车加工作业指导书

工序号 25 工序名称 精车 产品代号 / 产品名称 摩托车轮毂 产品图号 5.产品和过程监控要求： № 1 监控项目 加工尺寸 特殊特性 G 材料/规格/状态 40Cr 设备名称及编号 数控车床001 顾客名称 大江信达 1.目的：加强对精车过程的指导和质量监控。 3.作业准备： 1、 自检量具校正； 2、 开机后首先机床回机械原点； 3、 使用预热程序对机床进行预热，预热时间10分钟 4、 按照《设备点检表》对车床各运行状态点检，并做好记录； 5、 熟悉产品加工图中标识的各加工尺寸； 6、 准备加工工件。 4.作业内容/步骤： 1、 初始件对刀应用废品对刀； 2、 初始件加工采取单段自动运行，控制进给倍率按钮，遵循由慢到快原则，观察机床面板显示的待走量，观察分析对刀或者程序有无错误，遇紧急情况立即拍下紧停按钮； 3、 自动循环加工，加工过程中不得随意改动转速及进给倍率； 4、 加工过程中注意加工时有无异响，判断是否应该更换刀片； 5、 对每件产品加工完毕后进行全检，对不合格品进行隔离并做好记录。 6、 除去工件表面残余冷却液，涂抹防锈油，将产品整齐码放于转序车内，不得将产品直接置于地面； 7、 工作结束后，关机步骤为拍下紧停开关，关闭系统电源，关闭主电源； 8、 作好设备保养和环境清洁工作，并做好交接班工作； 9、 图纸、资料、记录等文件妥善保存。 标记

处数 更改通知单 更改内容 签名 2.引用文件/编号：数控车床操作规程、产品加工图。 技术要求监控器具 按图纸标注尺寸加工对每件产品进行全检 监控器具/方法 游标卡尺、内径杠杆表、高度尺、卡规/测量 手感 数量 频次 1次/记录 每件 2 3 倒角 防锈 Z Z 各倒角处不得有毛刺 对于非当日下工序可以完成加工产品需涂抹防锈油 每件 每件 《设备标注点检表》； 尺寸 《产品检验单》 6.安全防护： 1、 正确穿戴好劳动防护用具。 2、 机床运行过程中应严格执行《车工操作手册》的各项规定。 7.反应计划： 1、在机床运行过程中出现紧急及意外状况应迅速拍下紧停按钮，遇到不能理解或处理的故障，不能随意改动机床状态，并及时通知公司技术人员分析； 2、出现不合格品应通知检验及车间管理人员，并隔离。 8.其他：1）返工要求见返工作业指导书。2）工序符号：关键工序○G,重要工序○Z； 3）特殊特性符号：关键特性G,重要特性Z。 编制 日期 审核 日期 批准 日期 日期

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