉴，以开拓思路，总结出更多更好我公司的先进操作法。同时附了“徐式扫地法”的介绍，由此说明先进操作法处处存在，并不仅仅产生在技术岗位上。

编辑中如有错误和不当之处，请谅解、指正。

人力资源部培训中心 二0一一年二月

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目 录

杭钢集团公司员工先进操作法总结推广活动侧记…………………………3 杭钢集团公司以创造者名字命名十一个先进操作法………………………5 济钢评选先进操作法、合理化建议优秀成果纪实…………………………6 涟钢命名表彰四项先进操作法………………………………………………8 5项操作法被命名为酒钢集团公司职工先进技术操作法 …………………8 河北钢铁集团邯钢公司中板厂奖励命名先进操作法………………………9 新钢公司员工先进操作法创建活动成效斐然………………………………9 梅钢炼钢厂先进操作法活动实现“三得利”………………………………10 武钢先进操作法统计表………………………………………………………11 尊重人才 鄂钢命名并重奖七项先进操作法………………………………15 在高空“穿针引线”

——记发明稳准快桥吊操作法的宁波码头工人竺士杰 …………………16 讲究效率的“徐式扫地法” ………………………………………………17

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杭钢集团公司员工先进操作法总结推广活动侧记

员工是推动企业发展的主体，群众中蕴涵着无穷的智慧和力量，如何把员工群众的积极性和创造性充分调动起来？近年来，杭钢集团公司工会围绕员工素质建设，大力开展总结推广先进操作法活动，2008年-2009年，公司各单位共上报先进操作法116个，其中获奖90个。公司工会对成效显著的先进操作法及时进行推广，将一名工人创造或总结的先进操作法，变成全公司的共同财产，让更多杭钢员工掌握属于杭钢自己的操作诀窍，同时也最大限度地调动了广大员工群众的首创精神。

先进操作法力助降本增效、节能减排

目前高炉生产采用贮铁式主沟，这种工艺相较以往有许多改进，但长期休风后开炉，炉前贮铁式主沟投用困难很多：需要把贮铁式主沟改成旱沟式，潎渣器过道极易发生冻结，尤其是出铁准点率低下，易出现恶性循环。炼铁厂炉前工通过摸索，总结出了“特殊炉况开炉贮铁式主沟投用操作法”，该操作法巧妙地利用贮铁式主沟的贮铁功能，在潎渣器前设置一挡墙用于开炉初期贮存渣铁，加快了高炉复风进程，大大降低了炉前劳动强度，同时提高了出铁准点率，减少了物料消耗。该操作法具有较高的推广价值，今年被公司先进操作法评审委员会推荐为一等奖。

炼铁厂150平方米烧结机自投产以来，与之配套的两台烧结机头除尘器一直存在着1号电除尘器灰仓积水、2号电除尘器灰仓积灰堵塞现象。由于上述问题的存在，造成设备作业率的下降，浪费了大量劳动力，同时也影响了环保效果和设备寿命。这个问题是国内各钢铁企业的顽疾，如何较好解决一系列问题，达到满足环保、生产要求？实践出真知，烧结车间员工通过生产实践，优化工艺，建立合理的放灰制度等，较好地解决了存在的一系列问题。通过先进操作法，可提高设备作业率1.38%，提高烧结产量约2.5万吨/年，节约成本近500万元/年；延长了主抽风机的设备使用寿命，更重要的是大幅提升了除尘效果，经济效益、社会效益明显。

钢铁料消耗占炼钢成本的90%左右，是炼钢生产重要的综合性经济指标。如何降低钢铁消耗？转炉炼钢工在这方面一直在动脑筋，通过技术改造优化工艺流程、改进冶炼工艺等办法，努力降低钢铁料消耗。转炉厂总结的“降低转炉钢铁料消耗先进操作法”，从实施结果看，效果明显。该操作法通过技术改造优化工艺流程以及改进冶炼工艺减少吹炼损失，有效减少了转炉吹损和废品发生量；通过加强炉型控制，以热平衡为基础，优化造渣工艺，降低钢水消耗。通过优化工艺，转炉钢铁料消耗从2007年平均1073.75kg/t下降到2008年平均1069.03kg/t，在2009年1-7月中，钢铁料消耗达到了1067.85 kg/t，每下降1公斤就是降成本近50万元。

先进操作法总结提炼作为员工成才的展示平台，越来越受到员工的关注。据公司工会工作人员介绍，今年各单位共上报65个先进操作法，这些都是各二级单位初审后挑选上报的，总数为近来年新高，从中说明先进操作法总结活动员工参与面比较广，各二级单位比较重视。据了解，许多单位将先进操作法的总结、提炼作为班组创争活动和员工岗位工资调整的主要内容和重要指标。事实证明，该项活动不仅为操作岗位中涌现出好方法、好经验提供了一个交流推广的平台，更对提高企业员工整体操作水平起到了极大的促进作用，为企业科技成果的转化、竞争力的增强发挥了不可替代的作用。

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为普通员工出书

一本以记录和介绍杭钢工人先进操作法的书籍《劳动光荣创造伟大》于今年6月出版。这本书是员工实践创新和聪明才智的结晶，彰显了杭钢员工优秀技术创新成果，是企业的无形财产和宝贵财富。同时这也是一本专门为杭钢普通员工扬名的书，该书收编了2008年表彰的11个以创造者名字命名的先进操作法和荣获一等奖的十几个先进操作法。

激励、培育员工的自主创新能力是打造企业核心竞争力的重要组成部分，以员工个人命名的“先进操作法”，是对员工先进操作法管理工作的升华。通过以员工个人命名“先进操作法”的方式，极大地调动了员工立足岗位成才、开展技术创新的积极性。

翻开《劳动光荣创造伟大》目录，“邵宏斌90平方米烧结机点火和厚料层烧结先进操作法”、“俞文祥2号TRT开机先进操作法”等以创造者名字命名的先进操作法跃然纸上。

炼铁厂烧结车间的邵宏斌刻苦钻研烧结生产知识，特别是在90平方米烧结机改造和生产中善于摸索总结，解决了许多疑难杂症。邵宏斌在2007年总结了“90平方米烧结机点火和厚料层烧结先进操作法”，该操作法在生产中能够在减少煤气用量的情况下完成较好的点火效果，加强烧结料层中的蓄热作用，提高了热利用率和成品率。该操作法推广于90平方米烧结机和150平方米烧结机后，在稳定烧结生产中起到了很重要的推动作用。此操作法推广后，全年估计可产生效益上百万元。戈颖峰创造的“穿针引线更换皮带法”采用的机械抽皮的方法一改过去混9皮带更换所采用的硫化胶接好后再人工抽皮，人工校正耗时长、员工劳动强度和安全威胁大的不利因素，更换时间也由原来的12个小时缩短为7.5个小时内，节约的时间可增产烧结矿1350吨，创经济效益86.4万元。 动力公司热电一厂2号TRT于2005年改造竣工。在试车过程中，出现一次开机成功率低的问题。每次开机不成功，必须经过几个小时的冷却后才能再次开机，直接影响经济效益和环保效益。2号TRT是全国首台采用柔性轴的中小高炉TRT设备，厂家专业人员多次整改也无法解决此问题。热电一厂的俞文祥潜心钻研、摸索，屡败屡战，历经多次试验，积累丰富的原始资料。经过反复改进，改变了原有操作步骤和技术参数，完善了操作工艺规程，俞文祥成功总结出2号TRT一次开机成功的先进操作法。推广应用后，成效显著。2号TRT开机一次成功率由20%提高到99%，每年直接产生经济效益20余万元。

2004年，公司出台《杭州钢铁集团公司先进操作法管理条例》，决定以创造者个人名字命名先进操作法后，共有16个以创造者名字命名的先进操作法受到表彰，并汇编成书，祝志胜、徐老伍、刘洪彬、葛荣华、黄朝纲??这些先进操作法的创造者，已被载入杭钢发展的光荣史册。

活动产生系列良性效应

经过多年的实际运作，集团公司对先进操作法的总结推广活动形成系列制度，它的影响力日益扩大，成为员工技能素质提高的良好平台。

炼铁厂作为工序龙头，降本增效压力非常大。该厂把先进操作法的总结提炼工作作为调动一线员工积极性，努力钻研操作技能，改进工作方法，提高工作效率，推动群众性经济技术创新活动，发挥工人主力军作用的一个渠道。为此，该厂出台了相关制度，在岗位工资晋升和内部技师聘任上给予“优惠”政策。2008年，炼铁厂共总结先进操作法11项，8项上报集团公司，其中2项获得了

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公司以创造者命名的先进操作法，另5项分别获得先进操作法一二等奖。2009年，该厂共总结先进操作法23项，其中12项分别获得公司先进操作法一二等奖，是获奖最多的单位。

维检中心绝大多数岗位是设备维修和检修的技术工种，实践性非常强，员工技能水平和操作方法，直接影响生产厂设备的正常运行。维检中心每年初召开专题会布置落实中心的先进操作法挖掘、总结工作，并把这项工作纳入到各单位的年度经济考核责任制。通过先进操作法总结提炼这个载体，让员工在平凡岗位上实现自我价值。在推广和实施上，维检中心强化指导，解决实施过程中怎么做的问题；在管理上，实现制度化、规范化、实效化及形式上的公开、公平、公正。正因如此，维检中心员工参与先进操作法总结工作积极主动。

维检中心炼铁作业区钳焊三组在总结推广先进操作法工作中，突出技术创新和创新成果的应用，促进先进操作法向现实生产力的转化，对降本增效起到了明显的推动作用。“郑水宾高炉气密箱改进与快速修复先进操作法”通过改进装配和密封工艺，轴承可以重复使用，气密箱使用寿命成倍增长，仅气密箱修复一项就为企业节支100多万元/年。

总结推广先进操作法与技术培训、技能竞赛等群众性经济技术活动相结合，努力搭建员工成才平台，创造优良成才环境，切实提高了员工队伍的综合整体素质。在近几年的各类技术比武、技能大赛中，公司涌现出了一批技术能手，获省金锤奖的丁宏卫、省电焊工技能大赛中荣获第一的范里洪，以及今年代表浙江省参加全国技能大赛的维修电工胡芳铁、电焊工彭太红等都是近年来涌现出来的优秀代表。昔日先进操作法的创造者、总结者，绝大多成长为公司技术骨干，有的成为高级技师，有的成为公司劳模，甚至成为全国五一劳动奖章获得者，为企业的快速发展提供强大的人才支持。

杭钢集团公司以创造者名字命名十一个先进操作法

为表彰员工的创造性劳动，激发广大员工的创新潜能，2月6日，在集团公司三届五次职代会上，表彰了以创造者名字命名的11个先进操作法。

近年来，集团公司紧紧围绕省委省政府“创业富民、创新强省”的总战略，广泛动员员工围绕集团公司发展的重点难点，大力开展总结推广和应用命名先进操作法等经济技术创新活动。3年来，杭钢已总结推广先进操作法246项，其中以创造者个人的名字命名了16个先进操作法。总结推广先进操作法，把工人的智慧和绝活转化为先进生产力，为推进企业又好又快发展起到了积极作用。 在总结推广先进操作法工作中，公司以生产经营为中心，突出技术创新和创新成果的推广应用，促进科技成果向现实生产力的转化，对推进节能减排，降本增效起到了明显的作用。采用《葛荣华热风炉二烧一送平稳蓄热先进操作法》，可提高高炉风温，降低高炉焦比，改善喷吹燃料条件，从而为降低生铁成本创造了条件。在设备、燃烧煤气热值不变的情况下，运用该操作法年产生效益在500万元以上。采用《罗继来以铁水硅为主线的转炉冶炼先进操作法》，可稳定冶炼过程操作，减少大喷，降低冶炼时间，提高钢水收得率，每炉降低石灰消耗100-200kg，为转炉连续、均衡、高效、安全生产起到的促进作用。《陶树军合理造成好泡沫渣，降低电耗先进操作法》对解决LF炉生

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产钢水液面结渣，造成LF炉升温困难，使精炼时间延长，从而导致连铸浇次断浇等生产难题具有重要作用，同时应用该操作法后，能减少吨钢电耗和电极消耗，对降低吨钢生产成本作用明显。 总结推广先进操作法可激发广大员工的创新潜能，切实解决了生产中的疑难问题，有效地提高了工作质量和工作效率。《郑水宾高炉气密箱改进与快速修复先进操作法》通过改进装配和密封工艺，轴承可以重复使用，气密箱使用寿命成倍增长，而且相关设备故障得到了有效控制，一年降低故障次数达3次以上，气密箱的使用寿命一般可延长到26个月。同时，一只气密箱拆装工时也缩短到了100个小时以下。这一先进操作法仅气密箱修复一项就为企业节支100多万元/年，同时为确保炼铁厂正常的生产秩序所创造的经济价值更为可观。

公司在总结推广先进操作法中，善于发现典型，精心培育典型，注重发挥劳模、技术能手、能工巧匠的骨干作用，最大限度地影响和带动更多的员工，踊跃投身到总结推广和应用先进操作法上来，切实发挥自主创新的主体功能。全国“五一”劳动奖章获得者、省劳模转炉厂炼钢工祝志胜，针对炼钢操作上存在的一些问题，与技术人员一起进行攻关，总结出《提高钢水收得率操作法》，并给炼钢工上课，推广自己的拿手绝活。从推广以来，钢水收得率从90.3%提高到92.6%,经济效益显著。此操作法被授予浙江省以个人名字命名的先进操作法。

济钢评选先进操作法、合理化建议优秀成果纪实

季钢柱６毫米薄规格板轧制法、李远旭板型调控法、多倍尺钢板分段技术开发与应用、通入压缩空气快速开铁口??一个个先进操作法和合理化建议优秀成果，通过电视屏幕展现在职工们面前。大家深切地感受到，一种创新创效的责任在平凡的岗位上熠熠闪光。

这是日前召开的济钢集团有限公司“讲责任、做主人、献智慧”先进操作法、合理化建议优秀成果表彰会上的一幕。在金融危机面前，济钢职工挺起了主人的脊梁，扛起了责任的重担，爆发出巨大的能量。一个个独一无二的操作法，一项项降本增效的合理化建议，为抵御危机铸起了一道钢铁长城。

开掘智慧的源泉

２００９年１月８日，济钢党委启动了“讲责任、做主人”主题活动，集团公司工会迅速行动起来，在举办劳动竞赛、技术比武、工人先锋号创建等活动的同时，由工会与人力资源处联合组织的先进操作法、合理化建议优秀成果评选活动也拉开了大幕。

短短几个月的时间，各单位共征集职工操作法２２０个、合理化建议成果１３００余项。经过初评、复评，有３３项先进操作法和７１项合理化建议优秀成果获得表彰，在资金十分紧张的情况下，济钢仍然拿出２１．３万元对这些先进操作法和优秀成果进行了奖励。这些操作法和成果不仅优化了工艺结构，提高了产品质量和劳动生产率，为降本增效做出了贡献，而且改善了职工劳动强度和环境污染，具有一定的推广应用价值。

绝技绝招显神通

季钢柱是一名参加工作不到３年的轧机压下工。今年，他创出了一项让济钢中板厂上下刮目相

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看的奇迹：一季度轧制的８万多吨钢板在线改判（钢板因尺寸、性能等原因改为降级品）量不足１０吨，意味着他轧制一万块钢板仅有不到一块被改判。他的“绝技”就是自己独创的操作法。 去年以来，６ｍｍ厚的钢板成为市场上的抢手货，价格屡屡攀升，而全国的中板厂却没有几家愿意生产。因为６ｍｍ板厚度薄、降温快，板型难以控制，极易造成废品。一时间，６ｍｍ板成为检验操作水平的试金石。季钢柱对生产过程进行了深入分析研究，总结提炼出一套“三速控制、五次压下、一次配合”的薄规格板轧制操作法，在线改判率仅为０．６２％。按每班减少轧废２吨计算，年创经济效益１０８万元。今年６月份以来，中板厂６ｍｍ板月月超过１万吨，成为全国“薄规格中板之王”。

在冷轧板厂，还流传着一个“小李操作法ＰＫ洋设备”的故事。小李叫李远旭，是北京科技大学的毕业生。冷轧板厂轧机是从德国进口的，生产初期经常出现断带事故，表面质量和板形问题也一直困扰着技术操作人员。小李对轧机技术原理进行了消化吸收，现场跟踪观察，大胆摸索出一种板型控制操作法，终于“驯服”了这套洋设备。由于这种操作法节省轧制时间，减少了板形缺陷和断带次数，每年可创经济效益１８０余万元。

像季钢柱、李远旭这样创造并掌握“独门绝技”的职工，越来越多地出现在济钢的各个岗位、各条工序上，如同八仙过海，各显神通。李远旭在总结自己的经验时说：“是济钢宽松的创新环境、强劲的发展动力激励了我、成就了我。多掌握几门绝技绝活，帮企业渡过难关，是我们共同的责任。” “金点子”更是“金种子”

“开铁口”是让炼铁工人头疼的一道难题。常规做法是用氧气管烧开铁口，但这种做法安全性差、效率低，而且消耗大、污染重。两年前，第一炼铁厂有座高炉开炉时，用了近１０个小时仍然打不开铁口，被迫使用渣口出铁，结果造成设备事故，延误了生产时间。

解决一道难题就是为企业闯关取胜攻下一座堡垒。全国五一劳动奖章获得者、炉前总技师贾广顺感到了沉甸甸的责任。他与车间管理、技术人员到兄弟单位学习取经，回到厂里后精心设计，反复试验，提出“通入压缩空气快速开铁口法”，并形成了完整的技术方案。这一方案先后在四座高炉开炉时采用，平均开铁口时间减少４．６小时，节约氧气管３７２根，高炉达产时间由过去的８．７天缩减到３．１天，年降成本１２０万元。

第二炼铁厂３２０m2烧结机机头烟囱是济南市东部最高的建筑物，由于环境温度变化造成排放超标。“如果解决不了这个问题，按照政府的要求，将面临停机整顿的危险！”第十一届全运会今年１０月就要在济南召开，怎么办？职工们看在眼里，急在心上。工人技师王同武主动请缨，提出对机头电除尘烟尘排放实施优化改造的合理化建议。他和同事们查资料、算数据，经常在现场一干就是几个小时。优化改造终于获得成功，烟气排放得到有效控制，烟囱上空重现了蓝天白云，而且粉尘回收每天增加１２吨，配入原料循环利用，年增效益１３１．４万元。

像王同武提出的这种“蓝领创新项目”，仅第二炼铁厂就征集了１１２项。中厚板厂收到的“金点子、银点子”则多达７９４条，职工参与率９６％。聚沙成塔，集腋成裘。今年以来，济钢有２万余名职工提出合理化建议１３０００余项，单位已采纳建议８０００余项，实施３８００余项，

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年可创经济效益１亿元以上。这些“金点子”就像职工们播下的一粒粒“金种子”，在钢城这片沃土上生根、萌芽、开花，结出饱满澄黄的“金果子”、“金豆子”??

涟钢命名表彰四项先进操作法

近日，华菱涟钢命名表彰2009—2010年四项先进操作法。

此次获表彰的涟钢一级先进操作法《7号高炉快速恢复炉况先进操作法》，是涟钢炼铁厂7号高炉调动广大员工广泛开展群众性经济技术创新活动，发挥职工聪明才智，经过半年多实践摸索总结出的集体智慧的结晶。以往该高炉休风时，一般要6—8小时才能恢复炉况，而采用该先进操作法，50多分钟后内高炉生产恢复到正常水平，促进了高炉稳顺生产。该高炉入炉焦比连续4个月稳坐行业同类型高炉头把交椅。这一项先进操作法就产生经济效益达58万元。二级先进操作法《肖永红大高炉快速浇注泥套先进操作法》使原来需要2小时才能完成的泥套浇注时间缩短到40分钟，为高炉炉况的稳定顺行创造了条件，不仅降低耐材消耗，而且降低了炉前的劳动强度，每年产生经济效益20多万元。此外表彰的还有《喻俊坤修刮轴瓦先进操作法》、《发电三车间运行四值调整热值设定值，降低氮气及焦炉煤气用量先进操作法》2项操作法。

涟钢于2006年开始总结推广和应用命名先进操作法，活动开展至今，受表彰的先进操作法已有11项，其中有1项被评为湖南省创新成果奖。在总结推广先进操作法工作中，涟钢以生产经营为中心，突出技术创新和创新成果的推广应用，有力地促进了科技成果向现实生产力的转化，也激活了职工的创新热情。同时，先进操作法切实解决了生产中的疑难问题，有效地提高了产品质量和工作效率，在公司推进节能减排、降本增效、产品开发、设备点检与维护等工作中发挥出了积极的作用。

5项操作法被命名为酒钢集团公司职工先进技术操作法

在酒钢2010年工会群众性经济技术工作总结表彰大会上，又有5项操作法被命名为集团公司职工先进技术操作法。

新命名的这5项先进操作法分别为宏晟电热公司职工田平创立的《田平换热器管束漏泄空心堵头处理法》、检修工程部职工张胜凯创立的《张胜凯西门子智能气动阀门定位器快速调整法》、检修工程部职工彭家庆创立的《彭家庆炼钢转炉烟道更换找正法》、技术中心职工武长林创立的《武长林球团矿抗压强度自动检测方法》、冶建公司创立的《冶金建设有限公司旋流井半逆施工操作法》。

为激励广大职工学习业务，钻研技术，提高技能素质，集团公司工会制订下发了《关于上报评审2010年合理化建议、先进操作法的通知》。活动中，各单位职工围绕集团公司挖潜增效、节能减排、工艺改进、新产品开发、新技术推广等方面工作积极总结和提炼创新成果，共有1500余人次职工总结出先进操作法300余项。经各单位整理、筛选、召开成果发布会，上报质量比较高的先进操作法67项，通过有关专家严格评审，有5项操作法最终被审定为集团公司职工先进技术操作法。

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河北钢铁集团邯钢公司中板厂奖励命名先进操作法

河北钢铁集团邯钢公司中板厂对经过操作实践取得较好经济效益的三名职工摸索出来的三个岗位操作方法进行了命名，并分别给予他们奖励，在操作岗位推广他们总结出来的先进操作法。

该厂对职工中发明的先进操作法十分重视，实践的证明，发明先进操作法是职工立足岗位、奉献聪明才智，为企业赢得效益的最有效的途径。，该厂每年对申报的先进操作法进行严格评审，并对评出的先进操作法以个人的名字给予命名，同时给予奖励。近年来，该厂先后对加热炉区职工郝庆海\装出钢操作法\，精整区职工权瑞斌\压弯送板操作法\，轧钢工来卫东\钢坯提前掉头操作法\等进行命名表彰奖励。今年初他们又对申报的10多项操作法进行科学论证和审查，对精整圆盘剪职工林彦山发明的\一定二找勤测调\、常化炉职工王丙全的\常化炉炉底辊快速更换\，板二线轧制区职工苏俊校的\主电机轴瓦故障静动结合曲线诊断\三个先进操作法给予确认，并进行了命名表彰。 据了解，此次表彰的这三个操作法，已在岗位上广泛运用。据统计三个操作法年可创造效益300万元。

新钢公司员工先进操作法创建活动成效斐然

近日，在新钢公司第四届员工先进操作法评选活动中，经过层层推荐和专家评审，毛履仁3800mm轧机机架辊更换操作法、杨吉勇蜗轮蜗杆啮合加工圆弧操作法等12项以一线员工名字命名的公司级员工先进操作法脱颖而出，受到了公司的表彰奖励。至此，新钢公司先后以员工名字命名公司级员工先进操作法达42项，这些员工先进操作法的命名推广，把员工的技术成果真正及时转化为了生产力，促进了企业的技术创新和技术进步，增强了企业的核心竞争力，为应对危机、战胜困难发挥了重要作用。

新钢公司员工先进操作法创建活动自2002年开展以来，每两年组织评审、命名一次，及时把一线员工在生产实践中具有独创性、普及性、先进性和高效性的经验和做法，予以科学总结提炼命名。这些以员工名字命名的先进操作法推广普及后，在改善经济技术指标、提高产量质量、降低成本消耗、加强设备维护和安全生产环保等方面取得了可喜成效，产生了可观的经济效益和良好的社会效益。该公司线材厂机械作业区精轧班员工朱泽明在工作实践中，总结摸索出了一套可以预知精轧机运行状况、延长精轧机运行周期、提高设备使用寿命的“朱泽明高线精轧机组故障诊断操作法”，通过“望、闻、问、切”对精轧机组设备进行在线维护和故障诊断，提高了故障准确判断率和预知维修率，创造了投产后达产时间最短、主要经济技术指标名列全国同类型轧机前茅的好成绩，每年降低成本费用100多万元。零段是板坯连铸机的咽喉部位，其结构复杂，工艺要求高，以往整修一台零段需要20天，远远无法满足大炼钢的生产需求，新冶公司连铸检修车间大班长王炳生总结提炼的“王炳生零段快速整修法”推广实施后，工作效率明显提高，现在13人每月可以整修三台，不仅减少了检修待备件时间，板坯质量也明显提高，每年仅节约检修费用就达1400余万元。

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