上海轨道交通供电系统牵降变及电力监控SCADA系统安装调试指南

上海轨道交通供电系统

牵降变及电力监控SCADA系统安装调试指南

1.设备进场

1.1基础预埋预留要求

1.1.1预埋件焊接后，其与设备接触的表面应进行加工处理，使预埋件满足表1要求。

表1基础型钢安装的允许偏差

项目 直线度 水平度 位置误差及不平行度 允许偏差 mm/m ＜ 1 ＜ 1 mm/全长 ＜ 2 ＜ 2 ＜ 2 1.1.2设备基础预埋件施工必须与装修层施工配合进行，在预埋件调整，固定等工序完成后，再进行装修层施工。设备房地面应低于预埋件1～2mm，预埋件上应无混凝土等杂物。

1.1.3设备基础预埋件应通过接地扁钢接地，接地扁钢焊接位置应符合设计图纸，应不少于2个接地点。

1.1.4槽钢焊接处应做防腐处理。 1.2桥架安装要求

1.2.1金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)可靠，且必须符合下列规定：

（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)干线相连接；

（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；

（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1.2.2直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置；

1.2.3金属电缆支架和电缆保护管的接地可靠，电缆保护管的管口封堵严密。

1

1.2.4电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表2；

表 2 电缆最小允许弯曲半径

序号 1 2 3 4 5 注：D为电缆外径

1.2.5当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；

1.2.6桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。

1.2.7电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表3的规定（如果有的话）：

表 3 电缆桥架与管道净距要求

管道类别 一般工艺管道 易燃易爆气体管道 热力管道 有保温层 无保温层 平等净距 0.4 0.5 0.5 1.0 交叉净距 0.3 0.5 0.3 0.5 电缆各类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯控制电缆 最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 10D 1.2.8敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；

1.2.9支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

1.2.10扁钢安装要求：

（1）扁钢在立柱上安装时，应加一个拉力安装螺栓，使扁钢安装完成后更笔直、美观。

（2）扁钢与扁钢之间的连接采用焊接，焊接要求与主干线相同。

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（3）桥架层间采用软铜线安装，全长不少于2处。 （4）各层之间连接后，再与桥架接地扁钢连接。 1.3接地制作要求

1.3.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊，扁钢与钢管焊接，应紧贴3/4钢管表面；扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面焊接，上下两侧施焊。

接地干线距墙面约11mm，距地面300mm。扁钢之间的连接采用搭接焊，焊缝不能有虚焊、假焊。所内和电缆夹层的接地干线间，应不少于2处连接。桥架接地干线与主干线、桥架各层之间应不少于2处连接。铜排与干线扁钢、电缆的连接应涂导电脂。若采用铜排接地，需采用放热焊方式进行铜排与铜排或铜排与扁钢的连接。接地铜排为绝缘安装。安装高度主要考虑电缆接到铜排后，电缆的弯曲半径、受力情况。若电缆到铜排的距离过长，应加非标支架来支撑电缆。

1.3.2整流器柜，负极柜和直流开关柜绝缘安装后经其外壳通过直流框架保护接地。

1.3.3电缆金属屏蔽层及铠装层在电缆终端处通过软铜绞线可靠接地。 1.3.4高压开关柜室网栅或房屋门通过铜绞线与接地扁钢连接。确定所有接地铜排已贯通，用50mm2铜编织线将柜接地铜排与接地扁钢连接起来，接地线数量应不少于两处。

1.3.5低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Ｓp不应小于表4的规定。

表4 保护导体最小截面积

相线的截面积S（mm2） S≤16 16＜S≤35 35＜S≤400 400＜S≤800 S＞800

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保护导体的最小截面积Sp（mm2） S 16 S/2 200 S/4

1.4设备吊装要求

1.4.1施工单位应根据工程特点和作业环境，对危险性较大、环境复杂的吊装作业编制安全专项施工方案。

1.4.2参加起重吊装的作业人员必须经过专业培训，特种作业人员必须考核合格，持证上岗。

1.4.3起重机械使用前必须经检查确认符合要求及进行试吊后，方可使用。 1.4.4钢丝绳应无死弯，不起油，在任何一个断面内的断丝数量不得超过此断面总根数的5%。当接头采用插接时，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，总长度不得短于300mm。

1.4.5吊装作业前，应对起重机械的制动器，吊钩，钢丝绳和安装装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

1.4.6吊装作业中，当重物吊起、转向、走行、接近人员、重物下落时，必须鸣铃示警。吊装物上方严禁站人。

1.4.7遇六级及以上强风时必须停止露天吊装作业。

1.4.8钢筋、型钢、管材等细长和多根物件吊装时，必须捆扎牢固，多点起吊。

1.4.9严禁在超过起重机械容许荷载、荷载不明和斜拉重物的情况下起吊。 1.4.10起重指挥应由安全技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清时严禁起吊。 1.5设备二次运输要求

1.5.1运输路径应平稳、坚实、开阔，所有经过的路径上方没有障碍物或已经采取必要的处理措施在通过时可以随时抬高。

1.5.2采用轨道运输设备时应将设备固定在平板车上，注意防止设备侧翻或水平滑动。

1.5.3牵引受力点的地锚已全部埋设完毕，运输路径上的障碍物已全部清理完毕，达到运输要求。

1.5.4顶升变压器或其他大型设备，应按照分次分侧进行循环顶升的方式操作，严禁在设备短轴的一侧进行顶升，正确的操作方法应在长轴的一端进行顶升，两端轮换顶升。直至完全顶升到位，操作时严禁将整个设备悬空。在操作过

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