LWGY涡轮流量计说明书111
更新时间:2023-06-09 04:11:01 阅读量: 实用文档 文档下载
LWGY基本型涡轮流量传感器 (LWGYA型涡轮流量变送器)
(LWGYB型涡轮流量计) (LWGYC型涡轮流量计)
使用说明书
目录
一、概述 02 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 02 三、LWGYA型涡轮流量变送器 07 四、LWGYB型涡轮流量计 08 五、LWGYC型涡轮流量计 09 六、LWGYD型涡轮流量计 09 七、维修和常见故障 22 八、运输、贮存 22 九、开箱注意事项 22 十、订货须知 23
一、概述
LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点。广泛用于石油、化工、冶金、供水、制药、环保等行业。传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中无腐蚀,无纤维、颗粒等杂质,粘度
-62
小于5×10m/s的液体介质。
二、LWGY基本型涡轮流量传感器
1.工作原理
液体介质流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向形成特定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可传输至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
Q 3600
f
k
式中:
f ——脉冲频率[Hz];
k ——传感器的仪表系数[1/m3]或[1/L]; Q ——流体的瞬时流量[m3/h]或[L/h]; 3600——换算系数;
每台传感器的仪表系数k略有不同,这是由制造厂家通过流量装置实流校验得出,打印于合格证书中。
◆叶轮材质:2Cr13;
◆DN4-DN40口径螺纹连接传感器的最大工作压力为6.3Mpa; ◆DN15-DN80口径法兰连接传感器的最大工作压力为2.5Mpa; ◆DN100-DN200口径法兰连接传感器的最大工作压力为1.6Mpa;
◆DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器(Y字型); ◆可测介质温度:-20~+80℃; ◆可测介质粘度:<5×10-6m2/s; ◆使用环境相对湿度:5%~90%; ◆使用环境温度:-20~+55℃。
3.安装、使用和调整
(1) 安装
传感器采用螺纹或法兰连接,安装方式见图一、图二、图三,安装尺寸详见表格,接线方式见图四。
图一 LWGY-4~10传感器结构及安装示意图
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
图二 LWGY-15~40螺纹连接传感器结构及安装示意图
1.壳体 2.前导向件 3.叶轮 4.后导向件 5.前置放大器
图三 LWGY-15~200法兰连接传感器结构及安装
示意图
1.球轴承 2.前导向件 3.涨圈 4.壳体 5.前置放大器 6.叶轮 7.轴承 8.轴
安装尺寸表
单位:mm
图四 传感器与显示仪表接线示意图
1.显示仪表端 2.信号放大器端
传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。
当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
(2) 使用和调整
使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请注意导向件及叶轮的位置关系。
传感器不用时,应清除内部液体及残留,在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。 配用的过滤器应定期清洗,不用时也应清洗内部,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
三、LWGYA型涡轮流量变送器
LWGYA型涡轮流量变送器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电,4-20mA两线制电流变送功能,特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
本变送器各口径的流量测量范围,传感器结构尺寸,安装方法,维护等内容请阅读本说明书第二部分“LWGY基本型涡轮流量传感器”。
变送器接线形式:红线———+24V 黑线——— 0V
四、LWGYB型涡轮流量计
LWGYB型现场显示涡轮计是在LWGY基本型涡轮
流量传感器的基础上,采用电池供电,增加了现场显示功能。该流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比,它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、制药、食品等行业的液体流量测量。本产品性能优越,达到国际同类产品的先进水平。
1.主要技术指标
(1) 双排液晶显示方式:
XXX.X 四位瞬时流量(m3/h)
XX.XXXXXX 八位累计流量(m3)
(2) 系统低功耗:3.6V10Ah锂电池供电,可持续工作12个月以上;
(3) 累计流量:自动扩大显示精度,累计流量值可清零;
(4) 仪表系数:现场可置入;
(5) 掉电保护:仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。
2.三点系数双排液晶显示仪置数方法:
打开仪表前盖,同时按 键和F键,仪表进入置数
状态,此时上排首位数字显示1,表示此时可设置第一点的仪表系数。上排的后四位可设置对应点的传感器输出脉冲频率值,下排八位可设置该点的仪表系数值。 首先最高位闪烁,按键▲,该位加1至所需数值,按移位键 ,闪烁位右移,再用▲键选择该位数值 当闪烁位移至最后一位后,按 键,可重新置入该参数。
仪表系数格式为XXXXXX.XX 检查无误后按下F键,可进入下一点仪表系数的设定,设置方法,格式同上。
设置完三点系数后继续按F键,仪表进入工作状态,上排显示四位瞬时流量,下排显示八位累计流量。 在工作状态下,按F键和▲键,累计总量可清零。 注:使用三点仪表系数进行流量传感器的非线性修正需要用户清楚的知道传感器不同流量点(频率点)对应的仪表系数分别是多少,即f1对应k1, f2对应k2, f3对应k3.
五、LWGYC型涡轮流量计
LWGYC型涡轮流量计是在LWGYB型涡轮流量计的基础上增加了24VDC供电,4-20mA 两线制电流变送功能,特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。 它同时具备现场显示和远传输出的功能。
设置仪表系数的操作方法参照“四、LWGYB型涡轮流量计”置数部分的说明,不同之处如下: 连按F键至仪表设置第四个参数——满度流量。此时下排置入20mA对应的流量满度值,比如4mm仪表对应250L/h,此时就可置入250;如果置50则50L/h自动对应20mA。
流量计接线形式:红线———+24V 黑线——— 0V
六 、LWGYD型涡轮流量计
LWGYD型涡轮流量计极优秀的抗振动性能和抗电磁干扰能力;采用 24VDC和3.6V 锂电池双电源供电方式;在 24VDC 供电时,标配 4-20mA、脉冲、高报警、低报警和 RS485 通讯;标配温度和压力补偿功
能;中文、英文、液晶显示方式;多段非线性修正功能。
转换器操作和参数设置
左移、参数设定确认键及退出子目录键;
工厂设置快键键、下移、数字递减键;
数字递减键;
上移、
右移、进入参数设置。
图 A 图 B
按
,可以从图 A 的显示画面切换到图 B 显示
画面; 同样,按亦可以从图 B 的显示画面切换到图 A 的显 示画面
流量参数设置:对瞬时流量的相关参数进行定义和
量程( 2mA)0浮点数: 9999999.900-000.m3/h , 默认 = 1值00. 03/h m量程是指瞬时流在量到此设达值定时, 电输流 = 20出A m变改参此数将影会 响:电流 输、出高流低报量 等警 点 数 :9浮9. 0 0.0– 0 % 默,认 值 = .0 0%当 瞬流量的绝时对小于值度刻量×此流设 定百分比时,使瞬得流时=0 浮量点数 99:00 .–0 0.0 ,默%值 认=00.当 瞬流量的时对绝值于小量程×设定此 百分比
时,输出报警低号。此信 设值必须置< 报警高设置值! 点 9浮.009 –.001% ,:数 默值 认90=0.% 瞬时当流的绝量值大对量于×此程定设百 比分,时出输高警信报号。设 此值必置须 > 低报 设定值警!浮 点3 0. – 001 ., 数: 认值默= 0.1 义定量流平滤滑波时的常间数此值,越大 量流稳越,响但应间时长
越小号信切除低报警定值设高报设定警值阻尼间时
13
总
总量参数设置:对累积流量的相关参数进行定义和规定。
预置),以免影响正常测量。
仪表校准:校准模拟量输出和仪表零点
脉冲输出
输出参数设置:可选择三种类型输出:频率(Freq)、脉冲当量(Pulse)、原始信号(Signal)。 原始信号输出(Signal):转换器直接输出测量得到的传感器脉冲信号,可用于仪表标定。 频率输出(Freq):占空比为 50%,频率大小跟流量成比例,可设置最大 频率,最大频率对应设置的满量程。
脉冲当量(Pulse):有效高低电平(High、Low),脉宽(ms),脉冲当量(量程单位每脉冲)可设置。 Modbus 设置
可设置:模式(RTU/ASCII)、波特率(9600/19200/38400/57600),校验方式(NONE/ODD/EVEN)、设备地址(1-253)。
工厂参数设置:密码 052500 对关键参数进行设置。
浮点数:0 -999999999 当9地大气压 认默 0.1值103(Ma) 浮p点数 0-9:99999999 9况工缩系压 数默认 值10. 于气用温度体压力补计算 偿点数浮 :09-99999999 9标压况系数 缩默值 1认. 用于气0温体度压补偿力算计 点浮数: -99099999999 流密体度 认默 值0001k /mg3 体密流度于质量用单位转。换仅 仅在流体液为时设体置 有才效原信号:转始换测 信器号量传感 器到得真的实 输 出频直接输率 选择出 正信号修原始信号 :线性经修后正输出Q=360*0/k;f非线 修正 Q:性瞬流时量 修 F正16f 信:号率频
1
端子板接线图
注:1、当仅使用电池供电时(无 24VDC 供电)所
有输出功能均禁止,只要接入 24VDC 电源,输出功能自动启动; 2、高低报警输出接继电器时,需要根据继电器型号配好相应供电电源。
信号端子接线说明
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