某锅炉调试方案之十六--冷态通风试验方案_secret

冷态通风试验

BT-GL-02-16

XXXXXXXX扩建工程#3机组

XXXXXXXX科学研究院

二〇一三年三月

冷态通风试验

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目 录

1. 编制依据 ....................................................................................................... 4

冷态通风试验

2.调试目的 ........................................................................................................... 4

3.调试对象和范围 ............................................................................................... 4

4.调试前应具备的条件和准备工作 ................................................................... 5

5.调试方法、工艺和流程 ................................................................................... 5

6.各单位分工 ....................................................................................................... 7

7.环境、职业健康安全风险因素控制措施 ....................................................... 7

冷态通风试验

1. 编制依据

1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》

1.2 《火电工程启动调试工作规定》

1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》

1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》

1.5

1.6 1.7 表。

1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料

2.调试目的

锅炉冷态通风试验主要是为了测试锅炉烟风系统和炉膛冷态下的空气动力特性，摸清烟、风系统阻力构成情况，检验冷态烟风系统的动态参数，为热态运行控制各烟风流量、调整各风机运行工况和风量分配、保证合理的燃烧提供依据，使其能满足机组整套启动需要。

3.调试对象和范围

XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的

DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。#3锅炉的风烟系统配置两台离心式一次风机。配置两台动叶可调轴流式送风机，配置两台静叶可调单级轴流式引风机，每台风机配有一套独立的润滑油或冷却风机系统。配置两台三分仓结构回转式空气预热器。锅炉燃烧器二次风系统采用两侧大风箱结构，由二次风门控制各燃烧器喷嘴风量。经空气预热器加热后的送风热风，作为二次风送至燃烧器风箱。一次风机出口一次风一部分经空气预热器加热成为热一次风，另一部分作为一次风温调节冷风与热一次风混合，送至磨煤机入口，合格煤粉被输送至煤粉燃烧器。炉内烟气经各汽水受热面后，经空气预热器、电除尘器、由引风机排出送至烟囱。

锅炉冷态通风试验工作包括：锅炉炉膛、一次风系统、二次风系统、制）。

冷态通风试验

4.调试前应具备的条件和准备工作

4.1 正式进行该项工作前，必须按照安装验收条件的要求，完成验收，有完整的交接资料，有关部门均已认可。

4.2 空预器、引风机、送风机、一次风机、冷却风机分系统调试已完成，可以正常运行。电除尘器具备通风条件。

4.3 彻底检查与本试验有关的所有烟道、风道、确认其内部施工结束，已清理干净，无遗留工具等一切异物。

4.4 系统及设备在清理、检查完毕后，有关人孔门应及时关好。

4.5 试验现场清理干净，道路畅通，照明充足，试验所需脚手架已搭设完毕。

4.6 炉内临时照明充足，照明装置及电缆安装牢固可靠。

4.7 就地测速装置安装完毕。

4.8 有关变送器，仪表等已校验合格，投入使用。

4.9 试验用测点根据要求已安装完毕。

4.10 炉膛压力保护等必要的联锁保护已正常投入。

4.11 烟风系统中的各风门挡板要求可远方操作，开关灵活且方向及开度指示正确。

4.12 有关空气管路已进行过吹扫。

4.13 有关试验用仪器、仪表、通讯设备等准备就绪。

4.14 参加试验人员熟悉本方案及设备现场环境。

5.调试方法、工艺和流程

5.1 燃烧器安装角度的测量

进行正式试验前对燃烧器安装角进行测量，并与设计值进行比较，如偏差较大应予以校正。测量采用三角形法，即在燃烧器喷口处构造一水平方向的三角形，测量三角形各边边长，应用三角形余弦定理计算出喷口与水冷壁夹角，进而确定其安装角。

5.2 5.2.1器、A引风机、A送风机、B引风机、B送风机、A

5.2.2检查各辅机运转正常，将风量逐渐增加至30%，期间注意控制炉膛负压，检查与风烟系统有关的每个仪表、测量元件及其指示值，检查烟风道和辅机运行状况并记录烟风系统参数。

冷态通风试验

5.2.3将风量逐渐增加至50%，期间注意控制炉膛负压，检查与风烟系统有关的每个仪表、测量元件及其指示值，检查烟风道和辅机运行状况并记录烟风系统参数。

5.2.4逐渐增加风量至100%，期间注意控制炉膛负压，密切监视风机电流，检查与风烟系统有关的每个仪表、测量元件及其指示值，检查烟风道和辅机运行状况并记录烟风系统参数。

5.2.5在上述试验中，对各风机系统，锅炉烟风道的阻力（压力）进行测量，以摸清烟风系统阻力构成情况及锅炉两侧烟风分布。

5.2.6在试验过程中，对各烟风调节档板进行动态调节，检查其动作性能。

5.2.7逐渐降低烟风系统通风量至50%，准备进行下一步试验。

5.3 一次风调平试验

5.3.1 确认试验风机运行，准备好有关试验仪器。

5.3.2 进行预备性测量，注意检查有关表计仪器读数的合理性，系统有无异常情况。

5.3.3确认一切正常后，逐步开大一次风机入口调节档板，并将一次风道压力设定在合理的状态。

5.3.4 利用风速仪测量各风管一次风速，确认风速在正常运行范围。

5.3.5 维持烟风系统的运行稳定，以便进行测速管的标定工作。

5.3.6 5.3.7孔，进行冷态下的一次风速调平。

5.4冷态模化试验

5.4.1冷态模化试验应具备的条件

5.4.1.1冷模气流运动进入自模化区

5.4.1.2模型与实物几何相似

由于在实际炉膛上进行冷模试验，则模型与实物相似比为1。

5.4.1.3一次风、二次风、周界风冷、热态动量比相等

5.4.2冷态速度场测试

根据冷态模化试验原理计算的试验控制风速，使入炉总风量远超过进入自模化区的总风量，此时进行炉内冷态空气动力特性的测量。

冷态通风试验

6.各单位分工

6.1监理公司：

6.1.1 对试验全过程进行监督；

6.1.2 负责对试验措施的审批；

6.1.3 参加试验前后检查、验收、评定工作。

6.2 建设单位

6.2.1 负责系统、设备试验、启动和运行的操作；

6.2.2 负责系统、设备巡查，和相关参数的记录工作；

6.2.3 6.3 6.3.1 负责试验用平台、脚手架等临时设施安装，临时隔离措施的执行，以及临时设施的拆除和系统的恢复；

6.3.2 负责试验过程中系统、设备以及临时设施的维护、消缺工作；

6.3.3 负责现场安全保卫、消防救护和对隔离区的监管看护工作；

6.3.4 参加试验前后检查、验收、评定工作。

6.4 调试单位

6.4.1 负责编制试验方案；

6.4.2 负责提供临时系统和设备的技术要求，进行安装后确认；

6.4.3 负责试验工作的指挥；

6.4.4 参加试验前后检查、验收、评定工作；

6.4.5 负责试验工作的总结的试验报告的编写。

7.环境、职业健康安全风险因素控制措施

7.1 本项目可能造成的不良环境因素:无

7.2 本项目可能出现的危险源识别如下：

生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；

调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完

好；

生产场所未按照规定着装；

调试现场脚手架比较多，可能存在高空落物被击伤；

调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置，可能被转

冷态通风试验

7.3 对可能出现的危险源采取的控制措施

在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全

帽；

进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人生

安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；

调试人员穿戴工作服、手套，按照规定着装，检查设备保温良好； 正确的戴好安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入；

7.4 所有工作人员应着装规范整齐，配戴安全帽，高空作业时必须系好安全带。

7.5 炉内试验用平台、脚手架搭设牢固，护栏符合要求。

7.6 所有参加本系统调试人员应学习本措施，并熟悉系统和设备的运行规程。

7.7 试验期间如发现异常要及时汇报，如遇设备操作问题，应听从调试人员指挥。

7.8 若试验期间发生可能危机设备及人身安全等紧急情况，试验和操作人员可不经请示，采取措施进行处理，必要时应果断停止试验工作，防止事故扩大。

7.9 严格执行操作票、工作票制度，防止误操作。

7.10 调试人员在现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/7bmi.html